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Zusammenfügen – Verleimen und Pressen UNSERE PRODUKTEMPFEHLUNG Zahnriemenverbinder Easyjoint IHRE MEHRWERTE Schnelle Verbindung von Zahnriemen Kein Demontieren von Umfeldbauteilen notwendig Einsparen von Montagezeit

Flexible Befüllung von Gebinden Mit der SMB Einzelplatz-Abfüllanlage lassen sich unterschiedliche Gebindegrößen – vom 10-Liter-Kanister bis zum 1.000-Liter-Container – befüllen. Auf Wunsch können auch kleinere Abfüllmengen (2/5 Liter) realisiert werden. Die Einzelplatz-Abfüllanlage besteht aus einer separaten Füllstelle mit Waage und Füll-Lanze. Die Dosierung erfolgt automatisch. Kleine Gebinde können von Hand ausgerichtet werden, aber auch der vollautomatische Betrieb mit Zu- und Abtransport der Gebinde ist möglich. Hintergrund Die mit der SMB Einzelplatz-Abfüllanlage befüllbaren Gebinde reichen von 10-Liter-Kanistern bis zu 1.000-Liter-Containern. Optional kann die Anlage aber auch auf kleinere Abfüllmengen zwischen zwei und zehn Litern angepasst werden. 

 Das breite Einsatzspektrum der Anlage ergibt sich aus ihrer Eignung für Lebensmittel, der ATEX-Zertifizierung, einer integrierten Dichtigkeitsprüfung sowie der Inertisierung der Gebinde. Die Ausstattung der Abfüllanlage mit einem Gelenkarm oder einer radialen Abfüllsäule erleichtert die Handhabung und sorgt für eine Optimierung des Betriebsablaufs. Die Einzelplatz-Anlage kann jederzeit in vollautomatische Förder- und Lagersysteme von SMB eingebunden und ist so für jeden Anwendungszweck nutzbar. Eigenschaften Flexibilität • Mögliche Füllmengen zwischen zwei und 1.000 Litern Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz im Ex-Bereich Technische Daten • Bis 30 Fass/Std. bzw. 20 IBC/Std. • GMP- und FDA-Anforderungen erfüllt • Komplett gekapselte Systeme • Dichtigkeitsprüfung (Fass/Verschluss) • Spundloch-Erkennung und Überfüllsicherung mittels Kamera • Inertisierung der Gebinde • Auch als mobiles System erhältlich Füllmengen: 2-1.000 l

Mit der mobilen Serviceanlage können Sie die verschiedensten Ölsorten verfahrenstechnisch sicher und kontrolliert zur Anwendung bringen. Sie befüllen ihre Triebfahrzeuge und Aggregate effizient mit dem entsprechenden Öl. Die Anlage wird über einen Pneumatik-Fest-Anschluss vom Depot angeschlossen. Jede Pneumatikpumpe wird über eine separate, angebaute Druckreduzierstation eingestellt und betrieben. Die genaue Füllmenge wird über eine automatische Ölpistole mit Mengendurchfluss angezeigt oder die Ölmenge wird eingegeben und durch eine automatische Abschaltung der Pistole sichergestellt.                                 Cromatech liefert mobile Öl-Befüllsysteme, die das Nachfüllen beim Service im Depot beträchtlich erleichtern und die Sicherheitsanforderungen erfüllen. Das mobile Öl-Befüllsystem ist eine fahrbare und sofort betriebsbereite Anlage für den mobilen Einsatz und autarken Betrieb. Das System ist ausgestattet mit Schlauchaufroller Luft, zwei Pneumatikpumpen, Druckreduzierstationen, zwei Schlauchaufroller Öl, zwei automatische Ölpistolen. Für die Logistik kann die Anlage mit dem Stapler einfach transportiert werden. Wir sorgen für einen zuverlässigen und umweltverträglichen Betrieb.

Bohren/Stemmen von quadratischen Löchern in vertikaler Richtung mit RENITO V Stemmen – Quadratisch. Praktisch. maßgenau. Typische Anwendungen für Stemmbearbeitungen sind Staketenbohrungen an Treppen zum Anbringen des Handlaufs oder das Einbringen von Fitschenbändern in der Fensterbearbeitung. Ob Hart- oder Weichholz, mit CNC-Stemmaggregaten gelingen Ihnen maßgenaue, rechteckige Ausschnitte. Artikelnummer: RENITO V Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 1.000 min-1 Übersetzung: 1:1 max. Antriebsdrehmoment: 22 Nm Gewicht: ca. 3,5 kg

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Die Beheizungsanlage ist speziell zur Vorwärmung von Gusswerkzeugen z.B. z.B. Kokillen für Felgen. Betrieben wird die Anlage mit der flammenfreien Gasbrenner-Technologie. Technische Ausstattung: • Flammenfreie Gasbrenner-Technologie • zwei Brennerbereiche zur parallelen Aufwärmung von zwei Gussform • integriertes Strahlrohr zur homogenen Wärmeverteilung • zentrale Steuerungseinheit mit stufenloser Temperaturregelung sonstiges: Die Beheizungsanlage wird auf Wunsch auf individuellen Bedürfnisse angepasst.

Präzisionsfrästeile, CNC-Frästeile aus sämtlichen Werkstoffen, z. B. Messing, Stahl, Edelstahl sowie Aluminium, Kupfer, Titan, Inconel, Hastelloy und Tantal. CNC-Frästeile für die klassischen Einsatzgebiete Maschinenbau, Automobilbau und Schiffsbau werden so ergänzt durch Erzeugnisse für die Bereiche Windtechnologie, Luftfahrt sowie auch die Medizintechnik. All diese unterschiedlichen Branchen stellen hohe und zugleich voneinander abweichende Anforderungen an Bauteile sowie ihre Befestigungselemente, beginnend bei der Auswahl der Werkstoffe bis hin zu den erforderlichen Stückzahlen. Hier spielt alstertaler seine Stärken aus: Mit unserem Fachwissen und der leistungsfähigen CNC-Frästechnologie können wir die verschiedensten Werkstoffe bearbeiten, so unter anderem auch Inconel und Hastelloy. Darüber hinaus ist außerordentlich hohe Flexibilität ein zentraler Punkt unserer Geschäftsphilosophie. Für Sie bedeutet das: Wir produzieren und liefern exakt nach Bedarf, und auch wenn es einmal sehr dringend sein sollte, können wir dank minimaler Lieferzeiten noch viele Situationen “retten”. Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, was alstertaler schrauben für Sie tun kann!

Mit unseren modernen 3 & 5 Achs CNC-Fräsmaschinen sind wir in der Lage sehr komplexe Teile zu fertigen. Zusammen mit modernster CAD/CAM-Software zur Planung, Entwicklung und Fertigung von Prototypen,

Bodeneinlagen für Glühtöpfe und -Retorten in Schweißkonstruktion und Gußkonstruktion für Schachtöfen dienen der optimalen Luftzirkulation.

Unsere Kugeldrehverbindungen sind von der Bauform Vierpunktlager. Die Lager sind ausgesprochen einfach zu montieren und bringen ihre robusten Eigenschaften z. B. in Kränen, Kleinbaggern, Drehtischen, Sondermaschinenbau usw. gut zur Geltung. Es handelt sich dabei vorwiegend um Anwendungsfälle, bei denen sowohl radiale als auch axiale Kräfte durch das Lager übernommen werden sollen. Die Lager werde von uns wahlweise mit oder ohne Verzahnung, korrosionsgeschützt oder in kundenspezifischen maßgeschneiderten Sonderausführungen gefertigt. Die Lagerringe werden aus C45 oder 42CrMo4 hergestellt und wärmebehandelt. Sie sind im Bereich der Laufbahnen gehärtet. Die Wälzkörper sind Kugeln nach DIN 5401 aus 100Cr6. Die Zwischenstücke sind aus Kunststoff gefertigt und verhindern eine sich gegenseitiges Berühren der Kugeln. Die beidseitige Abdichtung erfolgt über O-Ringe aus NBR-Kautschuk. Zur Lagerbefestigung sind Bohrungen im Innen- wie im Außenring vorgesehen. Diese können auch in Sonderausführung gefertigt werden. Standardbaureihe 190 Außendurchmesser: von 200 mm - 1600 mm Bauart: einreihige Vierpunktlager mit / ohne Verzahnung Wirkungsweise: radial und axial Verzahnung: Innen- / Außenring mit Modul 4 - Modul 16 Betriebstemperatur: -20°C - +60°C Betriebsmittel: Schmierfett, je nach Betriebsbedingungen Drehgeschwindigkeit: je nach ø bis zu 200 U/min Prüfung: 100% Prüfung nach Stetzberger Vorschrift Montagebohrungen: Bohrungen für Zylinderschrauben Din 4762 metrische Gewindebohrungen Dichtung: O-Ring oder Profildichtung in NBR Ausführung Mögliche Sonderausführungen: Bauart: zweireihige Vierpunktlager Betriebstemperatur: -40°C - +120°C Montagebohrungen: sämtliche Variationen möglich Außendurchmesser: bis 2.000 mm

Beheizungsanlagen heizen mit der flammenfreien gasbetriebenen Brennertechnologie von promeos® die Pfannen energieeffizient, materialschonend, wirtschaftlich und umweltschonend auf. Die Wärmeübertragung erfolgt sowohl über die thermische Konvektion, als auch über die Wärmestrahlung und heizt so die Gieß- oder Transportpfanne schnell und homogen auf. Im Vergleich zur konventionellen Flammenbeheizung mit einer Lanze wird die Aufheizzeit deutlich reduziert. Eine Transportpfanne für Aluminium wird z.B. durch die bedienfreundliche Beheizungsanlage in ca. 1 Stunde auf 800 °C Oberflächentemperatur aufgeheizt – das ist zeitsparend und ressourceneffizient.

Abfüllanlage für Mehlgebinde aus Papier von 500 gr bis 12,5 kg

Mit der Beheizungsanlage können Gießereien ihre neu zugestellten Gießpfannen schnell und effizient trocknen, oder Transportpfannen homogen aufwärmen.

Mörtelpumpen wie die VR 2 und VR 4 sind kompakte Maschinen zum Fördern und Pumpen verschiedener vorgemischter Materialien. Dabei können die Maschinen mit Mischpumpen verbunden werden, um einen hohen Durchmischungsgrad zu erzielen. Dies ermöglicht eine hohe Homogenität, welche gerade für Fußbodenanwendungen vorteilhaft ist. Je nach Fördermenge und Distanz sind diese Maschinen in verschiedenen Leitungsklassen und Ausführungen erhältlich. Die VR2 FU ist eine Putz- und Mörtelpumpe. Es lassen sich verschiedene Materialien verarbeiten, wie z.B.: Mörtel, Fließestrich, verschiedene Putze, Kleber, Dämmputze, Gips-Kalk-Putze, Zementputze und vieles mehr. Die VR 4 - 400 ist ein Putz- und Mörtelpumpe. Es lassen sich verschiedene Materialen verarbeiteten, wie z.B.: Mörtel, Fließestrich, verschiedene Putze, Kleber, Dämmputze, Gips-Kalk-Putze, Zementputze und vieles mehr.

Der ALWID-KRONE-NV/HV ist eine halbautomatische Abfüllmaschine, die mit Niedervakuum (NV) oder Hochvakuum (HV) arbeitet. Der ALWID-KRONE-NV/HV arbeitet halbautomatisch. Daher werden die Flaschen manuell auf den höhenverstellbaren Arbeitstisch unter die Füllventile gestellt. Dann wird der Start-Schalter betätigt. Jedes Füllventil hat einen solchen Schalter, so dass auch einzelne Flaschen gefüllt werden können. Es können auch mehrere Schalter beliebig gekoppelt werden, um mehr als ein Füllventil gleichzeitig anzusteuern. Nach Betätigung des Schalters fährt das Füllventil herunter und füllt die Flasche. Wenn der Flüssigkeitsstand die Füllventilspitze erreicht, wird diese Füllhöhe gehalten. Danach kann der Startschalter wieder herausgezogen und die gefüllte Flasche entnommen werden. Durch das Vakuum wird ein Nachtropfen von Restflüssigkeit vermieden. Der ALWID-KRONE-NV/HV eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl verschiedener Flüssigkeiten, Flaschenformen und –größen und ist ohne Verwendung zusätzlicher Formatteile universell einsetzbar. Durch die solide, einfache und übersichtliche Konstruktion sind kurze Umrüstzeiten garantiert. Die Füllhöhe in der Flasche wird direkt am Füllventil eingestellt und bleibt konstant, unabhängig vom Flaschenvolumen. Bei den Füllventilen gibt es kein Nachtropfen und keine Flüssigkeitsverluste. Die Maschine ist fahrbar. Eine schonende Behandlung des Füllgutes ist durch die einstellbare Vakuumhöhe gewährleistet. Die Verschleißteile sind auf ein Minimum reduziert. Technische Daten • Anzahl der Füllstationen: 1, 2, 4, 6, 8 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschine aus: V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder Kunststoff • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder aus Kunststoff Teile aus: • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar (bei der mechanisch arbeitenden Version wird keine Druckluft benötigt) Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geignet zum höhengleichen Abfüllen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten (z. B. Spirituosen oder zähflüssige Liköre) in formstabile Behältnisse (z. B. Glasflaschen). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: formstabile Behältnisse (z.B. Glas) • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- bis hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma- oder chemischen Industrie Weitere Füllverfahren im Lieferprogramm • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose • Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM) Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm)

Hier sehen Sie den Umbau am Beispiel einer Zuschlagwaage mit Beschickerkübel. Das linke Bild zeigt einen Teil der Waage vor dem Umbau. Gut zu sehen ist die verschlissene Mechanik aus Schneiden und Pfannen. Das rechte Bild zeigt den gleichen Teil der Waage nach dem Umbau. Das Wiegegestänge wurde vollständig entfernt. Es ist bei der Kraftübertragung der zu wiegenden Last keinerlei Mechanik mehr vorhanden. Das Gewicht wird direkt von der Messzelle aufgenommen. Bei Waagen dieses Typs (Zuschlagwaage mit Beschicker) werden in der Regel drei Messzellen eingebaut.

Die Transformatoren der Lokomotiven und Gliederzüge sind das Herzstück der Fahrzeuge. Die Zuverlässigkeit dieser wichtigen Baugruppe wird bei jedem Einsatz der Fahrzeuge von allen Reisenden erwartet. Das mobile Kühlmittel-Befüllsystem KMB-80 ist eine fahrbare und sofort betriebsbereite Anlage für den mobilen Einsatz und autarken Betrieb. Das System ist ausgestattet mit Vorratsbehälter, Pumpe, Batterien zur Energieversorgung, Schlauch und Zapfpistole. Mit einem integrierten Trafo-Kühlsystem wird die hohe Anforderung der konstanten Transformator-Temperatur gewährleistet. Cromatech liefert mobile Kühlmittel-Befüllsysteme. Die Lokomotiven und Gliederzüge können so im Depot einfach und effizient befüllt werden. Spezialtrichter für die Vielfalt an Fahrzeugen werden situativ besprochen. Wir sorgen für einen zuverlässigen und umweltverträglichen Betrieb.

Durch das Entgraten oder die Kantenentschärfung sichern wir die hohe Qualität der Blechteile und Laserteile. Es gibt viele Gründe, die für das Entgraten von Blechteilen sprechen. Bei dem Laserschneidverfahren können abhängig von Material und Blechdicke Schneidgrate und Spritzer an den Blechzuschnitten entstehen. Um die Verletzungsgefahr durch scharfe Blechkanten zu verhindern und die Passgenauigkeit zu garantieren, ist es oft notwendig die Blechteile zu entgraten. In der Regel geschieht dies maschinell. Bei Photoncut kommen Entgratmaschinen zum Einsatz, welche mit modernster Technik ausgestattet sind. Kleinteile werden anhand des Gleitschleifen / Trowalisieren entgratet, größere Blechteile mittels einer Durchlaufentgratmaschine und besonders große, schwere Bauteile werden manuell in „Handarbeit“ entgratet. Photoncut macht das Entgraten für seine Kunden denkbar einfach: Wenn Sie möchten, dass Ihre Laserzuschnitte Entgratet werden, können Sie dies bei der Vergabe Ihres Auftrags für das Laserschneiden angeben. Nach dem Hochladen Ihrer CAD-Daten können Sie das Verfahren in der Auftragskonfiguration auswählen, damit es bei der Kalkulation Ihres Angebots berücksichtigt wird.

Die UNIC-G ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat Diese Maschine ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in gegurteter Ausführung im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 - 14). Besondere Eigenschaften  keine Rüstzeiten  kein Werkzeugwechsel  kurze Taktzeiten  Crimpqualität nach DIN 46228 PZ3-Crimp Unsere Standardwerkzeuge liefern im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm einen trapezförmigen Crimp. Für besondere Anwendungen, kleine Anschlussräume oder,Federklemmtechnik, wurde das Spezialcrimpwerkzeug PZ3 entwickelt. Das PZ3-Werkzeug liefert einen rechteckigen Crimp und ist ebenfalls verwendbar zwischen 0,5 und 2,5 mm. Der PZ3 Crimp entspricht der DIN 46228. Das Spezialwerkzeug kann alternativ zum Standardwerkzeug in die UNIC-Maschinen eingesetzt werden. Spezial-Abisoliereinheit, voreingestellt diese einfach wechselbare Abisoliereinheit eröffnet die Möglichkeit Leiter mit speziellen Isolationen zu verarbeiten. Die Einheit wird entsprechend einer Bemusterung der zu verarbeitenden Leitungen im Werk konzipiert und voreingestellt. Die Spezial-Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Universal-Abisoliereinheit, einstellbar Diese Universal-Abisoliereinheit bietet die Möglichkeit der variablen Einstellung der Einschneidtiefe. Es stehen 6 Einstell-stufen zur Verfügung. Durch den Einsatz dieser Abisoliereinheit ist es möglich ein größeres Spektrum an Leiterisolationen mit den UNIC-Maschinen im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm zu verarbeiten, z.B.:  harmonisierte Leitungen  Leitungen mit reduzierter Isolation  Leitungen mit harter und/oder spezieller Isolation  Einzelleiter von mehradrigen Leitungen Die einstellbare Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Crimpbereich: (AWG 20 - 14) 0,5 - 2,5 mm Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/30VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit ca.: 1,0 sec. (B x T x H): 390 x 330 x 430 mm Gewicht: 23 kg Crimpwerkzeug PZ3: V1 AG0800

Unsere hochmoderne Fertigung und das Engagement für Präzision setzen Maßstäbe in der Branche. Erfahren Sie, wie unsere Frästeile Ihre Erwartungen übertreffen. Präzisionsfrästeile von Helmut Christmann GmbH: Perfektion in jedem Detail Entdecken Sie die Exzellenz von Präzisionsfrästeilen mit Helmut Christmann GmbH. Unsere hochmoderne Fertigung und das Engagement für Präzision setzen Maßstäbe in der Branche. Erfahren Sie, wie unsere Frästeile Ihre Erwartungen übertreffen. Helmut Christmann GmbH ist Ihr Experte für Präzisionsfrästeile, die in jeder Hinsicht Perfektion verkörpern. Unsere hochmodernen Fertigungsmethoden und das unermüdliche Streben nach Präzision machen uns zu Ihrem idealen Partner für maßgeschneiderte Fräslösungen. Präzision in jedem Frästeil: Unsere Präzisionsfrästeile stehen für höchste Genauigkeit. Bei Helmut Christmann GmbH verwenden wir CNC-Frästechnologie der Spitzenklasse, um sicherzustellen, dass jedes Frästeil perfekt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Die Liebe zum Detail und die präzise Bearbeitung setzen unsere Frästeile in einer eigenen Liga. Modernste Fertigungstechnik: Mit modernster Fertigungstechnik gehen wir über die Standards hinaus. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind mit fortschrittlichster Technologie ausgestattet, um Frästeile mit unübertroffener Präzision und Effizienz herzustellen. Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf Qualität, die Maßstäbe setzt. Individuelle Fräslösungen für Ihre Anforderungen: Jedes Projekt ist einzigartig, und wir verstehen das. Helmut Christmann GmbH bietet individuelle Fräslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Ob Einzelteile oder Serienproduktion – wir passen unsere Frästeile flexibel an Ihre Bedürfnisse an. Perfekte Oberflächenfräsen: Die Oberflächenbearbeitung unserer Frästeile ist ein weiterer Höhepunkt. Wir legen nicht nur Wert auf die technische Präzision, sondern auch auf die ästhetische Perfektion. Unsere Frästeile zeichnen sich durch makellose Oberflächen aus, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Fazit: Vertrauen Sie Helmut Christmann GmbH für Präzisionsfrästeile, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Hingabe zur Präzision, modernste Technologie und die Fähigkeit zur Individualisierung machen uns zu Ihrem bevorzugten Partner. Entdecken Sie die Welt der perfekten Frästeile mit Helmut Christmann GmbH.

Die Maschinenunterlagen bieten eine stabile Basis für Maschinen und Geräte. Mit verschiedenen Abmessungen und Materialien sind sie ideal für die Schalldämpfung und Vibrationsisolierung in industriellen Umgebungen.

Spritzdüsen - stufenlos verstellbar zur optimalen Kühlmittelzufuhr an die Werkzeugschneide - garantieren prozessichere Fertigung.

1000 Drehteile oder doch nur 10 Stk.? Kein Problem unsere EMCO E 65 mit Stangendurchlass 65mm und angetriebenen Werkzeugen nimmt sich gerne Ihrer Arbeit an.

HAHNDORF komb. Maschinen - das beste aus zwei Welten: Unsere Keilnutenstoß- und Räummaschinen sind Universalmaschinen für vielartige Stoß- und Räumarbeiten. Sie zeichnen sich durch solide Konstruktion, einfache Bedienung und einen großen Leistungsbereich aus. Beide Arbeitsverfahren sind zu einer sinnvollen Kombination vereint. Das Stoßverfahren findet bei Einzelteilen, Sacklochnuten oder großen Werkstücken Anwendung. Das Räumverfahren hingegen ist bei Serienarbeiten oder oft wiederkehrenden Arbeiten besonders wirtschaftlich. Die Umrüstung von „Stoßen“ auf „Räumen“ oder umgekehrt ist mit wenigen Handgriffen ausgeführt. Beim Stoßverfahren besteht keine Bindung an die Tischgröße und Ausladung – Werkstückdurchmesser und Gewicht spielen kaum eine Rolle. Das Aufspannen der Werkstücke erfolgt schnell und problemlos. Bei sehr großen Werkstücken können diese im Kran gehalten und zur Mitte der Aufspannplatte eingependelt werden. Zum Stoßen von Steigungsnuten oder kegeligen Bohrungen wird die Aufspannplatte geschwenkt. Die automatische Spanzustellung kann in drei Stufen erfolgen. Bei erreichter Nutentiefe wird die Zustellung automatisch oder von Hand unterbrochen. Beim Rücklauf wird das Stoßwerkzeug automatisch abgesenkt. Die Hublänge kann beliebig verstellt werden.

Schonende Zerkleinerung mit hohem Durchsatz und wenig Feinkorn Aufgabematerial • Asphalt • Dachziegel • Hüttensand • Schlacke • Glas • Mineralien

Präzisions - Spannzangen Typ ER und OZ auch erhältlich in Ausführung EP (Extra Precision). • ER11 Ø 1-7 (424E) • ER16 Ø 1-12 (426E) • ER20 Ø 1-15 (428E) • ER25 Ø 1-22 (430E) • ER32 Ø 2-22 (470E) • ER40 Ø 3-30 (472E) • OZ 415 E Ø 2-16 • OZ 462 E Ø 2-25 • OZ 467 E Ø 4-32

Gern stellen wir für Sie einzelne Komponenten zu komplett montierten Baugruppen zusammen – in geprüfter und montagebereiter Qualität. Baugruppen-Fertigung Gern stellen wir für Sie einzelne Komponenten zu komplett montierten Baugruppen zusammen – in geprüfter und montagebereiter Qualität. Wir garantieren optimale Funktionalität sowie fehlerloses Material und liefern Ihnen den Erstmusterprüfbericht mit. Sie profitieren nicht nur von der Sicherheit, Ihre Baugruppen perfekt montiert zu wissen, sondern auch durch maschinelle und personelle Einsparungen in der eigenen Produktion. Montage von: ◾Technischen Bauteilen ◾Werkstückträger ◾Messträger ◾Unterbaugruppen

Zubehör/Sonderausstattung: Vakuumhaube, Abzugshaube, Graphittiegel, säurebeständiger Mantel, Ausführung als Kippofen usw. Fassungsvermögen (Blei): 50 kg, 150 kg, 500 kg, 1000 kg, 2000 kg, 3000 kg, 4000 kg Heizung: elektrisch, Gas oder Öl Schmelztemperatur: max. 600°C

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

Für die Fertigung von Klöpperböden, Korbbogenböden und Flachböden bieten wir unsere Maschinenbaureihe mit Kümpelpresse, Bördelmaschine und Manipulator an. Auch für das Bördeln von konischen Böden.