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Wind- und wasserabweisend, 6 gestickte Luftlöcher, 8 Ziernähte am Schild, Laminierte Frontpanels, Gefüttertes Satinschweißband, Klettverschluss - Wind & Wasserabweisend, Verschluss: Klett, 6 Panel Cap, Frontpannel: laminiert, Sublimations-Textilien Artikelnummer: 802498 Gewicht: 61 g Größe: one size Verpackung: Karton Zolltarifnummer: 65050030 Verpackungseinheit: 24

Welchen Einrichtungsstil Sie auch bevorzugen, mit hochglänzenden Granit erhält jede Küche/Bad das krönende Finish.

GHS fertigt für den Mercedes AMG SLS die Teile Luftausströmer inklusive Verchromung.

Die Serienbearbeitung für die Automobilindustrie stellt eine hohe Herausforderung an eine Oberflächenveredelung. Aufbauend auf langjähriger Erfahrung entspricht das Verfahren der MCO Oberflächenveredelung höchsten Anforderungen.

Wir beschichten hauptsächlich Leiterplatten aus keramischen Basismaterialien. Darüber hinaus können wir aber auch alle anderen Basismaterialien beschichten. Mögliche Schichtkombinationen die hier in Frage kommen sind Chem.-Ni/Au oder Chem.-Ni/Pd/Au, darüber hinaus sind aber auch Beschichtungen mit Ag oder Sn möglich. Für Anwendungen bei denen mit Al-Draht gebondet wird sind meist auch Chem.-Ni Schichten ausreichend. Wir beraten Sie gerne und finden Ihre individuelle Lösung.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

diamond like carbon für die Medizintechnik - Beschichtung für medizinische Instrumente - biokompatibel, sterilisierbar, kratzfest, blendarm

Moderne Gruppenarbeitsplätze erlauben ein effektives und sicheres Arbeiten. Die Prozesse sind gekennzeichnet und eine Redundanz ausgeschlossen. Unsere geschulten MitarbeiterInnen behandeln Ihre Bauteile mit allergrößter Sorgfalt. Nutzen Sie unsere Ressourcen zur Entlastung Ihrer Kernprozesse.

Effektpulverlack für die Pulverbeschichtung von Bauteilen aus Aluminium bis l = 13.600 x b = 2.500 x h = 4.000mm bzw. l = 17.500 x b = 1.000 x h = 2.000mm, Stückgewicht bis 3.000kg - Effektpulverlack "Black Inox" - Pulverbeschichtung von Profilen, Blechen, Kantteilen, Konstruktionen, Fassaden-, Fenster- und Türelementen aus Aluminium bis l = 13.600 x b = 2.500 x h = 4.000mm bzw. l = 17.500 x b = 1.000 x h = 2.000mm Stückgewicht bis 3.000kg - Kleinteil-, Großteil- und Serienpulverbeschichtung

Hervorragend für die rutschsichere Bodenmarkierung in Werkstätten, Produktionsräumen und Lagerhallen geeignet. in Innen- und Außenbereichen bei mittlerer bis hoher Beanspruchung Farben schwarz, gelb, transparent Beschreibung: Antirutschoberfläche mit 60er Aluminiumoxid Körnung PVC-Trägermaterial selbstklebende Rückseite mit Abziehfolie zum Schutz der Klebstoffschicht Acrylklebstoffschicht Stärke <1mm (ohne Schutzfolie) lieferbar auch in Rollen, Einzelstreifen und als Maßanfertigung Eigenschaften: hervorragende Rutschhemmung R13 gem. ASR A1.5/1,2 schnelle, einfache und saubere Montage keine Fachkenntnisse erforderlich dauerhafter Halt durch starken Kleber auf fast allen Untergründen einsetzbar Grundierung auf Beton und Holz empfohlen hohe Abriebfestigkeit (ca. 1 Million Begehungen) reißfest und gabelstaplerüberfahrbar Verlegebedingung sauber und trocken Zusätzliche Informationen leichte Reinigung sofort begehbar Temperaturbereich -40 bis +80 °C Verlegetemperatur ab + 12 °C UV-stabil mineralölresistent chemikalienresistent weitgehend Ähnliche Produkte -Antirutschbelag™ Easy Clean R10 Nässeschutzmatte Treppenkantenprofile – Aluminium Wabenmatte -Antirutschbelag™ Hinweismarkierungen

Die Beschichtungen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:- Dicken von einigen Nanometern bis zu mehreren Mikrometern- Härten von 1000 bis 4000 HV.

Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Metallische Werkstoffe können wir grundsätzlich mit allen, uns zur Verfügung stehenden, Spritzverfahren verarbeiten. Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Die Werkstoffpalette umfasst die meisten Metalle und sehr viele Mischungen. Nachfolgend die üblichen Werkstoffe: Aluminium, Kupfer (Cu/Al, Cu/Al/Fe), Eisen (Chromstähle, Kohlenstoffstähle), Nickel (Ni/Al, Ni/Cr), Molybdän und Zink (Zn/Al).

Schichteigenschaften: Korrosionssicherheit, Verschleissschutz, elektrische Leitfähigkeit, chemische Beständigkeit oder definierte optische Eigenschaften wie Glanz. Die galvanischen Verfahren bieten wir Ihnen ausschliesslich in der BWB-Iten AG und in der Nehlsen-BWB Flugzeug-Galvanik in Dresden an. Vorbehandlungen Mechanisch: Strahlen und Gleitschleifen Chemisch: Entfetten wässrig-alkalisch, organisches Lösungsmittel Mattieren und Glänzen Verfahren Elektrolytische Metallabscheidungen Verkupfern Verchromen (matt, glanz) Vernickeln (matt, glanz) Reinnickel (Sulfamat) Verzinnen Verzinken und Passivieren (Cr-IV-haltig), schwarz, Dickschicht Verzinken und Passivieren (RoHS-konform), blau Versilbern Dickschichten (Ni, Cu, Ag) Lithographische Abformung (LIGA) Galvanoplastischer Formenbau Chemische Metallabscheidung Chemisch vernickeln Chemisch vergolden Für eine Offerte brauchen wir folgende Angaben: Technische Zeichnung oder 3-D-Modelle, Stücklisten, Bauunterlagen, Normen, Mengenplanungen, Terminwünsche, spezielle Anforderungen.

Die Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung, der die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Metallteilen verbessert. Durch verschiedene Techniken wie Beschichtung, Polieren und Anodisieren können die Oberflächen von Metallen veredelt werden, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Prozesse sind besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie von Bedeutung, wo sowohl die Leistung als auch das Erscheinungsbild von Komponenten entscheidend sind. Bei Gotech CNC GmbH bieten wir eine breite Palette von Oberflächenbehandlungsdiensten an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Oberfläche den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Verfahren garantieren wir, dass unsere Oberflächenbehandlungen die Funktionalität und das Aussehen der bearbeiteten Teile erheblich verbessern.

Union-Klischee GmbH bietet hochwertige Lasergravur-Dienstleistungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Als führender Anbieter in diesem Bereich stehen wir für Präzision, Qualität und Individualität. Unsere Lasergravuren eignen sich für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen und ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte und Designs auf ein neues Level zu heben. 𝗪𝗔𝗦 𝗜𝗦𝗧 𝗟𝗔𝗦𝗘𝗥𝗚𝗥𝗔𝗩𝗨𝗥 ? Lasergravur ist ein modernes Verfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um Oberflächen präzise zu markieren oder zu gravieren. Der Laserstrahl verdampft oder schmilzt das Material an der Oberfläche, wodurch dauerhafte, abriebfeste Gravuren entstehen. Diese Methode ermöglicht es, hochdetaillierte Designs und Schriftzüge auf unterschiedlichsten Materialien zu erzeugen, ohne dass es zu mechanischen Belastungen oder Verschleiß kommt. 𝗨𝗡𝗦𝗘𝗥𝗘 𝗟𝗘𝗜𝗦𝗧𝗨𝗡𝗚𝗘𝗡: Bei Union-Klischee GmbH bieten wir Lasergravuren für eine breite Palette von Materialien und Anwendungen an: 𝗠𝗲𝘁𝗮𝗹𝗹𝗴𝗿𝗮𝘃𝘂𝗿 Ob Edelstahl, Aluminium oder Messing – wir gravieren Metalle mit höchster Präzision. Ideal für Werkzeuge, Maschinenbauteile, Namensschilder und vieles mehr. 𝗞𝘂𝗻𝘀𝘁𝘀𝘁𝗼𝗳𝗳𝗴𝗿𝗮𝘃𝘂𝗿 Wir gravieren Kunststoffe aller Art, von ABS bis Acryl, und sorgen dafür, dass Ihr Produkt unverwechselbar wird. Perfekt für Elektronikgehäuse, Beschilderungen oder Werbematerialien. 𝗛𝗼𝗹𝘇𝗴𝗿𝗮𝘃𝘂𝗿 Unsere Lasergravuren verleihen Holzprodukten wie Möbeln, Schildern oder Dekorationsartikeln eine besondere Note. Jedes Detail wird klar und kontrastreich dargestellt. 𝗚𝗹𝗮𝘀𝗴𝗿𝗮𝘃𝘂𝗿 Wir gravieren Glasartikel, wie Trinkgläser, Spiegel oder Dekorationsstücke, mit filigranen Mustern und Schriftzügen. Die Gravuren sind dauerhaft und widerstandsfähig. 𝗩𝗢𝗥𝗧𝗘𝗜𝗟𝗘 𝗗𝗘𝗥 𝗟𝗔𝗦𝗘𝗥𝗚𝗥𝗔𝗩𝗨𝗥 𝗛ö𝗰𝗵𝘀𝘁𝗲 𝗣𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 Unsere Lasergravur-Maschinen arbeiten mit höchster Genauigkeit, sodass auch feinste Details klar und scharf dargestellt werden. 𝗩𝗶𝗲𝗹𝘀𝗲𝗶𝘁𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁 Die Lasergravur ist auf einer Vielzahl von Materialien möglich, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Glas und Holz. 𝗟𝗮𝗻𝗴𝗹𝗲𝗯𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁 Die Gravuren sind beständig gegen Abrieb, Chemikalien und Witterungseinflüsse, was sie ideal für den industriellen Einsatz macht. 𝗦𝗰𝗵𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗨𝗺𝘀𝗲𝘁𝘇𝘂𝗻𝗴 Dank modernster Technik und optimierten Prozessen können wir Ihre Gravuraufträge schnell und effizient umsetzen. 𝗜𝗻𝗱𝗶𝘃𝗶𝗱𝘂𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗟ö𝘀𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 Wir bieten maßgeschneiderte Gravuren nach Ihren Vorgaben – ob Einzelstück oder Serienproduktion. 𝗘𝗜𝗡𝗦𝗔𝗧𝗭𝗕𝗘𝗥𝗘𝗜𝗖𝗛𝗘 Unsere Lasergravuren finden Anwendung in verschiedenen Branchen und Bereichen: 𝗠𝗮𝘀𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲𝗻- 𝘂𝗻𝗱 𝗔𝗻𝗹𝗮𝗴𝗲𝗻𝗯𝗮𝘂 Dauerhafte Kennzeichnungen von Bauteilen, Maschinen und Werkzeugen. 𝗪𝗲𝗿𝗯𝗲𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 Individuelle Beschilderungen, Werbegeschenke und Messeausstattungen. 𝗘𝗹𝗲𝗸𝘁𝗿𝗼𝗻𝗶𝗸 Präzise Markierungen auf Gehäusen und Bauteilen. 𝗠𝗲𝗱𝗶𝘇𝗶𝗻𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 Hochpräzise Gravuren auf chirurgischen Instrumenten und medizintechnischen Geräten. 𝗞𝘂𝗻𝘀𝘁 𝘂𝗻𝗱 𝗗𝗲𝘀𝗶𝗴𝗻 Kreative Gravuren auf Dekorationsartikeln, Kunstwerken und personalisierten Geschenken. 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Als erfahrener Anbieter im Bereich der Lasergravur legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir beraten Sie individuell und finden für jedes Projekt die passende Lösung. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, auch komplexe Anforderungen schnell und präzise umzusetzen. Setzen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserem umfassenden Know-how im Bereich der Lasergravur. Wir freuen uns darauf, Ihr Projekt gemeinsam mit Ihnen zu realisieren! 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Staubarmes horizontales Schleifen mit Diamantschleifmaschinen im Einscheiben- oder Dreischeibenverfahren. Geeignet für alle Arten von Oberflächenbelägen. Die Maschinen sind besonders für das Planschleifen von Betonböden geeignet.Hervorragende Ergebnisse auch zum restlosen Entfernen von Teppichkleber und Spachtelschichten.Durch die plangeschliffene glatte Flächenquallität benötigen Sie weniger Material zum Neubeschichten*.

Beim Draht- oder Stabflammspritzen wird der Spritzzusatzwerkstoff im Zentrum einer Acetylen- Sauerstoff-Flamme kontinuierlich aufgeschmolzen. Mit Hilfe eines Zerstäubergases, z.B. Druckluft oder Stickstoff, werden aus dem Schmelzbereich die tröpfchenförmigen Spritzpartikel abgelöst und auf die vorbereitete Werkstoffoberfläche geschleudert. Das Flammspritzen mit Draht ist ein verbreitetes Verfahren mit einem sehr hohen Spritzschichtqualitätsstandard. In der Automobilbranche werden damit jährlich mehrere hundert Tonnen Molybdän auf Schaltgabeln, Synchronringen oder Kolbenringen verspritzt.

Beschreibung: Teflonbeschichtung - Temperaturbeständig bis max. 260°C - Neuartige Fluorkunststoffbeschichtung aus einem Gemisch verschiedener Fluorpolymere mit Metalleinlagerungen - Im Vergleich zu herkömmlichen PTFE-Beschichtungen verbesserte Antihafteigenschaften bei gleich hohem Temperatureinsatzbereich (max. = 260 °C, dauernd, max. = 290 °C, intermittierend) - Sehr hohe Oberflächenspannung führt zu ausgeprägtem Antihaftcharakter der Beschichtung. - Nur wenige Substanzen haften auf Plasmacoat 4050, haftende Materialien lassen sich leicht entfernen. - Physiologisch unbedenklich, erfüllt die gängigen Vorschriften des Bundesgesundheitsamtes - Zeigt die besten Werte bei einer Gesamtschichtdicke von 20-25 µm - Niedriger Reibwert (RA ca. 1-3) - Optional mit zusätzlichem Verschleißschutz für längere Lebensdauer

Wir sind Spezialisten für das Restaurieren von Aluminiumfelgen Neben professioneller Oberflächenbeschichtung gehören Reparatur und Neubeschichtung von beschädigten Alufelgen zur Kernkompetenz von AMMER & KADUK. Unser Maschinen und Anlagen sind perfekt auf Entlacken, Strahlen, Spachteln, Schleifen, Pulvergrundieren und Neu-Pulverbeschichten ausgerichtet. Maskierungsarbeiten für Flächen, die nicht lackiert werden, werden sorgfältig von Hand erledigt. Nach dem Grundieren wird jede Felge individuell manuell geprüft und, wenn notwendig, sorgfältig nachgearbeitet.

Das in Deutschland von Durum entwickelte und hergestellte PTA-Schweißsystem Durweld 300T PTA(SPS) ist die neuste Generation von leistungsstarken PTA-Auftragsschweißsystemen. Seit mehr als 15 Jahren stellt DURUM mobile PTA-Schweißanlagen, z.B. die DURWELD 300T PTA für interne und externe Anwendungen her. Dazu zählen Anlagen mit leistungsstarken Wasserkühlungen genauso wie Plasma-Pulver-Auftragsschweißsystem, die über eine CNC- oder Roboterschnittstelle betrieben werden können oder über eine innovative Plug-and-Play-Control-Unit mit integriertem Sicherheitssystem für die Wasser-, Gas- und Temperaturkontrolle verfügen.

Kupfer, Nickel-Strike, Sulfamatnickel, Zinn oder auch Silber in verschiedenen Kombinationen werden in unserer Bandbeschichtungsanlage aufgebracht.

BIOTECHNOLOGIE VON DER BERATUNG BIS ZUM FERTIGEN PRODUKT Kompetenzen Surface Contacts vereint materialwissenschaftliches Know-How und fertigungstechnische Erfahrung mit speziellen Fragestellungen aus Hochtechnologiebereichen wie Medizin, Biotechnologie und Feinwerktechnik.

LABS ist die Abkürzung für den Begriff „Lackbenetzungsstörende Substanzen“. Um die Frage zu klären, was LABS-frei bedeutet, ist es in erster Linie wichtig, zu wissen, was der Ausdruck LABS heißt, woher die Definition LABS-frei stammt und welche Probleme sogenannte LABS verursachen können. LABS ist die Abkürzung für den Begriff „Lackbenetzungsstörende Substanzen“. Dieser kommt aus der Lackiertechnik und beschreibt all jene Substanzen, die bei der Lackierung von Oberflächen zu bestimmten Fehlern, den sogenannten Kratern, im Lackauftrag führen. Dabei umschreibt der Ausdruck „Lackbenetzungsstörung“ sehr genau den Schadensverlauf. Bei einer Flüssiglackapplikation wird die Benetzung der Oberflächen mit dem flüssigen Lack LABS behindert, der Lack bildet keinen durchgängigen Film. Dadurch entstehen Fehlstellen und Löcher in der Lackschicht, die Krater. In Lackierprozessen muss besonders auf die Sauberkeit aller Bauteile geachtet werden. Verschmutzungen, die einen gleichmäßigen Lackauftrag stören, müssen konsequent entfernt werden. Die Lacke selbst, die zu lackierenden Teile und alle Bauteile des Lackversorgungssystems und des gesamten Lackierbetriebs müssen frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen sein. Diese Sauberkeitsanforderungen werden oft mit LABS-frei, Fett- und Öl-frei, silikonfrei oder LABS-konform beschrieben. Wir sorgen mit unserer individuell angepassten LABS-frei Reinigung dafür, dass Sie Ihre Bauteile sicher in der Lackiertechnik einsetzen können.

Sintern bietet die Möglichkeit, Produkte mit sehr engen Toleranzen und einer glatten Oberfläche herzustellen. Verschiedene Stähle, rostfreier Stahl und Bronze-Legierungen können bei dieser Technik verwendet werden. Metallpulver und Bindemittel werden miteinander vermischt, bis man die genaue Zusammensetzung des Pulvers erhält. Dieses Pulver wird in eine Form (Negativ) gefüllt und anschließend unter hohem Druck verpresst. Das Produkt wird dann in einem Ofen gebacken, wobei das Bindemittel ausschmilzt und sich das Metallpulver weiter bindet (der eigentliche Sintervorgang). Nach diesem Schritt kann falls gewünscht, das Produkt unter Druck kalibriert; mit Öl imprägniert (um beispielsweise Schmiereigenschaften zu erhalten) oder durch trowalisieren entgratet werden. Abschließend wird das Teil auf Maßhaltigkeit und nach anderen Spezifikationen geprüft. Die Mindestproduktionsmenge ist von der Größe des Produktes abhängig, und beginnt bei 2.000 Stück.

Die Oberflächenreiniger von ompro GmbH & Co. KG sind die ideale Lösung für saubere und hygienische Oberflächen. Unsere Oberflächenreiniger sind für Gebäudereinigung, Glasreinigung, Gastronomie, öffentliche Einrichtungen, Industrie, Werkstatt, Schulen und Kindergarten geeignet. Unsere Reiniger entfernen Staub, Schmutz und Fett und sorgen für streifenfreie Ergebnisse. Sie sind sicher für den Einsatz auf verschiedenen Materialien wie Glas, Kunststoff, Holz und Metall. Mit ihrer milden, aber effektiven Formel sind sie ideal für den täglichen Gebrauch in Büros, Haushalten und gewerblichen Räumen. Produktübersicht: Allzweckreiniger, Alkoholreiniger, Neutralreiniger, Putzstein, Unterhaltsreiniger, Intensivreiniger. Eigenschaften & Vorteile: Geeignet für alle gängigen Oberflächen Streifenfreie Reinigung für ein glänzendes Finish Entfernt effektiv Staub, Schmutz und Fett Schonende Formulierung Ideal für den täglichen Gebrauch

Bei der chemischen Entlackung wird die bestehende Oberfläche (Pulver; Lack) entfernt.

Was wird als Corona bezeichnet? Wenn von Corona-Vorbehandlung gesprochen wird, dann ist in der Regel von einer Hochspannungsentladung zwischen einer Elektrode und einer Gegenelektrode die Rede. Durch die elektrische Entladung wird die im Elektrodenspalt vorhandene Luft ionisiert. Beim Durchführen der Folie oder des flachen Bauteils wechselwirken die durch die Entladung entstandenen reaktiven Spezies mit der Polymeroberfläche und aktivieren diese. Es werden wie bei der Plasmaaktivierung sauerstoffhaltige Gruppen in die obersten Moleküllagen eingebracht, die für die Erhöhung des polaren Anteils der Oberflächenenergie sorgen. direkte Corona - Entladung zwischen Elektrode und geerdeter Gegenelektrode, das Behandlungsgut wird durch den Spalt geführt indirekte Corona - Entladung zwischen zwei Keramikelektroden, die entstehenden "Stromfäden" werden durch einen laminaren Luftstrom auf die zu behandelnde Oberfläche gelenkt.

Spritzentlackung mit Kreisumwälzverfahren, Entlackungsmittel: ESClean®215, Prozesszeit: 90 – 120 Minuten Schonende Einzelteilanordnung in speziellen Aufnahmegestellen, letzter Spülprozess mit ESClean®62 für fleckenfreie Oberflächen

Wo Lichtabtastung durch eine raue und schmutzige Umgebung an ihre Grenzen stößt, kann eine magnetische Abtastung zum Einsatz kommen. In diesen hochempfindlichen Systemen helfen angeätzte Steg-/Kanalstrukturen, auch bei schwieriger Umgebung zuverlässige Signale zu erzeugen.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.