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Wir fertigen für Sie auf modernen CNC Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen. Alle unsere Maschinen werden sowohl für den Eigenbedarf wie auch für die Lohnfertigung eingesetzt.

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Die Sommerer GmbH & Co. KG bietet CNC-Bearbeitung von Bauteilen jeglicher Komplexität von Klein- bis Mittelserien. Unsere Fräs- und Drehmaschinen sind dabei keineswegs auf bestimmte Materialien eingeschränkt und bieten Ihnen somit die Lösung jeglicher Herausforderung. Unsere Fräsmaschinen arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. 400 x 400 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme. Unsere Drehmaschine arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. Ø 250 x 500 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme.

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bieten Ihnen präzise und kosteneffiziente Lösungen für die Bearbeitung einfacher bis mittelkomplexer Geometrien. Wir setzen moderne Maschinen und erfahrene Techniker ein, um Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umzusetzen.

Herstellung von CNC-Frästeilen Mit unseren CNC Maschinen können wir Teile aus verschiedensten Materialien nesten, bohren und fräsen. Vielleicht auch demnächst ihre Teile? Sprechen Sie uns an, wir freuen uns über ihre Anfrage.

Unsere Maschinen sind auf dem höchsten Stand der Technik und gewährleisten erstklassige Präzisionsstandards. Durch unsere technischen und fachlichen Voraussetzungen können wir auf individuelle Kundenwünsche eingehen und bieten umfassende Bearbeitungsmöglichkeiten: - CNC-Fertigung von Einzelteilen bis zu mittelgroßen Losgrößen nach Kundenzeichnung - Prototypenfertigung - Nullserien - CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen - Drehen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen - Automatisierungsmöglichkeiten (u.a. Stangenlademagazin, Einsatz Greiftechnik) - Bearbeitung aller gängigen Materialien - Einsatz Esprit-CAM-Software im Bereich CNC-Fräsen

Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen fertigen wir kundenspezifische Prototypen und Sonderbauteile sowie Werkstücke in Klein- und Mittelserien aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Eckdaten Fräsen 3-Achs-, 5-Achs-Fräsbearbeitung Max. Abmessungen: Länge 1700 x 720 mm; Höhe: 650 mm

Für die Fräsbearbeitung setzt Hipp Maschinenbau ausschließlich auf modernste CNC-gesteuerte Maschinen mit Werkzeugwechsel, Rundtisch und Nullpunktspannsystem. Einfache Konstruktionen werden direkt an der Maschine programmiert, während komplexe 5-Achsbearbeitungen extern mit Hilfe von CAM-Systemen ausgeführt werden. Mit den 5-Achsmaschinen können auch komplexe 3D-Konturen simultan bearbeitet werden. Das Unternehmen verfügt über eine große Auswahl an CNC-Fräsmaschinen, die eine hohe Flexibilität bei der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und kompletten Baugruppen bieten. Hipp Maschinenbau setzt bei der Fräsbearbeitung auf höchste Präzision und Qualität und arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Hipp Maschinenbau ist bekannt für seine hohe Fertigungstiefe und die vielen Fertigungsverfahren im Haus, die es dem Unternehmen ermöglichen, schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Die Fräsbearbeitung ist dabei eine wichtige Technologie, um Kunden aus der Industrie, dem Mittelstand, dem Handwerk, der Landwirtschaft und Privatpersonen höchste Qualität zu bieten.

Kostengünstige, hohe Massanfertigung in gehärteten Werkstoffen erzielen. Hartbearbeitung ist für unsere Maschinen kein Problem. Zudem ermöglicht uns unsere langjährige Erfahrung in der Werkzeugauswahl und in der Auswahl geeigneter Frässtrategien die Herstellung präziser Bauteile aus gehärteten Werkstoffen in den geforderten Oberflächengüten. Und zwar so gut, dass Nacharbeiten nicht mehr notwendig sind. Dies spart nicht nur Kosten, sondern verbessert auch die Qualität nachweislich. Verfahrwege bis: X=760mm; Y=560mm; Z=510mm; B=+35°1-110° ; C=360° Roboterbestückung

Das CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Fertigungsverfahren, bei dem Material mit hoher Präzision abgetragen wird. Dabei steuert eine Computerized Numerical Control (CNC) Maschine das Fräswerkzeug entlang drei Achsen (X, Y und Z), um das gewünschte Werkstück aus unterschiedlichen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz zu formen. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und genaue Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und Größen. Wir nutzen diese Technologie für die Fertigung unserer Vorrichtungen und übernehmen als verlängerte Werkbank die Lohnfertigung ihrer Teile.

Extrem dünnwandige Flächen oder kleinste Stege und Schienen genau zu fräsen oder komplexe Präzisionsdrehteile aus unterschiedlichen Materialien herzustellen, ist eine Kunst, die komplexes Wissen und viel Erfahrung verlangt. Die Herausforderung besteht darin, eventuelle Materialspannungen mit einzubeziehen und die Prozessschritte so aufeinander abzustimmen, dass keinerlei Verwindungen entstehen. Und natürlich die notwendigen Vorrichtungen für die Herstellung des Bauteils zu fertigen. Wir beherrschen diese Kunst. Deshalb beauftragt man uns, wenn es zum Beispiel darum geht, Präzisionsteile für Laser herzustellen, die bei Augenoperationen eingesetzt werden. Hier gibt es keine Fehlertoleranz.

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu komplexen Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Feinmechanik und Maschinenbau. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Von uns erhalten Sie Teile mit hochdekorativen Oberflächen. Auf Wunsch beraten wir Sie gerne bei der optimalen Auslegung und der Materialwahl Ihrer Teile. Dank langjähriger Erfahrung besitzen wir einen großen Erfahrungschatz den wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht. Wir fertigen auf 2000m² Fertigungsfläche am Standort.

Frästeil für den Sondermaschinenbau mehrachsig bearbeitet

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Ihre Kunststoffprojekte auf das nächste Level hebt. Präzise, vielseitig und maßgeschneidert – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten im Kunststoffbereich. Unsere fortschrittlichen Fräsarbeiten bieten nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Vielseitigkeit für Ihre anspruchsvollen Projekte. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Kunststoffverarbeitung zu bieten. Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Umsetzung selbst komplexester Formen mit absoluter Genauigkeit. 2. Vielseitigkeit durch fortschrittliche Technologie: Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und hochqualifizierten Fachkräften gewährleisten wir nicht nur Präzision, sondern auch maximale Vielseitigkeit. Ob Prototypenbau, Serienproduktion oder individuelle Kunststoffteile – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihren Bedarf. 3. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Kunststoffprojekt: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten passen wir exakt an Ihre Kunststoffprojektspezifikationen an. Ob es um die Herstellung von Prototypen, Serienteilen oder individuellen Kunststoffkomponenten geht – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Warum SBS TECH? Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff Vielseitigkeit durch fortschrittliche Technologie Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kunststoffprojekte Erleben Sie die Welt der Präzision und Vielseitigkeit mit unseren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und bringen Sie Ihre Kunststoffprojekte auf ein neues Niveau.

Komplizierte Geometrien bei hoher Präzision Mit unserem Maschinenpark fertigen wir Frästeile bis zu einer Länge von 2000 mm. Ausgewählte Bearbeitungszentren und das Know-how unserer Mitarbeiter erlauben die Erstellung komplizierter Geometrien bei hoher Präzision. Dünnwandige Materialien können bis zu einem Verfahrweg von 2500 mm zerspanend bearbeitet werden. Einfache Bohrungen fertigen wir auf konventionellen Säulenbohrmaschinen bis zu einem Durchmesser von 45 mm in Stahl.

Simultanfähiger 5-Achs-Kopf Max. Tischbelastung: 8 Tonnen Fabrikat: Matec Typ: 40 HVU Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugwechsler 40-fach Innenkühlung Verfahrwege: X 4000 mm Y 1000 mm Z 1100 mm

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil e heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

Spezialisiert auf Fräsbearbeitung, sowie Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitung produzieren wir in erster Linie Bauteile aus folgenden Maschinen auf 3-Achs und 5-Achs DMG Maschinen: Aluminium Stähle diverse Kunststoffe wie PA, PA+GF; POM, PP, PE, PC und andere Messing Edelstahl Wir stehen Ihnen vom Prototypen über die 0-Serie bis zur Kleinserie als Partner zur Verfügung.

Mittels CNC-Zerspanungstechnologie fertigen wir für Sie komplexe Formen und Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit. Unsere Leistung umfasst folgende Zerspanungsprozesse: Fräsen und Drehen.

Präzise gefertigte Frästeile für Kleinserienproduktionen mit Fokus auf Qualität, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit.

CNC-Frästeile aus Stahl Unser Fräsenangebot umfasst hochmoderne Maschinen, die für Präzision in der Bearbeitung konzipiert sind. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, einschließlich 360⁰ Tischrotation, sind unsere Fräsmaschinen ideal für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen. Sie bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz, um die Produktivität in Ihrer Fertigung zu steigern. product [Frästeile Maschinenbau, Fräsmaschine, CNC-Fräserei, CNC Fräse, Fräsen CNC, Frästeil für den Maschinenbau, Frästeile für den Maschinenbau, CNC Fräsen, Hand-Fräsen, Fräsen, CNC- Fräsen, Metall-Fräsen, CNC Fräsungen, CNC Fräsmaschine, cnc fräsen firmen]

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

CNC-Fräsen bei polymehr bedeutet 100% präzises Fräsen beliebiger Bauteile aus allen gängigen Kunststoffen. Unsere Erfahrung kombinieren wir mit neuester Technik und dem optimalen Fräser für jeden Einsatzbereich. - Einzahnfräser - Schlichtfräser - Langlochfräser - Schruppfräser - Radiusfräser - Kugelkopffräser - Schlitzfräser - Konische Fräser - Gravierfräser, Gravierstichel Mittels eines Nesting Programms berechnen wir den Verschachtelungsplan und erreichen so die optimale Ausnutzung des Rohmaterials. Diese Verschnittoptimierung führt insbesondere bei vielen unterschiedlichen Formteilen zu einer besseren Materialausnutzung. Aus Kunststoff-Platten, -Scheiben und -Blöcken fertigen wir präzise Bauteile oder auch Ronden und Buchstaben. Auch das Fräsen technischer Teile mit Ausschnitten, Bohrungen, Senkungen, Fasen oder Gewinden ist kein Problem. Bei uns bekommen Sie präzise Frästeile aus: - PLEXIGLAS® bzw. Acrylglas - Makrolon® - Lexan® bzw. Polycarbonat - PLEXIGLAS® Satinice bzw. Satin Ice - PLEXIGLAS® LED - PET-G - Polystyrol Erfahrung seit 2000 Kunststoffe nach Maß Schnelle Lieferung

Fräsereien setzen dieses Fertigungsverfahren ein, um ebene Oberflächen herzustellen. Planfräsen zeichnet sich durch einen gerade Vorschub und eine Drehbewegung aus, welche die Fräsmaschine senkrecht zum Fräswerkzeug durchführt.

Technologie für die HSC-Bearbeitung Externe Spindellängungskompensation Realisiert über einen direkt im Guss der Z‑Achse befestigten exakt temperierten Halter Mit berührungslos auf der rotierenden Spindelwelle messendem Sensor Auflösung im Nanometerbereich Große Werkzeugwechsler Eigene Werkzeugwechslerlösungen in unterschiedlicher Geschwindigkeit und Größe bis 199fach Messlaser im Werkzeugwechsler Messlaser und Kalibrierkugel außerhalb des Arbeitsraumes sicher vor Spänen und Emulsion oder Öl geschützt Reinigungsdüsen Werkzeugsprayreinigung mit Lösemittel und anschließender automatischer Trocknung für verlässliche hochgenaue Lasermessung 3D-Taster Hochgenaue Vermessung der Werkstücke mit dem 3D-Taster direkt in der Maschine, vorherige Reinigung mit Kühlmittel möglich, bei automatisierten Maschinen optional Rückmeldung der Messergebnisse an übergeordnete Datenbank, nachrüstbar Emulsion, Öl und andere Ob Trockenbearbeitung, Minimalmengenschmierung, Emulsionskühlschmierstoff oder Öl, für alle Varianten, Lösungen mit genauer Temperierung erhältlich Auch Absaugungen für Graphit oder Keramikbearbeitung verfügbar

Ob Einzelteil oder Serien, mit unseren modernen 3- und 5-Achsmaschinen der Firma DMG MORI können wir präzise Bauteile in höchster Qualität für Sie fertigen. Gestützt wird dies durch unsere CAM-Systeme der Firma Solidcam, sodass auch komplexe Bauteile kein Problem sind. Wir bearbeiten fast alle Werkstoffe. Unsere Kernkompetenz liegt bei der Herstellung von Buntmetallteilen.

Mit modernster Fertigungstechnik fertigen wir komplexe Frästeile für Sie. Kubische Teile von kleiner bis mittlerer Losgröße stellen kein Problem dar. Auf unseren Fünf-Achs Fräsmaschinen produzieren wir Teile von klein bis groß.

Im Bereich konventionelles Fräsen und Bohren fertigen wir an unserem Bohrwerk und an der Fräse auf Wunsch des Kunden spezifische Sonderanfertigungen an. Zum Beispiel Lasthaken für den Kranbau, die in der Papierverarbeitung eingesetzt werden. Außerdem werden auch Tragarme für Straßenreinigungsmaschinen komplett gebohrt und gefräst. Das belastbare Bohrwerk ermöglicht uns, Teile mit einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen aufzuspannen und fertig zu arbeiten. Bohrungen können wir bis zu einem Durchmesser von 60 mm ausführen, Ausleger bis 1200 mm. Zusätzlich schneiden wir Gewinde bis maximal M 30. Weiterhin erlaubt unser Tischbohrwerk das Ausspindeln von Werkstücken jeglicher Art.

Kantenrundungen sind eine wichtige Dienstleistung, die dazu beiträgt, die Ästhetik und Funktionalität von Produkten zu verbessern. Unsere CNC-Technologie ermöglicht es uns, Kanten mit höchster Präzision und Effizienz zu runden. Diese Dienstleistung ist ideal für Kunden, die ihre Produkte veredeln möchten, sei es im Möbelbau, in der Innenarchitektur oder in anderen Bereichen. Unsere Expertise in der Bearbeitung von Kantenrundungen garantiert, dass jedes Projekt mit größter Sorgfalt und Präzision ausgeführt wird.

1 CNC-Bearbeitungszentrum X: 3000 mm Y: 800 mm Z: 1.100 mm 2 CNC-Bearbeitungszentren X: 550 mm Y: 430 mm Z: 480 mm 1 CNC-Bearbeitungszentrum X: 2000 mm Y: 600 mm Z: 800 mm Diverse Fräs- und Bohrmaschine