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Werkstoff: Griffhebel Feinguss 1.4308. Sonstige Stahlteile 1.4305. Ausführung: Griffhebel elektrolytisch poliert oder gestrahlt. Stahlteile blank. Bestellbeispiel: K0124.105 Auf Anfrage: Weitere Innengewinde und Sonderausführungen. Maß "H1" auf Wunsch in anderen Längen gegen Aufpreis lieferbar.

Werkstoff: Griffhebel aus Zinkdruckguss nach DIN EN 12844. Stahlteile Festigkeitsklasse 5.8. Ausführung: Griffhebel kunststoffbeschichtet. Stahl brüniert. Bestellbeispiel: K0116.1051X20 (Länge L mit angeben) Hinweis: Es werden serienmäßig geliefert: schwarz seidenmatt, silber metallic. Bei L ≥ 60 mm beträgt die Gewindelänge 60 mm. Auf Anfrage: Weitere Außengewinde, Schraubenlängen, Farben sowie Sonderausführungen. Maß "H1" auf Wunsch in anderen Längen gegen Aufpreis lieferbar. Zeichnungshinweis: 1) Kegelkuppe DIN 78

Werkstoff: Griffhebel aus Zinkdruckguss nach DIN EN 12844. Stahlteile Festigkeitsklasse 5.8. Ausführung: Griffhebel kunststoffbeschichtet. Stahl brüniert. Bestellbeispiel: K0116.1051X20 (Länge L mit angeben) Hinweis: Es werden serienmäßig geliefert: schwarz seidenmatt, silber metallic. Bei L ≥ 60 mm beträgt die Gewindelänge 60 mm. Auf Anfrage: Weitere Außengewinde, Schraubenlängen, Farben sowie Sonderausführungen. Maß "H1" auf Wunsch in anderen Längen gegen Aufpreis lieferbar. Zeichnungshinweis: 1) Kegelkuppe DIN 78

Werkstoff: Griffhebel aus Zinkdruckguss nach DIN EN 12844. Stahlteile Festigkeitsklasse 5.8. Ausführung: Griffhebel kunststoffbeschichtet. Stahl brüniert. Bestellbeispiel: K0116.1051X20 (Länge L mit angeben) Hinweis: Es werden serienmäßig geliefert: schwarz seidenmatt, silber metallic. Bei L ≥ 60 mm beträgt die Gewindelänge 60 mm. Auf Anfrage: Weitere Außengewinde, Schraubenlängen, Farben sowie Sonderausführungen. Maß "H1" auf Wunsch in anderen Längen gegen Aufpreis lieferbar. Zeichnungshinweis: 1) Kegelkuppe DIN 78

Werkstoff: Griffhebel aus Zinkdruckguss nach DIN EN 12844. Stahlteile Festigkeitsklasse 5.8. Ausführung: Griffhebel kunststoffbeschichtet. Stahl brüniert. Bestellbeispiel: K0116.1051X20 (Länge L mit angeben) Hinweis: Es werden serienmäßig geliefert: schwarz seidenmatt, silber metallic. Bei L ≥ 60 mm beträgt die Gewindelänge 60 mm. Auf Anfrage: Weitere Außengewinde, Schraubenlängen, Farben sowie Sonderausführungen. Maß "H1" auf Wunsch in anderen Längen gegen Aufpreis lieferbar. Zeichnungshinweis: 1) Kegelkuppe DIN 78

Werkstoff: Griffhebel Feinguss 1.4308. Sonstige Stahlteile 1.4305. Ausführung: Griffhebel elektrolytisch poliert oder gestrahlt. Stahlteile blank. Bestellbeispiel: K0124.105 Auf Anfrage: Weitere Innengewinde und Sonderausführungen. Maß "H1" auf Wunsch in anderen Längen gegen Aufpreis lieferbar.

Die Vorschubeinheiten VE 35, VE 30 und VE 20 dienen zum Fixieren eines Ultraschall-Schwinggebildes. Vorschubeinheiten werden hauptsächlich im Sondermaschinenbau in Branchen wie z.B. der Automobilindustrie oder anderen Kunststoff verarbeiten Industrien, der Textilindustrie sowie im Verpackungsmaschinenbau und der Nahrungsmittelindustrie eingesetzt. Für die verschiedenen Anwendungen können sie einfach in bestehende oder neue Maschinenkonzepte integriert werden. Als Ultraschall-Spezialist setzen wir unsere Vorschubeinheiten im Sondermaschinenbau selbst ein und haben diese mit unseren Erfahrungen perfektioniert. Die Langlebigkeit unserer Vorschubeinheiten erreichen wir durch eine hervorragende Verarbeitung und hochwertige Präzisionsführungen. SONOTRONIC bietet Vorschubeinheiten für Schwinggebilde mit den Ultraschall-Frequenzen 35, 30 und 20 kHz. Mit der 20 kHz-Frequenz werden die höchsten Schweißkräfte erreicht und es können die größten Dimensionen bearbeitet werden. Die verfügbaren Durchmesser und Hublängen der Vorschubeinheiten richten sich jeweils nach der Schallfrequenz. ANWENDUNGEN Ultraschall-Schweißen, -Schneiden, -Trennschweißen, -Stanzen, -Nieten und -Prägen; Sondermaschinenbau Branchen Automobilindustrie Kunststoff verarbeitende Industrien Textilindustrie Verpackungsindustrie Nahrungsmittelindustrie EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE Präzise Überwachung des Schweißwegs: Analoges Wegmesssystem über Hallgeber (Genauigkeit 0,05 mm) Tiefeneinstellungen über Bedienpanel Präzise Zustellung in die Schweißposition: X-Y-Verstellung +/- 5 mm Grundstellungsabfrage mittels Reedschalter mit LED Gehärtete Führungswellen Kugelbuchsen Präziser Aufbau der Schweißkraft: Betriebsdruck max. 10 bar Magnetringkolben Eloxiertes Gehäuse (Alu natur) Einfache Integration in bestehende oder neue Maschinenkonzepte

Die Ultraschall-Generatoren Typ DN 35 M / MD und DN 20 M / MD im Leistungsbereich von 400-4000 W sind für die gestiegenen Anforderungen im Hochleistungs-Ultraschall-Bereich konzipiert. Die Generatoren wandeln Energie aus dem elektrischen Netz in eine hochfrequente Sinusschwingung von 35 bzw. 20 kHz. Optimierte Regelungsverfahren erzeugen optimale Ultraschall-Schwingungen. Die Bauart der Generatormodule in 19“-Technik (4HE) ermöglicht in Verbindung mit unseren Gehäusevarianten und Baugruppenträgern die Integration in nahezu jedes Maschinenkonzept. ANWENDUNGEN: Erzeugen der Ultraschall-Frequenz für verschiedene Technologien, z.B.: Schweißen (thermoplastische Kunststoffe, Litzen, Kontakte, Metalle) Stanzen (thermoplastische Kunststoffe, Textilien) Schneiden (Textilien, Nahrungsmittel, Folien, Gummi) Bohren (Edelsteine, Ziehsteine) Erodieren (Gemmen, Kameen (Glas, Steine, Edelsteine)) Reinigen, Emulgieren, Dispergieren (in Flüssigkeiten) EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE: Vollautomatischer Ultraschall-Generator Überragende Leistung Schonendes Einschwingen der Ultraschall-Einheiten durch automatisches Feintuning der Frequenz in Verbindung mit der Konstanthaltung der Amplitude Automatische Frequenzabstimmung Einstellung der Amplituden von 50 % auf 100 % mit dem Frontpanel Binär in 16 Stufen Analog mit einer Spannung von 5-10 V Konstanter Arbeitsprozess durch umfangreiche Regel-, Überwachungs- und Auswertungselektronik Elektronische Sicherungen zum Schutz der Ultraschall-Komponenten vor undefinierten Betriebszuständen Betriebszustands-Diagnosesystem: Anzeige der Fehlermeldungen im Frontpanel beim Verlassen des zulässigen Arbeitsbereiches z.B. durch Netzunterspannung, Überlastbetrieb, Temperaturüberschreitung oder Kurzschluss Gleichzeitige Weitergabe der Betriebszustände an die 25-polige Sub-D Buchse an der Rückseite des Generators zur externen Erfassung Leistungsanzeige der aktuellen Generatorleistung Analoge Ausgänge auf der Sub-D Buchse: Abgegebene Amplitude Wirkleistung (0-10 V) VERFÜGBARE OPTIONEN: Die Version MD mit LCD-Display kann zusätzlich mit folgenden Optionen ausgestattet werden: Timer: Im Generator integrierter Timer zum Begrenzen der Schweißzeit Leistungsüberwachung: Kontinuierliche Überwachung der Ausgangsleistung des Generators mit sofortiger Abschaltung des Ultraschalls bei Überschreiten der einstellbaren maximalen Leistung Energieüberwachung: Auswertung der vom Generator während der Schweißung abgegebenen Energie mit der Möglichkeit, über einen konstanten Energiewert zu schweißen oder die abgegebene Energie zu überwachen Serielle Schnittstelle (RS485): Übertragung sämtlicher Sollparameter zum Generator und Abrufen der Istwerte vom Generator Profibus (DP): Komplette Fernsteuerbarkeit über Profibus Übertragung sämtlicher Sollparameter zum Generator und Abrufen der Istwerte vom Generator Adressbereich von 1 bis 126 einstellbar, automatische Erkennung der Baudrate bis 12 MBaud Änderung der Amplitude auch während des Schweißens möglich

Die Heizelement-Maschinen mit horizontaler oder vertikaler NC-Achse eignen sich zum Verschweißen von großflächigen Verbindungen oder Doppelschalen bei Werkstücken aus thermoplastischen Kunststoffen. Bei Heizelement-Maschinen verschweißen fahrbare Heizspiegel das Werkstück. Auf Wunsch konzipieren wir die Maschinen so, dass der Heizspiegel und die Werkstückaufnahmen für verschiedene Anwendungen gewechselt werden können. ANWENDUNGEN: Heizelement-Schweißen, z.B.: Verschweißen von großflächigen Verbindungen oder Verschweißen von Doppelschalen Thermoplastische Kunststoffe Einsatzbereiche in allen Branchen, hauptsächlich in der Automobilindustrie und der Haushaltstechnik EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE: Verschiedene standardisierte Ausführungen der Heizelement-Schweißmaschinen, z.B. horizontal mit NC-Achse vertikal mit NC-Achse vertikal mit NC-Achse und Wechseleinrichtung vertikal mit NC-Achse, Schwenkrahmen und Wechseleinrichtung Soll-/Ist-Temperaturvergleich Heizstrom- und Temperaturüberwachung Möglichkeit zur sequentiellen Einstellung der Solltemperatur Passwortgeschützte Parametereinstellungen (mehrere Parametersätze möglich) Einstellung von Positionen und Geschwindigkeiten über die Bedienoberfläche Einstellung des Reinigungszyklus über die Bedienoberfläche Optional: Heizspiegel und Aufnahmen als Wechselkonzept (Werkzeugwechsel wird durch die Bedienoberfläche unterstützt)

Im Bereich Flachschleifen sind wir sowohl im konventionellen, als auch im CNC-Technik Bereich vertreten. Unsere hohe Präzision im 0,5-1µ-Bereich erreichen wir mit Jung Flachschleifmaschinen. Verfahrwege: X-Achse: 450mm Y-Achse: 200mm Hier schleift unser qualifiziertes Personal unter anderem Prägestempel, Biegestempel, Schnittstempel, Schnittmatrizen, Einsätze uvm. CNC - Schleifen Für die CNC Schleifbearbeitung setzen wir auf die Amada Meister G3. Verfahrwege: X-Achse: 450mm Y-Achse: 200mm Geschulte Mitarbeiter fertigen hier schnell und präzise, von Platten bis hin zu den kleinsten Bau- und Ersatzteilen wie z.B. Stempelhalte-, Führungs- und Druckplatten oder auch Schnitt-, Biege- und Prägestempel. Zudem arbeiten wir hier mit Schnellhub, der es uns ermöglicht eine Geschwindigkeit von 250 Hub/min zu fahren. Bei beiden Verfahren fertigen wir zudem diverse Einzelteile für Hochleistungsstanzwerkzeuge.

Im Bereich Senkerosion realisieren wir einfache bis äußerst komplexe Teile – vorwiegend für die Bereiche Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau. Als Elektrodenmaterial setzen wir Elektroden aus eigener Anfertigung (Graphit, WoCu oder Kupfer) ein. Unsere Senkerosion in Zahlen: max. Oberflächengüte: Ra 0,20 µ

Wenn es durch die Materialeigenschaften der Bauteile erforderlich ist, werden die Standard- und Sondermaschinen mit Infrarot-Einheiten ausgestattet. OPTIMIERTES INFRAROT-VERFAHREN Um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, hat SONOTRONIC die Eigenschaften der Infrarot-Technologie optimiert. Bei einer Aufwärmzeit von ca. 6 – 12 Sekunden liegt die erforderliche Leistung bei nur 80 Watt. Auch die Fügekräfte wurden reduziert und sind über einen externen Druckregler einstellbar. Die mechanischen Komponenten wurden kompakt und wechselbar gestaltet, um stabile Prozesse zu erreichen. Zur weiteren Verbesserung der Ergebnisse, muss beim Infrarot-Nieten auch die Gestaltung der Fügegeometrien und deren Umgebung betrachtet werden. Dies erfordert eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Maschinenhersteller und dem Kunden. SONOTRONIC berät Sie kompetent zu den bauteilspezifischen Voraussetzungen für Infrarot-Nietverbindungen. EFFIZIENTE HYBRIDLÖSUNGEN Außerdem können Gesamtlösungen im Verbund aus Ultraschall- und Infrarot-Vorschubeinheiten realisiert werden (Hybridmaschinen). Ein klassisches Beispiel hierfür sind Lautsprechergitter aus POM, die zusätzlich zu anderen Teilen in Türverkleidungen eingebracht werden sollen. Das innovative Infrarot-Nietverfahren wird bereits mehrfach in kundenspezifischen Anlagen am Markt eingesetzt. Dabei wurden sowohl Hybridmaschinen mit Ultraschall und Infrarot sowie Sondermaschinen jeweils mit über 50 Infrarot-Vorschubeinheiten realisiert. VORTEILE Infraroteinheiten vom erfahrenen Sondermaschinenhersteller Kompakte Bauform im Vergleich zu bekannten Marktlösungen Hoher Wirkungsgrad der Infrarot-Lampe durch Fokussierung der Infrarot-Strahlen Deutlich reduzierte Fügekräfte mit Prozessteuerung über Prägetiefe Erwärmen und Prägen in einer Position (kein Verziehen) Sicht auf Nietposition beim Einrichten Anwärmposition der Infrarot-Lampe über Anschlag einstellbar; Position bleibt erhalten, auch nach dem Lampenwechsel (Einstellvorgang entfällt) Schnellwechsel der Infrarot-Lampe möglich Integrierte Spülluft- und Elektroführung

Reparaturen machen großen Teil unseres Servicespektrums aus und werden von unseren Kunden sehr geschätzt. Hier ist Weitsicht und der aktuell nötige Reparaturaufwand, gepaart mit der wirtschaftlichen Komponente, für den Kunden wichtig. Herstellerunabhängig wird der ordnungsgemäße Zustand wieder hergestellt, wenn es aus unserer und aus Kundensicht zu vertreten ist. Transparente Angebote bzw. Schätzung der Kosten sind ebenso wichtig wie realistische Zeitangaben. Auch hier ist es das Miteinander zwischen Kunde und uns, das zu unseren Stärken gehört.

Brandschutz wird immer mehr ein wichtiger Faktor bei Wanddurchbrüchen in Gebäuden. Mit geeigneten und zuverlässigen Produkten bieten wir unseren Kunden den ordnungsgemäßen Verbau sowie eine Inbetriebnahme nach den gesetzlichen Vorschriften. Immer unter Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften und den technischen Normen. Die hohe Sensibilität in diesem Bereich setzt Professionalität, Fachwissen und eine genaue Abstimmung mit unseren Kunden und Partnern voraus. Sicherheit und Zuverlässigkeit werden besonders im Bereich Brandschutztore bei uns groß geschrieben.

Ob in industriellen Großbackbetrieben, in der Süßwarenherstellung oder in der Käseverarbeitung – unsere Ultraschall-Schneidtechnologie findet vielseitig Anwendung. Sowohl Gebäck mit sahne- oder zuckerhaltigen Schichten als auch andere teigige oder fetthaltige Lebensmittel können mit Ultraschall in optisch ansprechender Qualität kontrolliert ein- oder zugeschnitten werden. Die Schneidgeometrien der Werkzeuge für Längs- oder Querschnitte passen wir individuell an die Produktanforderungen an. Durch die Ultraschall-Schwingungen bleiben nur geringfügig Produktrückstände an den Sonotroden haften, so dass diese gewissermaßen eine selbst reinigende Wirkung zeigen. Aufgrund der Ultraschall-Schwingungen arbeiten Schneidsonotroden mit einem geringeren Anpressdruck als herkömmliche Messer. Gleichzeitig ist ihr Verschleiß niedriger und die Schneidqualität deutlich höher. Daneben wirkt sich der Einsatz von Ultraschall-Schneidsystemen positiv auf die Wartungs- und Stillstandzeiten der Anlagen aus. VORTEILE: Schöne Schnittoptik und Formerhalt Produktspezifische Schneid­geometrien Schneidsonotroden mit geringer Produktanhaftung und Selbst­reinigungseffekt Reduktion von Wartungs- und Stillstandzeiten Schneiden von Produkten nahezu unabhängig von der Konsistenz

Mit dem modularen Sonotrodentisch können Blister, Schalen, Trays oder Becher in einem Schritt versiegelt und ausgestanzt werden. Mit dem patentierten modularen Sonotrodentisch können Blister, Schalen, Trays oder Becher in einem Schritt versiegelt und ausgestanzt werden. Dadurch entfallen nachträgliche Stanzvorrichtungen und der Verpackungsprozess wird kürzer. FORMATUNABHÄNGIGE VERPACKUNGEN Da die Sonotroden, die den Ultraschall übertragen, zu einem ebenen Schweißbereich angeordnet sind, kann der Sonotrodentisch formatunabhängig eingesetzt werden. Es genügt der einfache Tausch der Ambossplatte oder des Aufnahmewerkzeuges, um das Verpackungsformat zu wechseln. Daraus ergibt sich eine große Flexibilität in der Verpackungsgestaltung. VORTEILE Modulares System Freie Formatgestaltung Kombiniertes Siegeln und Stanzen (cut 'n' seal) Flusenfreie, nicht scharfe Stanzkanten Schneller Werkzeugwechsel Hohe Standzeit Validierbare Siegel- und Stanzqualität Schweißen und Siegeln von produktbenetzten Folien oder Verpackungen FORMATABHÄNGIGE VERPACKUNGEN Bei formatabhängigen Verpackungslösungen mit Ultraschall passen wir nicht nur die Aufnahmewerkzeuge an das Packgut an, sondern auch die Sonotroden selbst. Je nach Anwendungen werden auch hier Siegel- und Stanzaufgaben kombiniert. VORTEILE Formatabhängige kunden- und anwendungsspezifische Werkzeuge Große Erfahrung in der Werkzeug­gestaltung Eigene Werkzeugfertigung Schweißen und Siegeln von produktbenetzten Folien oder Verpackungen

Hubtische sind eine ideale Lösung, um schwere Güter auf verschiedenen Ebenen einfach und effizient zu transportieren. Sie ermöglichen einen reibungslosen Ablauf in der Logistikkette und sorgen für einen kontinuierlichen Warenfluss. Besonders bei schweren Gütern bieten elektrohydraulische Einheiten ein hohes Maß an Flexibilität und Nutzen.

Sonotroden leiten die Ultraschall-Schwingung in das Werkstück. Wir entwickeln die Sonotroden nach der Finite-Elemente-Methode (FEM) . Die Gestaltung der Sonotroden ist abhängig von der Ultraschall-Anwendung (Schweißen, Trennschweißen, Nieten, Prägen, Stanzen, Schneiden) und den Eigenschaften des zu bearbeitendem Werkstückes. TECHNISCHE DATEN: Frequenzen: 20, 30 und 35 kHz Unterschiedliche Frequenzlängen möglich: Lambda ½, Lambda 1 sowie Lambda 1 ½ Sonotroden aus Aluminium, Titan oder Stahl; sowie anwendungsspezifische Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen möglich Unterschiedliche Bauformen: Rund-, Messer-, Block-, Fakir-, Zapfen-, Verbund-Sonotroden

Unsere Kunden schätzen unser Leistungsspektrum. Sie können aus einer Vielzahl von Garagentoren mit unterschiedlichen Anforderungen, modernem und ansprechendem Design, hoher Qualität und Langlebigkeit wählen. Die Zeiten eines einfachen Schwingtores haben sich in Bezug auf die Vorteile und der Qualität hin zum Sektional-Garagentor entwickelt. Auch die Zugangsmöglichkeiten, Sicherheitsstandards und Wärmedämmung spielen hier eine große Rolle. Ausschlaggebend sind nicht nur Funktion und Platzgewinnung, sondern auch die Optik und der Zugang zur Garage.

Auf unseren CNC-gesteuerten Profilschleifmaschinen bearbeiten wir mit einer Präzision von 2 µm z.B. Schneidstempel für Hochleistungsstanzwerkzeuge oder Verzahnungselemente zur Kaltumformung. Je nach Anforderung fertigen wir Teile mit einer Oberflächengüte von Ra 0,10 µm an. Höchste Genauigkeit im Fertigungsprozess und Flexibilität in der Auftragsbearbeitung zeichnen uns dabei aus.

mit fruchtiger Duftnote. Das Öl wird zur Pflege der Fingernägel und Nagelhaut verwendet. Egal ob nach der Maniküre, Nagelmodellage oder für zwischendurch.

Hohe Anforderungen in Funktionalität, Optik, Design und Rentabilität im industriellen Bereich machen das Sektionaltor so wertvoll. Die ausgefeilte Technik mit hoher Frequenz und Belastbarkeit machen diese Art von Toren unverzichtbar. Auch die Verglasungsmöglichkeiten nebst den Schlupftüren oder niedrigen Bodenschwellen sind heute Stand der Technik und unerlässlich für ein verantwortungsbewusstes und wirtschaftliches Handeln in diesem Bereich. Breite und Höhe, gepaart mit enormen Energieeinsparungsmöglichkeiten seitens der immer wichtiger werdenden Energiekostenreduzierung, garantieren einen weiteren Erfolg dieser Produkte.

Die Anwendungsgebiete unserer Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC-Fräsen / High Speed Cutting), liegen vor allem dort, wo hohe Anforderungen an Zerspan-Leistung und Oberflächenqualität gestellt werden – insbesondere im Werkzeug- und Formenbau mit komplexen dreidimensionalen Konturen. Die Vorteile bestehen in der hohen Zeitersparnis durch höhere Vorschubgeschwindigkeiten, geringeren Schnittkräften, reduzierter Nachbearbeitung und der enorm hohen Oberflächenqualität. Gehärtete Materialien sind dabei ebenso bearbeitbar wie Sondermaterialien und dünnwandiger Werkstücke. Unser HSC-Fräsen im Überblick: Elektrodenfertigung in Graphit, WoCu oder Kupfer Pulverstähle fräsen bis HRC 65 Hartmetall fräsen mit geringer Zerspannung Dateiformate: Step, Iges, DXF Verfahrwege: X320 Y280 Z300 X900 Y500 Z 45

Im Bereich Drehteile bieten wir Vollautomatisierte Fertigungslösungen für Groß- und Kleinserien an. Unser Dreh-Fräszentrum „Spinner TC300” mit C-Achse auf Haupt- und Gegenspindel steht für hohe Zerspanleistung auch bei schwer zerspanbarem Material oder Sondermaterialien sowie großen Stangendurchmessern. Der Servo-Revolver mit 16 angetriebenen Werkszeugstationen (bis zu 32 Werkzeuge) bringt höchste Bearbeitungsleistung, die an beiden Spindeln zum Einsatz kommt. Die echte Y-Achse wird für Fräß- und Bohroperationen außer der Mitte eingesetzt. Unser CNC-Drehen im Überblick: Spinner TC300 Stangen-Ø 10 – 50 mm Teile-Ø bis 300 mm Drehlänge 5 – 300 mm Steuerung Siemens 840D

Überladebrücken bilden die optimale Verbindung zwischen LKW und Rampe an einem Gebäude. Durch ihre hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit gewähren Sie einen zuverlässigen Ablauf in der Transportkette im Bereich der Logistik. Dabei sind die elektrohydraulischen Überladebrücken das sichere Bindeglied zwischen mobiler Anlieferung durch den LKW sowie der Verbringung und Umverteilung der Waren in Logistikzentren. Exakt auf die Bedürfnisse und Anforderungen sowie wirtschaftlichen Gegebenheiten unserer Kunden abgestimmt, sind diese Produkte ein wichtiger Faktor in der Wertschöpfungskette der Logistik.

Umfangreiche Schlosserarbeiten bei einem Neubau eines Mehrfamilienhauses mit 20 Wohneinheiten und einer Tiefgarage. Unser Leistungsumfang bei diesem Projekt: Absturzsicherungen 85 lfm. Glasgeländer Balkon- und Terrassenabtrennung 25 lfm. Edelstahl-Handläufe Harfengeländer in den Treppenhäusern Montage

Überall dort, wo schnell und zuverlässig von einem Bereich in den anderen gewechselt und transportiert werden muss, kommen diese Produkte zum Einsatz. Dadurch kann gewährleistet werden, dass der Materialfluss immer so reibungslos und zuverlässig wie nur möglich stattfindet. Ob im Außen- oder Innenbereich, hier sind vor allem Schnelligkeit, Qualität und Zuverlässigkeit in Verbindung mit Langlebigkeit gefragt.

Hocheffizientes System für die Bearbeitung von Zahnrädern. VARIOGEAR - innovatives Maschinenkonzept für das Honen von Zahnrädern Ausgestattet mit elektromechanischen Honspindeln und der neuesten Generation der NAGEL Honsteuerung bietet die VARIOGEAR größtmögliche Flexibilität bei gleichzeitig höchsten Ausbringleistungen. Das speziell für diese Aufgabenstellung entwickelte, hochflexible Vorrichtungskonzept ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten und maximiert damit die Verfügbarkeit selbst bei extrem variantenreichen Teilespektren. Diese bislang nicht gekannte Flexibilität führt außerdem zu einem wesentlich geringeren Bedarf an Vorrichtungswechselteilen und bedeutet gleichzeitig, dass Sie bereits heute für die Werkstückgenerationen der Zukunft gerüstet sind. Das Maschinenkonzept der VARIOGEAR gestattet eine Postprozessmessung nach jeder der maximal drei Honoperationen und ermöglicht so eine effektive Feedback-Regelung jeder einzelnen Prozessstufe. Eine Funktionalität, die aus unserer Sicht Grundvoraussetzung für größtmögliche Prozesssicherheit und optimale Teilequalität ist. Die Maschine kann sowohl automatisch als auch manuell beladen werden. Der eingesetzte Rundtischtransport sorgt für minimale Nebenzeiten und ermöglicht damit ein Höchstmaß an Produktivität. Bei der Entwicklung der Maschine wurde großer Wert auf eine gute Zugänglichkeit für Ihr Bedienungs- und Wartungspersonal gelegt.

Huthaken 44149 Aluminium Aluminium eloxiert BA=22 mm 5051891 Artikelnummer: E5051891 Gewicht: 0.04 kg

Ganz gleich ob Kleinteile im Durchmesserbereich unter 10 mm oder meterlange Zylinder: NAGEL hat den passenden Maschinenpark, die Werkzeuge und das Prozesswissen, um Ihre Teile perfekt zu bearbeiten. Finishen Ob es um die Reduzierung von Reibungsverlusten oder um Hygiene geht- die Oberflächenqualität von Bauteilen steht mehr denn je im Fokus. Damit gewinnen auch Feinstbearbeitungstechnologien verstärkt an Bedeutung. NAGEL begegnete dem Trend mit einem Ausbau der Kapazitäten für die Prozessentwicklung und Lohnbearbeitung im Geschäftsfeld Superfinishen. Des Weiteren wurde der Maschinenpark in jüngster Vergangenheit an die steigenden Anforderungen angepasst und modernisiert. Lohnbearbeitungen mit einer Ausbringung von bis zu tausenden Teilen pro Woche sind keine Seltenheit.