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- BAZ Hedelius Acura65 mit Automation - BAZ Hermle C32 mit Automation - BAZ Hermle C30 mit Automation - BAZ Hermle C40 - BAZ Hermle C20 - Dreh- Fräszentrum Mazak i200 mit Automation - CNC Drehmaschine Index B500 mit Gegenspindel - CNC Drehmaschine DMG NEF400 - CNC Drehmaschine DMT Kern CD480 - CNC Drehmaschine CTX400 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS800 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS400

Verfahrweg X/Y/Z 2500/920/820 mm Starrer Tisch 3100 x 900 mm Werkzeugaufnahme SK 50 Schwenkkopf und NC Teilgerät

Staiger Präzisionstechnik bietet umfassende Lohnfertigungsdienste, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lohnfertigung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Gewindedrehen, Oberflächenbeschichtung, Schleifen, Sandstrahlen und Härten. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Fertigungslösungen zu liefern, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Lohnfertigungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihnen die Flexibilität und Effizienz zu bieten, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jede Komponente präzise und termingerecht gefertigt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Wissners Bearbeitungszentren der Serie GAMMA bearbeiten vielfältigste Materialien unkompliziert, hochpräzise, schnell und sauber! Wissners hochdynamische Serie GAMMA sind HSC-Fräszentren zur besonders schnellen und höchst genauen Bearbeitung Ihrer Teile! Ob 3-Achsen, 4-Achsen oder 5-Achsen – das modulare Konzept schafft den Maßanzug für Ihre Bearbeitungsaufgaben. Die Portalständerbauweise baut extrem kompakt und benötigt daher nur einen außergewöhnlich kleinen Stellplatz. Die Basis der Serie Gamma ist ein mehrfach FEM optimierter Rahmen mit einem außergewöhnlich steifen und robusten Maschinenkörper. Die komplette Portalkonstruktion mit den Seitenteilen, dem Maschinenbett und der Traverse ist als Monoblock in einem Stück gefertigt. Konische Portalwangen, die Wissner erstmalig im Portalbau eingeführt hat, stützen das Portal sicher und schwingungsfrei zum Maschinenbett hin ab. Die Gamma bietet eine optimale Zugänglichkeit zum Bearbeitungsraum, sogar eine automatische Beladung der Werkstücke ist möglich. Artikelnummer: GAMMA zu bearbeitende Materialien: Nass- /Trockenbearbeitung von Aluminium, CrCo, Titan, Gold, Zirkon, weichen Materialien

Die iM-Cut 1000 SO2 CNC Portalfräsmaschine ist eine fertig konfigurierte Komplettfräse geeignet für die Industrie in der Bearbeitung mit kleineren Maßen. - montierte, getestete und betriebsbereite Portalfräsmaschine mit Maschinenfüßen ohne Untergestell (Platzbedarf ca. 2300 x 1800 mm, Gewicht 550 kg) - Arbeitsbereich X 1000 x Y 1250 x Z 400 mm mit Endlagensensoren überwacht - überwachte Servoantriebe, Kugelumlaufspindeln und Zahnriemenuntersetzung an allen Achsen - 30mm Führungsschienen an der Y-Achse - 25mm Führungsschienen an der X- und Z-Achse - Z-Achsenstopper bei Maschinenstopp, verhindert stromloses Herunterfahren der Z-Achse - inkl. Steuerung im Schaltschrank für Estlcam via USB-Anschluss - inkl. 4,5KW Frässpindel 24000 U/min mit ER32 Spannzangen fertig verbaut mit FU im Schaltschrank - inkl. Absaugkopf und Schuh zum Anschluss an eine vorhandene Absaugung - Spannzangensortiment ER32 2-16 mm inkl. Ablagetableau - Minimalmengenschmierung, Betrieb über Druckluft (6-10 bar) - inkl. plangefräster Aluminiumtischplatte mit Rasterbohrung 90 mm M8 - Bedienungsanleitung, CE - Ab Werk (Versand auf Anfrage) Gewicht: 500 kg

Verfahrweg X/Y/Z 3600/920/820mm Starrer Tisch 4200 x 900 mm Werkzeugaufnahme SK 50 Schwenkkopf und NC Teilgerät

Der innovationsfreudige Maschinenbau ist ein wichtiger Wirtschaftszweig. Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint, mit der sie unser Unternehmen verlassen.

Messerscharfe Schnitte, unsichtbare Sollbruchlinien, exakte Raumkonturen, präzise Schwächung auf Restwandstärke, perfekte Bearbeitung für sichere Airbags – schneiden mit höchster Güte. 6-Achs CNC Schneideanlage und Scoring Maschine von HG GRIMME SysTech GmbH Mit den 6 Achsen dieser CNC Schneideanlage führen Sie auch anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Werkstücken exakt und wirtschaftlich aus. Ihre Fertigungsgenauigkeit überzeugt vor allem beim Scoring in der Automobilzuliefererindustrie. Beim Scoring werden vorgegebene Airbag-Reisslinien in Kfz-Innenteile – wie Instrumententafeln (3D) und dekorative Bezugsmaterialien (2D) – eingebracht, indem mit Hilfe einer Klinge eine Linie in die sog. Slush-Haut (z. B. eine Formhaut aus PVC) geschnitten wird. Bei diesem Vorgang ist vor allem die Absolutgenauigkeit beim Schneiden ausschlaggebend – denn nur diese ermöglicht Sollbruchstellen, die im Ernstfall die optimale Funktionsweise des Airbags garantieren und gleichzeitig im Normalbetrieb des Fahrzeugs unsichtbar bleiben. NOCH MEHR SICHERHEIT BEIM CNC KLINGENSCHNEIDEN Damit beim Schneiden ein gleichbleibend sicherer Bearbeitungsprozess gewährleistet ist, verwendet unsere CNC-Schneidanlage ein 3D-Messtastsystem mit Skalierungssoftware. Das System kalibriert und überprüft stetig die Vorrichtungsposition, damit das Werkstück immer gleich auf der Vorrichtung positioniert wird. Durch das ebenfalls verbaute, hochauflösende Kamera-Messsystem werden die Soll-/Ist-Geometrie, der Klingenverschleiß sowie Verschmutzungen prozesssicher erkannt. Die CNC Maschine ist zudem mit einer Sicherheitskabine ausgestattet und bietet so Schutz für den Werker. Klinge Variante 1: Schneideeinheit – feststehende Klinge Klinge Variante 2: Schneideeinheit – oszillierende Klinge Klinge Variante 3: Stitchingeinheit – Perforierung der Sollbruchstelle 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 2000 x 1000 x 600 mm bis 3000 x 1600 x 600 mm Tischbeladung: 500 kg pro Tisch

Das Universal-Portalbearbeitungszentrum ARION richtet sich an Anwender, die die hohe Stabilität und Leistung einer Portalfräsmaschine bei gleichzeitig minimiertem Platzbedarf benötigen. Während herkömmliche Portalfräsmaschinen für die Aufstellung ein Fundament benötigen, kann die ARION – eine ausreichende Tragfähigkeit vorausgesetzt – mittels Stahlplatten direkt auf dem Hallenboden installiert werden. Dies senkt zum einen die Anschaffungskosten – und erlaubt ein späteres, problemloses Versetzen der Maschine. Alle Strukturelemente der ARION sind aus schwingungsdämpfendem Guss mit stark verripptem, inneren Aufbau gefertigt. Das durch Finite-Elemente-Methode berechnete, topologisch optimierte Design der ARION leitet die bei der Bearbeitung entstehenden Kräfte über die beiden Maschinenständer ab. Gemeinsam mit den beiden um 90° versetzt angeordneten Führungsbahnen für den Querschlitten hat ZAYER ein System geschaffen, was maximale Stabilität bei höchster Dynamik ermöglicht. X-Achse längs: 3.000 - 5.000 mm Y-Achse quer: 2.600 - 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 30 / 43 kW oder Motorspindel Drehzahlbereich: 6.000 - 18.000 min-1 CNC: Heidenhain | Siemens Werkzeugmagazin: 20 - 40 Plätze

Wissners Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! Die WiTEC Performance ist die perfekte Lösung zur präzisen und schnellsten Bearbeitung Ihrer Plattenmaterialien! Die Performance ist das Flaggschiff der Maschinenfamilie WiTEC: konstruiert mit mehrfach FEM optimierten Baugruppen und ausgestattet mit linearer Magnet Motor Technologie erreicht die Maschine bei höchster Genauigkeit Geschwindigkeiten von bis zu 80m/min! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und der ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich einfach an Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Die Größe des Bearbeitungstisches, Höhe des Portaldurchlasses und auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlauben die optimale Konfiguration für Sie! Artikelnummer: WiTEC Performance zu bearbeitendes Material: Aluminium, Kunststoffe, Holz, Composites, CFK, GFK Größe Bearbeitungstisch: von 2000mm bis 8000mm

CNC Tischmaschinen von isel – Platzsparende Hightech-Geräte - dynamisch, innovativ und multifunktional. Die netzanschlussfähige Tischmaschine ICV 4030 hat sich seit Jahren in der Praxis bewährt und präsentiert sich zu Jahresbeginn in einem völlig neuen Design. Die neu konstruierte Maschinentür mit verbesserter Haubenöffnung ermöglicht einen längeren Verfahrweg in der Z-Achse und somit einen höheren Durchlass. Aufgrund der umgestalteten Maschinenhaube und der daraus resultierenden größeren Zugangsöffnung kann nun auch eine 4. Achse spielend leicht integriert werden. Als Antrieb kommen wartungsfreie EC-Servomotoren zum Einsatz, in der X-Achse wird die verlässliche LES 5 eingesetzt. Weiterhin wird der universelle Steuerungs-PC iPC 25 verbaut. Die Zentralschmierung macht die Maschine insgesamt servicefreundlicher. Außerdem wurden zusätzliche Signallampen integriert. Mit einer Standfläche von nur 770 x 836 mm kann sie leicht im Sitzen bedient werden. Als „Untergestell“ bietet sich ein isel-Arbeitstisch aus eloxierten Aluminiumprofilen an. Die preiswerte CNC-Maschine in modularer Chassisbauweise bietet Verfahrbereiche von 400 x 300 x 140 mm. Steuerung inklusive Steuerrechner mit Windows®-Betriebssystem und Sicherheitseinrichtungen sind rückseitig eingebaut. Für den Betrieb werden extern dann nur noch Bildschirm und Tastatur benötigt. Alle mechanischen und elektronischen Baugruppen sind miteinander verschraubt. Alle in der Maschine montierten Linearachsen sind aus dem isel-Programm und laufen auf geschliffenen Präzisionsstahlwellen mit patentierten Linearkugellagern. Als Antriebe kommen spielfrei eingestellte Kugelgewindetriebe mit an den Anwendungen angepassten Spindelsteigungen zum Einsatz. Der Maschinentisch aus plangefrästen Präzisions-T-Nutenprofilen bietet optimale Spannmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Werkstückaufnahmen und Vorrichtungen. Die in der Maschine eingebaute 4-Achs-Steuereinheit integriert alle Elektronikmodule der CNC-Steuerung, als besonderen Service ermöglicht ein Fernwartungsmodul eine anwenderfreundliche Fehleranalyse. Verschiedene Bearbeitungseinheiten, Spannsysteme, Messvorrichtungen und Zubehör machen aus der Basismaschine Komplettsysteme für die verschiedensten Anwendungen und Branchen. Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service der CNC-Maschinen erfolgen bei isel in Deutschland. Im Ausland übernehmen autorisierte Partner den Vertrieb und Service. Preise: Komplettmaschine unter 10.000,- EUR - Auf Anfrage Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 400 x 300 x 140 Herstellungsland: Deutschland Artikel-Nr.: 280260 0001 Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 140 mm Verfahrgeschwindigkeit: 200 mm/s Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Gewicht zzgl. Unterbautisch: 210 kg zzgl. 110 Kg Anschlusswerte: 230 V / 16 A Durchlasshöhe: 200 mm

Unser technologisch aktueller Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern und einem modernen CAD-CAM System ermöglicht uns die Fertigung komplexer Teile.

Exakte Abmessungen von Vierkant-Stahlprofilen durch Planfräsen in Längsrichtung Fräsbearbeitung ist genauer als das Richten von Stahlprofilen Gutsfeld & Schneider kauft Vierkant-Werkstücke ein, die aus großen Stahlplatten herausgeschnitten wurden. Wie erreichen wir bei unseren Zuschnitten höchste Genauigkeit? Ausgangsmaterial: Geliefertes Vierkant-Werkstück aus Metall, Abmessungen: 220 x 180 x 3000 mm Problem: Durch die Erwärmung beim Schneiden kann sich das Werkstück in Längsrichtung verziehen, je länger, desto mehr Abweichung Lösung: alle 4 Längs-Seiten plan fräsen, je nach Bedarf - besseres Ergebnis als Richten! Ergebnis: Werkstück mit den gewünschten Abmessungen 210 x 170 x 3000 mm

Unsere umfangreiche Auswahl an gebrauchten Maschinen und Werkzeugen ermöglicht es Ihnen, kosteneffizient in erstklassige Ausrüstung zu investieren, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen. Unser Sortiment umfasst eine Vielzahl von Maschinen und Werkzeugen, die sorgfältig geprüft und gewartet wurden, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Von Drehmaschinen bis hin zu Fräsmaschinen bieten wir eine breite Palette an gebrauchten Produkten, die den Anforderungen verschiedener Fertigungsprozesse gerecht werden.

Auf den CNC-gesteuerten Fräsmaschinen kann Plattenmaterial bis zu einer Größe von 1500 x 2000 mm bearbeitet werden. Ihre Vorteile -Kurze Fertigungszeiten durch automatischen Werkzeugwechsel -Schneiden von Innengewinden möglich -Geringe Fertigungstoleranzen Materialien -Aluminiumverbundplatten (ALUCOBOND®, DIBOND®, etc.) -Kunststoffe (PP, PE, PC, etc.) -MDF/HDF -Acrylglas (Plexiglas) -FOREX® PVC-Hartschaumplatten Laserbeschriftung Gerne versehen wir Ihre Produkte zusätzlich mit einer C02 Lasergravur oder mit ihrem Logo. Bis zu einer Größe von 150 x 150 mm

Die Gehäusebearbeitung von HIK ermöglicht eine schnelle und präzise Fertigung von Gehäuseteilen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen ist HIK in der Lage, flexibel auf die Anforderungen der Kunden zu reagieren. Die Lösungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Gehäusebearbeitungslösungen sind. Mit der Gehäusebearbeitung von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Gehäusebearbeitungslösungen sind.

Das CNC-Bearbeitungszentrum DVF 5000 zeichnet sich durch seine Präzision und Vielseitigkeit aus. Ausgestattet mit 5-Achsen, ist es ideal für komplexe und anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Technische Daten: Verfahrwege: X-Achse 625 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Achse 400 mm, B-Achse 140°, C-Achse 360° Tischgröße: ø 500x450 mm Spindel: 12.000 U/min, 16/11 kW Anzahl der Werkzeuge: 60 Stk., Linear Maßstäbe in X| Y | Z-Achse DN Solutions Späneförderer Scharnierband links Kamerasystem: VisionLine RWC 2.0 Fernwartungszugriff: Sinema Remot RMP40 Kit, Aircleaner: Dormatec AF-20P

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! Kugelrollspindeln in allen Achsen Linearführungen und Führungswagen von Bosch Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor Angetriebene Mutter in der Y-Achse Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung Seitenteile in stabiler C-Konstruktion 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm hier erfahren Sie mehr sehen Sie hier sich auch unsere Option für Plasmaanlagen an Besonderheiten: Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ Vielseitig einsetzbar

Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0615 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisenden Servomotoren. Wahlweise auch mit Werkzeugwechselsystem. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-0615 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 ist nicht nur zum präzisen Fräsen geeignet, sondern auch zum Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutzeinhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 2250 x 1440 x 2050 mm Verfahrbereich: 1500 x 600 mm Aufspannfläche: 1530 x 630 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (320 / 420 mm) Gewicht ca.: 850 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,02 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 400 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm)

Auftragsfertigung nach Zeichnung als Einzel- oder Serienteil. Verarbeitung aller Thermoplaste und Werbekunststoffe. Schnelle Fertigung aufgrund hoher Kapazitäten und großem Lager (Polycarbonat, PLEXIGLAS®/Acrylglas, POM, PVC, PE, PTFE, Aluverbundplatten usw.) Hohe Fertigungstiefe möglich. Verklebungen und Abkantungen in hochwertiger Ausführung. Gerne übernehmen wir auf die Baugruppenfertigung mit unterschiedlichsten Materialien. Gerne unterstützen wir Sie bei der Produktentwicklung und Zeichnungserstellung.

Die CNC-3D Koordinatenmessmaschine ist ein hochpräzises Messinstrument, das in der Lage ist, komplexe Geometrien und Formen mit äußerster Genauigkeit zu messen. Diese Maschine ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Qualitätskontrolle und wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Maschinenbauindustrie. Sie bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, die Maßhaltigkeit und Qualität von Bauteilen zu überprüfen. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit ermöglicht die CNC-3D Koordinatenmessmaschine eine effiziente und präzise Messung, die dazu beiträgt, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. Die Fähigkeit, detaillierte Messberichte zu erstellen, macht sie zu einem wertvollen Werkzeug für Unternehmen, die ihre Qualitätskontrollprozesse optimieren möchten. Die Maschine ist in der Lage, eine Vielzahl von Messaufgaben zu bewältigen, was sie zu einer vielseitigen und kosteneffizienten Lösung für die Industrie macht.

Unsere konventionelle Fertigung bietet eine bewährte Methode zur Herstellung von Bauteilen in hoher Qualität. Wir setzen auf erfahrene Techniker und bewährte Fertigungstechniken, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Unsere konventionelle Fertigung ist besonders geeignet für kleinere Serien und Einzelteile, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer konventionellen Fertigung, die in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden kann.

Wir bearbeiten mittels moderner CNC Fertigungstechnik alle konventionellen Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle. Wir bieten hierzu das “Rundum-Sorglos-Paket“ an. Von Materialbeschaffung über sägen, tieflochbohren, fräsen, drehen, Oberflächenveredelung und Laserbeschriftung in Bild und Schrift bis hin zum Transport zu Ihrem Unternehmen.

Aluminiumplattenbearbeitung

Bohrdurchmesser 3-32 mm im ELB / BTA Bohrtiefe in einem Zug (mm) 1.000 mit Nachsetzen 1.500 Gewindebohren bis M24 – größer durch Fräsen Werkzeugwechsler 25 / 40 / 60-fach Spindelaufnahme SK 40/50 altv. HSK 63/100 Antriebsleistung 10 kW / ED 100 Verfahrweg X (längs) 1.200 mm Verfahrweg Y (vertikal) 1.000 mm Tischbelastung bis 10.000kg Tischgröße 1.100 x 1.200 mm CNC-Rundtisch CNC-Achse 0-360° Die BUCKUHLY TBFZ-G 1200 ist für eine Bearbeitungsstrategie an komplexen Werkstücken mit höchsten Anforderungen an Stabilität und Genauigkeit konzipiert. Mit einer Vielzahl von Maschinenoptionen erreicht sie eine sehr hohe Automatisierung und Leistungsfähigkeit. Mit einer Aufstellfläche von ca. 24m2 und einem Maschinengewicht von ca. 34 Tonnen können Werkstücke mit den Maßen 1.000 x 1.000 x 900mm (L/B/H) und mit einem Gewicht von 10.000kg bearbeitet werden. Einzigartiges Maschinenkonzept Höchste Stabilität und Dauerpräzision Kein Fundament notwendig Geringer Platzbedarf 4-Seiten-Komplettbearbeitung (Tiefbohren & Fräsen) Bis zu 6 Achsen mit automatischer Nullpunktverrechnung Extrem leistungsstark und universell Gewicht: 10.000 kg

Die CNC-Bearbeitung bei WYCO bietet Ihnen hochpräzise und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir komplexe Bauteile in höchster Qualität. Egal, ob Metall, Kunststoff oder andere Werkstoffe – unsere computergesteuerten Maschinen ermöglichen eine exakte Verarbeitung nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – mit CNC-gesteuerten Prozessen erreichen wir millimetergenaue Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen. Die computergestützte Steuerung garantiert eine konstante Wiederholgenauigkeit und sorgt dafür, dass jedes Bauteil exakt nach den festgelegten Spezifikationen gefertigt wird. Dank unserer CNC-Technologie sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und anspruchsvolle Formen zu realisieren. Durch den vollautomatisierten Prozess wird die Effizienz gesteigert, sodass wir auch bei großen Aufträgen schnell und wirtschaftlich produzieren können. Von der Erstellung der ersten CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Bauteil – bei WYCO erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere Experten stehen Ihnen in jeder Phase des Projekts zur Seite und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise umgesetzt werden. Anwendungsbereiche der CNC-Bearbeitung: Maschinenbau: Fertigung von präzisen Bauteilen für Maschinen und Anlagen. Automobilindustrie: Herstellung von Fahrzeugkomponenten und -teilen. Medizintechnik: Präzisionsteile für medizinische Geräte und Instrumente. Elektrotechnik: Bauteile für Gehäuse und Schaltanlagen. Luft- und Raumfahrt: Hochpräzise Teile für anspruchsvolle Anwendungen. Durch die CNC-Bearbeitung bei WYCO profitieren Sie von höchster Präzision, Flexibilität und Effizienz. Unsere moderne Ausstattung und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen perfekte Ergebnisse, egal wie anspruchsvoll Ihre Projekte sind.

Die CNC-Blechbearbeitung ist ein hochpräzises Verfahren, das es uns ermöglicht, komplexe Blechteile und Komponenten herzustellen. Bei Protoland setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität umzusetzen. Egal, ob Sie CNC-Stanzen, CNC-Lasern oder CNC-Biegen benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Die Vorteile der CNC-Blechbearbeitung liegen in der hohen Präzision, der Wiederholgenauigkeit und der Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Blechbearbeitung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte realisieren.

Die Meta GmbH ist Prototyping-Experte von der Konzeption bis zum Testing. Unser erfahrenes Team überführt Ihre Ideen in etwas Greifbares und ist bereit für Ihren Prototyping- oder Fertigungsauftrag bezüglich der Herstellung von Präzisionskomponenten, Prototypen und Mustern, einzelner Ersatzteile bis hin zur Kleinserienproduktion. Wir sind Spezialisten für folgende Fertigungsverfahren: - CAD-, CAM- und QM-Support - Fräsen bis 1250 mm - Drehen bis zu 570 mm Durchmesser und 2000 mm Länge - Schleifen bis 400 mm Durchmesser und 1600 mm Länge - Oberflächenbehandlung von Bauteilen durch unsere hervorragenden Partner Aufgrund unserer Erfahrung mit CAM-Systemen können wir hochkomplexe Komponenten reibungslos in den Herstellungs- und Bearbeitungsprozess integrieren. In unserer hauseigenen Fertigung mit angeschlossenem QS-Labor können wir die Funktionalität der Konstruktionsergebnisse anhand von Prototypen zeitnah demonstrieren und gegebenenfalls optimieren. Wir bieten die präzise Herstellung Ihrer Bauteile sowie die Montage kompletter Baugruppen und Systeme. Durch unsere weltweite Vernetzung mit Zulieferern sind wir gut aufgestellt, Ihnen spezielle Fertigungsprozesse anbieten zu können, die nicht zu unserem Leistungsportfolio gehören. Sind diese zur Fertigung Ihrer Bauteile notwendig, so greifen wir auf unsere zuverlässigen Partner zurück, die sich bestens mit Verfahren wie - Gießen, - Laserschweißen, - 3D-Druck, - Wärmebehandlung / Oberflächenvergütung und - Beschichtung auskennen. Wenn gewünscht, führen unsere erfahrenen Mechaniker und Geräte-Elektroniker gerne die Erstmontage Ihrer Prototypen durch, oft begleitet von einem erfahrenen Konstrukteur. Sie profitieren im Zuge dessen von einer vollständigen Analyse, Dokumentation und, bei Bedarf, der Erstellung einer Anleitung für zukünftige Montagen.

CNC Bearbeitung von Klein bis Groß Unsere Leistungen im Bereich der Feinwerktechnik reichen im Bereich des CNC Fräsens bis zu einer Bearbeitungsgröße von 2600mm. Im Bereich des CNC Drehens bis zu 300mm Durchmesser.