Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH

Herstellung von Maschinenbauteilen. Drehen, Fräsen, Außenrundschleifen, Flachschleifen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 500 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 2000 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 10 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kostengünstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System CAD - CAM System: Übernahme der CAD - CAM Daten (Fräs- u. Drehbereich) unserer Kunden in das EDV - System, dadurch kurze und kostengünstige Programmierzeiten. Als Datenübertragung zwischen Kunden und Firma steht das Internet zur Verfügung. Formate: IGES, STEP, VDA-FS, SAT, DWG und DXF Dateien. SolidWorks Kompatibilität. Sämtliche SMT- Bearbeitungsstrategien durch CAD - CAM 3D - System. Qualität: Durch das geschulte Fachpersonal kann die Fa. Kreß den Qualitätsansprüchen ihrer Kunden gerecht werden. Moderne Messmittel kommen in der täglichen Praxis zum Einsatz. Das Unternehmen ist nach dem Qualitätssicherungsstandard DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Zertifikat-Nr.-Q1 0203034 ZDH-Z Zertifiziert für Umstempelbescheinigung AD 200 HP0 Zertifikat-Nr.-01 202 241/U10 002 Tüv-Rheinland Kosten: Effizienter Einsatz von Produktionsmitteln und Mitarbeitern ermöglicht für die Kunden kostengünstig, unter Einhaltung der Qualitätsvorgaben, zu produzieren. Reparaturen und Spezialkonstruktionen: Wir unterstützen Sie bei der Konstruktion von Prototypen oder der Reparatur von Einzelstücken. Reparaturschweißarbeiten aller gängigen Werkstoffe und Schweißverfahren. Zeichnungserstellung: CAD - unterstützte Zeichnungserstellung, sowie auch komplette Konstruktionen. Spannvorrichtungen: Das modulare Spannsystem von AMF, sowie kundenspezifische Sonderspannvorrichtungen, gewährleisten genauste Arbeitsergebnisse. Fertigung kompletter Pumpenbaugruppen: Oberflächenbehandlung: Spezielle Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen können wir ebenfalls anbieten.