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Die Oberflächenbehandlung mittels Corona bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Tantec bietet individuelle Corona Systeme für Endkunden und OEM’s, sowie eine Reihe Standardanlagen für verschiedenste Anwendungsgebiete. Nachstehend ein Auszug aus unserem Portfolio, wo wir verschiedene Corona Anlagen, Corona behandlungsanlagen und Corona Systeme anbieten. Zweck einer Corona Behandlung ist die Optimierung der Benetzbarkeit bei Polymeren. Die niedrige Oberflächenspannung dieser Substrate führt zu einer schlechten Haftung von Tinten, Klebern und Beschichtungen, welche von Haus aus eine sehr hohe Oberflächenenergie aufweisen. Für eine optimal Haftung muss die Oberflächenspannung des Trägermaterials mindestens genauso hoch sein oder etwas höher als das der aufzutragenden Flüssigkeit. Zum besseren Verständnis der Coronatechnologie lesen Sie die Seite: Was ist Corona Behandlung und wie funktioniert sie? (Suchen Sie nach systeme für Plasmabehandlung, sehen Sie dann bitte unsere seite für Plasma anlagen.) Gerätetyp: CableTEC

Oft ist nach der Bearbeitung eine Oberflächenbehandlung Ihrer Werkstücke und Bauteile erforderlich, um besonderen Anforderungen an die Haltbarkeit oder Ästhetik gerecht zu werden. Wir arbeiten seit vielen Jahren mit zuverlässigen Partnerunternehmen zusammen, bei denen wir qualitativ hochwertige Oberflächenbehandlungen nach Ihren Wünschen und zu attraktiven Konditionen durchführen lassen können. Beispiele der Oberflächenbehandlung sind: Härten Eloxieren Lackieren Verchromen Strahlen Pulverbeschichten uvm. Haben Sie Interesse an einer Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte? Sprechen Sie uns an.

(Läppen, Polieren, etc.) (Verzinken, Chromatieren, Verchromen, Phosphatieren, Vernickeln und Lackieren) Die bei uns ver- und bearbeiteten Werkstoffe sind aus folgenden Bereichen: C-Stähle, Vergütungsstähle, Einsatzstähle, rost- und säurebeständige Stähle, hochlegierte Sonderstähle, Titan,  Automatenstähle, Aluminium, Nickelbasis-Legierungen, Bronze und Messing. Zum heutigen Zeitpunkt kommen unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen: Mess- und Volumentechnik, Nutzfahrzeugtechnik, alternative Energien, Maschinenbau, Armaturenfertigung, Behälterbau uvm. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Sollten Sie einen flexiblen und qualitätsbewussten Lieferanten für Ihre Produkte (Serienfertigung) benötigen, würden wir uns über Ihre Anfrage freuen. Eine aktuelle Maschinenliste können Sie sich hier herunterladen

Glasperlen-strahlen und Beizen Härten und Beschichten (Galvanik, Plasma nitrieren, Hartstoffbeschichtung) Industrielackierung (z.B. mattschwarz für optische Gänge) Reinige

Beschichtung und Imprägnierung - Gegen alle Wetter gefeit KS-Sichtmauerwerk kann je nach Geschmack und Wetterbelastung unbehandelt bleiben oder mit einer deckenden Beschichtung oder farblosen Imprägnierung versehen werden. Sie vermindern die Feuchtigkeitsaufnahme des Mauerwerks bei Regen und Schlagregen und schützen vor Verschmutzungen. Durch die Behandlung des Sichtmauerwerks kann: das optische Erscheinungsbild individuell gestaltet werden ein wirksamer Schutz vor Verschmutzungen und aggressiven Niederschlägen geschaffen werden Deckende Beschichtungen werden auf Kalksandstein überwiegend weiß oder in hellen Farbtönen ausgeführt. Sie lassen das Mauerwerk insgesamt heller und flächiger erscheinen, ohne die Fasensteinstruktur zu überdecken. Für Innenwände aus Kalksandsteinen gibt es kreative Beschichtungssysteme, die besondere Designwünsche erfüllen. Farblose Imprägnierungen sind nicht filmbildend und belassen dem Mauerwerk das natürliche Aussehen der Steine und der Mörtelfugen. Nach Beregnung trocknet imprägniertes Verblendmauerwerk schnell und gleichmäßig an der Oberfläche ab und bleibt hell. Folgende Beschichtungssysteme und Imprägnierungen sind für KS-Sichtmauerwerk geeignet. Voraussetzung dabei ist, dass die aufgeführten Anforderungen erfüllt werden, die Hersteller die Eignung ausdrücklich bestätigen und die Herstellerangaben beachtet werden. Farblose Imprägnierungen, außen Kieselsäure-Imprägniermittel, Silikon-, Silan- und Siloxan-Imprägniermittel (z.B. Funcosil Fassadencreme von Remmers-Chemie) Deckende Beschichtungen, außen Dispersions-Silikatfarben, Silikonharz-Emulsionsfarben, Kunstoff-Dispersionsfarben, Siloxanfarben (z.B. Fa. Sto, Caparol, Remmers, Sigma Coatings) Darauf sollten Sie besonders achten: Bauanschlüsse im Dach-, Fenster- und Sockelbereich müssen Regenwasser unbedingt ableiten, so dass keine größeren Mengen Wasser in die Wandkonstruktion eintreten können. Wenn Sie Fasensteine beschichten, empfehlen wir Ihnen, auch die Stoßfugen zu vermörteln.

Durch vielfältige Methoden der Oberflächentechnik – zum Beispiel Passivieren, Verzinnen, Brünieren oder Lackieren – werden Bauteile gegen Korrosion geschützt, in ihrer Reibungszahl verändert oder erhalten einzigartig ästhetische Oberflächen.

Brünieren Eloxieren Lackieren Verchromen diverse Beschichtungen Wärmebehandlung: Einsatzhärten Glühen Induktionshärten Plasmanitrieren Tenife

Vor dem Eloxieren können mittels Beizen, Schleifen, Bürsten, Mikrolieren oder Glasperlenstrahlen dekorative Effekte und stilvolle Muster erzeugt werden.

100%-ige Bearbeitung komplex geformter Teile Kollisionsfreie Roboterbewegung in schmaler Arbeitszelle Einfache Bedienung Vorhersage der Prozessqualität Überwachung von Parametern Minimierte Zeit für die Roboterprogrammierung Risikominimierung

Strahlen mit Aluminium oder Edelstahl Schleifen und Polieren (Spiegelglanz) Beizen KTL-Beschichten Hartcoatieren Pulverbeschichten Eloxieren Verzinnen, Versilbern weitere auf Anfrage zurück zum Seitenanfang 2024 Umformtechnik Radebeul GmbH Gestalter: Marcel Drechsler ·

Das Reinigen und Veredeln von Oberflächen nach Zeichnungsangaben und Kundenwunsch gehört zu unserem Portfolio. HV2-Reinigen und Ausheizen von Bauteilen nach Vakuumstandards, Glasperlenstrahlen und Rauhstrahlen, Trockeneisreinigen sowie verschiedenste Oberflächenveredelungen wie Versilbern, Vergolden, Elektropolieren, Eloxieren, Thermische Beschichtungen sowie Lackierungen liefern wir nach Kundenvorgaben. Oberflächenbehandlun

Unsere beiden Standorte bieten uns direkte Kundennähe und ein hohes Maß an Flexibilität. Mit unserer modernen automatischen Oberflächenbehandlungsanlage in Arnsberg und unserer vollautomatischen, computergesteuerten Revamping-Ringbeizanlage in Wengern, können wir je nach Kundenwunsch und Verwendungszweck alle erforderlichen Drahtoberflächen herstellen. Unser Produktions-Planungssystem (PPS) ermöglicht uns eine ständig termingerechte Fertigung und Zulieferung. Unser Beschichtungsprogramm: gebeizt - neutralisiert gebeizt - kalkbeschichtet gebeizt - zinkphosphatiert + neutralisiert gebeizt - zinkphosphatiert + beseift gebeizt – zinkphosphatiert + gekälkt gebeizt – zinkphosphatiert + heißbeschichtet gebeizt – zinkphosphatiert + polymerbeschichtet gebeizt - heißbeschichtet gebeizt - verkupfert gebeizt – zinkphosphatfrei beschichtet gebeizt – hybrid- (zinkphosphatfrei) polymerbeschichte

... alles aus einer Hand. Gerne liefern wir Ihre Produkte montiert und oberflächenveredelt. Wir bieten: Pulverbeschichtung Eloxieren Siebdruck Laserbeschriften Galvanisches Verzinken und Verchromen Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Härten Entgraten (Gleitschleifen) Konservieren Reinigen Fertigungsmuster: Rahmen inkl. Montage und Verzinke

Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung, wie z.B. Beschichtungen oder Härtungen, ist in Zusammenarbeit mit unseren zertifizierten Partnern ohne Probleme möglich. Im Bedarfsfall klären wir auch hier gerne Einzelheiten und technische Details.

Als Spezialist in der Metallbearbeitung beherrschen wir fast alle Verfahren, um unsere Teileoberflächen mit gewünschten Funktionen zu versehen: Honen Sandstrahlen Glasperlenstrahlen Gleitschleifen und chemisches Polieren Wärmebehandlung Oberflächenveredelung ISF-Finishin

Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Qualität und Langlebigkeit unserer Teile maßgeblich beeinflusst. Neben der Reinigung durch Entfetten, dem Phosphatieren als Korrosionsschutz und dem Trocknen in einer Durchlaufanlage, spielen verschiedene Arten der Beschichtung eine Rolle bei der Endbehandlung unserer Teile. Die Reinigung durch Entfetten ist ein wichtiger erster Schritt in der Oberflächenbehandlung. Sie entfernt Öle, Fette und andere Verunreinigungen von der Oberfläche der Teile, um eine optimale Haftung der nachfolgenden Beschichtungen zu gewährleisten. Das Phosphatieren dient als Korrosionsschutz und verbessert die Haftung der Beschichtung auf der Oberfläche des Teils. Es ist ein chemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht aus Phosphat auf der Oberfläche des Teils erzeugt wird, die als Barriere gegen Korrosion dient. Das Trocknen in einer Durchlaufanlage ist ein weiterer wichtiger Schritt in der Oberflächenbehandlung. Es sorgt dafür, dass die Teile vollständig trocken sind, bevor sie zur nächsten Stufe der Bearbeitung weitergeleitet werden. Verschiedene Arten der Beschichtung spielen eine entscheidende Rolle bei der Endbehandlung unserer Teile. Sie können sowohl dekorative als auch funktionale Zwecke erfüllen, wie z.B. die Verbesserung der Ästhetik, die Erhöhung der Haltbarkeit oder die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Insgesamt trägt die Oberflächenbehandlung dazu bei, die Qualität und Langlebigkeit unserer Teile zu verbessern und sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Die Behandlung und Veredelung von Oberflächen von Metallteilen trägt zu deren Schutz und Optimierung bei. Ob Halbfabrikat oder Komponente, Wieland hat eine Lösung. Jede Anwendung hat individuelle Anforderungen - auch in Bezug auf die Oberfläche. Wir bieten sowohl Standards, wie Rauheit oder Schutzschicht, als auch spezielle Qualitäten oder Verzinnungen. Zu unserer Kompetenz gehören ebenso organokeramische Dünnschichten, die durch gezielte Modifikation mit Hightech-Materialien unterschiedliche Anforderungen erfüllen. Unsere Produktauswahl Oberflächenbehandlung – auf einen Blick. Unser gesamtes Produktsortiment Um das Produktportfolio eines bestimmten Standorts anzuzeigen, wählen Sie bitte das Unternehmen aus: Standort wählen Wieland Cimsa (ES) Wieland Manner (DK) Wieland Nemco (GB) Wieland-Werke AG (DE) Oberflächen und Beschichtungen für Walzprodukte Je nach Kundenanforderungen werden unsere Produkte blank oder mit werksseitiger Beschichtung hergestellt. Außerdem können Walzprodukte trocken oder geölt geliefert werden. Zur Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit wird standardmäßig eine Passivierung aufgebracht. Werkstoffe Blanke Bänder Schutzbeschichtete Bänder und Bleche Verzinnte Bänder Die Oberflächenqualität wird im Wesentlichen von der Rauheit bestimmt. Standardmäßig bieten wir folgende Rauheiten an: Maximalwerte Standard (µm) Maximalwerte Sondertoleranz I (µm) Maximalwerte Sondertoleranz II (µm) Dicke (mm) Rmax Rmax Rmax 0.1 - 0.4 0.25 0.18 0.13 0.4 - 1.0 0.25 0.18 1.0 - 1.5 1,5 - 3,0 Abweichungen sind je nach Legierung/Dicke möglich Stellen Sie hohe Anforderungen an die optische Erscheinung der Endprodukte, bieten wir Ihnen verschiedene Sonderqualitäten: hochglanzpolierfähig elektrolytisch polierfähig ätzfähig blankgewalzt hochglanzgewalzt fließlinienfrei Diese Sonderprodukte setzen den Abmessungsbereichen gewisse Grenzen. Unsere Experten beraten Sie gerne, welche Oberflächenqualität Ihre Anforderungen am besten erfüllt. Zum Schutz der Oberflächen vor mechanischen Beschädigungen bei der Weiterverarbeitung besteht die Möglichkeit, Bänder und Bleche mit einer Schutzfolie aus PE zu versehen. Die Folie haftet durch einen Acrylkleber und lässt sich nach der Bearbeitung abziehen. Formate schutzbeschichteter Bänder Dicke (mm) Breite (mm) Beschichtung 0,3 - 2,0 30 - 700 ein- oder beidseitig Formate schutzbeschichteter Bleche Dicke (mm) Breite (mm) Länge (mm) Beschichtung 0,3 - 1,0 500 - 800 500 - 3.000 ein- oder beidseitig 1,0 - 10,0 500 - 1.250 500 - 4.000 ein- oder beidseitig Formate schutzbeschichteter Streifen Dicke (mm) Breite (mm) Länge (mm) Beschichtung 0,3 - 1,0 150 - 500 700 - 2.500 einseitig 1,0 - 10,0 20 - 500 200 - 4.000 einseiti

Wir führen alle Arten von Oberflächenbehandlungen gemäß den europäischen Richtlinien aus: Richtlinie ROHS über die Benutzungseinschränkungen bestimmter gefährlicher Substanzen in den elektrischen Ausrüstungen und insbesondere die Beseitigung von sechs Schwermetallen. Richtlinie über Altfahrzeuge – Galvanisches Verzinken (Bsp.: Alkalisches Zink, Zink-Nickel) – Lamellenüberzug (Bsp.: Géomet – Kataphorese – Phosphatierung – Andere Beschichtungen gemäß den Kundenanforderunge

In der Oberflächenbehandlung kommen bei uns sowohl die Pulverbeschichtung als auch die Nasslackbeschichtung zum Einsatz.

Wir bieten Ihnen das Nasslackieren und Pulverbeschichten von Industrieteilen an. Die Nasslackierung ist nach wie vor die rationellste und kostengünstigste Möglichkeit zur Beschichtung von metallischen Werkstücken. Sie bietet bei geringem Preis eine hohe Qualität in Bezug auf Korrosionsschutz und Ästhetik. Nasslackierungen sind für unterschiedliche Lackqualitäten in allen RAL und DB-Farben möglich.   Im Bereich der Nasslackierung bearbeiten wir sämtliche industrielle Oberflächen und Größen von Kleinteilen bis zu Großbauteilen und sperrigen Konstruktionen. In unserer Lackierhalle können wir Bauteile bis zu einer Größe von 16x6x6m LxBxH| Hakenlast 10t bearbeiten.

Die Oberflächenbehandlung von Aluminiumblechen und Strangpressprofilen erfolgt durch Pulverlackbeschichtung oder Eloxierung. Unsere Pulverlackbeschichtungen werden nach Richtlinien ENV 101 ausgeführt. Farblose und farbige Eloxierungen werden nach DIN 17611 (anodisch oxidiertes Halbzeug aus Aluminium) durchgeführt. Der Farbton bei Farbpulver-Lackbeschichtung wird nach der RAL-Tonkarte, bei Eloxierungen nach dem EURAS-Farbfächer bestimmt.

Ob Nasslack oder Pulverlack - unsere Fachleute geben jeder Oberfläche die richtige Farbe und Struktur. Oberflächenbeschichtung Ob Nasslack oder Pulverlack - unsere Fachleute geben jeder Oberfläche die richtige Farbe und Struktur. So sind alle Ihre Blechkomponenten und Blechbaugruppen optimal geschützt und werden auch jeden Anspruch an Design erfüllen können.

Wir bieten das gesamte Spektrum an Spezialbeschichtungen unserer Teile und arbeiten hierbei sowohl mit unserem Werk Aalen der RUD-Gruppe als auch mit Unternehmen in Hagen und Umgebung zusammen. Im Werk Aalen unserer RUD Gruppe steht uns eine unter modernsten Gesichtspunkten errichtete, vollautomatische Beschichtungsanlage zur Verfügung, mit der wir durch elektrostatische Pulverbeschichtung eine Pulverschichtdicke von 80 µm bis 250 µm auf unsere Schmiedeteile aufbringen können. Darüber hinaus arbeiten wir mit spezialisierten galvanischen Anstalten in Hagen und Umgebung zusammen, bei denen wir Ihre Schmiedeteile je nach Ihren Wünschen mit den folgenden Verfahren behandeln lassen: - Beizen - Chromatieren - Elektropolieren - KTL-Beschichten - Nasslackieren - Passivieren - Phosphatieren - Verzinken

Hochglanz oder supermatt, All-Over-Pore oder Synchronpore, Unifarben, Holz- oder Fantasiedekore. Mit langjähriger Erfahrung und bewährten Technologien wie der Thermokaschierung und Kurztaktverpressung stellen wir für Sie Oberflächen her, die in Optik, Haptik und Strapazierfähigkeit höchsten Ansprüchen gerecht werden. Und dies selbstverständlich wie Sie es von Christian Kröger gewohnt sind zuverlässig, kurzfristig und jederzeit in exzellenter, wiederholbarer Qualität unter Verwendung des geeigneten Harnstoff-, Dispersions- oder PUR-Leimsystems.

Muster und Strukturen im Nanomaßstab Für die Strukturierung von Oberflächen auf chemischem Wege oder mit Partikeln hat unser Team Zugriff auf viele verschiedene Technologien. Eine Auswahl: Tauchbeschichten oder Tropfengießen mit Slurries, Spritzbeschichten und Ultraschall-Spritzbeschichten, Plasmaspritzen, chemische und elektrochemische Anwendungen etc.

Die Oberflächenbeschaffenheit ist für viele Baugruppen unserer Kunden von entscheidender Bedeutung. Daher haben wir bereits früh begonnen kompetente und vertrauenswürdige Partner für diesen Fertigungsbereich zu gewinnen. Gemeinsam können wir ein breites Spektrum an Oberflächenveredelungen in höchster Qualität anbieten: Glasperlenstrahlen bis Länge 1000mm und 800mm Breite Ultraschallbeizen Handverschleifen

HONEN & POLIEREN OBERFLÄCHENFINISH Verbesserung der Oberfläche bei uns durch die Prozesse Honen und Polieren. Um die Form-, Oberflächen- und Maßgenauigkeit eines Stückes zu steigern und auch die Reibungseigenschaften zu verbessern, nutzen wir zur zerspanenden Feinbearbeitung den letzten Fertigungsprozess des Innenhonens. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta honen wir auf Kundenwunsch: Ø 8 - 80 mm Länge: 200 mm Toleranz: lt6 ab 5.000 Einzelteile/Jahr POLIEREN Ein glättendes Verfahren zur Feinbearbeitung. Es ist allerdings kein eigenes Fertigungsverfahren, sondern wird in Verbindung mit anderen Verfahren benutzt.

Zur Vorbehandlung von Klebeflächen WEICON Oberflächenreiniger wird zum Reinigen und Entfetten von Oberflächen verwendet, die mit WEICON Kleb- und Dichtstoffen verklebt oder abgedichtet werden sollen. Oberflächenreiniger kann auf Werkstoffen, wie Metall, Glas, Keramik und den meisten Kunststoffen eingesetzt werden und verdunstet völlig rückstandsfrei. Vor der Anwendung auf Oberflächenverträglichkeit prüfen. WEICON Oberflächenreiniger kann ebenfalls zum Reinigen und Entfetten von Maschinenteilen im Zuge von Wartungsarbeiten genutzt werden. Geruch: Lösemittel Merkmale: rückstandsfrei, verdunstend Lagerstabilität: 24 Monate Silikonfrei: ja Größe: 150 ml

Alle gängigen dekorative Oberflächen und technische Oberflächen Verzinken, Dickschicht passivieren, Beizen, Surtec650, eloxieren

Unsere Oberflächenveredelungen sorgen für Sicherheit, Korrosions- oder Verschleißschutz und letztendlich der optischen Aufwertung.