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Die Kunststoffoberflächentechnik ist ein innovatives Angebot der Wöstheinrich Oberflächentechnik GmbH, das seit 2002 besteht. Diese Technik umfasst das Schleifen, Polieren und Entgraten von hochwertigen Kunststoff-Spritzgussteilen (ABS) für die Automobil- und Armaturenindustrie. Die Bearbeitung erfolgt sowohl manuell als auch über Roboteranlagen, um eine präzise und hochwertige Oberfläche zu gewährleisten. Diese Technik ermöglicht es, Kunststoffteile ohne Werkzeugtrennungen und Anspritzpunkte zu galvanisieren, was zu einer verbesserten Optik und Funktionalität führt.

Wir arbeiten mit speziellen Unternehmen für die Oberflächenbeschichtung (eloxieren, vernickeln) zusammen. Messen Mit unserer CNC-Koordinaten-Messmaschine können wir Ihre Werkstücke fachgerecht vermessen. Linear Hight von Mitutoyo Messhöhe 500 mm CNC-Messmaschine Fabrikat Mora Messbereich 600 x 1000 x 500 mm Messprojektor

Neben dem Eloxal und der Pulverbeschichtung können Profile auch durch Schleif und Bürstoptiken optisch aufgewertet werden. Ebenso wie durch das Polieren von Oberflächen. Schleifen / Bürsten Das Schleifen oder Bürsten stellt eine Möglichkeit dar, den dekorativen Charakter eines Profils und seiner Oberfläche aufzuwerten. Dabei werden feine Spuren in Schleifrichtung auf der Oberfläche sichtbar. Diese kann "sehr fein", "mittel" oder "grob" geschliffen sein. Polieren Das Polieren ebnet die Oberfläche und steigert zu gleich den Glanz. Die Oberfläche wird dabei ganz nach den Wünschen des Kunden gestaltet. Hochglanzoberflächen können z.B. chemisch poliert und eloxiert werden (Hochglanzeloxal). Trowalisieren Das Trowalisieren dient dem entgraten von scharfen Kanten. Dabei kann je nach Poliermedium eine matte oder eine glänzende Oberfläche erzeugt werden. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Oberflächenbeschichtung Durch eine qualitativ hochwertige Beschichtung kann die Lebensdauer von Bauteilen wesentlich erhöht werden. Für eine gute Haftung, den gleichmäßigen Auftrag und Beständigkeit der Schicht gegen verschiedene Umwelteinflüsse werden die Bauteile vor der Beschichtung mechanisch und/oder chemisch vorbehandelt.

Wir liefern Ihnen Bauteile mit verschiedenen technischen Oberflächen. Hier arbeiten wir mit leistungsfähigen Galvaniken, Beschichtern und Härtereien zusammen. Beschichten • Eloxal/Harteloxal • Chrom • Chemisch Nickel/Galvanisch Nickel • Zink • Hartstoffbeschichtung • Lack Härten • Durchhärten/Einsatzhärten • Carbonitrieren/Tenifer • Plasmanitrieren Bauteile mit Durchmessern bis 6 mm können wir im eigenen Haus partiell induktiv härten.

Die Bruchmühlbacher Galvanotechnik GmbH ging aus der 1996 gegründeten ERKA Galvanotechnik hervor und wurde 2003 auf den heutigen Namen umfirmiert. Geschäftsführender Gesellschafter ist Hans-Jürgen Erkel. Unsere Philosophie setzt auf eine qualitativ hochwertige Oberflächenveredelung von Metallen unter Berücksichtigung des Umweltschutzes. Wir legen dabei großen Wert auf die Serviceorientierung und beraten unsere Kunden bezüglich der optimalen und wirtschaftlichsten Veredlungsmöglichkeiten ihrer Produkte. Angelieferte Teile werden schnell, fachkundig und kundenorientiert bearbeitet.

Besondere Ansprüche an die Oberflächenbeschaffenheit erfüllen wir im Regelfall selbst in der eigenen Fertigung. Für Ausnahmen, wie Keramikbeschichtungen oder Reparaturbeschichtungen, stehen uns langjährige Kooperationspartner aus der Beschichtungsbranche zur Seite. Oberflächentechnik

Nasslack, Pulverbeschichtung, Gleitschleifen, Kugelpolieren - bei uns bekommen Ihre Artikel das Finish, das Sie benötigen. Dies alles erfolgt schnell und präzise in unserer Fertigung, ohne Reibungsverluste durch Kooperationen. Ihr Mehrwert: Bei uns bekommen Sie die Oberfläche, die Sie benötigen

KUPFERdark stellt die gealterte Variante des Metalls Kupfer dar. KUPFERdark kann antik, aber auch industriell modern wirken – eine dekorative Oberfläche mit Geschichte. Verschiedene Schliffarten erzeugen in der Galvanotechnik spannende Oberflächen.

Die Oberflächenbehandlung gehört zu unserer Komplettlösung Soll das fertige Werkstück auch noch glänzen oder farbig leuchten? Die meisten unserer Kunden wünschen dies. Diverse Oberflächenbehandlungen führen wir selber aus. Was wir nicht selber ausführen (wie z.B. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken usw.) übergeben wir an unsere Partner, welche diese Arbeiten fachgerecht für uns erledigen. Wir organisieren alle Transporte, sichern die Qualität und liefern termingerecht. Von unseren Kunden sehr oft gewünscht : Pulverbeschichten • Eloxieren • Chromatieren • Elektropolieren • Verzinken Dazu gehört auch : • Verchromen, vernickeln • Phosphatieren • Härten, Carbonitrieren • Brünieren • Laserbeschriften • Siebdrucken Sämtliche Komponenten welche veredelt wurden, werden sauber verpackt eingelagert oder direkt ausgeliefert. Komplett organisiert Wir übernehmen jede Oberflächenbehandlung und offerieren Ihnen dies gleich mit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Im ersten Schritt der Oberflächenveredelung wird eine gründliche Nassreinigung der Elastomerteile vorgenommen. Anschließend werden die sauberen Elastomerteile einer schonenden Trocknung unterzogen.

Oberflächenbehandlung von Metallen eichen von der Pulverbeschichtung, galvanisch bzw. chemisch Vernickeln, über Phosphatieren, Brünieren, Chromatieren, und Verchromen bis zu Verzinken und natürlich Lackieren.

Bei der FUTRONIKA AG verwenden wir den Begriff Oberflächentechnik als Oberbegriff für alle technischen Verfahren, die in der Fertigung von Bauteilen aus Metall angewendet werden, um die Eigenschaften von Metalloberflächen zu verbessern oder zu modifizieren. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein oder eine Kombination aus beiden. Wir bieten eine Vielzahl von Verfahren und Materialien an, so dass je nach gewünschter Produkteigenschaft die richtige Auswahl getroffen werden kann. Oberflächentechnik umfasst den Schutz vor Korrosion, Rost, Verschleiß und bietet außerdem eine Vielzahl dekorativer Aspekte. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Oberflächentechnik der Metallverarbeitung und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Korrosions- und Rostprävention, Verschleißschutz und für die Gestaltung von dekorativen Metalloberflächen. Unsere hochwertigen Oberflächenbeschichtungen und Verfahren gewährleisten bestmöglichen Schutz, ästhetische Ansprechbarkeit und eine längere Lebensdauer von Metallprodukten. Nachfolgend führen wir einige wichtige Verfahren der Oberflächenveredelung auf: 1. Eloxieren: Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines anderen Metallgegenstands aufgetragen. Das verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Metalls. 4. Nasslackieren: Lacke werden mithilfe der Nasslackierung aufgetragen, um eine feste Schicht auf der Oberfläche des Bauteils zu bilden. 5. Passivieren: Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um Korrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Ein Beispiel dafür ist das Verchromen. 6. Chromatieren: Durch den Einsatz von Chromsäure wird eine Schutzschicht aufgebaut, die Korrosion verhindert und eine gute Haftung für Lacke oder Farben bietet. 7. Beizen: Bei diesem Verfahren werden aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten entfernt, um eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. 8. Sandstrahlen/Glasperlenstrahlen: Die Oberfläche eines Materials oder Bauteils wird durch Einwirkung eines Strahlmittels bearbeitet, um Rost, Verschmutzungen und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Verfahren in Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern realisiert werden. Wir freuen uns, Ihnen bei der Auswahl und Umsetzung der passenden Oberflächentechniken für Ihre spezifischen Anforderungen zur Seite zu stehen

Veredelung Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung mit gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, chromatieren, lackieren, usw. durch unser Haus möglich.

eimer plant, produziert und montiert seit mehr als vier Jahrzehnten Anlagen für den Bereich der Oberflächentechnik. Dazu gehören komplette Lackieranlagen für Pulver- oder Nasslackverarbeitung, Tauchanlagen, Vorbehandlungsanlagen, Strahlkabinen, Kombinierte Lackier- und Trocknungskabinen, Freiflächenanlagen, Absaugwände mit Wasserberieselung oder Trockenfiltertechnik, Trockner für Haftwasser oder für Beschichtungsstoffe sowie Anlagen zur Lackrückgewinnung. : inkl. Vorbehandlungsanlage, Haftwassertrockner, Kabinen- und Lufttechnik, Abdusntzonen, Trockner, Fördertechnik, Applikation, Steuerung und Visualisierung etc.

Pulverbeschichtung Nasslackierung Brünieren Eloxieren Galvanisieren Feuerverzinken Verzinnen / Polieren Weitere Verfahren auf Anfrage

Spezialisiert auf die Oberflächenveredelung von Aluminium ALUMINIUM: ein Werkstoff mit Zukunft: enorm vielseitig, leicht zu bearbeiten, preiswert, wenig korrosionsanfällig, geringes Gewicht. Das Eloxal-Verfahren ist eine Methode der Oberflächenveredelung zur Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Die Eigenschaften der Aluminiumoberfläche werden dabei verändert. Korrosionsschutz: Verdichtung und Härtung der obersten Schichten im Mikrobereich. Färbung in Schwarz, Natur, Blau, Rot, Gold, Grün und weiteren Farben. Komplizierte Anforderungen können z. B. durch teilweises Abdecken von Flächen und Bohrungen realisiert werden. Bei der Maßhaltigkeit Ihres Werkstücks muss beachtet werden, dass sich nur 1/3 der erzeugten Schichtdicke als „Auftrag“ bemerkbar macht. 2/3 der Schicht diffundiert in das Grundmaterial ein. Bitte beachten Sie dies bei Passungsteilen! Unsere Bäder erlauben uns die Bearbeitung von Werkstücken mit den Abmessungen bis zu 105 x 295 cm in den Farben Grau, Schwarz und Natur. Zehn weitere Farben können wir bis zu einer Größe von 105 x 60 cm bearbeiten. Optische (Farbe und Oberflächenstruktur) sowie haptische Eigenschaften können gemäß Ihrer Wünsche und Anforderungen berücksichtigt werden.

In Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerunternehmen können wir Ihre Produkte in Folgeschritten veredeln durch Galvanisieren, Bedampfen, EMVA-Beschichten, Bedrucken, etc..

Die Beschichtung aller Oberflächen ist unsere Kernkompetenz. Ob manuelles Handspritzen, Spritzen durch Lackierautomaten mit anschließender Infrarottrocknung, Walzen oder Gießen, mit anschließender UV-Trocknung – wir bieten Ihnen das Verfahren, welches für Ihr Produkt am besten geeignet ist. Handspritzen Stückzahlen von 1 Stück bis hin zu kleinen und mittleren Serien werden im Handspritzverfahren beschichtet. Hierbei helfen uns maßgefertigte Vorrichtungen und Produktträger, um die Durchlaufzeiten gering zu halten. Da dieses Verfahren den größten Anteil an Handarbeit aufweist, ist ein gut geschultes Personal, das sein Handwerk und die Werkzeuge beherrscht, unerlässlich. Lackierautomat Für größere Stückzahlen und geeignete dreidimensionale Formen, bieten wir mit unseren zwei Lackierstraßen die Möglichkeit unterschiedliche Lacksysteme gleichzeitig einzusetzen, oder aber auch in kürzester Zeit große Aufträge umzusetzen. Walzen Die Walzlackierung ist für die Beschichtung von flachen Gegenständen geeignet. Durch eine rotierende Walze wird ein gleichmäßiger Lackfilm aufgetragen. Durch die Spaltgröße zwischen Dosier- und Auftragswalze lässt sich die Auftragsmenge sehr genau einstellen. Somit stellt die Walzlackierung ein sehr wirtschaftliches Beschichtungsverfahren für Flachteile dar. Tauchen Beim Tauchlackieren werden die Werkstücke durch das Eintauchen in ein Lackbad benetzt. Anschließend haftet der Lack am Werkstück und auch in sämtlichen Hohlräumen, sodass das Teil zum Trocknen aufgehängt wird. Vorbehandlung / Zwischenschritte Vor- und während der einzelnen Lackierverfahren, finden je nach Anforderung weitere Arbeitsschritte statt. So können z.B. Holzteile mit einem Holzschliff für die Grundierung vorbereitet werden. Glas- und Metallwerkstücke werden mit geeigneten Mitteln gereinigt, um sie für die Lackierung vorzubereiten. Zwischenschritte nach ein- oder mehrmaligen Lackierschritten hängen von dem Werkstück und den Anforderungen ab. So können z.B. Zwischenschliffe, Polierverfahren, spezielle Trocknungsverfahren o.ä. angewendet werden. Endkontrolle Nach der Bearbeitung und dem Durchlaufen aller Arbeitsschritte, findet die Endkontrolle statt. Diese wird je nach Anforderung als Kontrolle beim letzten Arbeitsgang oder als gesonderte Endkontrolle inklusive Dokumentation und Chargenverfolgung durchgeführt.

Um Werkstücke von Fertigungsrückständen und Unreinheiten zu befreien, kommt bei uns eine moderne Glasperlstrahlanlage zum Einsatz. Mit dieser können wir Bauteile von bis zu 10 Metern und bis zu 10 Tonnen Gewicht bearbeiten. Auch Lackieren zählt zu unserem Leistungsspektrum. Hier können wir Bauteile mit einer Länge von bis zu 8,5 Metern bearbeiten. Weitere Oberflächenbehandlungen (z. B. Verzinken, Eloxieren, Härten etc.) lassen wir in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen durchführen.

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Gehäuse aus Blech mit Verkleidung für Systeme zur Dekontamination von infektiösen Abfällen in der Dentalmedizin. Das Gehäuse wird mit antibakterieller Oberfläche pulverbeschichtet.

Auf die Oberfläche kommt es an Funktionalität durch Oberflächenveredelung, ein oft entscheidender Faktor, wenn es um die Anforderungen geht, die ein Bauteil erfüllen muss – und das natürlich dauerhaft, zuverlässig und reproduzierbar. Wir setzen uns mit dem Anforderungsprofil Ihres Bauteils auseinander, sprechen Empfehlungen aus, optimieren und entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden die perfekte Oberfläche – auch in punkto Optik, z. B. wenn es um die Umsetzung der Firmenfarben auf dem Produkt geht. Flexibel und leistungsfähig Oberflächen für höchste Ansprüche – wir bringen den letzten Glanz auf Ihre Teile ...und wir können mehr als einfache Oberflächenbehandlung. Unser ganzheitlicher Ansatz umfasst auch Arbeitsschritte wie individuelle Farbgebung, die Kombination verschiedener Fertigungstechnologien, wie Laserbeschriftungen oder zusätzliche Fräs- und Drehbearbeitung und vieles mehr. Von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Schnell, flexibel und individuell auf die Kundenanforderungen angepasst – fordern Sie uns, wir freuen uns auf Sie. Unser gelebter Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen untermauert. Wir sind zertifiziert nach: ISO 9001:2015 Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 Energiemanagementsystem ISO 50001:2018

Selbstklebende Folien zum Schutz empfindlicher Oberflächen. Schutzfolien für empfindliche Oberflächen. Schutz vor Schmutz, Staub und Beschädigungen. Oberflächenschutzfolien in unterschiedlichen Stärken, Farben und für verschiedene Anwendungsgebiete.

Die Oberflächen-Nachbearbeitung von Neumaier Industry bietet eine umfassende Lösung für die Veredelung von Bauteilen. Mit modernsten Technologien und Verfahren sorgt sie für eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Oberflächen. Die Nachbearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren und Beschichten, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erreichen. Die Integration in bestehende Fertigungsprozesse ist einfach und ermöglicht eine nahtlose Anpassung an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Oberflächen-Nachbearbeitung ist somit eine wertvolle Ergänzung für jede moderne Fertigung.

Durchführung der Prüfung und Erstellung von Berichten nach Kundenanforderungen

Wir übernehmen folgende Wärme- oder Oberflächenbehandlungen: Verzinken, Brünieren, Härten, Plasmanitrieren, Spannungsarm Glühen, Glasperlstrahlen, Polieren oder Eloxieren.

Verpassen Sie Ihren Produkten das richtige Outfit und eine besondere Haptik. Veredelungen Farblackierung Folienkaschierung Soft-touch und Antigraffitibeschichtung Siebdruck Beleimung Reinraumanwendungen ESD Beschichtung

Möbelwachs, Schellack, Öle und vieles mehr zum restaurieren Ihrer Möbel. Viele weitere nützliche Artikel erhältlich.

Die Oberflächenveredelung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen komplette Lösungen aus einer Hand, von der Vorbehandlung der Oberfläche bis zum Einbrennen der Farbe. Unsere eigene Pulverbeschichtungsanlage verleiht Ihren Werkstücken die perfekte Farbe, während unsere starken, partnerschaftlichen Beziehungen zusätzliche Prozessschritte in der Veredelung ermöglichen, wie Eloxieren, Verchromen und mehr. Unsere Pulverbeschichtungsanlage gewährleistet Flexibilität und Qualität, indem sie Ihrem Produkt die gewünschte Farbe aufträgt. Wir bieten auch Veredelungen durch Dritte an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Oberflächenveredelungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.