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Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-7 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 8,2 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,78 l Gewicht: ca. 34 kg

Die Maschine wird manuell mit geringem Kraftaufwand schnell an jede beliebige Nietposition geführt. Das Gewicht wird über einen Federseilzug neutralisiert. Die Maschine bleibt nach dem Loslassen innerhalb des Arbeitsbereiches balanciert. Einzigartig für die „Nietmax“ NF 203 ist die integrierte Nietcontrolsteuerung mit patentierten Messsystemen. Auf Wunsch kann die Qualitätssicherung (QAPV) über eine Schnittstelle mit externen Betriebssystemen vernetzt werden. Die Maschine wird manuell an die Nietstelle geführt. Der Nietbolzen zentriert sich in einem entsprechend geformten Amboss. Beim Starten über die Zweihandsteuerung rückt der gefederte Niederhalter die Nietmaschine automatisch in die richtige Nietposition. Die zu nietenden Bauteile werden zusammengedrückt. In dieser Position wird der Überstand des Nietbolzens gemessen. Der Kraftfluss wird über einen stabilen C-Bügel ohne nennenswerte Auffederung übertragen. • Pneumatische Radial-Punktnieteinheit NE 200 • Verschiedene Nietköpfe und Niederhalter einsetzbar • Massiver Stahlbügel mit Nietaufnahme • Federseilzug mit Balancer für leichte Handhabung • Kabelschlepp für größere Distanzen • Sicherer Nietvorgang durch Zweihandbetätigung • Wahlweise Standardsteuerung oder Nietcontrol Technische Daten Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: bis 30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 145 kg

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-18 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 40 kN Spindelhub: 5-72 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 1,9 kW Gewicht: ca. 420 kg Arbeitsbereich: 17-342 mm Ausladung: 147 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Magnetspannplatte mit Quadratpolteilung zum Fräsen und Schleifen von Werkstücken ab 16 mm Dicke. Die patentierten EPM- Magnetspannplatten *** Patent-Nr. EP1874504 *** haben eine Vollstahloberfläche und sind somit gegenüber herkömmlichen Platten mit Epoxidharz wesentlich resistenter gegen heiße Späne, Kühlwasser und anderen Bearbeitungseinflüssen. Das Werkstück wird durch einen Impulsstrom in Sekundenschnelle auf der EPM Magnetspannplatte MAGNASLOT gespannt. Diese Magnetspannplatte ermöglicht die 5-Seiten Bearbeitung Ihrer Werkstücke in nur einer Aufspannung. Hierdurch werden Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert und die Produktivität gesteigert. Durch den Einsatz von Polverlängerungen, die sich an die Werkstückoberfläche anpassen, werden Unebenheiten am Werkstück ausgeglichen und eine Verformung des Werkstücks verhindert. Das Magnetfeld der Magnetspannplatte MAGNASLOT garantiert ein vibrationsarmes Spannen Ihrer Werkstücke. Dies schont Ihre Frässpindel ebenso wie Ihre Werkzeuge, erhöht die Prozesssicherheit und verlängert die Standzeit. Elektropermanent Magnete kombinieren sowohl die Elektro- als auch die Permanent Magnettechnologie. Es sind quasi Permanent-Magnete, die elektrisch ein- und ausgeschaltet werden. Elektropermanent Magnete zeichnen sich durch eine starke Haftkraft aus, die sie selbst im Falle eines Stromausfalles nicht verlieren. Die Elektropermanent Technologie der Magnetspannplatte mit Quadratpolen garantiert höchstmögliche Sicherheit, da lediglich ein Stromimpuls zum Spannen notwendig ist. Das Halten des Werkstücks auf der Magnetspannplatte erfolgt dann mit umgepolten Dauermagneten. Im Falle eines Stromausfalls oder eines Kabelbruchs der Steuerleitung bleibt das Werkstück bei voller Haftkraft auf der MAGNASLOT EPM-Magnetspannplatte gespannt. Auch ein versehentliches Lösen der Werkstücke durch eine Fehlbedienung ist durch die Zweiknopfbedienung der Spannplatte sowohl am Steuergerät als auch an der Kabelfernbedienung ausgeschlossen. ASSFALG verkauft ausschließlich Magnetspannplatten mit einem Maximum an Polen auf der Vollstahloberfläche der Magnetspannplatte. Nur dies garantiert auch ein Maximum an Haftkraft. Zudem kann eine hohe Fertigungs- und Prozessgenauigkeit mit Planparallelitäten von 0,02 mm und genauer garantiert werden. Bei erzielten Haftkräften von 790 kg pro Quadratpol 75x75mm, werden hier auf einer Spannplatte der Größe 400x600mm, durch die hohe Poldichte, Spannkräfte von nahezu 19 Tonnen erreicht. Abmessungen: 327 x 425 x 60 mm Anzahl Pole: 12 Gewicht: 62 kg

Werkstoff: Automatenstahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl brüniert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0143.04 Hinweis: Rändelmuttern hoch M12 sind auf dem amtlichen Normblatt nicht vorgesehen.

Werkstoff: Normalausführung 1.7225. Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0693.01004 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Dabei dient die Kontermutter zur Sicherung einer vorgegebenen Einstellung. Weitere Größen auf Anfrage.

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit stationärem Maschinentisch sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz speziell für große und schwere Werkstücke entwickelt worden. Durch den einfachen Maschinenaufbau wird nur eine Werkstückaufnahme benötigt. Somit können Spannvorrichtungen und Teileabfragen kostengünstig realisiert werden. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich bis 500x1600 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Microsoft Windows - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen auf Anfrage

Werkstoff: Normalausführung 1.7225. Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0693.01004 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Dabei dient die Kontermutter zur Sicherung einer vorgegebenen Einstellung. Weitere Größen auf Anfrage.

Werkstoff: Vergütungsstahl oder Edelstahl 1.4305. Bestellbeispiel: K0378.16 Hinweis: Mit diesen Rohlingen können Muttern für T-Nuten mit nicht gängigem Gewinde wirtschaftlich hergestellt werden.

Werkstoff: Normalausführung 1.7225. Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0693.01004 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Dabei dient die Kontermutter zur Sicherung einer vorgegebenen Einstellung. Weitere Größen auf Anfrage.

Werkstoff: Normalausführung 1.7225. Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0693.01004 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Dabei dient die Kontermutter zur Sicherung einer vorgegebenen Einstellung. Weitere Größen auf Anfrage.

Werkstoff: Normalausführung 1.7225. Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0693.01004 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Dabei dient die Kontermutter zur Sicherung einer vorgegebenen Einstellung. Weitere Größen auf Anfrage.

Werkstoff: Normalausführung 1.7225. Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0693.01004 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Dabei dient die Kontermutter zur Sicherung einer vorgegebenen Einstellung. Weitere Größen auf Anfrage.

Werkstoff: Vergütungsstahl oder Edelstahl 1.4305. Bestellbeispiel: K0378.16 Hinweis: Mit diesen Rohlingen können Muttern für T-Nuten mit nicht gängigem Gewinde wirtschaftlich hergestellt werden.

Werkstoff: Vergütungsstahl oder Edelstahl 1.4305. Bestellbeispiel: K0378.16 Hinweis: Mit diesen Rohlingen können Muttern für T-Nuten mit nicht gängigem Gewinde wirtschaftlich hergestellt werden.

Werkstoff: Normalausführung 1.7225. Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0693.01004 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Dabei dient die Kontermutter zur Sicherung einer vorgegebenen Einstellung. Weitere Größen auf Anfrage.

Werkstoff: Normalausführung 1.7225. Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0693.01004 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Dabei dient die Kontermutter zur Sicherung einer vorgegebenen Einstellung. Weitere Größen auf Anfrage.

Werkstoff: Automatenstahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl brüniert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0143.04 Hinweis: Rändelmuttern hoch M12 sind auf dem amtlichen Normblatt nicht vorgesehen.

Werkstoff: Vergütungsstahl oder Edelstahl 1.4305. Bestellbeispiel: K0378.16 Hinweis: Mit diesen Rohlingen können Muttern für T-Nuten mit nicht gängigem Gewinde wirtschaftlich hergestellt werden.

Werkstoff: Vergütungsstahl oder Edelstahl 1.4305. Bestellbeispiel: K0378.16 Hinweis: Mit diesen Rohlingen können Muttern für T-Nuten mit nicht gängigem Gewinde wirtschaftlich hergestellt werden.

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-7 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 8,2 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,78 l Gewicht: ca. 98 kg Arbeitsbereich: 30-175 mm Ausladung: 131 mm Aufspannfläche: 240x230 mm

Magnetspannplatte mit Quadratpolteilung zum Fräsen und Schleifen von Werkstücken ab 16 mm Dicke. Die patentierten EPM- Magnetspannplatten *** Patent-Nr. EP1874504 *** haben eine Vollstahloberfläche und sind somit gegenüber herkömmlichen Platten mit Epoxidharz wesentlich resistenter gegen heiße Späne, Kühlwasser und anderen Bearbeitungseinflüssen. Das Werkstück wird durch einen Impulsstrom in Sekundenschnelle auf der EPM Magnetspannplatte MAGNASLOT gespannt. Diese Magnetspannplatte ermöglicht die 5-Seiten Bearbeitung Ihrer Werkstücke in nur einer Aufspannung. Hierdurch werden Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert und die Produktivität gesteigert. Durch den Einsatz von Polverlängerungen, die sich an die Werkstückoberfläche anpassen, werden Unebenheiten am Werkstück ausgeglichen und eine Verformung des Werkstücks verhindert. Das Magnetfeld der Magnetspannplatte MAGNASLOT garantiert ein vibrationsarmes Spannen Ihrer Werkstücke. Dies schont Ihre Frässpindel ebenso wie Ihre Werkzeuge, erhöht die Prozesssicherheit und verlängert die Standzeit. Elektropermanent Magnete kombinieren sowohl die Elektro- als auch die Permanent Magnettechnologie. Es sind quasi Permanent-Magnete, die elektrisch ein- und ausgeschaltet werden. Elektropermanent Magnete zeichnen sich durch eine starke Haftkraft aus, die sie selbst im Falle eines Stromausfalles nicht verlieren. Die Elektropermanent Technologie der Magnetspannplatte mit Quadratpolen garantiert höchstmögliche Sicherheit, da lediglich ein Stromimpuls zum Spannen notwendig ist. Das Halten des Werkstücks auf der Magnetspannplatte erfolgt dann mit umgepolten Dauermagneten. Im Falle eines Stromausfalls oder eines Kabelbruchs der Steuerleitung bleibt das Werkstück bei voller Haftkraft auf der MAGNASLOT EPM-Magnetspannplatte gespannt. Auch ein versehentliches Lösen der Werkstücke durch eine Fehlbedienung ist durch die Zweiknopfbedienung der Spannplatte sowohl am Steuergerät als auch an der Kabelfernbedienung ausgeschlossen. ASSFALG verkauft ausschließlich Magnetspannplatten mit einem Maximum an Polen auf der Vollstahloberfläche der Magnetspannplatte. Nur dies garantiert auch ein Maximum an Haftkraft. Zudem kann eine hohe Fertigungs- und Prozessgenauigkeit mit Planparallelitäten von 0,02 mm und genauer garantiert werden. Bei erzielten Haftkräften von 790 kg pro Quadratpol 75x75mm, werden hier auf einer Spannplatte der Größe 400x600mm, durch die hohe Poldichte, Spannkräfte von nahezu 19 Tonnen erreicht. Abmessungen: 591 x 1.029 x 60 mm Anzahl Pole: 60 Gewicht: 268 kg

Werkstoff: Vergütungsstahl oder Edelstahl 1.4305. Bestellbeispiel: K0378.16 Hinweis: Mit diesen Rohlingen können Muttern für T-Nuten mit nicht gängigem Gewinde wirtschaftlich hergestellt werden.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Stahl brüniert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0664.04

Die Elektropermanent Quadratpol Magnetspannplatte ist die perfekte Lösung zum Spannen von kleinen und großen Werkstücken bei der Fräsbearbeitung. Die patentierten EPM- Magnetspannplatten *** Patent-Nr. EP1874504 *** haben eine Vollstahloberfläche und sind somit gegenüber herkömmlichen Platten mit Epoxidharz wesentlich resistenter gegen heiße Späne, Kühlwasser und anderen Bearbeitungseinflüssen. Das Werkstück wird durch einen Impulsstrom in Sekundenschnelle auf der EPM Magnetspannplatte MAGNASLOT gespannt. Diese Magnetspannplatte ermöglicht die 5-Seiten Bearbeitung Ihrer Werkstücke in nur einer Aufspannung. Hierdurch werden Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert und die Produktivität gesteigert. Durch den Einsatz von Polverlängerungen, die sich an die Werkstückoberfläche anpassen, werden Unebenheiten am Werkstück ausgeglichen und eine Verformung des Werkstücks verhindert. Das Magnetfeld der Magnetspannplatte MAGNASLOT garantiert ein vibrationsarmes Spannen Ihrer Werkstücke. Dies schont Ihre Frässpindel ebenso wie Ihre Werkzeuge, erhöht die Prozesssicherheit und verlängert die Standzeit. Elektropermanent Magnete kombinieren sowohl die Elektro- als auch die Permanent Magnettechnologie. Es sind quasi Permanent-Magnete, die elektrisch ein- und ausgeschaltet werden. Elektropermanent Magnete zeichnen sich durch eine starke Haftkraft aus, die sie selbst im Falle eines Stromausfalles nicht verlieren. Die Elektropermanent Technologie der Magnetspannplatte mit Quadratpolen garantiert höchstmögliche Sicherheit, da lediglich ein Stromimpuls zum Spannen notwendig ist. Das Halten des Werkstücks auf der Magnetspannplatte erfolgt dann mit umgepolten Dauermagneten. Im Falle eines Stromausfalls oder eines Kabelbruchs der Steuerleitung bleibt das Werkstück bei voller Haftkraft auf der MAGNASLOT EPM-Magnetspannplatte gespannt. Auch ein versehentliches Lösen der Werkstücke durch eine Fehlbedienung ist durch die Zweiknopfbedienung der Spannplatte sowohl am Steuergerät als auch an der Kabelfernbedienung ausgeschlossen. ASSFALG verkauft ausschließlich Magnetspannplatten mit einem Maximum an Polen auf der Vollstahloberfläche der Magnetspannplatte. Nur dies garantiert auch ein Maximum an Haftkraft. Zudem kann eine hohe Fertigungs- und Prozessgenauigkeit mit Planparallelitäten von 0,02 mm und genauer garantiert werden. Bei erzielten Haftkräften von 790 kg pro Quadratpol 75x75mm, werden hier auf einer Spannplatte der Größe 400x600mm, durch die hohe Poldichte, Spannkräfte von nahezu 19 Tonnen erreicht. Abmessungen: 291 x 601 x 60 mm Anzahl Pole: 36 Gewicht: 157 kg

Magnetspannplatte mit Quadratpolteilung zum Fräsen und Schleifen von Werkstücken ab 6 mm Dicke. Die patentierten EPM- Magnetspannplatten haben eine Vollstahloberfläche und sind somit gegenüber herkömmlichen Platten mit Epoxidharz wesentlich resistenter gegen heiße Späne, Kühlwasser und anderen Bearbeitungseinflüssen. Das Werkstück wird durch einen Impulsstrom in Sekundenschnelle auf der EPM Magnetspannplatte MAGNASLOT gespannt. Diese Magnetspannplatte ermöglicht die 5-Seiten Bearbeitung Ihrer Werkstücke in nur einer Aufspannung. Hierdurch werden Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert und die Produktivität gesteigert. Durch den Einsatz von Polverlängerungen, die sich an die Werkstückoberfläche anpassen, werden Unebenheiten am Werkstück ausgeglichen und eine Verformung des Werkstücks verhindert. Das Magnetfeld der Magnetspannplatte MAGNASLOT garantiert ein vibrationsarmes Spannen Ihrer Werkstücke. Dies schont Ihre Frässpindel ebenso wie Ihre Werkzeuge, erhöht die Prozesssicherheit und verlängert die Standzeit. Elekropermanent Magnete kombinieren sowohl die Elektro- als auch die Permanent Magnettechnologie. Es sind quasi Permanent-Magnete, die elektrisch ein- und ausgeschaltet werden. Elektropermanent Magnete zeichnen sich durch eine starke Haftkraft aus, die sie selbst im Falle eines Stromausfalles nicht verlieren.Die Elektropermanent Technologie der Magnetspannplatte mit Quadratpolen garantiert höchstmögliche Sicherheit, da lediglich ein Stromimpuls zum Spannen notwendig ist. Das Halten des Werkstücks auf der Magnetspannplatte erfolgt dann mit umgepolten Dauermagneten. Im Falle eines Stromausfalls oder eines Kabelbruchs der Steuerleitung bleibt das Werkstück bei voller Haftkraft auf der MAGNASLOT EPM-Magnetspannplatte gespannt. Auch ein versehentliches Lösen der Werkstücke durch eine Fehlbedienung ist durch die Zweiknopfbedienung der Spannplatte sowohl am Steuergerät als auch an der Kabelfernbedienung ausgeschlossen. ASSFALG verkauft ausschließlich Magnetspannplatten mit einem Maximum an Polen auf der Vollstahloberfläche der Magnetspannplatte. Nur dies garantiert auch ein Maximum an Haftkraft. Zudem kann eine hohe Fertigungs- und Prozessgenauigkeit mit Planparallelitäten von 0,02 mm und genauer garantiert werden. Bei erzielten Haftkräften von 350 kg pro Quadratpol 50x50mm, werden hier auf einer Spannplatte der Größe 400x600mm, durch die hohe Poldichte, Spannkräfte von nahezu 17 Tonnen erreicht. Abmessungen: 600 x 590 x 55 mm Anzahl Pole: 72 Gewicht: 143 kg

Werkstoff: Automatenstahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl brüniert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0143.04 Hinweis: Rändelmuttern hoch M12 sind auf dem amtlichen Normblatt nicht vorgesehen.

Magnetspannplatte mit Quadratpolteilung zum Fräsen und Schleifen von Werkstücken ab 16 mm Dicke. Die patentierten EPM- Magnetspannplatten *** Patent-Nr. EP1874504 *** haben eine Vollstahloberfläche und sind somit gegenüber herkömmlichen Platten mit Epoxidharz wesentlich resistenter gegen heiße Späne, Kühlwasser und anderen Bearbeitungseinflüssen. Das Werkstück wird durch einen Impulsstrom in Sekundenschnelle auf der EPM Magnetspannplatte MAGNASLOT gespannt. Diese Magnetspannplatte ermöglicht die 5-Seiten Bearbeitung Ihrer Werkstücke in nur einer Aufspannung. Hierdurch werden Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert und die Produktivität gesteigert. Durch den Einsatz von Polverlängerungen, die sich an die Werkstückoberfläche anpassen, werden Unebenheiten am Werkstück ausgeglichen und eine Verformung des Werkstücks verhindert. Das Magnetfeld der Magnetspannplatte MAGNASLOT garantiert ein vibrationsarmes Spannen Ihrer Werkstücke. Dies schont Ihre Frässpindel ebenso wie Ihre Werkzeuge, erhöht die Prozesssicherheit und verlängert die Standzeit. Elektropermanent Magnete kombinieren sowohl die Elektro- als auch die Permanent Magnettechnologie. Es sind quasi Permanent-Magnete, die elektrisch ein- und ausgeschaltet werden. Elektropermanent Magnete zeichnen sich durch eine starke Haftkraft aus, die sie selbst im Falle eines Stromausfalles nicht verlieren. Die Elektropermanent Technologie der Magnetspannplatte mit Quadratpolen garantiert höchstmögliche Sicherheit, da lediglich ein Stromimpuls zum Spannen notwendig ist. Das Halten des Werkstücks auf der Magnetspannplatte erfolgt dann mit umgepolten Dauermagneten. Im Falle eines Stromausfalls oder eines Kabelbruchs der Steuerleitung bleibt das Werkstück bei voller Haftkraft auf der MAGNASLOT EPM-Magnetspannplatte gespannt. Auch ein versehentliches Lösen der Werkstücke durch eine Fehlbedienung ist durch die Zweiknopfbedienung der Spannplatte sowohl am Steuergerät als auch an der Kabelfernbedienung ausgeschlossen. ASSFALG verkauft ausschließlich Magnetspannplatten mit einem Maximum an Polen auf der Vollstahloberfläche der Magnetspannplatte. Nur dies garantiert auch ein Maximum an Haftkraft. Zudem kann eine hohe Fertigungs- und Prozessgenauigkeit mit Planparallelitäten von 0,02 mm und genauer garantiert werden. Bei erzielten Haftkräften von 790 kg pro Quadratpol 75x75mm, werden hier auf einer Spannplatte der Größe 400x600mm, durch die hohe Poldichte, Spannkräfte von nahezu 19 Tonnen erreicht. Abmessungen: 415 x 601 x 60 mm Anzahl Pole: 24 Gewicht: 110 kg

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern Hartferrit. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K0555.01 Hinweis: Geschirmtes System. Temperaturbereich: max. 200 °C.