Octum GmbH

Octum liefert leistungsfähige 2D und 3D Bildverarbeitungslösungen zur inline Oberflächeninspektion, Vollständigkeits- und Montagekontrolle sowie Teileidentifikation und Roboterführung. Octum Bildverarbeitungslösungen im Bereich Automotive, Metallwarenhersteller: 2D und 3D Vollständigkeits- & Montagekontrolle & Vermessung. Die Inspektionssysteme werden dezentral zur Prozess- sowie zur Endkontrolle eingesetzt wie z.B: - Montagekontrolle an Sitzkomponenten, Motorkomponenten, Bremssystemen, PKW Hinterachsen und Vorderachsen, Motorsägen. -Vollständigkeitsprüfung von Bedruckungen, Displays, Getriebekomponenten, Kugellager, Stecker, Schalter, Spulenkörper, Sensorgehäuse. - Vermessung Festplattengehäuse, Stoßspiel Kolbenringe, Stecker Pins, Durchbruch Kunststoffgehäuse, Dichtringe. 2D und 3D Oberflächeninspektion, Oberflächeninspektionssysteme prüfen inline die optischen Eigenschaften von Einzelteilen insbesondere Metallteile wie z.B: - 2D und 3D Oberflächeninspektion Gussrohlinge, Aluminium, Druckgussteile, Dichtringe, Kolbenringe, Buchsen, Festplattengehäuse, Tiefziehgehäuse, bearbeitete Flansch- und Dichtflächen, Bremsscheiben, Mehrlagendichtungen. 2D und 3D Roboterführung. Die Systeme zur Roboterführung werden zur 2D- und 3D-Lageerkennung eingesetzt wie z.B: - Typ und Lageerkennung von Motorblöcken, ZKG, PKW Seitenteile, PKW Türen, Pleuel, Zahnräder, Platinen. Erkennung beim Beladen von Pressen, warme- und kalte Bleche, Stapelerkennung usw. 2D und 3D Lesen und Erkennen von Codes und Zeichen. Octum Systeme Lesen und Verifizieren Codes und Klarschrift (OCR/OCV) z.B: - 2D und 3D OCR Eisenbahnräder, Eisenbahnschienen, Motorblock, Zylinderkurbelgehäuse, Schmiedeteile, Pleuel, Zahnrädern, bearbeiteten Gussflächen, Etiketten. - Lesen DMC genadelt, geprägt, gelasert, geätzt, bedruckt auf allen Oberflächen. Octum Bildverarbeitungslösungen im Bereich Pharma- und Medizintechnik: Einsatzgebiete sind die Inspektion von Vials und Spritzen, Oberflächeninspektion von Wundmaterialien, die Code Erkennung aller pharmaspezifischen Codes sowie die Klarschrifterkennung auf Etiketten, wie z.B: Vial Inspektion: - Kontrolle von Leerglas, Füllstand, Spaltmaß, Stopfensitz, Bördelkappen, Etiketten, Vollständigkeit, Packmuster. Etiketten- und Codekontrolle: - Etikettenposition auf Behältern, Spritzen, Faltschachteln. - Qualität und Inhalt der Etikettenbedruckung, Variantenunterscheidungen. - 1D- und 2D-Codes in allen Varianten, Validierung von GS1-Codes, Code-Grading. Spritzen Inspektion: - Montagemaße, Kolbenstangenmontage, Schiefstellung, Spritzenaufsatz, Gesamtlänge der Spritze. - Variantenerkennung, Beschädigungen an LLA und Fingerflansch, Vollzähligkeit im Spritzennest. - Vorhandensein der formatspezifischen Spritzenaufsätze, Aufdruck auf Spritzentub, Kontrollen am Tray. Inspektion von Wundmaterialien: - Verunreinigung und Versiegelung, Maße und Formen, Aufbau und Vollständigkeit der Lagen, Aufdruck Kontrolle.