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2-K Rolle ( Stufenrolle , Kettenrolle) für Fahrtreppen Dm 75 x 24

ABchimie746E UV LED ist ein transparenter Schutzlack, um Leiterplatten in klimatisch schwierigen Umgebungen zu schützen. Das UV-LED Dual-Cure-Verfahren ist auch für abgedeckte Bereiche geeignet. Dieser Lack ist für alle Anwendungsbereiche geeignet, wo eine kurze Bearbeitungszeit notwendig ist. • Ausgezeichnete Haftung in schwierigen, klimatischen Bedingungen (Temperaturbedingungen) • Fluoresziert unter UV-Licht für leichteres Kontrollieren der Schutzschicht • Betriebstemperaturbereich zwischen -55 °C und +150 °C • Kann gefahrlos durchgelötet werden ohne Entstehung von giftigen Gasen • Beständig gegen Schimmelbildung • Ultraschnelles Aushärten unter UV-LED Licht • Keine VOC (Flüchtige, organische Verbindungen) • Feuchtigkeitsaushärtung in abgedeckten Bereichen • Ideal für den Gebrauch mit bestimmten Beschichtungsanlagen Der Schutzlack kann mit einem Pinsel, per Tampondruck oder mit einer Sprühmaschine oder Beschichtungsanlage aufgetragen werden. Zur Aushärtung sollte der Schutzlack mindestens für 0,2 Sekunden unter UV-LED Licht sein. Eine höhere Dosis von UV-Licht führt zu keiner Verschlechterung der Beschichtung. Verpackung: Metallkanister Inhalt: 5 kg

Die FTM wird vorzugsweise für die manuelle Behandlung von Kunststoff- wie auch Metallformteilen eingesetzt, Platten und Folien können ebenfalls behandelt werden.Das Gerät ist sehr gut für den Versuchsbetrieb (Labor), wie auch für Kleinserien oder Standby- und Reparatureinsatz geeignet. • mobile Gassteuereinheit (Montage auf Rädern) • flexibler Gemischschlauch zum Brenner mit Handgriff • Piezozündung / Sicherheitstaster im Handgriff • Leistungseinstellung über Taster • reproduzierbare Leistungseinstellung • konstantes Mischungsverhältnis Gas/Luft unabhängig von der Leistung

Unter Korrosion versteht man einen fortschreitenden Materialverlust an der Oberfläche aufgrund einer chemischen oder elektrochemischen Reaktion. Je nach Erscheinungsform unterscheidet man zwischen Korrosion mit und ohne zusätzlicher mechanischer Belastung. Bei zusätzlicher mechanischer Last spricht man von Spannungsriß- und Schwingungsrißkorrosion. Ansonsten spricht man z.B. von Kontaktkorrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion etc. Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für eine konkrete Korrosionsbeanspruchung ausgewählt. Anwendungsbeispiel Korrosion Korrosionsverschleiß geht häufig einher mit Abrasion und zerstört / verändert die ursprünglichen Oberflächeneigenschaften von Bauteilen in verschiedenen Einsatzfällen. Selbst hochlegierter nichtrostender Stahl kann aufgrund metallurgischer Inhomogenitäten Korrosionsnester bilden. Darüber hinaus sind die mechanischen Eigenschaften nichtrostender Chromstähle häufig nicht ausreichend bzw. treiben über die erforderliche Dimensionierung des Bauteils die Kosten in die Höhe. Die nebenstehenden Bilder zeigen die Oberfläche eines Chromstahls im Neuzustand und nach Einsatz von wenigen Tagen in einem stark sauren Medium bei 60°C Betriebstemperatur und bei etwa 50-facher Vergrößerung. Korrosionsverschleiß hat die Oberfläche nachhaltig angegriffen.

Licht- und wärmehärtende Schutzbeschichtung und Vergussmasse für die Elektronikindustrie Dymax Multi-Cure® 9-20557 härtet bei Belichtung mit UV-/sichtbarem Licht in Sekunden aus und wurde für die schnelle Schutzbeschichtung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen entwickelt. Das Produkt verfügt über eine sekundäre Wärmehärtungsfähigkeit, mit der die Aushärtung der Beschichtung auch in Anwendungen mit Schattenbereichen möglich ist. Darüber hinaus fluoresziert diese einteilige Formel zu Zwecken der Qualitätskontrolle in blauer Farbe. Diese Beschichtung wurde für Beschichtungsdicken zwischen 51 µm [0,002 Zoll] und 510 µm [0,020 Zoll] optimiert. Dieses Material mittlerer Viskosität wurde zur Verbesserung der Benetzung von Kabeln entwickelt und ist für die meisten Arten von Sprühgeräten geeignet. Das niedrige Elastizitätsmodul von 9-20557 ermöglicht erstklassige Leistung in Beschichtungsanwendungen, bei denen das Thermoschockverhalten von kritischer Bedeutung ist.

Unsere Kunststofflackierung bietet höchste Qualität und Genauigkeit, mit automatischer Applikation des Lacks und modernster Reinraumlackierbereiche. Wir verwenden sowohl Lösemittellacke als auch umweltverträgliche Hydrolacke für die Veredelung von Kunststoffteilen.

Korund- & Glasperlenstrahlen: Ob zur schonenden Behandlung für saubere, glatte Oberflächen, zur Entfernung von Lacken sowie Rost oder zur Erhöhung der Festigkeit und Beständigkeit Ihrer Bauteile – wir verfügen über die richtigen Verfahren, Oberflächen nach Ihren speziellen Anforderungen zu bearbeiten.

Unter mechanischem Schleifen versteht man alle Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen manuell oder maschinell Material mit Hilfe von Schleifmittel abgetragen wird. In unserer Metallschleiferei haben wir die Möglichkeit mit der Bandschleiftechnik ausschließlich Aluminiumplatten mechanisch zu bearbeiten. Neben der Vorbehandlung für die Beschichtung werden Oberflächen meist aus dekorativen Gründen bearbeitet. Es ist bei uns zwar möglich Planschleifarbeiten durchzuführen, doch gerade auf großflächen Teilen gestaltet es sich äußerst schwierig hohe Abtragungen zu erzielen. Bereits gefräste Oberflächen lassen sich bei uns nachbearbeiten. Generell finden in unserer Metallschleiferei Körnungsgrößen von Korn 60-240 Einsatz.

Optimale Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen: Tauchen Sie ein in die Welt modernster Technologie für Ihre Elektronikfertigung. Unsere Bestückungsautomaten sind die Spitze der Innovation und bieten Ihnen nicht nur Effizienz, sondern auch herausragende technologische Leistung. Hervorragende Eigenschaften: Bestückung bis zur beeindruckenden Bauteilgröße 01005: Unsere präzisen Bestückungsautomaten sind in der Lage, selbst die kleinsten Bauteile bis zur Größe 01005 zu handhaben. Dies ermöglicht eine bemerkenswerte Packungsdichte und gewährleistet eine äußerst effiziente Fertigung. Flexibles Wellenlöten für jedes Projekt: Unser Wellenlötverfahren passt sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Überragende Vorteile: Höhere Effizienz: Dank unserer modernen Technologie verkürzen wir die Fertigungszeiten und steigern die Produktivität erheblich. Präzision auf höchstem Niveau: Die Möglichkeit, Bauteile bis zur Größe 01005 zu bestücken, garantiert eine unübertroffene Präzision in der Fertigung Ihrer Elektronikkomponenten.

Die BWB-Gruppe bietet verschiedenste Oberflächenbehandlungen an, die den Normen und Verfahrensvorschriften namhafter Flugzeughersteller entsprechen Mehrere Werke der Gruppe besitzen die entsprechenden Zulassungen, die Luftfahrt-Zertifizierung nach EN 9100 und die Prozesszertifizierungen nach Nadcap. Wir kennen uns seit Jahrzehnten in der Luftfahrtbranche, mit den Prozessen und den Zulassungen aus und sind Partner der gesamten Lieferkette. Verfahren Verfahren für Aluminumbauteile Eloxieren / Anodisieren (Verfahren mit Chromsäure CAA/Schwefelsäure SAA/Weinsäure-Schwefelsäure TSA) Harteloxieren / Hartanodisieren Chromatieren (Alodine 1200 gelb, Alodine 1500 transparent und Chromatieren Surtec 650 Cr6-frei) Chromatieren Surtec 655 (Cr6+ -haltig) Chromitieren (RoHS-konform), Alodine 160 gelb und Alodine 400 transparent (nur CH) Primer- und Decklack Kennzeichnung Eindring-Rissprüfung gemäss AITM 6-1001 (nur RO) Chromatieren Einfärbung von Eloxalschichten (elektrolytisch und adsorptiv) Bearbeitung von Aluminiumbauteilen mittels Fräscenter und Profilbearbeitungsmaschinen (nur CH) Verfahren für Titanbauteile Titanbeizen Eloxieren / Anodisieren von Titan Galvanische Verfahren für metallische Grundwerkstoffe Galvanische Beschichtungen gängiger Grundwerkstoffe in der Luftfahrt (Aluminium, Titan, Stahl, Cr-Ni-Stahl, Gusswerkstoffe, Kupfer/Messing) und weiterer Metalle: Passivieren (gelb, schwarz, blau passivieren; Dickschicht-Verzinken) Vercadmen Vernickeln (galvanisch und chemisch) Versilbern Weitere Verfahren: Beizen Passivieren Zinkphosphatieren Schwarzbeizen von Magnesium (nur CH) Lackverfahren Sonderlacke auf der Basis Lösemittel und/oder Wasser: Grundlacke, Decklacke, Farblacke, Leitlacke, Klebevorbehandlungen mit BR127, Errosionsschutzlack, Tankraumlack, Gleitlack, Antirutschlack, abrasionsfester Lack, hitzebeständiger Lack Weitere Verfahren, vor- und nachgelagerte Prozesse verschiedene Reinigungs- und Entfettungsvarianten (wässrig-alkalisch, organisches Lösungsmittel) Strahlverfahren (verfestigend, reinigend, abrasiv, dekorativ) Nietkonservierungen oder Kantendichtungen an Luftfahrtkomponenten und Baugruppen, Durchführung ganzer Subassemblies (nur RO) 3D-Messung kritischer Bauteile mit entsprechendem Messprotokoll (nur CH) Für eine Offerte brauchen wir folgende Angaben: Technische Zeichnung oder 3-D-Modelle, Stücklisten, Bauunterlagen, Normen, Mengenplanungen, Terminwünsche, spezielle Anforderungen.

Bauteile und Rohre im sensiblen pharmazeutischen Bereich,in der Reinstgastechnik, der Halbleiterindustrie oder auch aus den Bereichen der High-Tech-Forschung erfordern extrem reine Oberflächenzustände Warum Reinraumbehandlung? Bauteile und Rohre im sensiblen pharmazeutischen Bereich, in der Reinstgastechnik, der Halbleiterindustrie oder auch aus den Bereichen der High-Tech-Forschung erfordern extrem reine Oberflächenzustände. Eine zu hohe Kontamination mit Partikel kann den späteren Bestimmungszweck des Bauteils zunichtemachen. Je nach Anwendungsfall werden maximal erlaubte Partikelbelastungen durch den Kunden vorgeschrieben. Um derartige Grenzwerte gesichert einzuhalten, verfügen Reinräume neben einer speziellen Filteranlage auch über ein umfassendes Monitoring der Reinraumatmosphäre. Die vollautomatische Überwachung von Druckabstufung, Temperatur, Feuchte und Partikel in Reinräumen gewährleisten die exakte Einhaltung der jeweiligen Reinraumklassifizierung. Unsere Reinräume Wir verfügen über moderne Reinräume der Klassen 7, 5 und 4 (EN ISO 14644-1) bzw. 10.000, 100 und 10 (US-Fed. Standard 209 D) mit komplettem Monitoring-System zur permanenten Überwachung der Reinraumanlage. Unsere Reinräume sind allesamt nach dem Laminar Flow Strömungsprinzip aufgebaut. Unsere Dienstleistungen Wir als Oberflächenspezialisten, reinigen die Bauteile im ersten Prozessschritt nach verschiedenen Verfahren (siehe Fein- und Feinstreinigung (under construction)). Im Anschluss werden die Bauteile in unseren Reinräumen endgereinigt, geprüft und im Anschluss fachgerecht verpackt. Der Kunde kann durch unsere Vorleistungen somit die gereinigten Bauteile direkt in seine eigenen Reinräume einbringen. Im Überblick Endreinigung unter kontrollierten Bedingungen mit definierten Medien Prüfverfahren im Reinraum Oberflächenrauheitsmessung Visuelle Prüfung, auch unter UV-Licht Restfeuchte Messung Partikelmessung im Gasstrom Spezifikation und Dokumentation aller Verfahrensschritte Umsetzung kundenseitig geforderter Bearbeitungsspezifikationen

Mit unseren Innenbeschichtungswerkzeugen können wir Innenflächen mit Korrosions und Verschleißschutzschichten versehen ab einem Innendurchmesser von >50mm.

Oberflächenbehandlungsgeräte, RUNDLAUFSYSTEME Entgratung, Oberflächenfinish und definierte Kantenpräparationen an Präzisionsbauteilen und Schneidwerkzeugen. RUNDLAUFSYSTEME, Durch konsequente Trennraumsysteme sind PROFIN-Anlagen verschleissarm und wartungsfreundlich. Die Maschine ist mit einem FLAKKO-Hochleistungsaggregat und kontinuierlichem Rundtischtransport ausgerüstet. Mit dem FLAKKO-Aggregat werden die kontinuierlich durchlaufenden Teile prozesssicher bearbeitet. Die Maschinensteuerung Phönix ist frei konfigurierbar und bietet hohe Prozessflexibilität. Die bedienerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht einfaches, prozesssicheres und problemloses Arbeiten.

Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt. Die ZrN-Beschichtung (Zirkoniumnitrid-Multilayerbeschichtung) ist eine mehrlagige Beschichtung, die zur Optimierung von Verschleißeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit ihre Anwendung findet. Diese Beschichtungsart ist ein metallischer Hartstoff, dessen Oberfläche goldfarben erscheint. Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt. Die normale Prozesstemperatur bei diesen PVD-Beschichtungen bewegt sich in einem Fenster zwischen 250 °C und 450 °C.

Gummieren, Vulkanisieren, meint eigentlich das Beschichten mit Gummi, dessen chemische Vernetzungsreaktion als "Vulkanisieren" bezeichnet wird. Nachdem Polyurethanelastomere in Einsatz und Verarbeitung den Gummiwerkstoffen ähnlich sind, haben deren Fachausdrücke auch in den Sprachgebrauch der PUR-Verarbeitung Eingang gefunden. Polyurethan wird allerdings flüssig, meist ohne zusätzlichem Druck, bei Temperaturen von 30 bis 120°C vergossen.

• Verbindung zwischen Sender und Auswuchtapparat (ISB), mit GAP und ohne Neutralstellung • Stecker / Stecker • 5-polig Weitere Kabellängen auf Anfrage.

Das Kugelstrahlen von 1045 Stahl mit einer Härte von über 50 HRC verbessert die Oberflächenhärte und erhöht die Dauerfestigkeit. Es ist besonders vorteilhaft bei hochfesten Stählen und Anwendungen, die eine hohe Oberflächenhärte erfordern. Stahl für Oberflächenhärtung, Oberflächenbehandlung von Metallen, Laser-Oberflächenbehandlung, Keramikoberflächenbehandlung, Kugelstrahlumformung

Gerade bei der Werkzeugnachbearbeitung können Sie die Produkte aus unserem Sortiment optimal einsetzen. Dabei erzielen Sie sowohl bei der Werkzeugnachbearbeitung mithilfe unserer Hochglanzpolituren als auch Strichpolituren hervorragende Ergebnisse. Wir führen ausschließlich Produkte von namhaften Herstellern, mit denen wir langfristige Verträge abgeschlossen haben. Dadurch erzielen wir günstige Einkaufspreise. Diesen Preisvorteil geben wir natürlich sehr gern an Sie weiter.

Diffusionsoffene eingestellte Systeme kommen dort zum Einsatz, wo nicht ausreichend abgedichtete Untergründe oder wie z.B. bei feuchtigkeitsempfindlichen Magnesia-Estriche vorhanden sind. Bei aufsteigender Feuchtigkeit, Wasserdampf oder Untergründen mit erhöhter Restfeuchte die teils im Neubau zu finden sind, zeigen diese Systeme ihre Stärken.

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.

Unsere Kernkompetenz ist unseren Kunden verkaufsfertige Oberflächen nach Vorgabe zu erstellen.​ Folgende Beschichtungen produzieren wir ins unserem Werk in Ungarn: Pulver­beschichtung: Diese Veredelung ist Dank des Einbrennens extrem stabil und resistent gegenüber Umwelt­einflüssen. Weitere Beschichtungen: Wir bringen z.B. auch Ihre Logos mittels Siebdruck sauber auf.

Kunststoffoberflächen lassen sich nach der Fluorierung wesentlich besser benetzen, sie werden flüssigkeitsfreundlich, also hydrophil. Die Benetzbarkeit von Kunststoffen mit einer Flüssigkeit ist abhängig von der Polaritätenpaarung: Bei ungleichen Polaritäten zieht sich die Flüssigkeit auf der Oberfläche zu Tropfen zusammen. Bei der Fluorierung dagegen entstehen polare Kunststoffe mit höherer Oberflächenenergie, die damit der Oberflächenenergie der Flüssigkeit angepasst wird. Diese hydrophilen Kunststoff-Oberflächen lassen sich gut mit polaren Flüssigkeiten benetzen. Einsatz Die größere und gleichmäßigere Oberfläche der Flüssigkeit auf einem hydrophilen Bauteil hat folgende praktische Vorteile: Fehlerfreie Flüssigkeitsfilme Gleichmäßigere Beschichtung Verbesserte Bedruckbarkeit Schnellere Trocknung Besseres Ablaufen von Flüssigkeiten Keine Schimmelbildung Verbesserte Schmierwirkung der Flüssigkeit Hydrophilierbare Kunststoff-Materialien ABS - Acrylnitril-Butadien-Styrol, EPDM - Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, Biokunststoffe - Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen, NBR - Nitrilkautschuk, HNBR - Hydrierter Acrylnitrilbutadien-Kautschuk, PA - Polyamid, PC - Polycarbonat, PEEK - Polyetheretherketon, PET – Polyethylenterephthalat, PMMA - Polymethylmethacrylat, Polyester, GFK / CFK – glasfaserhaltige Polymere, Mischpolymere, PPE - Polyphenylenether, PP - Polypropylen, TPE – Elastoplaste

Um Dichtungen von Fertigungsrückständen frei zu machen, bietet OVE verschiedene Arten der Reinigung an. Teile gewaschen: Zur Entfernung von Fertigungsrückständen an Elastomeroberflächen bieten wir eine gründliche Nassreinigung mit anschließend schonender Trocknung an. Plasma gereinigt: Bei der Plasmareinigung erfahren Elastomerbauteile zusätzlich eine Tiefenreinigung von Stoffen, die durch Waschen nicht beseitigt werden können. Labsfrei Behandlungen: Bei der Labsfrei Behandlung wird eine Plasmareinigung mit anschließender Prüfung auf Labsfreiheit nach unterschiedlichen Werksnormen wie z.B. VW PV 3.10.7, Festo FN 942010-2, Dürr QZ 26 durchgeführt. Teile gewaschen: OVE50 Teile plasmagereinigt: OVE51 Labsfrei geprüft gemäß VW PV 3.10.7: OVE52 Labsfrei geprüft gemäß Festo FN 942010-2: OVE53 Labsfrei geprüft gemäß Dürr QZ 24: OVE54

Beim kryogenen Entgraten setzt die OKS GmbH auf innovative Techniken, um auch die anspruchsvollsten Entgratungsaufgaben zu meistern. Durch die Abkühlung der Bauteile auf extrem niedrige Temperaturen werden Grate spröde und lassen sich leicht entfernen, ohne die Oberflächenstruktur zu beschädigen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für komplexe und filigrane Bauteile, bei denen herkömmliche Entgratungsmethoden an ihre Grenzen stoßen. Kryogenes Entgraten ist effizient, materialschonend und garantiert präzise Ergebnisse. Vorteile: Hohe Präzision und Sauberkeit der bearbeiteten Oberflächen Schonende Bearbeitung auch filigraner Bauteile Effizientes Entfernen von Graten bei komplexen Geometrien Keine Rückstände oder Beschädigungen

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher hochwertige PVD-Beschichtungen und ASOT®-Veredelungen für medizinische Geräte. Perfektionieren Sie Ihre Produkte mit unserem Expertenwissen in der Medizintechnik. Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH setzt neue Maßstäbe in der Medizintechnik mit hochspezialisierten PVD-Beschichtungen, Hochglanzpolituren und ASOT®-Beschichtungen. Wir verstehen die einzigartigen Anforderungen dieser Branche und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die die Funktionalität, Langlebigkeit und Sicherheit medizinischer Geräte und Implantate signifikant verbessern. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzises Oberflächenfinish: Mit einem RA-Wert von bis zu 0,01μm garantieren unsere Veredelungsprozesse eine Oberflächenqualität, die höchste Anforderungen der Medizintechnik erfüllt. Funktionsbeschichtungen mit hoher Härte: Unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungen bieten außergewöhnliche Härtegrade und Verschleißfestigkeit, ideal für die anspruchsvollen Einsatzbedingungen medizinischer Instrumente. Kratzfreie und homogene Oberflächen: Die makellose Verarbeitung unserer Beschichtungen verhindert Materialanhaftungen und gewährleistet die keimfreie Reinigung, essentiell für die Patientensicherheit. Individuelle Lösungen für Implantate: Wir entwickeln spezifische Beschichtungslösungen für Implantate, die eine optimale Biokompatibilität und Langlebigkeit sicherstellen. Die A+S Vorteile: Umfassende Projektbetreuung: Von der Konzeption bis zur Fertigstellung begleiten unsere Experten Ihr Projekt mit individueller Beratung und maßgeschneiderten Lösungen. Nah am Kunden: Unsere Lösungsorientierung und Kundennähe ermöglichen es uns, flexibel auf Ihre Bedürfnisse einzugehen und optimale Ergebnisse zu liefern. Nachhaltigkeit: Wir verpflichten uns zu einem verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren und effiziente, nachhaltige Beschichtungslösungen anzubieten. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH steht für Spitzenleistung in der Oberflächenveredelung. Unsere jahrzehntelange Erfahrung, kombiniert mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Anforderungen der Medizintechnik, macht uns zum idealen Partner für Ihre Beschichtungsbedürfnisse. Entdecken Sie, wie wir gemeinsam die Qualität und Leistung Ihrer medizinischen Produkte auf ein neues Niveau heben können. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de oder kontaktieren Sie uns unter info@albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Anforderungen in der Medizintechnik erfüllen können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Die Oberflächenqualität, die beim Beizen erreicht wird, ist entscheidend. Warmgewalzte Bleche erhalten bei Sandern eine gleichmäßige seidenmatte Oberfläche. Kaltgewalzte Bleche bleiben glänzend. Verunreinigungen wie Fremdrost, Zunder oder Anlauffarben werden durch das Beizen entfernt. Wir nutzen auch die Technik des Tauchbeizen, durch die viele Vorteile entstehen. Schwerpunkte im modernen Oberflächenbehandlungszentrum sind das Tauchbeizen, Sprühbeizen und Passivieren von Edelstählen. Unser hoher Qualitätsstandard,sowie das ausgewogene Preis-/Leistungsverhältnis ist seit vielen Jahren am Markt anerkannt. Ein sachkompetentes Team gewährleistet den gewünschten Service.

Oberflächenbeschichtung und Fertigung von chirurgischen Instrumenten Oberflächenbeschichtung und Fertigung von medizinischen Implantaten Produktkennzeichnung Endmontage, Sterilisation, Konfektionierung

ISO-POX® CC500 ein kalthärtendes, hochtransparentes, gegen Vergilbung stabilisiertes Epoxidgießharz zum Verguss elektronischer Bauelemente. Die Oberflächen, die mit ISO-POX® CC500 hergestellt werden, sind nicht nur klebfrei, sondern auch kratzfest. Einige wichtige Merkmale von ISO-POX® CC500 sind: Gegen Vergilbung stabilisiert: Dieses Harz bleibt transparent und verfärbt sich nicht im Laufe der Zeit. Reaktionsgeschwindigkeiten anpassbar: Je nach Wahl des Härters können verschiedene Aushärtungsgeschwindigkeiten erreicht werden. Dadurch ist es möglich, große Schichtdicken in einem Durchgang zu vergießen, ohne dass es zu internen Temperaturspitzen oder Verbrennungen im Epoxidharzkörper kommt. Weichmacherfrei und nicht versprödend: ISO-POX® CC500 enthält keine Weichmacher und neigt nicht zur Versprödung, was seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit erhöht. Hervorragender Korrosionsschutz und Haftung: Die Masse besitzt gute Korrosionsschutzeigenschaften und haftet stark auf Metall, Keramik und vielen Kunststoffen.

Anodisiertes Aluminium lässt sich bei Bedarf vor dem Verdichten zusätzlich einfärben. Wir setzen das adsorptive Einfärbeverfahren ein, bei dem der organische Farbstoff im Porenhals angelagert wird. Im abschliessenden Versiegelungsprozess werden im heissen Wasser (>95°C) die Mikroporen geschlossen. Weil verschiedene Faktoren die Farbe beeinflussen, sind den farblichen Möglichkeiten Grenzen gesetzt. Jede anodische Oxidschicht erzeugt eine Oberflächeneigenfarbe. Diese ist abhängig von der Legierung und muss bei der Farbwahl entsprechend berücksichtigt werden. Die sehr dünne Farbschicht verbindet sich kratzfest mit dem Aluminiumoxid und kann mechanisch nur sehr mühsam wieder entfernt werden.

Die Grundierung und Phosphatierung Ihrer C-Stahlrohre ist eine wesentliche Maßnahme, um einen effektiven Rostschutz zu gewährleisten. Unser Fachbetrieb hat sich auf diese Oberflächenbearbeitung spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen für gerade oder vorgefertigte Rohre. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem eigenen Verfahren zur Phosphatierung erfüllen wir die höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Rohren mit einer Länge von bis zu 9 Metern, einer Breite von bis zu 2,5 Metern und einem Durchmesser von bis zu 900 mm. Durch die Kombination von Grundierung und Phosphatierung bieten wir einen umfassenden Schutz, der die Lebensdauer Ihrer Rohre erheblich verlängert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produkte optimal zu schützen und gleichzeitig die Wartungskosten zu senken.