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Der E-2000® LWL Stecker ist entwickelt worden um alle Bedürfnisse der Telekomunikation, CATV & LAN Anwendungen abzudecken. E-2000® Simplex Ader Pigtail E-2000® 0,1dB Version Der E-2000® LWL Stecker ist entwickelt worden um alle Bedürfnisse der Telekomunikation, CATV & LAN Anwendungen abzudecken. Er entspricht den internationalen Normen IEC 61754-15 und den Bauspezifikationen CECC 86 275-802 und TIE/EIA 604-16 Vorteiledes DIAMOND E-2000®: Aktive Kern-Kern Zentrierung als Basis für Restexzentrizität von kleiner 0,125 µm eines 9 µm Kerns Garantierte 0,1dB Technologie (each to each) 100% Messung der geometrischen Parameter des Faserkerns 100% Prüfung der geometrischen Parameter der Stecker Stirnfläche 100% Sichtkontrolle jedes Steckverbinders Gefederte automatische Schutzklappe Schützt die Augen vor schädlichen Laserstrahlen Schließt beim Ausziehen des Steckers automatisch, um die Ferrule vor Staub und Kratzern zu schützen Produktions und Konfektionierungs Knowhow direkt vom Entwickler Produktion ausschließlich in der Schweiz Zwei Komponenten Ferrule als Basis für optimale Stecker Stirnflächen Geometrie 15 Jährige Produktverfügbarkeit 1000 Steckzyklen Dämpfung: Garantierte 0,1dB Technologie (each to each) Technologie: Aktive Kern-Kern Zentrierung als Basis für Restexzentrizität von kleiner 0,125µm eines 9 µm Kerns Schutz: Gefederte automatische Schutzklappe Prüfung: 100% Prüfung / Messung / Sichtkontrolle Produktverfügbarkeit: 15 Jährige Produktverfügbarkeit Steckzyklen: 1000 Steckzyklen

Der E-2000® LWL Stecker ist entwickelt worden um alle Bedürfnisse der Telekomunikation, CATV & LAN Anwendungen abzudecken. Simplex Patchkabel mit E-2000 APC auf E-2000 APC E-2000® 0,1dB Version Der E-2000® LWL Stecker ist entwickelt worden um alle Bedürfnisse der Telekomunikation, CATV & LAN Anwendungen abzudecken. Er entspricht den internationalen Normen IEC 61754-15 und den Bauspezifikationen CECC 86 275-802 und TIE/EIA 604-16 Vorteile des DIAMOND E-2000®: Aktive Kern-Kern Zentrierung als Basis für Restexzentrizität von kleiner 0,125µm eines 9 µm Kerns Garantierte 0,1dB Technologie (each to each) 100% Messung der geometrischen Parameter des Faserkerns 100% Prüfung der geometrischen Parameter der Stecker Stirnfläche 100% Sichtkontrolle jedes Steckverbinders Gefederte automatische Schutzklappe Schütztdie Augen vor schädlichen Laserstrahlen Schließt beim Ausziehen des Steckers automatisch, um die Ferrule vor Staub und Kratzern zu schützen Produktions und Konfektionierungs Knowhow direkt vom Entwickler Produktion ausschließlich in der Schweiz Zwei Komponenten Ferrule als Basis für optimale Stecker Stirnflächen Geometrie 15 Jährige Produktverfügbarkeit 1000 Steckzyklen Dämpfung: Garantierte 0,1dB Technologie (each to each) Technologie: Aktive Kern-Kern Zentrierung als Basis für Restexzentrizität von kleiner 0,125µm eines 9 µm Kerns Schutz: Gefederte automatische Schutzklappe Prüfung: 100% Prüfung / Messung / Sichtkontrolle Produktverfügbarkeit: 15 Jährige Produktverfügbarkeit Steckzyklen: 1000 Steckzyklen

Der E-2000® LWL Stecker ist entwickelt worden um alle Bedürfnisse der Telekomunikation, CATV & LAN Anwendungen abzudecken. E-2000® Simplex Kabel Pigtail E-2000® 0,1dB Version Der E-2000® LWL Stecker ist entwickelt worden um alle Bedürfnisse der Telekomunikation, CATV & LAN Anwendungen abzudecken. Er entspricht den internationalen Normen IEC 61754-15 und den Bauspezifikationen CECC 86 275-802 und TIE/EIA 604-16 Vorteile des DIAMOND E-2000®: Aktive Kern-Kern Zentrierung als Basis für Restexzentrizität von kleiner 0,125 µm eines 9 µm Kerns Garantierte 0,1dB Technologie (each to each) 100% Messung der geometrischen Parameter des Faserkerns 100% Prüfung der geometrischen Parameter der Stecker Stirnfläche 100% Sichtkontrolle jedes Steckverbinders Gefederte automatische Schutzklappe Schützt die Augen vor schädlichen Laserstrahlen Schließt beim Ausziehen des Steckers automatisch, um die Ferrule vor Staub und Kratzern zu schützen Produktions und Konfektionierungs Knowhow direkt vom Entwickler Produktion ausschließlich in der Schweiz Zwei Komponenten Ferrule als Basis für optimale Stecker Stirnflächen Geometrie 15 Jährige Produktverfügbarkeit 1000 Steckzyklen Dämpfung: Garantierte 0,1dB Technologie (each to each) Technologie: Aktive Kern-Kern Zentrierung als Basis für Restexzentrizität von kleiner 0,125µm eines 9 µm Kerns Schutz: Gefederte automatische Schutzklappe Prüfung: 100% Prüfung / Messung / Sichtkontrolle Produktverfügbarkeit: 15 Jährige Produktverfügbarkeit Steckzyklen: 1000 Steckzyklen

Lichtwellenleiter Steckverbindung mit automatischer Schutzklappe, hervorragenden optischen Eigenschaften, minimalen Dämpfungswerten und optimaler Handhabung. Der ständige Fortschritt der LWL-Anwendungen erfordert eine ununterbrochene Weiterentwicklung der vorhandenen Produkte. Damit alle neuen Marktanforderung erfüllt werden, wird das weltweit verbreitete E-2000®-LWL-Steckersystem ständig erweitert. Zusätzlich zu den herausragenden Eigenschaften der E-2000-Technologie, besitzt die aktuelle E-2000® Generation zahlreiche Innovationen, die die steigendenden Bedürfnisse der Anwender in jeder Hinsicht erfüllen. Die Mittelstücke mit integrierten Metallschutzblenden basieren auf einem einheitlichen Grundkörper. Mit den unterschiedlichen Montageclips können verschiedene Befestigungsmöglichkeiten realisiert werden und leisten somit eine schnelle und flexible Anpassung an die unterschiedlichen Gehäuseformen. Diamond E-2000™ Komponenten sind nach EtO sterilisierbar, optional ausgestattet mit einer O-Ring Dichtung nach Schutzart IP65 und erfüllen die heutigen Anforderungen in der Biomedizintechnik nach Sicherheit, Zuverlässigkeit und Qualität, die auch bei Anwendungen unter speziellen Umweltbedingungen erforderlich sind. Entwickler: DIAMOND Dämpfung: 0,1dB Steckart: Push-Pull Ferrulengröße (mm): 2,5 Ferrulenmaterial: Zirkonia/Metall-Einsatz Material Außenteile: Kunststoff (UL 94 V0 Brennbarkeitsklasse) Lebensdauer (Steckzyklen): 1000 Farblich codierbar über Knickschutz: Grün, Blau, Schwarz, Rot, Gelb, Beige, Braun Feldkonfektionierbar: ja EtO-Sterilisierbar: ja Automatischer Staub- und Laserschutz: ja Verfügbar als IP65 Ausführung: ja

Der E-2000® LWL Stecker ist entwickelt worden um alle Bedürfnisse der Telekomunikation, CATV & LAN Anwendungen abzudecken. E-2000® Simplex Ader Pigtailset E-2000® Version 12er Pigtailset mit farbigem Sekundärcoating Farben nachDIN/IEC, nicht sortiert Der E-2000® LWL Stecker ist entwickelt worden um alle Bedürfnisse der Telekomunikation, CATV & LAN Anwendungen abzudecken. Er entspricht den internationalen Normen IEC 61754-15 und den Bauspezifikationen CECC 86 275-802 und TIE/EIA 604-16 Vorteile des DIAMOND E-2000®: 100% Messung der geometrischen Parameter des Faserkerns 100% Prüfung der geometrischen Parameter der Stecker Stirnfläche 100% Sichtkontrolle jedes Steckverbinders Gefederte automatische Schutzklappe Schützt die Augen vor schädlichenLaserstrahlen Schließt beim Ausziehen des Steckers automatisch, um die Ferrule vor Staub und Kratzern zu schützen Produktions und Konfektionierungs Knowhow direkt vom Entwickler Produktion ausschließlich in der Schweiz Zwei Komponenten Ferrule als Basis für optimale Stecker Stirnflächen Geometrie 15 Jährige Produktverfügbarkeit 1000 Steckzyklen Dämpfung: Garantierte 0,1dB Technologie (each to each) Technologie: Aktive Kern-Kern Zentrierung als Basis für Restexzentrizität von kleiner 0,125µm eines 9 µm Kerns Schutz: Gefederte automatische Schutzklappe Prüfung: 100% Prüfung / Messung / Sichtkontrolle Produktverfügbarkeit: 15 Jährige Produktverfügbarkeit Steckzyklen: 1000 Steckzyklen

Eine zukunftssichere Glasfaserverkabelung ist eine sinnvolle Investition – dank dem DiaLink™ FTTH System ist dies extrem einfach und praxisgerecht für jeden. Neubauten oder bestehende Immobilen sind potentielle Anwendungsbereiche für das DiaLink FTTH System. Dank der kleinen Bauweise des DiaLink™ Steckers und dem extrem robusten Glasfaserkabel sind Belastungen beim Einziehen von bis zu 300N kein Problem. Auch im verlegten Zustand kann das Kabel bis zu 450 kg Querdruck aushalten. Selbst bei bestehenden Immobilen mit Renovierungsarbeiten - bei denen in der Regel auch das Kommunikationsnetzwerk erneuert wird ist diese bidirektionale DiaLink™ Lösung ideal geeignet. Mit der FTTH Aufputzdose bringen Sie die Glasfasern bis in die Wohnung. Sämtliche Daten (TV, Internet, Telefon, u.s.w.) werden so über Glasfasern übertragen. Installation: Ein Mann Installation Einzugskraft: 300N Querdruck: 450Kg / m Biegeradius: 5mm Steckerquerschnitt: 5,8mm Minimal Anforderung Leerrohr: 12x2 Länge: 20m Preis: 110,10

Eine zukunftssichere Glasfaserverkabelung ist eine sinnvolle Investition – dank dem DiaLink™ FTTH System ist dies extrem einfach und praxisgerecht für jeden. Neubauten oder bestehende Immobilen sind potentielle Anwendungsbereiche für das DiaLink FTTH System. Dank der kleinen Bauweise des DiaLink™ Steckers und dem extrem robusten Glasfaserkabel sind Belastungen beim Einziehen von bis zu 300N kein Problem. Auch im verlegten Zustand kann das Kabel bis zu 450 kg Querdruck aushalten. Selbst bei bestehenden Immobilen mit Renovierungsarbeiten - bei denen in der Regel auch das Kommunikationsnetzwerk erneuert wird ist diese bidirektionale DiaLink™ Lösung ideal geeignet. Mit der FTTH Aufputzdose bringen Sie die Glasfasern bis in die Wohnung. Sämtliche Daten (TV, Internet, Telefon, u.s.w.) werden so über Glasfasern übertragen. Installation: Ein Mann Installation Einzugskraft: 300N Querdruck: 450Kg / m Biegeradius: 5mm Steckerquerschnitt: 5,8mm Minimal Anforderung Leerrohr: 12x2 Länge: 10m Preis: 99,90 €

Eine zukunftssichere Glasfaserverkabelung ist eine sinnvolle Investition – dank dem DiaLink™ FTTH System ist dies extrem einfach und praxisgerecht für jeden. Neubauten oder bestehende Immobilen sind potentielle Anwendungsbereiche für das DiaLink FTTH System. Dank der kleinen Bauweise des DiaLink™ Steckers und dem extrem robusten Glasfaserkabel sind Belastungen beim Einziehen von bis zu 300N kein Problem. Auch im verlegten Zustand kann das Kabel bis zu 450 kg Querdruck aushalten. Selbst bei bestehenden Immobilen mit Renovierungsarbeiten - bei denen in der Regel auch das Kommunikationsnetzwerk erneuert wird ist diese bidirektionale DiaLink™ Lösung ideal geeignet. Mit der FTTH Aufputzdose bringen Sie die Glasfasern bis in die Wohnung. Sämtliche Daten (TV, Internet, Telefon, u.s.w.) werden so über Glasfasern übertragen. Installation: Ein Mann Installation Einzugskraft: 300N Querdruck: 450Kg / m Biegeradius: 5mm Steckerquerschnitt: 5,8mm Minimal Anforderung Leerrohr: 12x2 Länge: 15m Preis: 105,00 €

Eine zukunftssichere Glasfaserverkabelung ist eine sinnvolle Investition – dank dem DiaLink™ FTTH System ist dies extrem einfach und praxisgerecht für jeden. Neubauten oder bestehende Immobilen sind potentielle Anwendungsbereiche für das DiaLink FTTH System. Dank der kleinen Bauweise des DiaLink™ Steckers und dem extrem robusten Glasfaserkabel sind Belastungen beim Einziehen von bis zu 300N kein Problem. Auch im verlegten Zustand kann das Kabel bis zu 450 kg Querdruck aushalten. Selbst bei bestehenden Immobilen mit Renovierungsarbeiten - bei denen in der Regel auch das Kommunikationsnetzwerk erneuert wird ist diese bidirektionale DiaLink™ Lösung ideal geeignet. Mit der FTTH Aufputzdose bringen Sie die Glasfasern bis in die Wohnung. Sämtliche Daten (TV, Internet, Telefon, u.s.w.) werden so über Glasfasern übertragen. Installation: Ein Mann Installation Einzugskraft: 300N Querdruck: 450Kg / m Biegeradius: 5mm Steckerquerschnitt: 5,8mm Minimal Anforderung Leerrohr: 12x2 Länge: 40m Preis: 130,50 €

Eine zukunftssichere Glasfaserverkabelung ist eine sinnvolle Investition – dank dem DiaLink™ FTTH System ist dies extrem einfach und praxisgerecht für jeden. Neubauten oder bestehende Immobilen sind potentielle Anwendungsbereiche für das DiaLink FTTH System. Dank der kleinen Bauweise des DiaLink™ Steckers und dem extrem robusten Glasfaserkabel sind Belastungen beim Einziehen von bis zu 300N kein Problem. Auch im verlegten Zustand kann das Kabel bis zu 450 kg Querdruck aushalten. Selbst bei bestehenden Immobilen mit Renovierungsarbeiten - bei denen in der Regel auch das Kommunikationsnetzwerk erneuert wird ist diese bidirektionale DiaLink™ Lösung ideal geeignet. Mit der FTTH Aufputzdose bringen Sie die Glasfasern bis in die Wohnung. Sämtliche Daten (TV, Internet, Telefon, u.s.w.) werden so über Glasfasern übertragen. Installation: Ein Mann Installation Einzugskraft: 300N Querdruck: 450Kg / m Biegeradius: 5mm Steckerquerschnitt: 5,8mm Minimal Anforderung Leerrohr: 12x2 Länge: 30m Preis: 120,30 €

INLINE UV-SENSOREN Der UV Inline-Sensor FLT ist ein präziser, kompakter und vielseitiger Sensor zur Bestrahlungsstärkemessung in UV-Anlagen, wie z. B. Verpackungsanlagen Entkeimungsanlagen Anlagen zur Oberflächenaktivierung UV-Härtungsanlagen Alterungsanlagen Das Messsystem besteht aus dem kompakten Inline-Sensor FLT der wahlweise direkt an einer SPS oder einem Radiometer RMD/RM-12 betrieben werden kann. Durch die identische Bauform sind Vergleichs- und Referenzmessungen besonders einfach möglich. Unser Sortiment enthält acht Spektralbereiche und vier Messbereiche für die Sensoren. Dadurch können die Sensoren optimal auf die Anwendung angepasst werden. Alle Sensoren sind rückführbar auf die PTB kalibriert und werden mit Werkskalibrierzertifikaten ausgeliefert. Das RMD zeichnet sich durch eine sehr hohe Auflösung, einen hohen Messbereich, eine Datenschnittstelle und das beleuchtete Grafikdisplay aus. Für kleine Steuerungsaufgaben kann der UV Inline-Sensor FLT an das Einbaumessgerät RM-32 angeschlossen werden, das auf einer 3½-stelligen Digitalanzeige die aktuelle Bestrahlungsstärke anzeigt und über zwei Relaiskontakte einstellbare Warn- und Alarmsignale ausgibt. ANWENDUNGEN DER INLINE UV-SENSOREN FLT Strahlungssensoren in SPS-Anlagen Inlinemessungen und Referenzmessungen Präzise Messung von Bestrahlungsstärken HIGHLIGHTS DER INLINE UV-SENSOREN Direkter Betrieb an SPS oder Radiometer Geringe Bauhöhe Langzeitstabil und rekalibrierbar Acht Spektralbereiche Vier Messbereiche TECHNISCHE DATEN UV INLINE-SENSOREN Abmessungen 68 x 25 x 15 mm Gewicht ca. 70 g Messbereiche 0 - 20 W/cm² Betriebstemperatur 0 bis 60 °C Lagertemperatur -10 bis 60 °C Luftfeuchtigkeit <80%, nicht kondensierend SPEKTRALBEREICHE INLINE-SENSOREN MIT GERINGER BAUHÖHE UVC 200 - 280 nm UVB 280 - 315 nm UVA 315 - 400 nm UVA+ 330 - 455 nm UVBB 230 - 400 nm VISB 400 - 480 nm VISBG 400 - 570 nm VIS 380 - 780 nm, V(λ) Der UV Inline-Sensor FLT ist ein präziser, kompakter Sensor zur Bestrahlungsstärkemessung in UV-Anlagen. Er eignet sich für verschiedene Anwendungen wie Verpackungsanlagen, Entkeimungsanlagen und UV-Härtungsanlagen. Der Sensor kann direkt an einer SPS oder einem Radiometer betrieben werden und ermöglicht Vergleichs- und Referenzmessungen. Mit acht Spektralbereichen und vier Messbereichen bietet er optimale Anpassungsmöglichkeiten. Rückführbar auf die PTB kalibriert, ist er mit Werkskalibrierzertifikaten ausgestattet.

UV-Messgeräte sind spezialisierte Instrumente zur Messung der Intensität und Wellenlänge ultravioletter Strahlung. Diese Geräte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Breitbandradiometer und Spektralradiometer, die jeweils unterschiedliche Messanforderungen erfüllen. UV-Messgeräte sind unverzichtbar für Anwendungen, die präzise und zuverlässige Daten zur Überwachung und Optimierung von UV-Prozessen erfordern. UV-Messgeräte bieten eine Vielzahl von Funktionen, die es ermöglichen, die Intensität von UVA-, UVB- und UVC-Strahlung effektiv zu messen. Sie sind ideal für den Einsatz in der Industrie, Forschung und Entwicklung, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Mit ihrer robusten Bauweise und der Möglichkeit zur regelmäßigen Kalibrierung stellen UV-Messgeräte sicher, dass sie auch in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig funktionieren.

Die FERA ist eine Kammeranlage zum Reinigen von industriell gefertigten Einzelwerkstücken, sowie Schüttgut. Die neue FERA-Anlage garantiert Ihnen beste Reinigungsergebnisse. Die Reinigung des Waschguts erfolgt in Körben oder als Einzelteil. Aufgabenstellung an MTM: Die Entwicklung einer Reinigungsanlage, welche industrielle Bauteile einzeln oder in Körben direkt nach der Bearbeitung wäscht. MTM bietet Ihnen hier die ideale Lösung: Die FERA-Reinigungsanlage fällt auf durch ihr modernes Design. Diese Reinigungsanlage ist eine Kammeranlage zur Reinigung von industriell gefertigten Einzelwerkstücken, sowie Schüttgut. Sie ist durch ihre kompakte Bauweise sehr platzsparend und mit einem Gabelstapler transportierbar (Abmessungen: 470 x 330 x 200 mm). Die Anlage hat verschiedene temporär geschlossene Medienprozesse. Eine Übersicht der Vorteile der FERA Reinigungsanlage: - Durch geringste Medienverschleppung sind längere Badstandzeiten gesichert. - Es gibt keine Ventile im Medienrücklauf - dies schließt Dichtheitsprobleme komplett aus. - Die FERA Anlage erzielt kürzeste Nebenzeiten durch den schnellen Ablauf. - Der Waschprozess mit Teilerotation und bewegte Düsenstöcke erzielt eine wesentliche Verbesserung des Reinigungsergebnisses. Im Vergleich zu Durchlaufanlagen und Spritzwaschanlagen. - Alle pneumatischen, mechanischen und elektrischen Komponenten liegen außerhalb des Nassbereichs und sind somit keiner Feuchtigkeit ausgesetzt. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer der Komponenten. - Sehr gute Wartungszugänglichkeit. - Es geschieht keine Bauteilbeschädigung während des Reinigungsprozesses. - Die Körbe mit den Bauteilen werden direkt mitgewaschen, somit ist keine separate Korbreinigung notwendig. Der Verfahrensablauf: der Werker schiebt bei einer manuellen Behandlung den Korb mit dem Waschgut in die Behandlungskammer und startet den Waschprozess. Die Tür schließt dabei automatisch und das Waschprogramm startet. Diverse unterschiedliche Prozessabläufe sind bei der FERA programmierbar. Nach Ablauf des Waschprogramms öffnet die Tür auch wieder automatisch und die gereinigten Bauteile können entnommen werden. Bei der optimalen automatischen Beschickung werden die Be- und Entladung sowie eine Korbpufferung durchgeführt. Die folgenden Behandlungsprozesse sind realisierbar: - ein Vorwaschen (als Spritzen oder Tauchen) - ein Hauptwaschen (als Spritzen oder Tauchen) - ein Spülen (als Spritzen oder Tauchen) - ein Konservieren (als Spritzen oder Tauchen) - ein Trocknen durch Warmluft oder Trocknung durch Vakuum - Ultraschallreinigung - bewegte Düsenstöcke - Dampfreinigung Optionen: - schwenkende Düsenstöcke - Entöler - Medienfiltration - die Vakuumtrocknung - eine Dampftrocknung mit Ökopacksystem - ein zweites und drittes Medium - u.s.w.

Entfetten und Reinigen von Fertigungsteilen. Beschickung mit handelsüblichen Körben an der Vorderseite manuell. Automatische Beschickung mit Warenträgern oder dem Waschgut ist ebenfalls möglich. Die Reinigungs- und Entfettungsanlage WEBA ist die preiswerte Lösungsvariante, Fertigungsteile zu entfetten und entölen. Dabei kann die in kompakter Bauweise konstruierte Einkammer-Reinigungsanlage in zentralen und dezentralen Bereichen des Fertigungsflusses integriert werden (z.B. Insellösungen). Zentrales Konstruktionselement der Industrie-Reingungsanlage ist eine Behandlungskammer zur Reinigung von industriell gefertigten Werkstücken sowie Schüttgut. Dabei bildet die WEBA, welche als kleine Schwester der FKA – Flut-Kammer-Anlage gesehen werden kann, mit ihren platzsparenden Abmessungen eine leicht zu transportierende Einheit. In der Reinigungsanlage ist eine breite Palette verfahrenstechnischer Applikationen wie Spritz-, Flutinjektionswaschen, Spritz- und Flutinjektionsspülen sowie Warmlufttrocknung durch Abblasen und Vakuumtrocknen möglich. Hierzu kann die Reinigungsanlage von MTM mit handelsüblichen Körben an der Vorderseite beschickt werden. Die Entnahme erfolgt an gleicher Stelle. Zur Unterstützenden Wirkung des Reinigungs- und Trocknungsprozess kann der Warenkorb um seine Längsachse rotieren. Das direkte Beschicken der Entfettungsanlage mit Warenträgern oder geeignetem Waschgut ist ebenfalls möglich. Die verfahrenstechnischen Möglichkeiten der WEBA reinigen zuverlässig Hohl- und Zwischenräume von Metallteilen. An der Vorderseite der Einkammer-Reinigungsanlage befindet sich eine gut zugängliche Wartungsöffnung für den Medienvorratsbereich, durch welche auch der Rücklauffilterkorb gereinigt werden kann. Ein Entöler ist in die Becken der Teilereinigungsanlage integrierbar. Durch die geschlossene Bauweise der Einkammer-Reinigungsanlage ist die Dampf- und Geruchsbelästigung gering gehalten. Bezüglich der Nutzmaße, des Maximalgewichts und des Werkstoffes des zu behandelnden Werkstückes ist die Reinigungsanlage flexibel. So können Rohre, Nockenwellen, Getriebeteile für PKW, Kleineisenindustrie, Zylinderköpfe, Getriebe für Elektromotoren, Stirnräder , Turbinengehäuse, Stanzteile und Zugstreben gereinigt und entfettet werden. Als Reinigungsmedium sind wässrige Reiniger und Kaltreiniger geeignet. Beim Reinigen im Spritzverfahren darf die Reinigungsanlage jedoch nur mit nichtschäumendem Reiniger betrieben werden. Anwendungsbereiche: Rohre diverse Werkstücke Nockenwellen Getriebeteile für PKW Kleineisenindustrie Zylinderköpfe Getriebe für Elektromotoren Stirnräder Turbinengehäuse Stanzteile Zugstreben

Kleine kompakte Durchlaufanlage mit der Funktion Waschen, Spülen und Trocknen. Integration in Standardtransportsystem (EWAB, Flexlink) SOPOT Typ: Durchlaufanlage Einsatzgebiet: Die MTM-SOPOT zum Reinigen von Bauteilen nach der mechanischen Bearbeitung. Forderung: Waschen, Spülen & Trocknen

Speziell für Entgrataufgaben konzipiert, wo die Bauteile in der Automobil (-Zulieferer)- und Metallindustrie nach der mechanischen Bearbeitung von Flittergrat befreit werden müssen. Die EKA ist eine kostengünstige Alternative gegenüber großen vollautomatischen Reinigungs- und Entgratanlagen. Forderung: HD-Entgraten bei Taktzeiten unter 1 Min. mit hoher Flexibilität Einsatzgebiet: (Entgrat)-Aufgaben: Gezieltes Arbeiten mit HD-Lanzen, z. B. Entgraten von Hauptbremszylindern Werkstückabmessungen (L x B x H): bis 250 x 250 x 250 mm Taktzeiten: Abhängig von den am Werkstück zu bearbeitenden Flächen und Bohrungen werden Taktzeiten von unter 30 Sekunden realisiert. Chargengewicht: bis 10 kg Anlagenintegration: Die EKA ist optimal für Insellösungen Folgende Prozesse können in der Anlage problemlos realisiert werden: - Hochdruck (HD)-Entgraten mit Lanzen-Systemen (sowohl mit NC-gesteuerten als auch mit feststehenden Lanzen) - Spülen des Teils parallel zum HD-Entgraten (Abspülen der abgebrochenen Grate von der Oberfläche) - Abschleudern / Abblasen des Teils Die Vorteile: - Kürzeste Taktzeiten - Parallele Aktivzeiten - HD-Entgraten - Bauteilrotierung - 2 wechselnde aktive Bearbeitungskammern

Entwickelt für extrem hohe Reinigungsanforderungen in schnelltaktenden Fertigungsstraßen. Es können bis zu 12 Reinigungsprozesse zeitgleich erfolgen. Hochdruckentgraten und Bürstreinigung integrierbar OMEGA Typ: Rundtaktkammeranlage Einsatzgebiet: Die MTM-OMEGA zum Reinigen von großen (350 kg) Bauteilen nach der spanab- hebenden Bearbeitung, wie z.B. Zylinderköpfe, Kurbel- gehäuse, Bedplates, und Ölwannen. Forderung: Kurze Taktzeiten und minimale Restschmutzwerte gemäß der Automobilindustrie Die patentierte OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlage stellt mit der hocheffizienten Haubentechnik das Flaggschiff im Portfolio von MTM dar. Die Hightech-Teilereinigungsanlage arbeitet platzsparend und energieeffizient nach dem Rundtakt-Prinzip, welches zeitparallel verschiedenste Prozessschritte abbilden kann. Dabei ist die OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlage speziell für die hohen Reinigungsanforderungen von schnelltaktenden Fertigungsstraßen der Automobilindustrie, bei denen höchste Restschmutzanforderungen – teilweise im Reinraum - und kürzeste Taktzeiten bis zu 15 Sekunden realisiert werden müssen, entwickelt. So gehören Hydrauliksteuergehäuse, ABS-Gehäuse, Zylinderköpfe, Zylinderkopfdeckel, Kurbelgehäuse, Getriebegehäuse ebenso wie Kurbelwellen und Nockenwellen zu den zu reinigenden Teilen. Das Chargengewicht der zu reinigenden Metallteile kann dabei zwischen 50 kg und 1000 kg betragen. Das Reinigungsgut wird der Rundtakt-Reinigungsanlage als Einzelwerkstück, auf Werkstückträgern oder als Waschgut in Körben zugeführt. Die Beschickung und Entnahme erfolgt an der Vorderseite der Reinigungsanlage über zwei getrennte oder eine gemeinsame Be- und Entladestation. Optional stehen verschiedene Beladesysteme, wahlweise ein Rotationsgestell oder eine statische Waschgutaufnahme zur Verfügung. Die Roboterbe- und -entladung an einer einzigen Position ist bei der in einem stabilen Rahmengestell als geschlossene Einheit in Kompaktbauweise konzipierten Reinigungsanlage gut zu realisieren. Die Behandlungskammern bestehen aus zwei Teilen, einem fest am Rotationskreis der OMEGA Reinigungsanlage angebauten Drehgestellsegment mit Dichtplatte, an dem sich auch die Werkstückaufnahme mit Rotationsantrieb befindet. Diese Kammerhälften werden von Behandlungsposition zu Behandlungsposition weiter getaktet. Des weiteren bestehen die Behandlungskammern aus stationären Hauben mit Applikationseinrichtungen (Spritzdüsen, Lanzen etc.), welche im Gestell der Reinigungsanlage montiert sind und bei horizontaler Führung die Behandlungskammer öffnen und hermetisch schließen. Dadurch können die zu reinigen Werkstücke ohne energieaufwändige Hub-/Senkprozesse bei kürzesten Nebenzeiten zu der jeweilig nächsten Behandlungsstation getaktet werden. Bis zu zwölf Verfahrensschritte der wässrigen Reinigung bei Rotation, Schwenken oder Stillstand des Werkstücks können in den Kammern bei parallelen Aktivzeiten gleichzeitig durchgeführt werden. Dazu zählen alle wichtigen, heute in der Industrie verwendeten Reinigungsprozesse wie Ultraschall-, Flutinjektions- und Spritzreinigung, Phosphatierung, Konservierung und die üblichen Trocknungsverfahren, wie Vakuum- und Warmlufttrocknung. Die Reinigungs- wie auch die Trocknungswirkung wird durch das Drehen des Waschgutes wesentlich verbessert. Auch Hochdruck (HD) – Entgraten von 150 bis 1000 bar sowie Bürstentgraten gehören zum Repertoire der OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlagen. Die exakte Positionierung durch die einmalige Fixierung der Werkstücke in der Werkstückaufnahme der im Reinigungsprozess mittaktenden Kammerhälfte ermöglicht außerdem das zielgenaue Reinigen tiefer Bohrungen mittels Lanzen. Ein mäanderförmiges Heben, Positionieren, Neuspannen mit großen Positionier- und Havarierisiken von Behandlungsposition zu Behandlungsposition entfällt. Anwendungsbereiche: Hydrauliksteuergehäuse ABS-Gehäuse Zylinderköpfe Zylinderkopfdeckel Kurbelgehäuse Getriebegehäuse Kurbelwellen Nockenwellen Vorteile: - Kurze Nebenzeiten - Parallele Aktivzeiten - Hoher Durchsatz - Geringer Platzbedarf - Antriebsteile ohne Mediumkontakt - Zeitparallele Funktionen - Flutinjektionsreinigen - HD-Entgraten mit Lanze - Roboter - Spülen, Abblasen, Vakuumtrocknen - Drehen der Werkstücke

Ideal für die klein- und mittelständische Industrie zur Behandlung von Schüttgütern (Korbware) und Serienteilen. Auch für großvolumige Teile (1500x1200x1200 mm) und Nutzgewichte bis 750 kg EinkammerReinigungsAnlage ERA Typ: Einkammeranlage Einsatzgebiet: Die MTM-ERA zum Reinigen von Bauteilen nach der mechanischen Bearbeitung, auch in Körben. Forderung: Waschen, Spülen & Trocknen, sowie Sonderlösungen z.B. großvolumige Teile (Kurbelgehäuse 350 kg bis Nutzmaße 1500 x 1200 x 1200 mm) Speziell den Bedürfnissen der klein- und mittelständischen Industrie für die Behandlung von Schüttgütern (Korbware) und Serienteilen kommen die Einkammer-Reinigungsanlagen von MTM entgegen. Neben dem Entfetten und Reinigen von Drehteilen, Armaturen usw. finden die größeren Einkammer-Reinigungsanlagen auch breite Anwendung für die Komponenten der Automobilindustrie. Dabei finden die Reinigungsschritte Waschen, Spülen und Trocknen in einer einzigen Reinigungskammer statt. Die Einkammer-Reinigungsanlagen werden vorzugsweise mit handelsüblichen Waschkörben, aber auch mit Warenträgern oder geeigneten Einzelwerkstücken, an der Vorderseite der Anlage beschickt, die Entnahme erfolgt an gleicher Stelle. Es können sowohl Anlagentypen für komplette Automatisierung bei zentraler Inlinefertigung als auch für die dezentrale Inselfertigung realisiert werden.

Zum Reinigen von Profilen in der Endlosfertigung. Durchlauf bis zu 80 m/min möglich. Als selbststehende Konstruktion benötigt die DDR - Durchlauf-Dampf-Reinigungsanlage einen geringen Aufstellplatz und kann problemlos in jede Fertigung integriert werden. Dabei kann die DDR jederzeit als geschlossene Einheit an einen beliebigen Aufstellort umgesetzt werden. Im Durchlaufverfahren können in der kompakt gebauten Reinigungsanlage Profile und Endlosprofile gereinigt werden. So nutzt die DDR Entfettungsanlage zum Reinigen reines Wasser in Form von überhitztem Wasserdampf. Da Wasser in der Dampfphase in seiner reinsten Form vorliegt, eignet es sich in diesem Aggregatzustand sehr zum Entfetten. Dieses Reinigungsmedium entfernt Öl und Fett bei Temperaturen von 125 bis 150 °C und Drücken von 2,5 bis 5,5 bar. Hierzu durchlaufen die Werkstücke die MTM Reinigungsanlage und der überhitzte Dampf wird entgegen der Transportrichtung beaufschlagt. Die Fette und Öle auf dem Metallteilen nehmen die erhöhte Temperatur des Dampfes an und verringern ihre Viskosität. Dadurch kann die kinetische Energie des Dampfstrahles die Bearbeitungsmedien energieeffizient und ohne Reinigungsmittel vom Werkstück entfernen. Dabei liegt die Durchlaufgeschwindigkeit in der Teilereinigungsanlage bei 80 m pro Minute. Eventuell vorhandene Restfeuchte der Werkstücke wird nach dem Reinigen mit Druckluft abgeblasen. Die Industrie-Reinigungsanlage zeichnet sich durch eine besonders wartungsfreundliche Ausführung und leicht zugängliche Einbauten aus. So können Verschleißteile schnell und problemlos ausgewechselt werden. Im Gegensatz zu Reinigungsanlagen mit Ultraschall, die ebenfalls für analoge Aufgaben eingesetzt werden, dabei aber mehr Platz und lange Behandlungszeiten benötigen, ist der Energiebedarf der kompakten DDR Reinigungsanlage um ein vielfaches geringer. Durch eine auf lange Lebensdauer ausgelegte Konstruktion bietet die DDR Reinigungsanlage zusätzlich eine überdurchschnittliche Leistungsverfügbarkeit (Verfügbarkeit bis zu 95%). Vorteile: - Kein Reiniger notwendig - Geringer Verbrauch - Geringer Platzbedarf - Geringe Kosten - Geringer Wartungsaufwand

Entwickelt für Tauchbehandlungsprozesse. Werkstück wird von einem in der Mitte der Anlage angeordneten Roboter gereinigt und ist kreisförmig um diesen Roboter aufgebaut. Die RTK Roboter-Tauchkammer-Kreis-Reinigungsanlage ist als kreisförmige Anlage um den für das Teilehandling eingesetzten Roboter aufgebaut. An der Be- und Entladestation befinden sich zwei getrennten Schmutzig-Sauber Ablageplätze. Nach Freigabe erfolgt die manuelle Beschickung der Teilereinigungsanlage. Dabei wird der eine der beiden Ablageplätze mit einem verunreinigten Werkstück beladen, der andere mit einem gereinigten Teil entladen. Die zu reinigenden Werkstücke, zum Beispiel Stahlringe, befinden sich dabei in einem korbähnlichen Gestell, welches vom Roboter mittels Greifer zu den einzelnen Behandlungsstationen der Reinigungsanlage gefördert wird. Der Roboter schwenkt mit dem Waschgut zur ersten Behandlungsstation und taucht das Werkstück, das eine maximale Abmessung von Ø150x450mm sowie ein Chargengewicht von höchstens 5kg haben kann, in die Behandlungskammer. Die Verfahrensschritte FI-Waschen, Spritz-Waschen, Ultraschall-Waschen, Tauchspülen, Spritzsprühen mit bauseitigem DI-Wasser sowie Erwärmen mit Infrarotstrahlern und Vakuumtrocknen können dabei problemlos in der Industrie-Reinigungsanlage realisiert werden. Zur Unterstützung der Reinigungswirkung werden die Metallteile während des Behandlungsvorgangs gedreht. Nach Beendigung des ersten Verfahrensschritts schwenkt der Roboter mit dem zu reinigenden Teil zur nächsten Behandlungsstation. Bei einigen Stationen wird das Werkstück vom Roboter in der Behandlungskammer abgesetzt. Dieses erfolgt zum Beispiel beim Vakuumtrocknen, um die Behandlungskammer luftdicht verschließen zu können. Ein Vorteil der Vakuumtrocknung gegenüber der Heißlufttrocknung ist dabei, dass auch Teile mit schwieriger Geometrie nahezu trocken werden. Hinzu kommt, dass das Waschgut beim Vakuumtrocknen abkühlt. Außerdem ist die Vakuumtrocknung bestens für das Trocknen bei kürzesten Taktzeiten geeignet. Nach Durchlaufen aller Behandlungsstationen schwenkt der Roboter zur Entladeposition und stellt das Gestell mit dem gereinigten Werkstück ab, wo es manuell entladen wird. Die gesamte RTK-Reinigungsanlage, die einzelnen Behandlungsstationen einschließlich des Roboters, befinden sich auf einem Gestell mit integrierter Bodenwanne. Zwischen den einzelnen Behandlungsstationen befinden sich zusätzlich Tropfbleche. Um optimale und bedienerfreundliche Wartungsarbeiten zu ermöglichen, ist die schutzwandverkleidete Teilereinigungsanlage mit zwei Wartungstüren ausgestattet. Vorteile: - Die Anlage ist sehr platzsparend - Ein Roboter erledigt den Transport der Bauteile zwischen den einzelnen Behandlungszonen - Die Werkstücke können in x-, Y- und z-Richtung bewegt werden - Die Werkstücke können geneigt und geschwenkt werden (z. B. Beseitigung von Luftblasen in Gewindegängen) - Die Werkstücke können in y-Achse auf und nieder bewegt werden (z. B. in Ultraschallbecken) - Die Anlagenkonstruktion sichert eine ständige Badbewegung - Es kann ständig frisches, ungesättigtes Medium aus dem Vorratstank in die Aktivkammer gepumpt werden - Das Überlaufbecken und der Absaugrand an der Aktivkammer sichern einen sauberen Badspiegel - Die Prozesszonen können individuell um- und nachgerüstet werden

Ideal für den automatisierten Betrieb zur Einbindung in Feritungsstraßen. Auch für großvolumige Teile (1500x1200x1200 mm) und Nutzgewichte bis 350 kg DurchlaufSpritzAnlage DSA Typ: Durchlaufanlage Einsatzgebiet: Die MTM-DSA zum Reinigen von Bauteilen nach der mechanischen Bearbeitung. Forderung: Waschen, Spülen & Trocknen sowie Sonderlösungen Die MTM DSA - Durchlauf-Spritz-Anlage realisiert optimal das Spritzreinigungsverfahren, welches beim Reinigen die kinematische Energie des Wasserstrahles nutzt. Die zu reinigenden Werkstücke können der Teilereinigungsanlage von Hand oder durch eine automatische Fördereinrichtung zugeführt werden. Als Einzelbauteile, auf Warenträgern und Paletten, als Gestellware oder in Körben werden die Werkstücke kontinuierlich auf dem Transportsystem durch die Behandlungszonen der Durchlauf-Reinigungsanlage gefördert. Dabei realisiert die Industrie-Reinigungsanlage Taktzeiten von wenigen Sekunden bei gleichzeitig langen Behandlungszeiten von mehreren Minuten. Die DSA Reinigungsanlage kann für den automatischen, kontinuierlichen oder taktenden Betrieb zur Einbindung in Fertigungsstraßen ausgelegt werden. Im Bereich der Verfahrensapplikationen Waschen – Spülen – Trocknen deckt die MTM Durchlauf-Reinigungsanlage ein breites Spektrum an Behandlungsoptionen ab. Auch an komplizierte Werkstücken wird das Spritzbild der Düsen angepasst. Um ein Überspritzen von einer zur anderen Zone zu vermeiden, befinden sich Neutralzonen mit Konturblechen zwischen den einzelnen Behandlungszonen. Zur schnellen und leichten Wartung der Durchlauf-Reinigungsanlage befinden sich Montagetüren im Deckenbereich der DSA. Die Anzahl der Transportspuren kann aufgestockt und dadurch der Chargendurchsatz bei gleichbleibendem Platzbedarf erhöht werden. Es ist möglich, die Transportsysteme für unterschiedliche Bauteile auszulegen. Innerhalb der Nutzmaße, des Maximalgewichts und der Werkstoffe der zu behandelnden Werkstücke ist die Reinigungsanlage anpassungsfähig. So können zum Beispiel Getriebeteile (hart und weich), Antriebswellen, Sonnenradwellen, Ausgleichswellen, Planetenräder, Längsträger, Ölwannen, Zylinderlaufbuchsen, Alu-Felgen und Tiefziehteile, Stanzteile, Schwenklager, Kugelnaben, Radflansche, Druckausgleichsgehäuse, Druckgußgehäuse sowie Schneidwerkzeuge und Paletten, in der DSA problemlos gereinigt werden. Wegen des Spritzverfahrens in der Durchlauf-Spritz-Reinigungsanlage sind nur nichtschäumende wässrige Reiniger und Kaltreiniger als Reinigungsmedium geeignet. Als Option bietet das Angebotsspektrum der DSA Reinigungsanlage Partikelentfernung mit Ultraschall sowie Lanzeneinrichtungen zum Innenreinigung von Sackloch- oder Durchgangsbohrung. Zur Unterbindung der Aerosol-Entweichung in die Umgebung können effektive Schwadenkondensationen integriert werden. Außerdem kann zur Aufbereitung der Spülflüssigkeit eine Destillation erfolgen. Die Abwärme der möglichen Aufbereitungsschritte kann zudem energieeffizient zur Beheizung der Medien genutzt werden. Anwendungsbereiche: Getriebeteile (hart und weich) Antriebswellen Sonnenradwellen Ausgleichswellen Planetenräder Längsträger Ölwannen Zylinderlaufbuchsen Alu-Felgen Alu-Tiefziehteile Stanzteile Schwenklager Kugelnaben Radflansche Druckausgleichsgehäuse Druckgußgehäuse Schneidwerkzeuge Paletten Beschickung mit Einzelbauteilen, Warenträgern, Paletten oder als Gestelllware.

Für einen mehrstufigen Spritz- und Trocknungsprozess. Für großflächige Teile mit einfacher Geometrie aber auch für kleinere Werkstücke wie Nockenwellen, Schalträder und Achsantriebsräder. SpritzKreiskammerReinigungsautomat SKR Typ: Rundtakttunnelanlage Einsatzgebiet: Die MTM-SKR zum Reinigen von Bauteilen nach der mechanischen Bearbeitung. Forderung: Geringe Taktzeiten und geringe Restschmutzwerte Die MTM SKR Spritz-Kreiskammer-Reinigungsanlage ist in hervorragender Weise für die Spritzreinigungs- und Trocknungsapplikation von großflächigen Teilen mit verschiedenen und einfachen Geometrien geeignet. Hierzu fahren die Werkstücke auf einer kreisförmigen Bahn durch die in einem geschlossenem Tunnel befindlichen Behandlungsstationen. Die Reinigungsanlage ist dadurch besonders gut für ein mehrstufiges Spritzverfahren mit nachfolgender Trocknung ausgelegt. So finden die Verfahrensschritte Be-/ Entladen, Spritzreinigen, Spritzspülen und Druckluftabblasen sowie Warmlufttrocknen zeitgleich statt. Die Düsenstöcke der Reinigungsanlage sind beweglich und überspritzen das Waschgut mehrmals. Dadurch verbessert sich das Spritzbild im Vergleich zum starren System erheblich. Es sind wässrige Reiniger (pH-Wert zwischen 6-12) und Kaltreiniger als Reinigungsmedium geeignet. Durch das Reinigen im Spritzverfahren darf die Industrie-Reinigungsanlage allerdings nur mit nichtschäumendem Reinigern betrieben werden. Die parallelen Aktivzeiten und kürzeste Nebenzeiten ermöglichen einen hohen Chargendurchsatz. Dabei können in der SKR Kreiskammer-Reinigungsanlage kurze Taktzeiten von bis zu 20 Sekunden realisiert werden. Durch die kreisförmige Teileführung in der Reinigungsanlage reicht zur Be- und Entladung ein Bediener aus. Auch die Roboter-Beschickung an einer Position ist gut umsetzbar. Die Teilereinigungsanlage ist dabei in platzsparender Bauweise konstruiert. Dabei ist die MTM Reinigungsanlage flexibel bezüglich der Werkstück-Nutzmaße, des Maximalgewichts und des zu behandelnden Werkstoffes. Anwendungsbereiche findet die SKR zum Beispiel beim Reinigen von LKW-Ausgleichsgehäusen, Gelenkgehäusen, Schwungrädern, Getriebeteilen, Tellerrädern, Ritzeln, Querträgern (IHU-Rohre), Alu-Gehäusen, Ankerplattenn und Alu-Rahmen sowie Werkstücken mit ähnlichen Teilegeometrien. Zur Absaugung von Dampfschwaden aus dem Fertigungsbereich kann optional ein Schwadenkondensator integriert werden. Auch die Entölung der Waschlaugen sowie die Destillation der Spülflüssigkeiten gehören zu optionalen Ausstattungsmöglichkeiten. Die erzeugte Abwärme der destillativen Stofftrennung wird energieeffizient weitergenutzt. So werden die Behandlungsbäder der Spritz-Kreiskammer-Reinigungsanlage damit geheizt. Filter und Ventilatoren können ebenfalls als optionale Aggregate integriert werden. SKR Vorteile - Taktende Durchlaufanlage - Kürzeste Nebenzeiten - Parallele Aktivzeiten - Hoher Durchsatz - Geringer Platzbedarf - Lanzentechnik für Spülen und Abblasen - Antriebsteile ohne Mediumkontakt - Zeitparallele Funktionen - Waschen, Spülen, Abblasen Anwendungsbereiche: LKW-Ausgleichsgehäuse Gelenkgehäuse Schwungräder Getriebeteile Tellerräder Ritzel Querträger (IHU-Rohre) Alu-Gehäuse Ankerplatten Alu-Rahmen

Der Roboter befindet sich in dieser Reinigungsanlage außerhalb des Nassraumes. Hier ergibt sich ein neues Betätigungsfeld: Die Bürstentgratung. Die FlexCell ist die Bearbeitungszelle, welche die Fähigkeiten marktüblicher Roboterzellen mit Nassroboter bietet, dabei jedoch nur eines außerhalb der Nasszelle plazierten 6-Achsen-Roboters bedarf und dessen Vorteile und Flexibilität nutzt. Mittels Roboter erfolgt die Zuführung des Waschguts zu den jeweiligen Entgratwerkzeugen in der Behandlungskammer. Der Greifer verfügt über einen patentierten flexiblen Spritzkammerverschluss, wodurch der Roboter seine Bewegungsfähigkeit während des Arbeitens in der Behandlungskammer beibehält. Der Roboter befindet sich in unserer Anlage außerhalb des Nassraumes. Patentgeschützt entwickelt von qualifizierten Ingenieuren, gibt es nichts Vergleichbares auf dem internationalen Reinigungsmarkt. Bei der Anlage ergibt sich auf Grund ihrer wirklich großen Flexibilität gegenüber anderen Waschanlagen des Marktes zusätzlich ein neues Betätigungsfeld: Die Bürstentgratung! Ihr entscheidendes Alleinstellungsmerkmal, der Roboter steht nicht in der Nasscelle. Die Nasscelle bleibt also erhalten! Mit den Alleinstellungsmerkmalen der FlexCell kann man vor der Hochdruckapplikation oder z. B. dem Feinstreinigen eine Station zum Bürstentgraten der Komponenten installieren. Beispielhafter Verfahrensablauf: 1. Be- und Entladen auf dem Takttisch, auf welchem zur gleichen Zeit eine Vorreinigung, die Roboterübergabe und die Trocknung stattfindet. 2. Es folgt die Übernahme vom Roboter mit Bürste, Hochdruckentgraten, Abblasen, Dampftrocknung oder Konservierung mit folgender Trocknung wieder auf dem Takttisch. Die FlexCell-Takt Anlage ist ausgelegt für Reinigungsprozesse wie Tauchwaschen, Spritzspülen, HD Entgratung und die üblichen Trocknungsprozesse wie Vakuum- und Warmlufttrocknung. Hinzu kommt nun die Erweiterungskomponente der Bürstentgratung. Das zu waschende Werkstück wird der Anlage als Einzelwerkstück selbst oder auf Warenträgern durch die optionalen Be- und Entladesysteme zugeführt. Bei der Reinigung wird eine genaue Positionierung durch entsprechende Aufnahmen in den einzelnen Stationen des Rundtakttisches gewährleistet. Dabei wird das Waschgut nur einmal in der Warenaufnahme positioniert und durchläuft in dieser Position den gesamten Prozess bis hin zur Entladung.

・vorkonfektionierte Leitung mit Universalkabel zur schnellen Installation und Verlegung von Glasfasern ・beidseitig konfektioniert mit LC-Steckern ・biegeunempfindliche OM4-Faser ・Edelstahl-Aufteiler zur schnellen Montage in Verteilergehäusen ・kaskadierte Fanouts ・Seite A: robuste Einzugshilfe mit IP50-Schutzklasse ・Seite B: geschützt durch Noppenfolie ・Optionales Zubehör: Einzugshilfe mit IP50-Schutzklasse

・vorkonfektionierte Leitung mit Universalkabel zur schnellen Installation und Verlegung von Glasfasern ・beidseitig konfektioniert mit LC-Steckern ・biegeunempfindliche OS2-Faser ・Edelstahl-Aufteiler zur schnellen Montage in Verteilergehäusen ・kaskadierte Fanouts ・Seite A: robuste Einzugshilfe mit IP50-Schutzklasse ・Seite B: geschützt durch Noppenfolie ・Optionales Zubehör: Einzugshilfe mit IP50-Schutzklasse

arcotest® ORGANIC in Flaschen • von 31 bis 46 mN/m erhältlich • Genauigkeit +/- 0,5 mN/m • Beobachtungszeit: 2 Sek. • Erhältlich in 10, 100 und 250 ml Flaschen oder in Sätzen zu je 7 x 10 ml Testtinten arcotest® ORGANIC / BIO Bei den Testtinten arcotest® ORGANIC handelt es sich um Testflüssigkeiten definierter Oberflächenspannung, die grün eingefärbt sind. Sie wurden speziell entwickelt, um ungiftige und kennzeichnungsfreie Tinten anbieten zu können. Die Anwendung und Handhabung von arcotest® ORGANIC ist an DIN 53364 bzw. ISO 8296 angelehnt. Die Testtinten arcotest® ORGANIC sind in Flaschen oder in Stift-Form von 31 bis 46 mN/m (Dyn/cm) lieferbar. Nicht giftig Nicht umweltschädlich Nicht kennzeichnungspflichtig Nicht gesundheitsschädlich

arcotest® ORGANIC Jumbo Teststifte 32 bis 46 mN/m Genauigkeit: +/- 1,0 mN/m Erhältlich: 4er, 6er und 8er Sätzen oder als Einzelstifte je 15 ml Inhalt arcotest® ORGANIC Testtinten Bei den Testtinten arcotest® ORGANIC handelt es sich umTestflüssigkeiten definierter Oberflächenspannung, die grün eingefärbt sind. Sie wurden speziell entwickelt, um ungiftige und kennzeichnungsfreie Tinten anbieten zu können. Die Anwendung und Handhabung von arcotest® ORGANIC ist an DIN 53364 bzw. ISO 8296 angelehnt. Die Testtinten arcotest. ORGANIC sind in Flaschen oder in Stift-Formvon 31 bis 46 mN/m (Dyn/cm) lieferbar.

Koffer Inhalt:

 • arcotest® Satz A 28 – 56 mN/m 
• arcotestCLEANER 250 ml • arcotest® Wattestäbchen arcotest® BLAU
 Koffer SET- 9 Teilig Koffer Inhalt:

 • arcotest® Satz A 28 – 56 mN/m ohne Pinsel
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Koffer Inhalt:

 • arcotest® ORGANIC Satz 32-44 
• arcotest® Wattestäbchen
 arcotest® ORGANIC
 Koffer SET - 8 Teilig Koffer Inhalt:

 • arcotest® ORGANIC Satz 32-44 
• arcotest® Wattestäbchen

Prüfanlage für rotationssymmetrische Teile mit 3 Kameras für zusätzliche Bohrungskontrolle auf Span im Flug