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Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu komplexen Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Feinmechanik und Maschinenbau. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Von uns erhalten Sie Teile mit hochdekorativen Oberflächen. Auf Wunsch beraten wir Sie gerne bei der optimalen Auslegung und der Materialwahl Ihrer Teile. Dank langjähriger Erfahrung besitzen wir einen großen Erfahrungschatz den wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht. Wir fertigen auf 2000m² Fertigungsfläche am Standort.

CNC-Fräszentren mit 4 Achsen und Rundtisch zur Bearbeitung von komplexen Werkstücken. Die CNC-Pogramme werden in einem zentralen DNC-System abgespeichert und können direkt von der Maschine aus abgerufen und wieder zurück gesichert werden.

Halle an der Saale ist mit circa 240.000 Einwohner:innen die viertgrößte Stadt der neuen Bundesländer. Halle liegt verkehrsgünstig in der Mitte Deutschlands. Am östlichen Stadtrand befindet sich seit 1763 eine Kornmühle um die herum 1992 das spätere Mercure Hotel Halle-Leipzig gebaut wurde. Das Hotel wird seit Januar 2022 als „Mühlenhotel Halle-Leipzig“ geführt. Das Mühlenhotel verfügt über 134 komfortabel eingerichtete Nichtraucherzimmer , die zu einem großen Teil klimatisiert sind. Im Erdgeschoss der alten Mühle befindet sich die Mühlen-Bar , die sich ebenso wie die darüber liegende Mühlen-Suite zu einer Attraktion des Hotels entwickelt hat. Unser Spa-Bereich bietet Fitness und Erholung. Er verfügt über eine finnische Sauna, ein Dampfbad, einen Fitnessraum sowie einen Ruhebereich. Schwerpunkt des Hotels ist der Tagungs- und Veranstaltungsbereich mit 9 Räumen für bis zu 300 Teilnehmer:innen.

Für die Bearbeitung der verschiedenen Materialien stehen je nach Anforderung 3-, 4- oder 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. CNC KOMPLETTBEARBEITUNG 6-Seiten-Komplettbearbeitung mit hoher Produktivität. Wirtschaftlich, präzise und flexibel. Für kleine und große Serien

Fräsen – Höchste Präzision für Ihre Bauteile In unserer modern eingerichteten Werkstatt fräsen wir Präzisionsteile exakt nach Ihren Daten oder Zeichnungen. Dabei stellen wir Ihnen unser Fachwissen zur Verfügung und beraten Sie bei Fragen und Problemstellungen. Wir sind spezialisiert auf Präzisionsteile für die Automationsindustrie und stellen Werkzeuge für die maschinelle Produktion her. Zu unseren Kunden gehören renommierte Firmen aus der ganzen Schweiz. Werfen Sie hierzu einen Blick auf unsere Referenzliste. Erfahren Sie mehr über unseren Fräs-Maschinenpar.

simultanfähiger 5-Achs-Kopf max. Tischbelastung: 8 Tonnen Fabrikat: Matec Typ: 40 HVU Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugwechsler 40-fach Innenkühlung Verfahrwege: X 4000 mm Y 1000 mm Z 1100 mm

Erfahren Sie, warum die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH die Benchmark für herausragende Präzision und Vielseitigkeit setzen. CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH: Exzellente Präzision in allen Dimensionen Erfahren Sie, warum die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH die Benchmark für herausragende Präzision und Vielseitigkeit setzen. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte ermöglichen die Umsetzung selbst komplexester Projekte mit perfekter Genauigkeit. Die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH setzen Maßstäbe für exzellente Präzision und Vielseitigkeit. Erfahren Sie, warum unsere hochmodernen 5-Achsen-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachkräfte die perfekte Wahl für Ihre anspruchsvollsten Projekte sind. Hochpräzise 5-Achsen-Fräsmaschinen: Unsere 5-Achsen-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten herausragende Präzision in allen Dimensionen. Die Fähigkeit, Werkstücke aus verschiedenen Winkeln zu bearbeiten, ermöglicht die Umsetzung selbst komplexester Formen mit perfekter Genauigkeit. Komplexe Fräsanwendungen: Entdecken Sie die Möglichkeiten unserer CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für komplexe Fräsanwendungen. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienproduktion – unsere flexiblen Fräslösungen passen sich Ihren individuellen Anforderungen an. Erfahrene Fachkräfte CNC-Frästechnologie: Unsere erfahrenen Fachkräfte bringen ihr Know-how in die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ein. Mit tiefem Verständnis für die CNC-Frästechnologie gewährleisten sie eine präzise Umsetzung und stehen für individuelle Beratung und Lösungen zur Verfügung. Präzise 5-Achsen-Frästechnologien: Die Präzision unserer 5-Achsen-Frästechnologien ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen und Materialien. Mit höchster Genauigkeit realisieren wir selbst anspruchsvollste Projekte und gewährleisten Spitzenqualität in jedem Arbeitsschritt. Flexible CNC-Fräsproduktion: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch Flexibilität aus. Egal, ob Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktion – wir passen uns Ihren Anforderungen an und liefern präzise Ergebnisse mit maximalem Effizienz. Qualitätssicherung CNC-Fräsarbeiten: Helmut Christmann GmbH setzt auf Qualitätssicherung in allen CNC-Fräsarbeiten. Jedes Werkstück durchläuft strengste Kontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Verlassen Sie sich auf uns für herausragende Ergebnisse. Fazit: Mit den CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH erhalten Sie nicht nur Präzision in allen Dimensionen, sondern auch die Flexibilität für unterschiedlichste Anwendungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und modernste Frästechnologien für exzellente Ergebnisse.

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

Arbeitsbereich: 700 x 600 x 520 Arbeitsbereich: 500 x 420 x 380 mit Handlingssystem (automatische Bestückung- individuell einsetzbar) Arbeitsbereich: 750 x 650 x 560

Wir bei Laban Produkttechnik produzieren und liefern zu Ihren Einkaufsbedingungen. Entweder bedarfssynchron (Just-in-time) oder auf Kommission (ab Lager). Mit einem ausgewogenen Maschinenpark und ausgebildeten Feinwerkmechanikern garantieren wir Ihnen eine zuverlässige und kostengünstige Produktion. Wir verwenden Haas Fräs- und Drehmaschinen für komplexe und qualitative hochwertige Teilarbeiten. Werkstoffe Aluminium, Guss, Automaten-, Werkzeug- und Edelstahl, Kunststoff, Messing Oberflächen Selbstverständlich können wir Ihre Teile bei einem unserer Veredelungslieferanten für Sie auch verzinken, eloxieren, pulverbeschichten oder vernickeln lassen.

10 Metern herzustellen. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anforderungen und legen großen Wert auf höchste Qualität und Präzision. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Fachkräften arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus verfügen wir über modernste Produktions- und Fertigungstechnologien, die es uns ermöglichen, effizient und kostengünstig zu produzieren. Zudem legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz und setzen daher auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse. Lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen und kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

CNC-Fräsen bei polymehr bedeutet 100% präzises Fräsen beliebiger Bauteile aus allen gängigen Kunststoffen. Unsere Erfahrung kombinieren wir mit neuester Technik und dem optimalen Fräser für jeden Einsatzbereich. - Einzahnfräser - Schlichtfräser - Langlochfräser - Schruppfräser - Radiusfräser - Kugelkopffräser - Schlitzfräser - Konische Fräser - Gravierfräser, Gravierstichel Mittels eines Nesting Programms berechnen wir den Verschachtelungsplan und erreichen so die optimale Ausnutzung des Rohmaterials. Diese Verschnittoptimierung führt insbesondere bei vielen unterschiedlichen Formteilen zu einer besseren Materialausnutzung. Aus Kunststoff-Platten, -Scheiben und -Blöcken fertigen wir präzise Bauteile oder auch Ronden und Buchstaben. Auch das Fräsen technischer Teile mit Ausschnitten, Bohrungen, Senkungen, Fasen oder Gewinden ist kein Problem. Bei uns bekommen Sie präzise Frästeile aus: - PLEXIGLAS® bzw. Acrylglas - Makrolon® - Lexan® bzw. Polycarbonat - PLEXIGLAS® Satinice bzw. Satin Ice - PLEXIGLAS® LED - PET-G - Polystyrol Erfahrung seit 2000 Kunststoffe nach Maß Schnelle Lieferung

Mit unserem Portalfräswerk können wir Werkstücke mit einer Fräsbreite von 1800 mm (Durchlassbreite 2000 mm) einer Länge von bis zu 4500 mm und einer Höhe von bis zu 1750 mm abdecken.

Feweta ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser CNC-Frästeile für verschiedene Branchen und Anwendungen. Unsere modernen 3- und 5-Achs-Maschinen ermöglichen die Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Wir können spezielle Formen, Einzelstücke und Prototypen herstellen, indem wir neben den CNC-Fräsmaschinen auch konventionelle Werkzeugfräsmaschinen verwenden. Unsere Frästeile werden nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden gefertigt und finden Anwendung in der Elektro- und Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau, Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau. Beispiele hierfür sind elektronische Messgeräte und optische Systeme. Unser Maschinenpark umfasst: - 3-achsige CNC-Fräszentren mit Arbeitsbereichen bis 1020*650*550 mm - 5-achsige CNC-Fräszentren mit einer maximalen Volumengröße von 300*300*250 mm - CNC-Werkzeugfräsmaschinen mit Arbeitsbereichen bis 500*400*400 mm - Konventionelle Werkzeugfräsmaschinen unterschiedlicher Abmessungen und Ausstattungen (z.B. Spiralfräsvorrichtung, Teilkopfarbeiten) Bei Bedarf können wir auch größere Werkstücke bearbeiten.

Hochpräzise CNC Fräseteile vom Spezialisten Unsere Fräserei verfügt über modernste CAD-/CAM-Technologie für die komplexe 5-Achsenbearbeitung. Diese Maschinen ermöglichen ein Maximum an Flexibilität, Wiederholgenauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit. Bei Hein & Oetting können wir das große Leistungspotenzial unserer Maschinen wirklich voll nutzen, denn unsere top qualifizierten Mitarbeiter wissen Dank ihrer breiten, praxisorientierten Erfahrungen unsere CNC-Maschinen optimal einzusetzen. Unser CNC-Fräsen Leistungsversprechen Modernste CNC Fräsmaschinen 3- und 5-Achs-Bearbeitung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Topquallifiziertes Personal Kurze Lieferzeiten Luftfahrzertifizierung nach DIN EN 9100 automatisierte Reinigungsanlage Supply Chain LÖSUNGEN BY HEIN & OETTING CNC Frästeile – vom Einzelteil bis zur Serie. Durch unsere flexiblen CNC Maschinen sind wir in der Lage Einzelteile und Kleinserien kurzfristig ohne Einschränkungen der Performance zu realisieren. Dank unserer 24/7 Fertigung – teils bemannt, teils vollautomatisiert – können wir sowohl Einzelteile als auch Serien ohne langen Vorlauf in gewünschter Qualität für den Raum Hamburg, Bremen, Lübeck und Umgebung liefern. CNC Fräsen Sprechen Sie mit uns – wir erstellen Ihnen gern ein Angebot, das ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Lassen Sie sich Ihr individuelles Angebot erstellen Ventilblock / Medizintechnik Detektor Mittelteil für Gasanalysetechnik Folgende Materialien können wir mit unseren CNC Fräsmaschinen bearbeiten: Kunststoff Aluminium Stahl Edelstahl Titan Ecobrass Buntmetalle Toleranzen und Dimensionen unserer CNC-Frästechnik CNC-Fräsen Maximale Bauteilgröße 850 x 700 x 500 X / Y / Z Form und Lagetoleranz +/- 0.01 Maßtoleranz (mm) 0,005 Losgrößen 1 - 10.000 Stück Benötigte Dateiformate STEP und PDF

Dreidimensionale Verarbeitung von Aluminium und anderen Buntmetallen mit optimaler Kantenqualität. 5-Achs-Fräsen Buntmetall

Exklusiv und einzigartig: 7-Achsen-CNC-Simultan-Fräszentrum für Frästeile ab Stange bis ø 100. Multifunktionszentrum für das automatisierte 6-Seiten-Komplettbearbeiten mit hoher Präzision von der Stange. Ausgestattet mit Schwenkkopf, einer vollwertigen Achse mit 100 mm Stangendurchlass sowie Stangenvorschub und Werkstückwendeeinheit integriert diese Maschine insgesamt 7 CNC-Achsen. Vorteil: Mannlose Komplettbearbeitung von komplexen Frästeilen bis ø 100. Komplettbearbeitung = Rückseitenbearbeitung mittels Wendeeinheit = kurze Durchlaufzeiten, da Teile komplett fertig von der Maschine gehen. Technische Rundschau 11/2012 - PDF: «Wie beim Pokern: Man kann gewinnen oder verlieren». Chiron FZ12K S.

Wir arbeiten mit 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschine. (CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Ob Einzelteil oder Serien, mit unseren modernen 3 und 5 Achsmaschinen der Firma DMG MORI können wir präzise Bauteile in höchster Qualität für Sie fertigen. Gestützt wird dies durch unsere CAM System der Firma Solidcam, so das auch Komplexe Bauteile kein Problem sind. Wir bearbeiten fast alle Werkstoffe. Unsere Kernkompetenz liegt bei der Herstellung von Buntmetallteilen.

Mit modernster Fertigungstechnik fertigen wir komplexe Frästeile für Sie. Kubische Teile von kleiner bis mittlerer Losgröße stellen kein Problem dar. Auf unseren Fünf-Achs Fräsmaschinen produzieren wir Teile von klein bis groß.

Wir verfügen über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschine. (CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Seit diesem Monat hat unsere Zerspanungsabteilung neben den bereits vorhandenen konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen auch eine neue 3-Achs CNC-Fräse mit an Bord. Mit Verfahrwegen (X-Y-Z) von 700 – 500 – 500 mm lassen sich nicht nur Einzelteile, sondern auch Schweißbaugruppen mittlerer Größe mit sehr engen Toleranzen fertigen und bearbeiten. Der 32-fach-Werkzeugwechsler, mit über 150 Aufnahmen für diverse Werkzeuge macht die Bearbeitung unzähliger, auch sehr komplexer Geometrien möglich.

Für das CNC-Fräsen setzen wir modernste, CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ein. Komplexe Formen und Konturen aus unterschiedlichen Materialien werden somit präzise bearbeitet. Edelstahl, Aluminium, Grauguss, Stahl und deren Gusswerkstoffe können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Auch die Fertigung von großen Frästeilen bis zu zwei Tonnen Gewicht und Durchmessern bis zu 1500 mm setzen wir für Sie um. Unser Team qualifizierter Fachkräfte setzt auch Ihre anspruchsvollsten Projekte um. Von Prototypen bis hin zu Großserien bieten wir Ihnen unsere Flexibilität, mit der Sie Ihre individuellen Fertigungsprozesse und Projekte umsetzen können. Egal, ob es um die Fertigung von Bauteilen für den Automobilbau oder andere Maschinenbauteil geht – beim CNC-Fräsen steht Präzision und Qualität bei Baumann Components an erster Stelle. Stellen Sie noch heute eine Anfrage für Ihre individuellen Frästeile!

• Fräsen Einzelteile und Serien (3ax bis 1270x512x500 5ax bis 500 x 500 ) • Prototypenbau und Musterstücke • 3D Formteile bis 5 Achsen simultan • Drehen und Fräsen in einer Aufspannung bis Ø 450mm x 300mm • Konstruktion Fertigung und Montage div.Maschinenbauteile • Lasergravur 190mm x 190mm Das Unternehmen befindet sich in privatem Besitz, (Eigentümer ist Ralf Meyer) und ist spezialisiert auf das Zerspanen von Metallen und Kunststoffen für jegliche Verwendungszwecke. Dies geschieht auf derzeit 9 CNC-Maschinen, von denen 5 zur 5-Achs-Simultanbearbeitung geeignet sind und 2 zur Fräs-Drehbearbeitung. Der größtmögliche Bearbeitungsweg beträgt 3000x1000x 800mm. Roboterbeladung zur Serienfertigung bei einer Maschine ist ebenfalls möglich. Zum Maschinenpark gehören weiterhin ein computergesteuerter Gravur Laser mit 4.Achse, sowie eine automatisierbare 5-Achs-Messmaschine. Ein Materiallager inklusive hydraulischer Bandsäge ist ebenso vorhanden. Das Personal umfasst derzeit 7 Mitarbeiter mit fundierter fachlicher Ausbildung. Moderne CAD-CAM Systeme ermöglichen die selbstständige Konstruktion von Werkstücken sowie die Programmierung anhand vorhandener 3-D Modelle. Referenzen: Zu den Kunden von Meyer CNC Zerspanung zählen Unternehmen verschiedener Branchen. Für die Fa. Horst Witte Gerätebau in Bleckede werden beispielsweise Messvorrichtungsteile gefertigt, die in der Automobilindustrie ihren Einsatz finden. Für Fa Chocotech wurden bereits komplette Bonbonprägeketten inklusive Gehäuse hergestellt. Ebenso konnten im Bereich der Medizintechnik durch Fertigung von Defibrillatorgehäusen für Fa. LITRONIK umfangreiche Erfahrungen gesammelt werden. Unternehmen aus der Luftfahrt- und Rüstungsindustrie gehören ebenfalls zum Kundenstamm, sowie Firmen aus der Verpackungs- und Schwermaschinenbranche (beispielsweise die Firmen SKF, Fette, Gruhn und AMAS). In jüngster Vergangenheit wurden Kunden aus der Automatisierungstechnik- und Lasertechnik dazugewonnen. Zukunft: Die Firma Meyer CNC Zerspanung möchte weiterhin ein führendes Unternehmen im Bereich der Einzelteil- und Kleinserienfertigung bleiben und legt daher großen Wert auf Aus- und Weiterbildung der Mitarbeiter sowie Erhaltung und Ausbau der technologischen Möglichkeiten.

CNC 5-Achsen Fräsarbeiten: Maximale Präzision und Effizienz . Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten heben die Präzisionsbearbeitung auf ein neues Niveau. Ausgestattet mit der hochmodernen DMF 300|8 von DMG, einem CNC-Bearbeitungszentrum bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung komplexer Geometrien. Diese Dienstleistung ist ideal für Kunden, die höchste Qualität, Effizienz und kurze Lieferzeiten in der Fertigung ihrer Werkstücke erwarten.

Unsere hohen Standards für das CNC-Fräsen gewährleisten, dass wir Ihre kundenspezifischen Teile gemäß strenger Fertigungsstandards fertigen. Alle Teile und Verfahren entsprechen dabei dem CECH-Standard, wie detailliert in unserem Inspektionsbericht festgehalten, der jedem Auftrag beigefügt wird.“ „Nach der Bearbeitung können die Teile optional geschlichtet oder einem Nachbearbeitungsverfahren unterzogen werden, um Oberflächeneigenschaften zu verbessern oder ein ästhetisch ansprechenderes Aussehen zu erzielen. Diese Schritte werden gemäß den individuellen Kundenanforderungen im Auftrag dokumentiert.“ „Nach internen Qualitätsprüfungen sendet unser Fertigungspartner die kundenspezifischen Teile an unsere Einrichtungen oder direkt an ihr Endziel. Dies gewährleistet, dass jedes Teil den Spezifikationen des Auftrags und dem CECH-Standard entspricht. Zur Absicherung der Konformität wird zu diesem Zeitpunkt jegliche angeforderte Dokumentation vollständig ausgefüllt, bevor die Bestellung ausgeliefert wird.

Unser Fertigungsprozess Vor dem eigentlichen CNC Fräsen werden zunächst die Halbzeuge aus dem verwendeten Werkstoff in eine grobe Form gesägt oder geschnitten. Anschließend wird die CNC Fräsmaschine mit dem benötigten Fräswerkzeug gerüstet und mit einer CAM-Software programmiert. Dann kann die eigentliche Fertigung der Werkstücke durch die CNC Fräse erst beginnen. Die Halbzeuge werden eingespannt und die CNC Frästeile maschinell unter der Aufsicht unseres geschulten Personals gefertigt. Beim CNC Fräsen werden verschiedene Schneidewerkzeuge verwendet, um automatisiert überschüssiges Material vom Werkstück abzuspanen. Die sogenannten Fräsköpfe werden dabei in modernste CNC Fräsmaschinen eingespannt, die computergesteuert und unter der strengen Überwachung unserer Experten Präzisionsteile fertigen. Durch die moderne Fertigungstechnik ist kaum noch manuelles Eingreifen in den Fertigungsprozess nötig. Unter Verwendung mehrerer Achsen (3-Achs- und 5-Achs Fräsmaschinen) können alle zerspanbaren Materialien verarbeitet werden – zum Prototyp, einem Ersatzteil oder Zubehör für Ihre Maschinen oder einer ganzen Baugruppe. CNC Fräsmaschine – modernste Technik für die CNC Metallbearbeitung Unser Maschinenpark Maschinenbau-Palm verfügt über einen modernen CNC Maschinenpark zur Bearbeitung aller zerspanbaren Werkstoffe. Wir verwenden für die Bearbeitung mit der Fräse ausschließlich hochwertige Metalle und Kunststoffe. Die Maschinen werden regelmäßig gewartet und um die führenden CNC Fräsmaschinen auf dem Markt ergänzt. Eine Übersicht der aktuellen Fräsmaschinen in unserer Werkstatt