Finden Sie schnell optische messverfahren für Ihr Unternehmen: 51 Ergebnisse

Individuelle und innovative Sensorkonzepte für 3D-Digitalisierungen. Die optischen Messverfahren bieten höchste Flexibilität und Präzision für herausfordernde Aufgabenstellungen. Optische Messtechnik Mobile Systemaufbauten für optische Messverfahren. Modernste Messtechnik und erfahrene Spezialisten für definierte Projektzeiten in Ihrem Haus.

Gegenüber anderen optischen System können wir in kürzester Zeit und mit höchster Genauigkeit sehr große Punktemengen aufnehmen (bis zu 5 MP in 2 Sekunden). Wir führen mit dem optischen Messsystem Steinbichler COMET L3D 5M folgende Messaufgaben durch: •Soll/IST-Vergleich gegen CAD-Datensatz •IST/IST-Vergleich von gleichen Bauteilen •Flächenrückführung •Reverse Engineering Gegenüber anderen optischen System können wir in kürzester Zeit und mit höchster Genauigkeit sehr große Punktemengen aufnehmen (bis zu 5 MP in 2 Sekunden). Einsatzbereiche: •Qualitätskontrolle / Inspektion •Werkzeug- und Formenbau •Design •Rapid Manufacturing •Reverse Engineering •Archäologie, Erfassung kunsthistorischer Gegenstände •Generell Stoffe, die taktil nur schwer oder gar nicht anzutasten sind

Wir führen gerne Auftragsmessungen und Auswertungen für Sie aus. Gleichgültig, ob Einzelstück oder Serienmessung. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung als Meßgerätehersteller.

Die Computertomographie ermöglicht es, Ihre Teile zerstörungsfrei auf Unregelmäßigkeiten wie z.B. Poren, Lunker, Einschlüsse und Fremdmaterialien zu prüfen. Die Prüfung mit Industrielle Computertomographie eröffnet zerstörungsfrei den Blick in Ihre Bauteile und Baugruppen. Ohne mechanische Einwirkung wird eine hohe Anzahl von Röntgenbildern des Prüflings erstellt und zu 3D-Voxeldaten umgewandelt. Alle Untersuchungen erfolgen am unversehrten Originalprüfling. Vor der Untersuchung des Prüflings sind keine wie auch immer geartete Bearbeitungen wie zersägen, schleifen oder beschichten notwendig. Der Prüfling kann nach der Computertomographie weiterhin verwendet werden. Die 3D-Voxeldaten sowie die Röntgenbilder aus der industriellen Computertomographie ermöglichen dem virtuellen Einblick in das Innenleben der Prüflinge. Die inneren Strukturen wie Einschlüsse, Lunker, oder Bauteilfehler werden ohne Zerstörung sichtbar. Baugruppen sind im montierten Zustand prüf- und analysierbar. Hierdurch bietet die zerstörungsfreie Prüfung mit Computertomographie vielfältige virtuelle Analysemöglichkeiten.

Erstmustervermessung mit Erstellung eines EMPB nach VDA oder nach Ihren Vorgaben auf modernen CNC-Koordinatenmessmaschinen. Graphische Auswertung nach Datensatz. Digitales Laserscannen.

Ein wichtiger Aspekt im Bezug auf die Prozesssicherheit und deren Kontrolle ist die Frage nach der tatsächlichen Schichtdicke. Man muss sich jedoch immer vor Augen führen, dass es sich bei der maschinellen Beschichtung von Elastomeren um ein Massenverfahren handelt, dessen Ergebnis der Gaußschen Normalverteilung entspricht. Die Schichtdicken bei OVE werden mit 2 - 8 µm ausgeführt. Leider gibt es bis heute kein prozessbegleitend einsetzbares Messverfahren für die Schichtdicke auf Elastomeren. Lichtmikroskope sind bei wenigen µ eindeutig an Ihren Grenzen angekommen. Die bei beschichteten Metallteilen angewendeten Verfahren zeigen bei Elastomergrundkörpern keine akzeptablen Ergebnisse. Lediglich Schnitte, an Elektronenmikroskopen vermessen oder Querschliffe an eingebetteten Proben, liefern verwertbare Ergebnisse.

Die Materialfeuchte kann berührend (Leitfähigkeits-, Kapazitäts- oder Mikrowellenmessung) oder berührungslos gemessen werden. Die Messgeräte der AIR-tec GmbH messen den Wassergehalt (Materialfeuchte) in Lebens- und Futtermittel, sowie in Papier, Granulaten und Biomasse berührungslos und kontinuierlich durch NIR- Absorption mit unterschiedlichen Messwellenlängen. Die vielfältigen Möglichkeiten der NIR- Absorption werden auch zur berührungslosen Messung von Fett und Protein (in Futtertrocknungen), sowie von wässrigen und organischen Beschichtungen und von Foliendicken genutzt. Sensoren zur berührungslosen Temperaturmessung ergänzen dieses Produktprogramm.

Mit der optischen Emissionsspektrometrie (OES) analysiert SPC Werkstofflabor GmbH präzise die chemische Zusammensetzung Ihrer metallischen Werkstoffe. Die Ergebnisse werden mit Normvorgaben oder Grenzwerten Ihrer eigenen Kundenvorschriften verglichen. Unsere hochmodernen SpectroLab-Geräte ermöglichen Nachweisgrenzen bis in den ppm-Bereich, um Ihnen präzise und zuverlässige Ergebnisse zu liefern. Wir analysieren Guss, Eisen, Aluminium, Nickel und deren Legierungen sowie weitere Werkstoffe, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

Höhere Qualitätsanforderungen in der Mediz,- und Pharmaind. bei gleichzeitig schnelleren Fertigungslinien stellen auch erhöhte Anforderungen an die automatische Inspektion der verwendeten Behälter Die Octum Systemlösung zur Behälter Inspektion erkennt automatisch folgende Fehler: Gebrochener Behälter verkratzter Behälter dunkle Flecken auf dem Behälter helle Flecken auf dem Behälter zerstörter seitlichen Clip abgebrochene & verkratzte Lasche dunkle & helle Flecken der Lasche Kontur- und Geometrie Prüfung korrekten Sitz der Lasche Position und Länge der Lasche Inspektion von Glas,- Kunststoff,- oder Metallbehälter Inspektion von Die automatische Inspektion erfolgt in der Regel mit intelligenten Kameras bei Taktraten bis zu 30.000 Stück / h . Die einzelnen Prüfungen können kundenspezifisch parametriert werden und insofern leicht an ein verändertes Produktspektrum angepasst werden. Ebenso können die Prüfschärfen kunden- und produktspezifisch eingestellt werden. Die Ausführung der kompletten Systemlösung kann GAMP 5 konform erfolgen. Die Prozessankopplung mit spezifischen Prozesszugeordneten Fehlermeldungen ermöglicht die unmittelbare Prozessrückkopplung und sorgt so für konstante Qualität der gelieferten Produkte. Für die Visualisierung wird die Systemsoftware OCTUMISEr verwendet. OCTUMISEr ist auf einem Stand-Alone Rechner natürlich auch als 21 CFR Part 11 verfügbar. Validierung, Audittrails…. Kundennutzen: Die optischen Inspektionslösungen von Octum erfüllen die immer steigenden Qualitätssicherung, die Hersteller und Nutzer von Behältern stellen. Wir liefern bedienerfreundliche Lösungen, damit nur einwandfreie Produkte zum Endverbraucher gelangen. Das oben dargestellte Applikationsbeispiel zeigt einen kleinen Ausschnitt aus dem Lösungsspektrum von Octum. Sollte Ihre Problemstellung nicht dabei sein, wenden Sie sich bitte an uns, wir finden die passende Lösung.

Zu unserem Leistungsangebot gehört die spektrale Charakterisierung von Oberflächen und Werkstoffen. Hierzu vermessen wir die spektrale Reflexion oder Transmission, gerichtet oder diffus, im Wellenlängenbereich von 200 nm bis 1100 nm. Messmöglichkeiten: Messung der diffusen wie gerichteten Reflexion und Transmission Winkelabhängige Messung der Spektraleigenschaften (z.B. bei Beschichtungen) Farbvergleiche Messung der fotometrisch gewichteten Reflexion und Transmission (unter Berücksichtigung des Lichtquellenspektrums)

Als derzeit größter Dienstleister im Bereich der optischen Messtechnik bieten wir Ihnen die gesamte Bandbreite an 3D Scanning und Analysen wie Soll-Ist-Vergleiche und Serienmessungen. Unsere Dienstleistungen umfassen im Bereich der 3D Digitalisierung die Datenerfassung sowohl im Hause topometric als auch beim Kunden vor Ort. Die Messobjektgröße ist hier von Kleinstbauteilen wie Zahnimplantaten oder Uhrwerksbauteilen bis hin zu Großobjekten, wie komplette Flugzeuge, nahezu unbegrenzt. Die Auflösung der hier berührungsfrei arbeitenden optischen Sensoren liegt bei mehreren Millionen Messpunkten je Einzelaufnahme.

Durch Normen und Prüfvorschriften wird reguliert welche Extraktionsmethoden und Prüfmittel zur Restschmutzanalyse verwendet werden dürfen. Normen (VDA-19.1, ISO-16232) und kundenspezifische Prüfvorschriften regeln welche Extraktionsmethoden und Prüfmittel für die Restschmutz- analyse verwendet werden. Sauberkeitsanforderung für ein konkretes Bauteil sind in der Kundenspezifikation oder in der Zeichnung spezifiziert. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir mit vielen Normen vertraut. Hier finden Sie einen Auszug der Prüfvorschriften unserer größten Kunden: AGCO | GF10750201 | Global Hydraulic Cleanliness Practice Behr GmbH & Co. KG | GN AR.01024 | Aluminium-Lötung und -Gussteile

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Taktil, optisch oder manuell: Zeppelin ist mit seinem umfassenden Messdienstleistungsspektrum Ihr flexibler und kompetenter Partner, wenn es um das Vermessen von Serien- oder Erstmusterteilen geht. Taktile 3D-Messtechnik Wir berücksichtigen Ihre speziellen Anforderungen, die von Branche zu Branche variieren können. Da die Qualitätsprüfung am Ende der Fertigungskette zum Einsatz kommt, sind wir es gewohnt, enge Zeitvorgaben einzuhalten. Optische 3D-Messtechnik Die Anwendungsbreite der Optische 3D-Messtechnik ist genauso, wie das System selbst flexibel ist. Es gibt fast kein Bauteil, das sich nicht optisch scannen lässt. Oberflächen- und Konturenvermessung Wir vermessen für Sie sowohl Rautiefe als auch Oberflächenkonturen mit den höchsten Anforderungen an die Maßhaltigkeit. Verzahnungsvermessung Bei hochbelasteten, gewichtsoptimierten Getriebeteilen ist die Maßhaltigkeit der Komponenten unabdingbar. Eine besondere Anforderung an die taktile Verzahnungsvermessung, denn hier ist nicht nur besondere Präzision, sondern auch Stückzahl gefragt. So steht Zeppelin in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Bahntechnik, im Automotivbereich sowie im Maschinen- und Anlagenbau für hochspezialisiertes Know-how in der Vermessung von Verzahnungen. Erstmusterprüfung Hier geht es von der Idee zum Produkt. Prototypenprüfung, Erstellung von Erstmusterzeichnungen oder –Protokollen. Was darf es sein? Wenden Sie sich einfach an unseren Fachbereich. Reverse Engineering Gibt es zu Ihrem Bauteil noch keine 3D-Zeichnungen? Steht eine Digitalisierungsaufgabe von Bauteilen ins Haus? Sprechen Sie unsere Experten für optische 3D-Messtechnik an.

Mit der Industriellen Messtechnik lassen sich Parameter von Standardgeometrieelementen und Freiformflächen normgerecht bestimmen. Konformitätsprüfung gegen Zeichnung oder CAD Messungen zur Bemusterung DAKKS konforme Messung Überwachung und Korrektur des Fertigungsprozesses Soll-Ist-Vergleich funktionsorientierte Messungen Verschleißmessung Validierung und Verifizierung Ringversuch VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN Bei der Durchführung der Messung werden Messpunkte innerhalb eines Koordinatensystems erfasst, daraus werden Geometrieelemente ermittelt, welche die Oberfläche in idealisierter Form beschreiben, wie z. B. Linien, Ebenen und Zylinder. Anschließend werden Bezüge zwischen mehreren Geometrieelementen wie z. B. Winkel, Abstände, Formabweichungen oder Lagebeziehungen ermittelt. VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN IM EINZELNEN: Es können auch schwer zugängliche Geometrien erfasst werden. Anzahl der Messpunkte spielt für die Durchlaufzeit nur eine untergeordnete Rolle. Beim Programmieren muss keine Taster Bewegung mit berücksichtigt werden. Keine Lagerhaltung für Rückhaltemuster. Die Messpunkte und die Messstrategie kann jederzeit nachvollzogen und visualisiert werden. Es können zu einem späteren Zeitpunkt noch ergänzende Messungen durchgeführt werden. Für die ersten Serien begleitende Messungen reich meist ein Soll-Ist-Vergleich zum Erstmuster aus. Die Datei und der Messplan können auch mittels Viewer weitergegeben werden. KONFORMITÄTSPRÜFUNG GEGEN ZEICHNUNG ODER CAD Aus der Zeichnung oder vom CAD werden die Soll-Maße abgeleitet und mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen. Die Differenz wird als Abweichung ausgegeben. Die Dokumentation wird in einem einfaches Protokoll erfasst. MESSUNGEN ZUR BEMUSTERUNG Bei der Messung zur Bemusterung werden die Soll-Maße aus einer vorpositionierten Zeichnung mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen und die Differenz als Abweichung ausgegeben. Bei der Dokumentation werden meist Norm EMPB Vorlagen wie z.B VDA erfasst. Somit haben Sie eine eindeutige Grundlage für eine Gut- oder Schlecht-Bewertung um Verbesserungsmaßnahmen einzuleiten. DAKKS KONFORME MESSUNG Es werden bestimmte Soll-Maße aus einer Zeichnung bestimmt und positioniert. Die Ist-Maße werden dann in eine DAkkS konformen Berichtsvorlage zum Vergleich eingetragen. In diesem ganz spezifischen Bericht werden u.a. auch die Aufspannsituation und das Koordinatensysten, die Art der Messmittel und deren Messgenauigkeit, die allgemeinen Umgebungsbedingungen und Messstategie mit der Messunsicherheit jedes Maßes mit ausgegeben. ÜBERWACHUNG UND KORREKTUR DES FERTIGUNGSPROZESSES Dabei werden Serien begleitend entweder „inline“ jedem Bauteil oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt einem Bauteile entnommen und einige qualitätsrelevante Merkmale gemessen. Somit kann geprüft werden, wann die Teile noch in der Toleranz sind und wann nicht mehr. Die Messmethoden können ein Vergleich gegen Regelgeometrien sein, gegen Freiformflächen oder sogar Eigenschaften in der Struktur des Materiales wie Porosität oder Faserverlauf. Die Produktion kann dann rechtzeitig gestoppt werden, um Korrekturen vorzunehmen. Dadurch können auch Maschinen und Materialkosten eingespart werden. SOLL-IST-VERGLEICH Hierbei wird zunächst das konstruierte Ist-CAD Modell und das digitalisierte Bauteil entweder bestmöglich, zeichnungsgerecht oder nach Kundenvorgabe übereinander gelegt. Nun können mit dieser Messmethode die Abstände der Oberflächen vom Ist- zum Soll-Modell (oder auch umgekehrt) global und dreidimensional gemessen werden. Somit können Messwerte (Über- und Untermaße) als Gesamtabweichung oder Abweichungen an einem bestimmten Bereich ausgegeben werden. Genauso können die Abweichungen punktuell beliebig auf der gesamten Oberfläche in Koordinaten vordefinierten Messpunkten entnommen werden. FUNKTIONSORIENTIERTE MESSUNGEN Dabei wird stark darauf geachtet, dass die Ausrichtstrategie und die Messstrategie (ggf. auch abweichend zur Zeichnung) z.B der Einbausituation angepasst wird. Ebenso kann eine Funktion simuliert oder die Realgeometrie eines Anbauteils eingepasst werden. VERSCHLEISSMESSUN Dabei werden serienbegleitend entweder „inline“ jedes oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt, Bauteile entnommen und in einem kritischen Bereich für den Werkzeugverschleiß Messungen durchgeführt. Diese Messung kann unter bestimmten Voraussetzungen auch am Werkzeug direkt gemacht werden. Mit dieser Messung lässt sich nachverfolgen wie sich im Laufe der Produktion der Bereich verändert. Daraus können Rückschlüsse gezogen werden, wann es zum Ausfall oder zu einer Wartung kommen kann. Mit solch einer Vorausplanung können Sie Produktions-, Wartungs- und Rüstkosten einsparen. VALIDIERUNG UND VERIFIZIERUNG Mit den Methoden der Validierung und der Verifizierung können wir Sie bei der Ermittlung der Messmittel und Prozesseignung unterstützen. Von der Konzeption über die Durchführung bis zur Auswertung und Protokollierung.

Messeinrichtungen von Lillich GmbH stehen für Präzision und Zuverlässigkeit. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Messlösungen, die in verschiedenen Industrien wie der Medizintechnik und der Automobilindustrie Anwendung finden. Mit einem erfahrenen Team und modernsten Technologien ist Lillich in der Lage, maßgeschneiderte Messeinrichtungen zu entwickeln, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Messeinrichtungen von Lillich sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Messanforderungen zu erfüllen, wobei stets höchste Präzision und Zuverlässigkeit gewährleistet werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen bleibt Lillich an der Spitze der Messtechnik. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für medizinische Produkte. Ramme Drehteile GmbH ist Ihr idealer Partner, wenn es um die Fertigung von Mikrodreh-/frästeilen mit höchster Präzision geht. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien im Mikrometerbereich zu realisieren, ideal für die Dental- und Implantattechnik. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer strengen Einhaltung der DIN EN ISO 13485 Standards garantieren wir Produkte, die den hohen Anforderungen der Medizintechnik entsprechen. Lassen Sie uns gemeinsam medizinische Innovationen vorantreiben. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

Optimiert die Sauberkeit auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Glas und Kunststoff. arcotestCLEANER ist ein Lösemittel auf Basis von Ethylalkohol. Es dient dazu, die Sauberkeit auf verschiedenen Oberflächen wie Metallen, Glas und Kunststoffoberflächen zu verbessern. Durch den arcotestCLEANER können geprüfte Teile, durch das Abwischen der Testtinte wiederverwendet werden. Da die Oberflächen höchst unterschiedlich sind, sollte vor jeder Anwendung zunächst eine Eignungsprüfung durchgeführt werden.

Qualitätsmanagement bedeutet bei uns mehr als die Zertifizierung nach unterschiedlichen Qualitätsnormen. Die Säulen unserer Qualitätssicherung sind hochqualifizierte Mitarbeiter, präventive Qualitätskontrollen, der Einsatz hochwertiger Materialien und Maschinen sowie modernste Reinraumtechnologie in unserem Reinraum in Steinenbronn, in dem High-End-Produkte unter Berücksichtigung aller Standards geprüft und verpackt werden.

Entwicklung und Programmierung selbstlernender Überwachungsstrategien Development and programming of self-learning monitoring strategies Développement et programmation de stratégies de surveillance Das PCT-Modul wertet mit Hilfe verschiedener Überwachungsstrategien Messsignale aus, z. B.: • ASS: Selbstlernende Anfunkerkennung beim Schleifen zur Reduzierung der Luftschleifzeiten • SIS und TCH: Überwachung des Abrichtens hochharter Schleifscheiben, um einerseits die Berührung entlang der gesamten Kontur sicherzustellen und andererseits die Abrichtbeträge möglichst gering zu halten • ACC: Adaptives Schleifen durch Konstanthalten einer Regelgröße, um Überlast vorzubeugen und Schleifzeiten zu verkürzen • INT: Auswertung der Fläche unter einem Signal (Integral), die Aufschluss über das abgetragene Schleifaufmaß gibt. Dazu wird zu Beginn ein „Gutteil“ eingelernt, sodass „zu wenig“ und „zu viel“ detektierbar werden • SWT: Zeit einer Schwellwert-Überschreitung auswerten, um z. B. Fehler einer nicht erreichten Mindestbearbeitungsdauer zu erkennen Alle Überwachungsstrategien sind „selbstlernend“, sodass ein zeitaufwendiges Einstellen von Parametern durch den Maschinenbediener entfällt. *********************************************************************************************** The PCT Module evaluates measurement signals using various monitoring strategies e. g.: • ASS: Self-learning first cut detection during grinding to reduce the air grinding time • SIS and TCH: Monitoring the dressing of ultra hard grinding wheels, on the one hand to ensure contact along the entire contour and on the other hand to keep the dressing amounts as low as possible • ACC: Adaptive grinding by keeping constant a controlled process variable to prevent an overload and to reduce grinding time • INT: Evaluation of the area under a measurement signal (integral), which gives information about the removed grinding stock allowance. To do this, first a “good part” is learned, so that “insufficient” and “excessive” can be detected • SWT: evaluates the exceeding of time above a threshold, to detect e.g. errors of a not reached minimum processing time All monitoring strategies are “self-learning”, so that time-consuming manual parameter setting by the machine operator is no longer necessary. Herkunftsland - Country of orign - Pays d'origine: Deutschland - Germany - Allemagne

Messen mit Multisensorik kommt zum Einsatz, wenn es um sehr kleine und komplexe Bauteile geht. Feine Strukturen können nur mit der Optik unter starken Vergrößerungen erfasst werden, für Hinterschnitte oder Bohrungen benötigt man den Taster, komplizierte Formen werden mit Laser gescannt. Alle diese Vorgänge laufen möglichst automatisiert auf CNC-Maschinen ab. Dabei hat jeder Sensor eigene Vorteile: Optik Die Kamera zeigt das Teil in hochauflösenden stark vergrößerten Bildern. Über die von der Zeichnung vorgegeben Prüfmerkmale hinaus werden alle Defekte und Beschädigungen sichtbar. Laser Er ist geeignet für das Scannen von feinen Profilen wie z.B. Gewindeschnitten oder die schnelle Messung von Höhenunterschieden. Taster Die wesentliche Ergänzung des optischen Sensors ist der Taster. Er übernimmt die Merkmale, welche die Kamera nicht „sieht“. Er kommt zum Einsatz, wenn Steckerwände in festgelegten Messebenen zu prüfen sind, oder bei Ringnuten, die z.B. mit dem Scheibentaster erfasst werden können. Die Anwendung dieser hochkomplexen Messtechnik erfordert Kompetenz und Erfahrung. Unsere Messtechniker sind übrigens von Herstellern akkreditiert, um Anwenderschulungen vor Ort durchzuführen.

Werkstoffauswahl - Material- und Beständigkeitstest - Toleranzfestlegung Werkstoffauswahl: Die Auswahl des richtigen Gummi-Werkstoffs wird von vielen Faktoren beeinflusst: Einsatztemperatur, Witterung und Ozon, Kontaktmedien, dynamische Beanspruchung, ... Die benötigte Funktion der Gummiwalze und die vorherschenden Einsatzbedingungen sind die wichtigsten Entscheidungsmerkmale für die Auswahl der richtigen Gummiqualität. Unter Umständen ist sogar eine Neuentwicklung einer Gummimischung notwendig um alle gewünschten Eigenschaften zu erhalten. Hierbei unterscheidet man zwischen folgenden Eigenschaften (Auszug): MECHANISCHE: Härte (Shore A, IRHD) - Reißfestigkeit und Reißdehnung - Weiterreißwiderstand - Abrieb - Elastizität - Verformungsrest (Compression Set) THERMISCHE: Wärmeleitfähigkeit - Wärmeausdehnung ELEKTRISCHE: Durchgangswiderstand (isolierend, antistatisch, leitfähig) CHEMISCHE: Öl - Treibstoff - Lösungsmittel - Wasser - Säuren - Laugen ... Material- und Beständigkeitstest: In Zusammenarbeit mit unserem Labor sind wir in der Lage mit verschiedenen Tests das Verhalten einer Gummimischung gegen Umwelteinflüsse oder verschiedene Kontaktmedien zu beurteilen. Hierzu zählt z. B. der klassische Quelltest. Da in der Praxis jedoch nie Labor-Bedingungen vorherrschen, sondern viele andere Einflussfaktoren hinzukommen, haben wir zusätzlich die Möglichkeit mit unserem Walzenprüfstand unter realitätsnahen, dynamischen Bedingungen, Gummiwalzen in flüssigen Kontaktmedien zu testen. Dabei wird ein Walzenpaar unter ständiger Rotation im Kontaktmedium getestet. Die Realitätsbedingungen, z. B. eines CtP-Processors können somit gut nachgebildet werden.

Förster Etiketten bietet Ihnen eine breite Palette von Etiketten, die speziell für Medizinprodukte entwickelt wurden. Diese Etiketten erfüllen die strengen Anforderungen der Gesundheitsbehörden und gewährleisten, dass Ihre Produkte sicher und zuverlässig gekennzeichnet sind. Mit unseren Etiketten für Medizinprodukte können Sie das Vertrauen Ihrer Kunden gewinnen und gleichzeitig die gesetzlichen Anforderungen erfüllen. Die Herstellung unserer Etiketten für Medizinprodukte erfolgt unter höchsten Qualitätsstandards. Wir verwenden fortschrittliche Drucktechnologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass die Etiketten langlebig und widerstandsfähig sind. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass sie mit Förster Etiketten nicht nur die gesetzlichen Anforderungen erfüllen, sondern auch die Sicherheit ihrer Produkte gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Etiketten für Medizinprodukte zu erfahren.

Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser. Getreu diesem Motto unterziehen wir vor dem Serienstart alle neuen oder geänderten Produkte in unserem Messraum einer Erstbemusterung nach VDA-Norm sowie einer Maßhaltigkeitsprüfung. Dies geschieht mit modernen Koordinatenmessmaschinen, die auch komplexe Geometrien exakt erfassen.

Berührungslose Schwingungsmessung mittels 3d-Scanning Vibrometer für Betriebsschwingformanalyse, experimentelle Modalanalyse

Reflow-Prozesskamera zur Prozessbeobachtung mit 70fach-Vergrößerung. Die Lötstelle im Mittelpunkt! Reflow-Prozesskamera mit Makrozoom-Objektiv Highlights Reworksystem RPC 500: - Optische Kontrolle während der Rework-Lötprozesse - Hochwertige CMOS USB 2.0-Kamera - 70x optisches Makrozoom-Objektiv - LED-Dual-Spot-Leuchten mit flexiblen Armen und einstellbarer Leuchtstärke - Zentraler 180°-Schwenkarm - Stabiler, rutschfester Unterbau - Passend für Rework-Systeme IR 550, HR 100 und HR 200 Kategorie 1: Reworken Kategorie 2: Entlöten Bezeichnung 1: Prototyp Bezeichnung 2: Touch-Up

Das CO2-Messgerät Raumklima-Monitor RM 100 von ebro misst und überwacht Temperatur, CO2-Gehalt und Luftfeuchte. Als große Anzeige wird der CO2-Gehalt in der Luft angezeigt. Darunter befindet sich die Anzeige für Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Das Messgerät besitzt 3 LED. Diese zeigen mit den Farben grün, gelb und rot die Qualität der Raumluft (CO2 Wert) an. Bei Überschreitung des CO2-Grenzwertes ertönt ein Warnsignal (1500 PPM). Spätestens dann sollte der Raum gelüftet werden. Das regelmäßige Lüften eines Büros oder Labors ist in Zeiten von Corona ein wichtiger Indikator, um Infektionen zu vermeiden. Durch das Messgerät behalten Sie den CO2 Gehalt im Büro oder im Labor immer im Blick und können frühzeitig mit Lüften gegen einen erhöhten CO2 Wert reagieren. Der Raumklima-Monitor wird standardmäßig mit einem Werkskalibrierzertifikat ausgeliefert.

2D- und 3D Mess­systeme, Bild­verarbei­tungs-, Vision- und Volumen­sensoren ermöglichen es, gezielt auf sich verän­dernde Werk­stücke in der laufenden Produkt­ion zu reagieren. Die Qualitäts­kontrolle ermöglicht es Ihnen, fehlerhafte Produkte bzw. Produkte, die nicht die von Ihnen geforderten Qualitätsstandards aufweisen, ausfindig zu machen. Somit kann eine stetig hohe Qualität Ihrer Produkte gewährleistet werden. Für die Qualitätskontrolle Ihrer Produkte bieten wir Ihnen individuelle, auf Ihre Bedürfnisse angepasste Prüfstationen an.

Mit unseren Serienmessanlagen sind auch sehr hohe Stückzahlen kein Problem. Unser Maschinenpark ist für jede Werkstoffprüfung bestens ausgerüstet.

Für Prozesse im Bereich der Serienfertigung gilt die Überwachung der Kräfte, die zur Fertigung der Teile benötigt werden, als bestgeeignete Lösung. Einfach einzubauende piezoelektrische Sensoren erfassen die Belastungen an den Werkzeugen wie Presskräfte, Schnittkräfte oder Vorschubkräfte. Auch die Wirkleistungsaufnahmen von elektrischen Antriebsmotoren werden zur Überwachung genutzt. In einem Teach-In lernen die Überwachungssysteme automatisch die typischen Kraftverläufe als Sollkurven für die gerade laufenden Teile ein. Die Kurve jedes anschließend gefertigten Teiles wird mit der gelernten Sollkurve verglichen und mit verschiedenen Verfahren auf Grenzwertverletzungen überwacht. Unzulässige Abweichungen führen zum sofortigen Abschalten der Maschine, um weitere Fehlteile zu vermeiden und um Maschine und Werkzeug gegen Überlastung zu schützen. Alternativ werden Sortierweichen angesteuert, die fehlerhafte Teile automatisch separieren. Ausgereifte Algorithmen sorgen dafür, dass auch kleinere Fehler sicher erkannt, gleichzeitig aber unnötige Maschinenabschaltungen vermieden werden. Auf diese Techniken können Sie sich verlassen: