Finden Sie schnell mülen für Ihr Unternehmen: 2939 Ergebnisse

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca. 400 x ca. 1550 x ca. 3070 mm 5-Achs max. Größe: ca. 1000 x ca. 1000 x ca. 1000 mm

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten für die hauseigenen Tiefziehwerkzeuge sind unser Tagesgeschäft. Angaben zu den Verfahrwegen und der Tischbelastung folgen. Alternativ können auch die Maschinendaten der Mikron VCE 1000 Pro eingesehen werden. Wir verfügen natürlich über weitere Fräsmaschinen, aber das größte Fertigungsspektrum bietet unsere Mikron.

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten, Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten.

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

CNC-Dreh-Frästeile zb: Schneckenwellen Flansche Stellringe Tauchhülsen Klemmringe Düsen Verschraubungen Verschlussschrauben Gehäuse härten Wir fertigen in Losgrößen von ca 20 Stück bis 10000 Stück im Durchmesserbereich bis 100mm von Stange und bis 300mm als Einlegeteile.

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Sortiment an Hochleistungs-Rotorschaftfräsern aus Hartmetall. Lieferung teilweise ab unserem Lager in Lotzwil.

Werkstoff: 5xxx Stärke: 8,0 – 50,0 mm Abmessungen: 1520 x 3020 / 2020 x 4020 mm Oberfläche: beidseitig feinstgefräßt und beidseitig foliert. Andere Formate und Zuschnitte auf Anfrage.

mit rundem Mahlkopf und Wasserkühlung

Basierend auf unser langjährigen Erfahrung mit Titan bieten wir Ihnen verschiedenste spezielle Dreh- und Frästeile aus Titan nach Ihren Anforderungen und Zeichnungen an.

Ob Prototypen oder Serien, auf mehreren Hochleistungsbearbeitungscentern mit Belade-/Entladeroboter fertigen wir auf rationelle Weise Ihre Präzisionsteile.

Unser Fräsenangebot umfasst hochmoderne Maschinen, die für Präzision in der Bearbeitung konzipiert sind. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, einschließlich 360⁰ Tischrotation, sind unsere Fräsmaschinen ideal für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen. Sie bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz, um die Produktivität in Ihrer Fertigung zu steigern. product [Frästeile Maschinenbau, Fräsmaschine, CNC-Fräserei, CNC Fräse, Fräsen CNC, Frästeil für den Maschinenbau, Frästeile für den Maschinenbau, CNC Fräsen, Hand-Fräsen, Fräsen, CNC- Fräsen, Metall-Fräsen, CNC Fräsungen, CNC Fräsmaschine, cnc fräsen firmen]

Unser CNC-Drehfräsen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unsere CNC-Drehfräsmaschinen verfügen über bis zu 10 programmierbare Achsen und ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer CNC-Drehfrästeile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser CNC-Drehfräsen-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres CNC-Drehfräsen-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Erleben Sie herausragende Qualität und Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Edelstahl bei FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen setzen Maßstäbe in der Bearbeitung von Edelstahl, um Ihnen Komponenten mit höchster Genauigkeit und Qualität zu bieten. Merkmale unserer CNC-Frästeile aus Edelstahl: Spezialisiert auf Edelstahl: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl zeichnen sich durch Präzision und Beständigkeit aus. Ob hochglanzpolierter Edelstahl, rostfreier Stahl oder andere Varianten – wir beherrschen die Bearbeitung mit höchster Expertise. CNC-Frästechnologie auf höchstem Niveau: Mit modernster CNC-Frästechnologie setzen wir neue Maßstäbe. Von der Programmierung bis zur Fertigung garantieren wir höchste Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl finden Anwendung in verschiedenen Branchen, sei es im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt oder anderen anspruchsvollen Bereichen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung. Warum FerTech für CNC-Frästeile aus Edelstahl wählen: Fachkundige Bearbeitung von Edelstahl: Mit unserer langjährigen Erfahrung und tiefen Fachkenntnissen sind wir Experten in der Bearbeitung von Edelstahl. Wir kennen die speziellen Anforderungen dieses Materials und gewährleisten höchste Qualität. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von CNC-Frästeilen aus Edelstahl. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Nachhaltigkeit: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede Komponente den Anforderungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision entspricht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl und maßgeschneiderte Lösungen zu erfahren. Bei FerTech vereinen wir Qualität mit Präzision, um Ihre Erwartungen zu übertreffen!

Technische Details Im ersten Schritt Planfräsen des Bodens. Darauf folgt die Bohrung des Dochtkanals. Weiterführend gibt es verschiedene Varianten zum Bedochten: - Nur Docht ohne Dochthalter, Fixierung mit Wachs im Dochtkanal am Boden - Bedochtung mit Dochthalter, wahlweise kann direkt ein Bodenetikett aufgebracht werden, zur Fixierung und als Durchbrandsperre - Durchmesser: Ø 38 mm bis Ø 100 mm - Kerzen Länge: 70 mm bis 250 mm

Mechanische Bearbeitung Drehen, Fräsen; Stückgewicht bis 40t, Länge 14m; Zuschnitt, Heften, Schweißen, Bearbeiten, Farbgebung, Montieren, Qualitätssicherung

Bohröle, HC-Metallbearbeitungsöl für die schwere Bearbeitung. Merkmal: gute Verträglichkeit gegenüber Dichtungen und Lacken. Bohröle, z.B.: Jokisch Monos Atos M10 HC-Metallbearbeitungsöl für die schwere Bearbeitung. Merkmal: gute Verträglichkeit gegenüber Dichtungen und Lacken. Abfüllung: 5 Liter Kanister 10 Liter Kanister 25 Liter Kanister 60 Liter Garagenfass 209 Liter Fass

Fräswerkzeuge für Orthopädie und Medizintechnik. Fräser mit Raspel-Verzahnung. Produkte der Medizintechnik und Orthopädie müssen für jeden Patienten maßgefertigt werden. Mit unseren Spezialwerkzeugen zum Bearbeiten / Fräsen von Einlagen und Stützen sowie zum Abtragen von Knochen- und Knorpelmaterial und anderem humanen Gewebe bieten wir ein umfassendes Produktprogramm für die Bedarfe von Orthopäden und Medizintechnikern. Raspelverzahnte Produkte sind in unterschiedlichen Zahngrößen verfügbar. So können große Abtragsleistungen als auch hochwertige Oberflächengüten erzielt werden. Raspelprodukte sind in Standard-Formen und -größen und auch als Spezial-Anfertigung für Sondereinsatzfälle hergestellt werden.

CNC-Fräsarbeiten, Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten.

Bohrwerksarbeiten, Fräsarbeiten, Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Bohrwerksarbeiten, Fräsarbeiten, Durch den konsequenten Einsatz von CNC-Technologie und einem hohen Ausbildungsstand unserer Mitarbeiter erreichen wir höchste Genauigkeiten bei der Fertigung unsere Teile. Alle CNC-Maschinen sind mit einem DNC-System mit unserem Programmierer Platz verbunden. Dabei erfolgen die Programmierstellung, die Werkzeugvoreinstellung und die Aufspannung der Werkstücke hauptzeitparallel. Dies gewährleistet eine rationelle und wirtschaftliche Fertigung. Kapazitätsspitzen gleichen wir durch eine flexible dritte Schicht aus.

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkolben, Radbolzen & Federdorne.

Dieses kontinuierliche Bearbeitungsverfahren basiert auf einer Synchronisation der Drehung des Werkstücks und der Drehung des Wälzfräsers, sowie dem Vorschub des Wälzfräsers in axialer Werkstückrichtung. Durch die spezielle Zahnform des Wälzfräsers entstehen hierbei die Zähne des Werkstücks, wobei jeder sequentielle Schnitt der geraden Kanten der Wälzfräserzähne einen Teil der Evolvente erzeugt. Wir liefern Wälzfräser von Modul 0,1 – Modul 40. Verschiedenste Substrate aus PM-HSS sowie Vollhartmetall und Wendeschneidplattenwerkzeuge. • Modernste Beschichtungen • Bohrungs- und Schaftwälzfräser • Vorfräser, Fertigfräser, Schälwälzfräser • Schneckenradwälzfräser • Kettenradfräser • Kerbverzahnungsfräser • Keilwellenfräser • Zahnriemenfräser • Zykloidenwälzfräser

Mit der 30-er Serie von TRIA begann 2003 eine neue Ära im Schneidmühlenbau. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen 350 x 300 mm und 500 x 300 mm

Unsere Frässpindel findet im Maschinenbau vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und ist geeignet für die Bearbeitung von Materialien aller Art. Optional: Innenkühlung der Werkzeuge, Spindellager Ausstattung Standard: - Ausführung Spindellagerung mit Schrägkugellager - Motor werkzeugseitig, über der Spindel montiert (siehe Abbildung: Standard-Ausführung) - Der Befestigungsflansch an der Spindel, mit integrierten Stiftbohrungen erlaubt den Anbau von Winkel- und Mehrspindelbohrköpfen aller Art. - Das Werkzeug wird mittels einer Gewindezugstange gespannt. - Sperrluftanschuss Ausführungen wählbar: - Der Motor kann nach Angaben des Kunden rückseitig montiert werden. Ein Umbau ist jedoch zu jeder Zeit problemlos möglich. - Das Riemengehäuse lässt sich je nach Bedarf im 90°-Raster in jede Lage drehen. - Auswechselbare Poly-V-Riemenscheiben: max. Übersetzung i = 0,6; max. Untersetzung i = 2,1 Optional gegen Aufpreis: - Ausführung Spindellagerung mit Spindellagern - Innenkühlung der Werkzeuge - Werkzeug-Schnellwechselsystem: Werkzeugeinzug über ein Spannsystem mit Tellerfedern mit einer Einzugskraft von 10 KN. Der Werkzeugwechsel erfolgt über einen pneumatischen Zylinder mit 13 KN.

DREHTEILE FRÄSTEILE CNC-Serienbearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Bohren, Gewinden, Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Aluminiumbearbeitung, Kupferbearbeitung, Gussbearbeitung. Alles aus einer Hand!

ERDWICH Hammermühlen eignen sich besonders für Metallschrott, Elektro‐ und Elektronikschrott oder Späne aus Stahl, Aluminium, aber auch anderen Materialien. Einfache Wartung: | durch zwei hydraulisch öffnende Gehäusezugänge | durch leicht austauschbare Mahlwerkzeuge am Schlagrotor Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten der wendbaren Mahlwerkzeuge | durch hochverschleißfesten Mühlenrotor Durchsatz der Partikelgröße steuerbar: | durch individuelle Einstellung der Mahlspaltöffnung und einfachen Wechsel der Mahlwerkzeuge | durch einstellbare Rotordrehzahle Verarbeitung von feuchten Materialien möglich: | durch außenliegende Wellenlagerung und spezieller Gehäuseabdichtung kein Eindringen von Mahlgut oder Staub in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: | durch optionale Schallschutzeinhausung | spezielle Wellen- und Gehäuseabdichtung und entsprechenden Absaugstelle Effizientes und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Überlastschutz zum Schutz der Maschine vor Überfüllung oder Massivteile Gewicht: 9.000 kg Antriebsleistung: 45 - 90 kW Siebrostöffnung: 8-100 mm Rotorlänge: 1.000 x 800mm

Produktion mit verschiedenen Fräszentren, wie zum Beispiel: HURCO VMX 60 SRTi, HURCO VMX 42t, HURCO BMC 4020

Herzlich willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Ihrem Partner für CNC-Frästeile und Präzisionsbearbeitung seit 1997. Seit unserer Gründung haben wir uns als führender Dienstleister für die Erodier‑, Fräs‑ und Komplettbearbeitung von Einzelteilen etabliert. Unser umfangreiches Leistungsspektrum und der Einsatz modernster, automatisierter Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Fokus liegt insbesondere auf der Erodiertechnik sowie der Komplettbearbeitung von Präzisionsteilen. Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten sind für uns von höchster Priorität, um den dynamischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die langjährige Partnerschaft mit unseren Kunden ist ein Beweis für unsere Bestrebungen, stets neue Innovationen voranzutreiben und uns kontinuierlich weiterzuentwickeln. Mit einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir einen hohen Qualitätsstandard. Ausgestattet mit modernsten Erodier- und Fräsmaschinen mit großzügigen Verfahrwegen, sind wir optimal gerüstet, um CNC-Frästeile für verschiedene Branchen herzustellen. Unser Leistungsspektrum umfasst Aufbauplatten für den Werkzeugbau, Formplatten, Verschleißteile wie Schneidstempel und Schneidmatritzen, spezielle Einzelteile für den Maschinenbau sowie Präzisionsteile nach individuellem Bedarf. Unsere Produktion zeichnet sich durch Präzision, Flexibilität und innovative Arbeitsabläufe aus. Mit einem modernen Maschinenpark bieten wir ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten, von Härten über Schleifen, Polieren bis hin zu Beschichten und 3D-Fräsarbeiten, alles aus einer Hand. Dank unserer neuesten Programmiersysteme gewährleisten wir reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung und sichern termingerechte Lieferungen zu. Ob Schnittwerkzeuge, Formenbau oder komplexe Einzelteile für den Maschinenbau – wir sind in der Lage, die vielfältigsten Anforderungsprofile zu erfüllen. Bahl GmbH & Co.KG steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation im Bereich CNC-Frästeile. Wir laden Sie herzlich ein, sich von unserem Know-how und unserer Leistungsfähigkeit zu überzeugen. Wir freuen uns darauf, auch Sie als zufriedenen Kunden begrüßen zu dürfen.

Wir bearbeiten Kunststoffe nach Zeichnungen. In Einzel- oder Serienfertigung. Kunststoffe: alle Kunststoffe Möglichkeiten: jede Liefermenge

CNC-Frästeile, Erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Max. Verfahrwege CNC-Fräsen: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-Frästeile, Fräs- und Drehtechnik, Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. ALMETEC ist einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in Deutschland, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. Von Ihrer Idee begleiten wir Sie bis zu Ihrem fertigen Produkt! Branchen für die wir tätig sind: Medizintechnik Computerindustrie Dach- und Fassadenbau Automotive-Industrie Möbelindustrie Maschinenbau Wind- und Solar-Energietechnik Lebensmittelindustrie Messebau und Displaymarkt Dabei achten wir bei unserer Arbeit immer darauf, für Sie als Kunden stets kostenoptimiert sowie auf höchster Qualitätsstufe zu arbeiten und so genau wie möglich zu fertigen. Nachhaltigkeit und eine faire Mitarbeiterführung gehören bei ALMETEC genauso dazu.

Nutenstoßen, Innen- und Außenverzahnungen komplett und lageorientiert gefertigt Das Nutstoßgerät EWS-Slot wird durch den Werkzeugrevolver der Maschine angetrieben. Dabei wird die eingebrachte Rotationsbewegung in eine Translation mit überlagerter Abhebefunktion gewandelt. Dadurch ist die Programmierung denkbar einfach. Die Nutstoßeinheit wird in der vorbereiteten Bohrung positioniert und zwar so, dass der ausgefahrene Stößel auf der Endposition in der Z-Achse steht. Die Nuttiefe wird durch einen konstanten X-Vorschub realisiert, der sich je nach Version zwischen 0,04-0,15mm/Hub bewegt. Die Drehzahl der Spindel bewegt sich zwischen 400 U/min – 1.200 U/min. Dabei entspricht eine Umdrehung einem kompletten Hub. Somit ist beispielsweise eine Passfedernut mit 6mm Breite und einer Tiefe von 5mm innerhalb von 7,5 sec. gefertigt. (800 U/min und 0.05mm Vorschub/Umdrehung) Wichtig bei dieser Operation ist, dass der Span am Nutende brechen kann, also ein Einstich oder eine Bohrung vorhanden ist. Aber nicht nur Nuten, auch Innen- und Außenverzahnungen sind möglich. Besonders interessant ist dies für Werkstücke mit partiellen Verzahnungen.