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Normalien und Normteile nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

Ihr Zeichnungsteile fertigen wir bis 80 mm von Stange und 400 mm als Spannfutterbearbeitung.

Trapezgewindespindel gerollte Ausführung Ø10-80 ab Lager Technische Daten Durchmesser: Standard: 10 – 120 mm Steigung: Standard: 2 – 24 mm Gangzahl: 1-6 Drehrichtung: rechtssteigend/linkssteigend Länge: Standard: 3000 mm Ø20: 6000 mm, Überlängen bis 11000 mm auf Anfrage Werkstoff: 1.0401 (C 15)

Wir fertigen Drehteile incl. Fräsen, Härten, Rundschleifen, Flachschleifen, Brünieren usw.

Stahl ist wohl der klassische Konstruktionswerkstoff schlechthin.Er bietet einbreites Spektrum an mehr oder weniger gut zerspanbaren Legierungen mit meist hohen Festigkeiten.

Zwei Spindeln und zwei Revolver ermöglichen die Bearbeitung komplizierter Werkstücke in einer einzigen Aufspannung. CNC Stangendrehteile Zwei Spindeln und zwei Revolver ermöglichen die Bearbeitung komplizierter Werkstücke in einer einzigen Aufspannung. Komplettbearbeitung von Werkstücken mit Fräs, Gewindebohr- und Bohrarbeiten, Sechsachsenausführung. Ø4 bis Ø51mm → Teilelänge max. 200mm

Baureihe: 0.600 Md Max: 6 bis 250 Nm Beugungswinkel bis max. 45° Drehzahl bis 5.000/min-1 Ausführung: • Normalbohrung, Bohrung mit Nut DIN 6885, Innenvierkant, Innensechskant • Schnellwechselkupplung • mit Längenausgleich • ohne Längenausgleich • Präzisionswellengelenke • Nadellager Werkstoff: • Stahl

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Als reiner Zulieferbetrieb bearbeiten wir schnell und präzise alle gängigen Materialien ab einer Losgröße von 100 Stück. Eine wichtige Voraussetzung dafür ist ein hohes Maß an Flexibilität. Dies wird auf der einen Seite durch qualifizierte Mitarbeiter und auf der anderen Seite durch einen modernen und gepflegten Maschinenpark erreicht. Jeder Kunde, jede Branche hat unterschiedliche Anforderungen an die Qualität. Dieser Herausforderung stellen wir uns gerne. Die Qualitätsanforderungen unserer Kunden wollen wir nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. In enger Absprache mit dem Kunden werden die Qualitätsziele festgelegt. Hierbei unterstützen uns ein zertifiziertes Management System nach DIN ISO 9001:2015, qualifizierte Mitarbeiter, sowie modernste Messmittel.

Als vielseitig aufgestelltes Unternehmen sind wir auch zuverlässiger Partner vieler namhafter Zulieferer für die Automobilindustrie, die unsere Qualität und Präzision zu schätzen wissen. Die Fa. Stero liefert die zum Teil dokumentationspflichtigen Produkte an Unternehmen der Automobilindustrie z.B.in den Bereichen der Schliesstechnik Kraftstoffzuführung, Lenkungstechnik und Antriebstechnik. Überwiegend sind wir als Vorzugs- und Entwicklungslieferant bei unseren Kunden gelistet. Termintreue ist ein absolutes Muß und die grundlegende Voraussetzung für optimale Lagerbestände in Ihrem Unternehmen. Belieferung im Kanban-System, Just in Sequence, VDA-Label, Eintrag ins IMDS sind nur einige Stichworte die von uns als Grundlage für eine gute Zusammenarbeit betrachtet werden. Neben beherrschten Prozessen, sichergestellt durch eine statistische Prozessregelung( SPC), werden 0-PPM Forderungen durch den Einsatz von optoelektronischen Messgeräten erfüllt.

Die RMM-Group ferigt CNC-Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen:Pneumatik - Hydraulik, Maschinenbau - Elektrotechnik, Anlagenbau, uvm. CNC-Drehteile Die RMM-Group ferigt CNC-Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: Pneumatik - Hydraulik Maschinenbau - Elektrotechnik Anlagenbau Fleischerei-Maschinenbau Papierindustrie Luftfahrt und Phototechnik und vieles mehr.

CNC-Drehteile nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

von der Stange und als Futterteil Auf mehrachsigen CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren werden Drehteile komplett fertig bearbeitet. Durch angetriebene Werkzeuge (C- und Y-Achse) können komplexe Bearbeitungen in einer Aufspannung hergestellt werden. Durch Automatisierung wie Handlingsysteme, Portalladesysteme und Stangenlademagazine können Losgrößen von 500-10.000 Stück wirtschaftlich gefertigt werden. Maximale Drehkapazität Futterteil Ø400 mm / 1000 mm lang Maximaler Stangendurchlass bis Ø100 mm Stangendurchlass bis Ø100 mm komplexe Bearbeitung auf Dreh- und Fräszentren

CNC-Drehteile in allen Losgrößen und jeder Qualitätsanforderung. Für Drehteile setzen wir durchwegs hochflexible CNC-gesteuerte Drehzentren ein. Es wird eine rationelle Einzel- und Serienfertigung sowie die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung ermöglicht. In unserer modernen Drehteilefertigung kann Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 30 mm zerspant werden. Einlegeteile können wir bis zu einer Größe von 270 mm Durchmesser und einer Länge von 1000 mm bearbeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehen, Fräsbearbeitung, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Rändeln usw. Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Hoch qualifizierte Fertigkeit – für eine präzise Formgebung Fräsen ist eine Fertigungskunst und essenzieller Teil der spanenden Fertigungstechnik. Mit handwerklichem Geschick und neueste automatisierte CNC-Fräs-Anlagen formen wir prägnante und präzise Resultate – und das sowohl bei Einzelteilen als auch Serienfertigungen.

Einfache Spannvorrichtung für 6 Teile auf Bearbeitungszentrum. Wir entwickeln und produzieren sämtliche nötigen Vorrichtungen und Baugruppen, die Ihnen helfen, Ihre Teile optimal herzustellen.

Wir liefern Ihnen individuelle Blechzuschnitte nach Ihren Vorgaben schnell, unkompliziert und zu einem beeindruckenden Preis. Unsere Laseranlagen schneiden verschiedene Materialien bis zu einer Materialdicke von 6 mm (einzelne Materialien auch darüber hinaus) mit höchster Präzision und Genauigkeit (± 0,01 mm). Laserschneiden ist dabei ein wirtschaftliches und technisch herausragendes Verfahren zum schnellen und präzisen Bearbeiten von Blech, Metallfolien und anderen plattenförmigen Materialien.

Auf unseren vollautomatischen Verzahnungs-Maschinen – M&Z, Affolter, Lambert, Mikron – fertigen wir Ihre Verzahnungsteile in höchster Präzision.

Reparatursatz Auf/Zu Ventil - Mini Artikelnr.: VK1003-W OEM# 711484-1

Die rechts gezeigten Drehteile finden ihren Einsatz zum Teil im Funktions- und R/C-Modellbau. Die Fertigung erfolgte hier aus Titan. Titan-Drehteile Die rechts gezeigten Drehteile finden ihren Einsatz zum Teil im Funktions- und R/C-Modellbau. Die Fertigung erfolgte hier aus Titan.

Wir fertigen einfache und komplizierte Drehteile. Der umfangreiche Maschinenpark versetzt uns in die Lage ihre unterschiedlichsten Anforderungen an Größe, Menge und Beschaffenheit zu erfüllen. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung sind wir nunmehr in der Lage Ihnen im Bereich Metallverarbeitung bis ins Detail gehende genaue Dreh- und Frästeile anzubieten. Seit Gründung im Jahre 1939 ist die Produktpalette der Fa. Wilh. Wernecke immer umfangreicher geworden. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung sind wir nunmehr in der Lage Ihnen im Bereich Metallverarbeitung bis ins Detail gehende genaue Dreh- und Frästeile anzubieten. Wir fertigen nach ihren Angaben und Zeichnungen und sind Ihnen gerne behilflich bei Fragen rund um das Drehteil. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles und kostenloses Angebot. Das sichert Ihnen präzise das Produkt, welches Sie benötigen. Wir fertigen einfache und komplizierte Drehteile. Der umfangreiche Maschinenpark versetzt uns in die Lage ihre unterschiedlichsten Anforderungen an Größe, Menge und Beschaffenheit zu erfüllen. Automatendrehteile werden in Mittel – und Großserien gefertigt, während auf modernsten CNC-Maschinen Klein- und Mittelserien produziert werden. • Stangenbearbeitung 10 mm bis 65 mm Durchmesser; Komplettbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen und Übergabe auf die Gegenspindel bis 250 mm Teillänge • Stangenbearbeitung 10 mm bis 42 mm Durchmesser auf kurvengesteuerten Drehautomaten bis 100 mm Teillänge • Futterbearbeitung bis 250 mm Durchmesser und 230 mm Teillänge Bearbeitet werden überwiegend alle gängigen Materialien aus Stahl: •Automatenstähle z.B. 11SMn30+C [1.0715]; 11SMnPb30+C [1.0718] •Einsatzstähle z.B. C15 [1.0401], S355J2C+C [1.0570]; S235JR+C [1.0037] ; 16MnCr5 [1.7131] •Vergütungsstähle z.B. C45 [1.0503]; 42CrMoS4+QT [1.7225] •Chrom – Nickel – Stähle z.B. X8CrNiS18-9 [1.4305] •Hochfeste Stähle z.B. ETG100 In Kooperation mit zuverlässigen, hochmodern ausgestatteten Partnern in der Region liefern wir unsere Produkte mit allen Wärme – und Oberflächenbehandlungen. Durchmesser: 10 - 65 mm Länge: 4 - 200 mm Oberfläche: Blank, Verzinkt

wir fertigen schnell, professionell und präzise nach Ihren Vorgaben. Sie benötigen Maschinenbau- oder Ersatzteile? Egal ob Zahnräder geradverzahnt, Laufräder und Wellen für Krane und Manipulatoren, Achsen, Greiferteile , Buchsen, Adapter und Spannelemente, Zangenfinger und Hebel für Spannzangen – wir fertigen schnell, professionell und präzise nach Ihren Vorgaben. Unsere Ersatzteile finden in vielen unterschiedlichen Feldern Anwendung, so z.B. in den Bereichen Maschinenbau, Metallverarbeitung, Instandhaltung, Umformtechnik und Solartechnik.

Eine Spezialität der PSFU ist die Herstellung kundenspezifischer Hirth- bzw. Plan-Kerbverzahnungen, welche u.a. in hochgenauen Werkzeugmaschinen als auch extrem belastbare Gasturbinen genutzt werden. Die Hirth-Verzahnung ist ein formschlüssiges, selbstzentrierendes und leicht lösbares Verbindungselement. Hirth-Verzahnungen verbinden Wellen, Scheiben, Räder und Kurbeln aus Metall – mit bemerkenswerter Präzision bei maximaler Drehmomentkapazität.

Drehen auf dem technologisch neuesten Stand, Härten, spitzenloses Schleifen im Durchgang, Schleifen im Einstechverfahren, spitzenlos und zwischen Spitzen Schleifen, sowie Feinstbearbeitung sind unsere Leistungen in Stahl. Präzision, die nicht nur die Automobil-Industrie begeistert: • Präzision, die nicht nur die Automobil-Industrie begeistert: • Achsen, Wellen und formähnliche Präzisionsteile: gehärtet, geschliffen und feinstbearbeitet. • Pumpenkolben für Diesel- und Benzineinspritzungen sowie Hochdruck-Reinigungsgeräte. • Einbaufertige Steuerkolben, Schieber und Ventilkegel • Innenbearbeitete und gepaarte Ventilteile • Montierte Baugruppen • Hydraulikkomponenten • Geschliffene Achsen • Geschliffene Wellen

Im Produktbereich „Buchsen“ sehen wir eine unserer Stärken. Hier bieten wir alle gängigen Herstellungsvarianten an, gedreht, gepresst, gesägt / abgestochen, gerollt, sowie Rohrabschnitte. In Absprache mit dem Kunden erarbeiten wir individuelle Vorschläge mit dem Ziel, den technischen und kaufmännischen Anforderungen die jeweils wirtschaftlichste Lösung gegenüberzustellen, die auch im Laufe des Produkt-Lebenszyklus, vom Erstmuster über die Serie bis zum Ersatzteilbedarf, die erforderliche Flexibilität bietet. Im Rahmen der maschinellen 100%-Prüfung können nahezu alle Maße und Merkmale, dem Null-Fehler-Ziel entsprechend, abgesichert werden. Gedrehte Buchsen genügen höchsten technischen Anforderungen. Muster, kleine und mittlere Serien von Distanzbuchsen mit beliebiger Außenkontur werden aus dem Einspindelbereich kostengünstig angeboten, während Großserien auf hochwertigsten Mehrspindlern gefertigt werden, um homogene Qualität zu gewährleisten. Enge Toleranzen bezüglich wesentlicher Merkmale, geschliffene/polierte Außenkonturen, geriebene/gehonte Bohrungen sind die für Führungs- und Laufradbuchsen charakteristischen Merkmale. Der Einsatz hochwertiger Werkzeuge ermöglicht es, Buchsen auch mit komplexen Geometrien wirtschaftlich zu pressen, soweit große Stückzahlen gefordert sind. Siehe auch Kaltfließpressteile. Häufig lassen sich Buchsen aus Rohrmaterial als preiswerte Alternative einsetzen. Die gesägten / abgestochenen Buchsen zeichnen sich durch den kostengünstigen Herstellungsprozess besonders bei längeren Bohrungen aus. Die Entgratung erfolgt durch anschließendes Gleitschleifen zwecks Kantenverrundung oder Anfasungen. Gerollte Buchsen werden aus Bandmaterial in die gewünschte Kontur gebogen. Soweit gewünscht, ergibt sich aus der offenen Form ein Federeffekt im Gegenstück. Außenfasen und Prägungen können beim Vormaterial, Bohrungen beim Werkzeug für den Biegeprozess kostengünstig berücksichtigt werden.

Wir sind spezialisiert auf die Zerspanung von technischen Kunststoffen. Wir können entweder einzelfallgerecht den für Ihre Anwendung passenden Kunststoff zusammen mit Ihnen auswählen, oder wenn Sie Ihr Material bereits gewählt haben Ihren Wunschwerkstoff für Sie verarbeiten. Natürlich haben wir die Standardkunststoffe wie z. B. POM, PA; PE, PVC in verschiedenen Farben und Abmessungen immer auf Lager. Inzwischen haben wir 14 Jahre Erfahrung in der 2D und auch 3D Zerspanung von technischen Kunststoffen.

Wir fertigen Präzisionsteile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Mit unseren Spindeln können sowohl alle klassischen, als auch alle neuen Technologien und Bearbeitungsverfahren in einem Roboter abgebildet werden. Für viele Bearbeitungsfälle setzt sich mehr und mehr der kostengünstigere Roboter gegenüber der teuren Werkzeugmaschine durch. Seinen großen Vorteil in der Dynamik und in der Erreichbarkeit der Bearbeitungsflächen stehen seine Nachteile, wie Genauigkeit und geringe Steifigkeit im 0-Punkt, gegenüber. All diese Sachen müssen neben den Anforderungen des Bearbeitungsverfahrens in das Spindelkonzept einfließen und bei der Auslegung der Spindel beachtet werden. Die Zusammenarbeit von Roboter und Mensch (Mensch-Roboter-Kollaboration) erfordert bei der Spindelkonzeption die Berücksichtigung zusätzlicher sicherheitsrelevanter Aspekte, z. B. Unfallverhütung. Mit unseren Spindeln können sowohl alle klassischen, als auch alle neuen Technologien und Bearbeitungsverfahren in einem Roboter abgebildet werden. Dafür bauen wir für Sie: • Spindeln für die roboterbasierte konventionelle Bearbeitung (Fräs-, Schleif-, Bohr- und Entgratspindel) Unsere Spindeln für die roboterbasierte konventionelle Bearbeitung werden so konstruiert und ausgelegt, dass die vorteilhaften Eigenschaften des Roboters ausgenutzt und die nachteiligen Eigenschaften je nach Anwendungsfall umgangen bzw. eliminiert werden. Damit sind sie speziell auf den Fertigungsprozess mit einem bestimmten Robotertyp zugeschnitten. Eigenschaften wie Steifigkeit, Gewicht, Geschwindigkeit und Kollisionsfähigkeit spielen dabei eine große Rolle. • Spindeln für die roboterbasierte automatisierte Feinbearbeitung (mit Polier-, Abzieh-, Hon-Modulen zur Zeit-Kraft-gest. Bearbeitung) Unsere Spindeln für das Zeit–, Kraft–, gesteuerte Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt; gestatten aber trotzdem auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. • Spindeln für die roboterbasierte kraftgeregelte Bearbeitung Unsere kraftgeregelten Bearbeitungsspindeln besitzen die Fähigkeit, über innen oder außen angeordnete Sensoren, die vom Werkzeug erzeugte Schnittkraft zu messen und in Zusammenarbeit mit der Steuerung die Prozesskräfte an kritischen Stellen, z. B. Kofferecken oder schwankenden Bearbeitungszuschlägen, konstant zu halten. Auch Schneidenverschleiß, Schneidenbruch bis hin zu Werkzeugbruch, vor allem bei kleinen Fräsern, sind mit diesen Spindeln ebenfalls detektierbar. Die immer mehr an Bedeutung gewinnende Prozessüberwachung kann dank der ermittelbaren Größen die Prozesssicherheit und Prozesseffizienz des Fertigungsprozesses erheblich steigern. • Spindeln für die Mensch-Roboter-Kollaboration In letzter Zeit tritt die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter in einem Arbeitsumfeld ohne gegenständliche oder räumliche Trennung immer mehr in den Fokus von Fertigungs- und Betriebsstättenplanern für die Arbeitsplätze der Zukunft. Bei unseren Spindeln für diese Einsatzfälle müssen sehr viele Gesichtspunkte, vor allem in Hinblick auf den Arbeitsschutz, beachtet und eingehalten werden.

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