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Wir führen Siede-Nitritpökelsalz in jodierter oder unjodierter Form – verpackt in 25- oder 50-kg-Säcken – zur Konservierung von Wurst- oder Fleischwaren. Pökelsalz ist ein schon lange genutzter Konservierungsstoff, der Bakterien abtötet und dadurch Lebensmittel länger haltbar macht. Ein weiterer positiver und gewollter Nebeneffekt ist die Umrötung des Fleisches. Der Schinken erhält hierdurch seine rosa Farbe oder die Aufschnittwurst ihren schönen Anschnitt.

Pökeln mit Pökelsalz ist neben dem Räuchern eines der ältesten Konservierungsverfahren für Fleisch und Fleischerzeugnisse. Pökeln ist neben dem Räuchern eines der ältesten Konservierungsverfahren für Fleisch und Fleischerzeugnisse. Als Pökeln bezeichnet man das Behandeln von Fleisch mit speziellen Pökelsalze, meist einer Mischung aus Speisesalz und Nitrit. Das Pökeln mit Salz bewahrt Farbe und Essbarkeit von Fleischprodukten, verleiht den Fleischwaren das typische Pökelaroma und dient außerdem als Anti-Oxidationsmittel.

Die populärste Methode der Wärmebehandlung ist das Nitrieren. Der Werkstoff wird in einem Medium (Gas, Plasma oder Salzbad) auf eine Temperatur zwischen 480 °C und 590 °C erhitzt. Geeignet für folgende Werkstoffe: Nitrierstähle wie 1.2312/40CrMnMoS8-7 I 1.8519/ 31CrMoV9 Vorteile Erhöhter Korrosionsschutz Verzugsarmut Einsatzbereich Fahrzeugbau Maschinenbau GASNITRIEREN GASNITRO- CARBURIEREN PLASMA- NITRIEREN SALZBAD- NITRIEREN TENIFERVERFAHREN OXIDIEREN ISOLIEREN

Gasnitrieren und Nitrocarburieren sind thermochemische Oberflächenhärteverfahren ohne Gefügeumwandlung bei niedrigen Temperaturen von etwa 500 bis 570 °C Gasnitrieren ist ein thermochemisches Oberflächenhärteverfahren ohne Gefügeumwandlung bei niedrigen Temperaturen von etwa 500 bis 570 °C. Die Nitrierung sorgt für harte Oberflächen und verleiht hohe Verschleiß-, Kratz- und Fressverschleißbeständigkeit. Beim Gasnitrocarburieren erfolgt das Verfahren in zusätzlich kohlenstoffspendender Atmosphäre, wobei zwei Schichten eine hohe Verschleißbeständigkeit und Korrosionsschutz gewährleisten. Unser VT-N-OX®-Verfahren sorgt mittels nachträglicher Oxidierung für zusätzlichen Korrosionsschutz. Dieses Verfahren bieten wir an den Standorten Witten und Wilthen an. Nachhaltigkeitsfaktor: Der Prozess arbeitet gegenüber anderen Härteverfahren mit deutlich niedrigeren Temperaturen und dadurch spürbar reduziertem Energiebedarf. Auch der Verzicht auf ein Abschrecken in Öl macht das Nitrieren zu einem umweltfreundlicheren Verfahren. VORTEILE Sehr geringes Verzugsverhalten Ermöglicht Wärmebehandlung fertig bearbeiteter Teile Auch für unlegierte Werkstoffe geeignet Nitrieren ermöglicht partielle Härtung

Natriumsalze für Lebensmittel, Nahrungsergänzungsmittel, pharmazeutische, kosmetische und industrielle Anwendungen Natriumsalze gehören zu den ältesten von Menschen genutzten Salzen überhaupt. Natriumchlorid, das volkstümlich bekannte „Salz“, wird seit der Steinzeit zum Würzen der Nahrung und zum Konservieren von Lebensmitteln genutzt. Andere Verbindungen des Natrium, englisch „sodium“, sind seit der Antike benutzte Chemikalien, beispielsweise Soda (Natriumcarbonat) oder Salpeter (Natriumnitrat). Für uns als Hersteller nimmt Natrium aufgrund der Vielzahl seiner nutzbaren Verbindungen eine zentrale Position ein. Vor allem in pharmazeutischen und medizinischen Anwendungen spielen Natriumsalze eine wichtige und vielfältige Rolle. Beispielsweise wird Natriumcitrat als Gerinnungshemmer in Blutkonserven verwendet. Natriumacetat wird bei der Fraktionierung von Blutplasma eingesetzt. Andere Natriumsalze wie Phosphate und Carbonate werden als Hilfsstoffe für die pH-Wertanpassung eingesetzt. Und natürlich werden Natriumsalze zur Herstellung von Lösungen zur Infusion und Injektion benötigt. Wir können Natriumsalze gemäß vieler Pharmakopöen und in verschiedenen Reinheiten fertigen. Für den Einsatz in sterilen Anwendungen produzieren wir endotoxinarme Qualitäten, eine unserer Stärken. In der Lebensmittel- und Nahrungsergänzungsmittelbranche finden unsere Natriumsalze vielfältige Verwendung als Hilfsstoffe, Puffer, Emulgatoren oder zur Verlängerung der Haltbarkeit. Natrium sollte nur in Maßen konsumiert werden. In unserer Produktreihe LomaSalt® reduzieren wir den Natriumgehalt und fügen andere Mineralsalze hinzu, unter anderem Kalium, um die gesundheitlichen Aspekte aus ernährungswissenschaftlicher Sicht zu berücksichtigen.

Allgemeines zum Chemisch Nickel: Chemisch Nickel ist ein Verfahren der autokatalytischen oder außenstromlosen Nickel-Phosphor-Legierungsabscheidung. Konturtreue Beschichtungen von Bohrungen, Passungen und Rohrinnenseite ohne Kantenaufbau sind die elementaren Vorteile des Verfahrens neben den hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften. Die Schichtdicke variiert nach den individuellen kundenspezifischen Anforderungen und lässt sich problemlos zwischen 5 und 50µm anpassen. Anwendungsgebiete von Chemisch Nickel: Automobilindustrie (Antriebswellen, Einspritzpumpenteile, Kupplungselemente usw.)Maschinenbau (Zahnräder, Wellen, Verschraubungen usw.)Papierindustrie ( Walzen, Zylinder, Umlenkvorrichtungen)und viele andere Einsatzmöglichkeiten!Vorteile:Korrosionsfestigkeit, gleichmäßige Schichtverteilung, enge Schichttolleranzen, verschleißfest, gute chemische Beständigkeit, hohe Härte

Unser Nitrierdienst bietet Ihnen eine hochwertige Oberflächenbehandlung für Ihre Metallwerkstücke, um ihre Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Durch den Prozess des Nitrierens wird Stickstoff in die äußeren Schichten des Werkstücks eingeführt, wodurch eine dauerhafte Verbindung mit dem Material entsteht und eine robuste Nitridschicht gebildet wird. Unsere modernen Nitrieranlagen und erfahrenen Fachleute gewährleisten eine präzise Kontrolle des Prozesses, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Wir bieten verschiedene Nitrierverfahren wie Gasnitrieren, Plasmanitrieren und Salzbadnitrieren an, um eine Vielzahl von Werkstoffen und Werkstückgeometrien abzudecken. Unser Team steht Ihnen mit maßgeschneiderter Beratung und Unterstützung zur Seite, um die richtige Nitrierbehandlung für Ihre spezifischen Anforderungen zu identifizieren. Wir legen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit und bieten Ihnen eine Lösung, die Ihren Erwartungen entspricht. Verlassen Sie sich auf unsere Nitrierdienstleistungen, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Metallteile zu verbessern und sie für anspruchsvolle Anwendungen fit zu machen.

Pökelsalz oder Nitritpökelsalz wird eingesetzt in der Fleischverarbeitung. Nitritpökelsalz ist ein feinkörniges Spezialsalz mit genau dosiertem Nitrit Gehalt. Das Spezialsalz hat Vierfachnutzen: erhält die gesunde rote Farbe des Fleisches, Aromabildung, Schutz vor gefährlichen Bakterien (Botulinus), und Schutz der Fette vor Oxidation. Ohne Zusatz von Nitrit-Pökelsalz wären viele unserer Fleischerzeugnisse nicht herstellbar; wir müssten auf einen bedeutenden Teil "Lebensqualität" verzichten. Verpackungsgröße: > 25 kg Sack (40 x 25 kg je Palette) Art der Verpackung: > PE-Sack auf Kunststoffpaletten Inhalt: > Nitrit-Inhalt von 0,4-0,6 % bis zum 0.9 %. Überzeugen Sie sich selbst und bestellen Sie jetzt bei Eurosalt! Im Laufe der Jahrzehnte haben wir eine hervorragende Liste von Referenzen zusammengestellt mit fleischverarbeitenden Unternehmen aus Deutschland, Belgien, den Niederlanden und Frankreich. Nitritpökelsalz bestellen? Angebot & Fragen? Wir beliefern Sie gerne bundesweit, von einer Palette bis zum Komplettzug. Wenn Sie Fragen haben oder ein Angebot benötigen, dann würden wir uns freuen, von Ihnen zu hören. Wir besuchen Sie gerne und schicken Ihnen jederzeit eine Salzprobe der von Ihnen benötigten Qualität.

Zeolith für die Futtermittelindustrie als Zusatz zum Mischfutter, Zeolith für die Düngemittelindustrie

Zur schnellen Überprüfung des Nitrit Wertes Zur sicheren und schnellen Überprüfung des Nitrit-Wertes bei Emulsionen und Lösugnen (wassermischbaren Kühlschmierstoffen). Inhalt: 100 Stück

Bei TRADIUM ist Praseodym als Metall und Oxid für den Industriebedarf erhältlich. Lieferbare Formen - Praseodym-Metall - Praseodym-Oxid Lieferzeiten Praseodym-Oxid ist ständig vorrätig, die Lieferung kann prompt ab Lager Frankfurt/M. erfolgen Benötigen Sie Praseodym mit besonderen Lieferformen oder Spezifikationen? Dann kontaktieren Sie uns! Wir helfen Ihnen gerne bei Ihrem Anliegen.

Phosphate sind die Salze und Ester der Orthophosphorsäure (H3PO4). Im weiteren Sinn werden auch die Kondensate (Polymere) der Orthophosphorsäure und ihre Ester Phosphate genannt. Unser Angebot umfasst TKP TKPP SAPP STPP

Das chemische Vernickeln zählt zu den Reduktionsverfahren. Es wird keine externe Stromquelle benötigt. Die chemisch-autokatalytische Vernicklung zeichnet sich durch eine gleichmäßige Schichtdicke auch bei geometrisch komplexen Bauteilen und innen liegenden Flächen aus. Die abgeschiedene Schicht besteht aus einer Legierung aus Nickel und Phosphor.

Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Aluminium, Buntmetalle Eigenschaften: • ausgezeichneter Korrosionsschutz • hohe Verschleißfestigkeit • große Härte (zusätzliche Steigerung der Härte durch Tempern möglich) • hervorragende mechanisch-technologische Eigenschaften • extreme Homogenität • porenarme Überzüge • gute chemische Beständigkeit • gute Lötbarkeit • unmagnetische Überzüge • lebensmittelecht (kein Blei/Cadmium) • gleichmäßige Schichtstärke Anwendung: Elektro-/Elektronikindustrie, Medizintechnik, Lebensmittel-, Erdöl- und Chemische Industrie, Luftfahrttechnik, Maschinenbau, Kunststoff-, Schiffbau-, Pharma- und Druckindustrie

Als Pulver, Granulat oder Formhohle, hergestellt aus Kokusschalen, Steinkohle und Holz. Die wichtigsten ADAKO Aktivkohle-Typen zeigen wir in folgender Übersicht auf. Die dazu gehörenden Anwendungsgebiete können wir wegen der Vielzahl leider nicht in ihrer Vollständigkeit erwähnen. Wir beraten bei der Auswahl des Kohletyps je nach Anwendungszweck und empfehlen die geeignetste und preisgünstigste Aktivkohle.

Die Welt der Silikate ist eine große, sehr umfassende Welt. Was der Kohlenstoff für die Organik ist, ist das Silicium für die Anorganik. 60 % der Erdrinde besteht aus SiO₂. Al₂O₃ findet man zu 15 % in der Erdrinde. Wir befassen uns hier in erster Linie mit den Schichtsilikaten. P15-NA entspricht dem Mineral Kaolinit, einem Schichtsilikat, das in der Natur vorkommt. Der Name Kaolinit leitet sich von dem Gestein Kaolin ab, dessen Hauptbestandteil es ist. ​ Kaolin wiederum ist abgeleitet vom ersten Fundort, dem chinesischen Dorf Gaoling (von chinesisch: gāo lĭng = hoher Hügel). Kaolinit hat eine Mohs'sche Härte von 2 bis 2,5, eine Dichte von 2,61 bis 2,68 g/cm³. In Wasser wird Kaolin plastisch verformbar. Das Mineral ist als Aluminiumsilikat in den Böden warmer, feuchter Regionen allgegenwärtig und überall auf der Welt zu finden. Es wurde bereits im Jahre 105 als Füllstoffmineral in der Papierherstellung verwendet. 600 Jahre später wurde es dann in der Nähe des oben erwähnten Hügels als Rohstoff in der chinesischen Keramik- und Porzellanindustrie verwendet. Verwendung findet es auch in der Gummi-, Farben- und Kunststoffindustrie sowie als Füll- und Trägerstoff für Medikamente etc. und als Adsorptionsmittel. Es wird gereinigt und kalziniert, bevor es in der Industrie verwendet wird.

BERWILIT - Schiefer (Splitte und Schüttungen) für wassergebundene Decken, Splittwege, Spritzschutzstreifen, Böschungsbefestigungen und zum Mulchen Anwendungsbeispiele: •Spritzschutzstreifen an Gebäuden •wassergebundene Wegedecken •Gestaltung von Gärten •Splittdecken für Wege und Plätze in Gärten und öffentlichen Grünanlagen •Splitte für Terrassen und Biergärten •Material zum Mulchen

• Edelkorund-weiß und Normalkorund • Hohe Härte • Wärmebeständigkeit Strahlmittel Edelkorund Korund ist eines der wichtigsten Strahlmittel Härte und Zähigkeit zeichnen Edelkorund aus Korund kommt bei den Strahlanlagen von SIGG sehr häufig zum Einsatz und ist ein entsprechend wichtiges Strahlmittel im Repertoire des Unternehmens. Die wichtigsten Eigenschaften des beliebten Strahlmittels sind seine Härte und Zähigkeit, die von seiner Reinheit abhängen. Erkennbar ist diese bereits an seiner Farbe. Hier gilt die Faustregel: Je reiner das Strahlmittel ist, umso spröder wird es auch. Zäher wird es durch den Zusatz von Metalloxiden und durch die Abkühlgeschwindigkeit bei der Herstellung des Strahlmittels. Wurden Zusätze beigemengt, spricht man von Edelkorund. Unterschieden werden unterschiedliche Sorten: • Edelkorund-weiß • Normalkorund Veredelter, weißer Korund besticht durch seine hohe Härte und Wärmebeständigkeit Edelkorund-weiß besteht zu über 99,9 % aus Aluminiumoxid. Dieser Korund besticht durch seine hohe Härte und Wärmebeständigkeit. Eingesetzt wird dieser, in der Medizintechnik und bei NE-Metallen, um diese zu entgraten oder die Oberfläche aufzurauen. Normalkorund ist braun und wird überwiegend für die Bestrahlung für unlegierter und niedriglegierte Stahle sowie Stahlguss und Grauguss hergenommen. Hohe Anpresskräfte an den Werkstücken sind bei diesem Strahlmittel ebenfalls kein Problem.

Das RÖNTGEN Grit Sägeband besitzt eine hohe Zahl vielkantiger Hartmetallkörner, die dauerhaft auf ein hochflexibles Trägerband aufgebracht werden. Diese Körner bilden entweder auf einem Zahnsegment oder kontinuierlich bestreut eine extrem hohe Anzahl von Schneiden. Dadurch wird eine sehr glatte Oberfläche erzielt. RÖNTGEN bietet verschiedene Ausführungen der Hartmetallkörnungen für unterschiedliche Abmessungen an.

Ein zähhartes, verschleißfestes sowie eisenfreies Mineral. Es findet vornehmlich in der Strahlmittel-, Schleifmittel- & Feuerfestindustrie Anwendung und eignet sich sehr gut zur Oberflächenbehandlung. Anwendungsbereiche: - Mehrwegstrahlmittel - Schleif-, Läpp- und Poliermittel - keramische Schleifscheiben und -mittel - Verschleißschutz und Feuerfestprodukte Körnungen: FEPA-Körnungen F8 - F220 Auf Wunsch können weitere Körnungen hergestellt werden. Verpackung: Big Bag (1 Tonne); 25 kg Säcke zu 1 t auf Euro-Palette

Naturgraphit ist in einer Vielzahl von Anwendungen einsetzbar: Ob als halogenfreier Flammschutz auf mineralischer Basis mit intumeszierender Wirkung, Leitfähigkeitsadditiv oder Festschmierstoff. Makrokristalliner Naturgraphit - besser bekannt als Flockengraphit -, Amorphgraphit und Spezialgraphite für Leitfähigkeits- und Schmiermittelanwendungen sowie Blähgraphit als halogenfreier Flammschutz sind unsere Kernkompetenz. Naturgraphit wird bergmännisch abgebaut. Das Hauptabbaugebiet ist China, aber auch in Afrika, Nord- und Südamerika sowie Europa wird Graphit abgebaut. Durch den Aufbereitungsprozess werden Qualitäten mit unterschiedlichen Reinheitsgraden, Teilchengrößen und Partikelformen produziert. Je nach Ausprägung der Kristallstruktur wird in makrokristallinen und mikrokristallinen (amorphen) Naturgraphit unterschieden. Genau dieser kristalline Aufbau mit Schichtstruktur verleiht Graphit seine einzigartige Kombination von Materialeigenschaften, wodurch Graphit in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen einsetzbar ist: - Hitzeresistenz bis > 3000°C in O2-freier Atmosphäre - Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturschwankungen, Säuren und Oxidationsmittel - thermische und elektrische Leitfähigkeit in Kombination - Schmierstoff durch seine einzigartige Schichtstruktur

Lipofer®: Mikroverkapseltes Eisen, MagShape™: Mikroverkapseltes Magnesiumoxid, ZincNova®: Mikroverkapseltes Zink

1. Hohe Permeabilität, Permeabilität (Symbol μ) ist ein Maß für die Empfindlichkeit des Magnetfelds. 2. Niedrige Koerzitivfeldstärke Hc zeigt, dass magnetisches Material nicht nur anfällig für externe Magnetfeldmagnetisierung ist, sondern auch leicht durch externes Magnetfeld oder andere Faktoren beeinflusst werden kann, Entmagnetisierung und magnetischer Verlust geringer sind. 3. Hohe Sättigungsflussdichte Bs und hohe Sättigungsmagnetisierung Ms erleichtern das Erreichen einer hohen magnetischen Permeabilität μ und einer niedrigen Koerzitivfeldstärke Hc und können auch die Energiedichte erhöhen. 4. Geringer magnetischer Verlust und dielektrischer Verlust, erfordert eine geringe Koerzitivkraft Hc und einen hohen spezifischen Widerstand. 5. Hohe Stabilität, erfordert es, dass die oben genannten Eigenschaften von weichmagnetischem Ferrit eine hohe Stabilität gegenüber Umweltfaktoren wie Temperatur und Vibrationen aufweisen

98.0%-101.0% Weißes oder fast weißes kristallines Pulver Beteiligen Sie sich an der Bildung von Coenzymen im Körper, halten Sie den Kohlenhydratstoffwechsel, Rohstoffe für Lebensmittel und Gesundheitsprodukte aufrecht.

Chemisch Nickel, auch als chemische Vernicklung oder Nickel-Plating bekannt, ist ein Verfahren, bei dem Nickel ohne elektrischen Strom auf metallische Oberflächen aufgetragen wird. Die Nickel-Phosphor-Beschichtung bietet exzellenten Korrosionsschutz, hohe Verschleißfestigkeit und herausragende Abriebfestigkeit. Sie ermöglicht eine glatte, konturtreue Oberfläche, die besonders gleichmäßig auf komplexe Bauteile aufgetragen wird, was Chemisch Nickel zu einer idealen Lösung für technische Beschichtungen macht. Mit einem Phosphorgehalt von 10 bis 12 Prozent sorgt die Schicht für optimale Schutzeigenschaften, insbesondere in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Durch Wärmebehandlung kann die Härte der Beschichtung erhöht werden, was die Abriebfestigkeit und mechanischen Eigenschaften weiter verbessert. Die Methode eignet sich für Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze und Aluminiumlegierungen. Chemisch Nickel wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Luftfahrt-, Maschinenbau- und Elektronikbranche. In der Automobilindustrie schützt es Getriebeteile und Motorkomponenten, während es in der Luftfahrt empfindliche Teile vor extremen Bedingungen bewahrt. Im Maschinenbau schützt es stark beanspruchte Bauteile, und in der Elektronik wird es für Leiterplatten und Kontakte verwendet, um eine präzise, langlebige und leitfähige Oberfläche zu gewährleisten. Ein großer Vorteil von Chemisch Nickel ist die gleichmäßige Schichtverteilung, die auch bei komplexen Geometrien und engen Toleranzen eine konstante Schichtstärke sicherstellt. Diese Fähigkeit ist entscheidend in Präzisionsbranchen wie Luftfahrt und Elektronik. Selbst schwer zugängliche Bereiche können zuverlässig beschichtet werden, ohne die Abmessungen des Bauteils zu verändern. Zusätzlich zu den funktionalen Vorteilen bietet Chemisch Nickel ästhetische Vorzüge. Die glänzende, glatte Oberfläche ist sowohl für technische als auch dekorative Anwendungen geeignet. Diese Kombination aus Schutz und Optik macht Chemisch Nickel zur idealen Lösung für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch ein hochwertiges Erscheinungsbild gefordert sind. Neben dem ausgezeichneten Korrosionsschutz, der in aggressiven, feuchten oder chemischen Umgebungen entscheidend ist, bietet Chemisch Nickel eine herausragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit. Diese Eigenschaften sind besonders in Bereichen wichtig, in denen Bauteile starken mechanischen Belastungen, Reibung oder Gleitbewegungen ausgesetzt sind. Eine weitere Verbesserung der Härte kann durch Wärmebehandlung erreicht werden, die bei Temperaturen über 200 Grad Celsius eine kristalline Struktur erzeugt und die mechanische Widerstandsfähigkeit steigert. Das Verfahren ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen Langlebigkeit, Präzision und Schutz gefragt sind. Die gleichmäßige Schichtdicke, die auf komplexen Oberflächen erreicht wird, ermöglicht eine präzise Anpassung an individuelle Anforderungen. Dies ist ein bedeutender Vorteil gegenüber anderen Beschichtungsverfahren, die oft Schwierigkeiten haben, unregelmäßige Geometrien gleichmäßig zu beschichten. Chemisch Nickel bietet eine hohe Vielseitigkeit. Die Kombination aus Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und gleichmäßiger Beschichtung macht es zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. In vielen Branchen, von der Automobil- bis zur Elektronikindustrie, hat sich Chemisch Nickel als zuverlässige Lösung für Oberflächenveredelungen etabliert, die sowohl mechanischen Belastungen als auch widrigen Umgebungsbedingungen standhalten. Zusammenfassend ist Chemisch Nickel eine unverzichtbare Technologie für die Oberflächenveredelung. Das Verfahren bietet nicht nur optimalen Schutz vor Korrosion und Verschleiß, sondern auch eine gleichmäßige, präzise Schichtverteilung auf komplexe Bauteile. Dank seiner Vielseitigkeit, Langlebigkeit und optischen Vorteile ist Chemisch Nickel eine der effizientesten und zuverlässigsten Beschichtungstechnologien für zahlreiche industrielle Anwendungen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen: Röntgenamorphe Schichtdicken bis 800µm. Chemisch Nickel für hohe Korrosionsbeanspruchung. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm.

In unserer Nasslackierungsanlage können wir alle Werkstoffe beschichten. Das Verfahren ermöglicht auch die Lackierung von hitzeempfindlichen Materialien wie Holz oder Kunststoffen. Zusätzlich besteht die Möglichkeit zur gezielten, partiellen Lackierung selbst komplexer Werkstücke. Ein spezieller Trockenofen beschleunigt den Beschichtungsprozess und verbessert die Qualität und Beständigkeit der Lackschicht. Mit Nasslack können auch farbige Akzente auf zuvor pulverbeschichteten Werkstücken gesetzt werden. Die Kombination beider Verfahren ist problemlos möglich. Die maximale Größe der zu lackierenden Werkstücke beträgt 3.500 x 1.300 x 1.800 mm (L x B x H) bei einem maximalen Einzelgewicht von 400 kg. Es sind alle RAL-Farben verfügbar und es besteht auch die Möglichkeit, Sonderfarben zu mischen.

Korund ist ein aus Bauxit gewonnenes Material, das in unterschiedlichen Reinheitsgraden zur Verfügung steht. Die Anwendung ist sehr weitreichend. Das Strahlmittel Edelkorund Micro ist das Spitzenprodukt für höchste Ansprüche in der Schleifmittel- und Feuerfestindustrie sowie als eisenfreies Feinstrahlmittel in der Aluminium-, Optik- und Dentalindustrie, Schleif-, Läpp- und Poliermittel, Keramische Filter.

Mangandioxide (Braunstein; MnO2) der Cofermin Chemicals, Essen, in diversen Qualitäten und Verpackungen.

Nitrocarburieren ist eine thermo.-chemische Diffusionsbehandlung und ist überwiegend als Verschleißschutz einer Bauteiloberfläche zu verstehen. Eine signifikante Verbesserung der Dauerfestigkeit, des Korrosionsverhaltens, der Notlaufeigenschaften und des Gleitverhaltens sind ebenfalls zu beobachten. Das Verfahren ist sehr verzugsarm, und ist dadurch für fertig bearbeitete Bauteile konzipiert. Das Verfahren mit dem Oberbegriff Nitrocarburieren kann sowohl im Gasstrom, im Plasma, im Salz oder im Pulver durchgeführt werden. Die technischen Hintergründe sind in der DIN 17022-4 / Verfahren der Wärmebehandlung Teil-4, Nitrieren und Nitrocarburieren beschrieben. Das Nitrocarburieren erzeugt, je nach Stahlqualität (auch GG, GGG / kein VA), eine silbergraue Oberfläche. Die Oberflächenhärte bzw. Qualität steht, wie bei allen Nitrierverfahren, in Abhängigkeit mit dem Werkstoff, der Zugfestigkeit, der Gefügematrix und der Fertigungshistorie. Das Nitrocarburieren bewirkt die Entstehung von zwei Hauptschichten: der Verbindungsschicht (ca. 10 – 25 µm) und der Diffusionsschicht (ca. 0,3 mm). Es können Oberflächenhärtewerte bis zu 1200 HV und mehr erreicht werden, obwohl die Schicht eine gute Duktilität aufweist (Abplatzverhalten). Durch eine Nachoxidation können weitere, positive Effekte erzielt werden (siehe Nitrocarburieren + Oxidieren). Die definierte Verbindungsschicht besitzt einen nichtmetallischen Charakter und kann dadurch Kaltverschweißungen, bzw. Adhäsionsneigungen unterbinden und reduzieren.

Weltweit auf dem Vormarsch Die einzigartigen Vorzüge von Tenifer®-/Qpq®-Verfahren Der integrierte höchstmögliche Korrosionsschutz und die extreme Maß- und Formtreue, die eine Nachbearbeitung überflüssig machen, sind nur zwei der besonderen Gründe, warum sich das Nitrocarburieren in Salzschmelzen weltweit fest etabliert hat. Ob Automobilindustrie, Maschinen- und Werkzeugbau, Elektronik-, Öl- und Hydraulikindustrie oder in der Luftfahrt – überall werden TENIFER®- bzw. QPQ®-behandelte Bauteile mit großem Erfolg eingesetzt. Das Geheimnis dieses Siegeszuges sind der besondere Verschleißschutz, die hohe Dauerfestigkeit und die hervorragenden Gleiteigenschaften der bearbeiteten Oberflächen. Ökobilanz zugunsten des Salzbadnitrocarburierens Was die Umweltfreundlichkeit angeht, muss sich das Nitrocarburieren im Salzbad nicht mehr verstecken. Hohe Schadstoff-Belastungen gehören der Vergangenheit an und werden durch moderne Verfahrenstechnik minimiert. Im direkten Vergleich der Ökobilanz zwischen Salzbadnitrocarburieren und Gasnitrocarburieren schneidet ersteres deutlich besser ab (Quelle: hef-durferrit). Die bessere Alternative Somit ist dieses Verfahren eine überzeugende Alternative zum Einsatzhärten, zum Gas- und Plasmanitrieren oder zu galvanischen Prozessen. TENIFER®-/QPQ®-Vorteile im Überblick • Hohe Oberflächenhärte • Ausgezeichneter Verschleißschutz • Bessere Dauerfestigkeit • Sehr gute Gleiteigenschaften • Überragender Korrosionswiderstand • Hohe Maß- und Formtreue, in der Regel keine Nachbearbeitung erforderlich • Tiefschwarze, dekorative Oberflächen