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Der ShrinkMaster 750 Shrink Schrumpftunnel ist einer der kompaktesten Heißluft-Umluft-Tunnel auf dem Markt mit einem Längenbedarf von nur 750 mm in der Fertigungslinie. Er verfügt über zwei individuelle Heizzonen, je PID-gesteuert, und hat zwei voll verstellbare Düsen für eine präzise Temperatursteuerung und effizientes Sleeve-Schrumpfen. Der ShrinkMaster 750 Shrink Tunnel eignet sich ideal für mittlere bis hohe Geschwindigkeiten für Behälter wie Gläser oder große Becher. Er kann den Sleeve ohne spürbare Erwärmung des Behälters schrumpfen, wodurch er perfekt für gekühlte Produkte oder Tiefkühlprodukte geeignet ist. Die geschlossene Temperatursteuerung und gute Isolierung des Korpus machen den ShrinkMaster 750 Shrink Tunnel zu einer effizienten Lösung für Shrink Sleeve-Etiketten und das Vorwärmen von Glasbehältern vor der Sleeve-Etikettierung. Ein „eigenständiger“ Betrieb des ShrinkMaster 750 Shrink Tunnel ist möglich, aber seine vollen Funktionen lassen sich dann optimal nutzen, wenn er mit einem Etikettierer der Sleevit oder SleeveMaster Reihe kombiniert wird. • Ideal für manipulationssicheres Schrumpfen in hoher Geschwindigkeit mit bis zu 12 kW Energie • Kann für einfache dekorative Sleeves verwendet werden • Voll isoliertes & geschütztes Edelstahlgehäuse • Einzigartiges digital gesteuertes 2-Zonen-Design • Niedrige Betriebskosten. (max. Strom: 18 Ampere/Phase) • 4 voll verstellbare Richtungsdüsen • Bis zu 75 % Luftrückführung • Lieferung mit Edelstahlständer in fester Höhe • Kann für Anwendungen mit komplexen Formen verwendet werden Düsen: 4 Tunneltyp: Heißluft

Das Accraply 35W ist ein extrem vielseitiges Etikettiersystem zur Applikation von Rundumetiketten bei einer großen Auswahl zylindrischer Behälterformen. Das System ist mit dem präzisesten und zuverlässigsten Etikettenapplikator mit Mikroschritt-Technologie ausgestattet, sodass eine genaue und wiederholbare Etikettierung für viele Jahre gewährleistet ist. Der robuste Aufbau ist perfekt für kontinuierlichen Dauerbetrieb geeignet. Die schnellen und einfachen Umstellungsmöglichkeiten von einem Produkt zum anderen sowie die bewährte Technologie verleihen diesem System seinen unvergleichlichen Wert. • Präzise Rundumetikettierung für eine große Auswahl an zylindrischen Behältern • Produktzuführsysteme bieten präzise Produktabstände und minimieren Wechselteile • Simultane „Abgabe und Einwickel“-Methode bietet Produktstabilität und zusätzliche Kontrolle über längere Rundumetiketten • Fortschrittliche Mikroschrittapplikatoren der Serie 35 bieten eine präzise und zuverlässige Applikation einer großen Auswahl an Etikettenmaterialien • Zentrale Steuerung für bequeme Bedienung • Robustes Schwerlast-Förderband und Edelstahl-Basisrahmen für jahrelangen zuverlässigen Betrieb • Schnelle „werkzeugfreie“ Anpassung mit Positionsanzeige für schnelle, wiederholbare Produktumstellungen • Großer Produktgrößenbereich ohne Umbauten • Einfache Installation, Einrichtung & Wartung Technische Daten • Applikationsrate: Bis zu 1800” pro Minute • Produktionsraten: Bis zu 200 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 110 VAC, einphasig, 60 Hz, 15 Ampere Service (220 VAC für manche Optionen erforderlich) • Anforderungen an die Luft: 60 PSI (für manche Optionen erforderlich) • Produktförderband: 4.5” breit bündig • Produktkapazität: Maximaler Durchmesser: 8” Maximale Höhe: 16” Mindestdurchmesser: • 0,75” Mindesthöhe: 0,75” • Etikettenkapazität: Maximale Länge: 12” Maximale Höhe: 6” Mindestlänge: 2” • Mindesthöhe: 0,5 Produktionsraten: Bis zu 200 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen

Das 4450 Heißleim-Wickelsystem: mit erweitertem Förderband und einer standardmäßigen Zuführschnecke für Wechselteile für reibungslose Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Behältern ausgestattet Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4450 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4450 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Behälterzuführschnecke als Standard • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.200 lbs [1,451 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.451 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Die Sleevemaschinen der Serie VF 350/ VF 650 sind ideal zum Applezieren von Full-Body-Sleeves auf Ihre Produkte mit High-Speed Geschwindigkeiten. HAUPTMERKMALE: - Sleeveapplikation für runde, ovale, rechteckige, quadratische oder unregelmäßig geformte Behälter. - Produktionsgeschwindigkeiten bis 350 / 650 Takten pro Minute - Appleziert Schrumpf-Sleeve Etiketten auf leere oder gefüllte Behälter die aus Glas, Kunststoff, Metall oder Pappe bestehen - Kompakte Bauform auf kleinstem Platzbedarf - Schnelle und einfache werkzeuglose Formatumstellung - Farb-Touch- Screen Bedienoberfläche mit hinterlegtem Produkt und Sleeve Speicher - Für die Verwendung von PVC, PET/PETG, OPS oder PLA Material mit 40-70 micron Dicke DETAILBESCHREIBUNG: Die Accraply Sleeve Applikatoren der Reihe VF 350 und VF 650 sind vertikal arbeitende Maschinen und ausgelegt für Großserienhersteller mit sehr stabiler Bauform. Die kleine Stellfläche, einfache Bedienoberfläche und geringe Instandhaltungsarbeiten machen die Modell Reihe zu einer beliebten Maschine im Markt, die sehr Kosten effektiv ist. Dieser Sleeve Applikator verfügt über eine hoch entwickelte Steuerung für die Schneideinheit und Servo Motore, die reproduzierbare Schnittlängen und Materialplatzierungsgenauigkeit, bei hohen Geschwindigkeiten, gewährleisten. Es können Sleevematerialien aus PVC, PET / PETG, OPS oder PLA mit einer Materialstärke von 40 – 70 Mikron gefahren werden und dies mit einer Vielzahl unterschiedlicher Behälter, bis zu 650 Takten pro Minute, ja nach Sleevelänge. Über das Farbdisplay werden die Maschinen- und Modulgeschwindigkeiten eingestellt oder ausgewählt und Standzeiten werden minimiert durch „non-tools“ Produktwechsel. Darüber hinaus bietet das patentierte und einstellbare Schneidsystem, nur einen Dornaustausch bei Formatwechsel. Die Sleevemaschine kann in bestehende Kundenfördersysteme integriert werden oder beinhaltet werkseitig schon ein passendes Fördersystem. Zu den Sleeveapplikatoren von Accraply gehören eine Reihe von Optionen, die die Leistung verbessern: vertikal und/oder horizontal Perforation, Produkt Vereinzelungs- und Positionierungssysteme, doppelte Rollenabwicklung und Splice Tische für „nonstopp“ Lauf beim Rollenwechsel, Kamera Systeme für die Erkennung von z.B. fehlendem Sleeve, Splice Stellen oder der Sleeve Positionierung. Accraply bietet dazu eine breite Palette an Schrumpftunneln einschließlich Dampftunnel (auch in Zonen aufgeteilt), Heißlufttunnel und Infrarot Strahlungswärme-Tunnel. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffbehälter, Dosen, PET / PE / HDPE Flaschen auf die ein Full-Body Sleeve Etikett appleziert wird oder eine Kombination aus beidem mit Originalitätsverschluss.

Die weltweit fortschrittlichste Verschließmaschine Verbessern Sie die Leistung, reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern Sie die Produktivität mit der Sleeve-Säumungslösung der nächsten Generation von Accraply - dem Accraply Revolve. Die Revolve-Maschine hat ein intuitives Design, das die Abhängigkeit von Bedienern reduziert und es Ihnen ermöglicht, Ihre Abläufe zu rationalisieren und zu verbessern. Die modulare und konfigurierbare Sleeve- Säumungslösung von Accraply und das bedienerfreundliche Design bieten beispiellose Flexibilität, Anpassung und Skalierbarkeit. Maximale Bahngeschwindigkeit: 400 mpm/600 mpm option Maximale flache Breite: 305 mm Abwickel max. Durchmesser: 700 mm Minimale flache Breite:: 50 mm

Das 4400 Heißleim Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche als unsere vorherige Maschine, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 200 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4400 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4400 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 200 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft 80 PSI (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.200 lbs [1,451 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.451 kg Maximale Geschwindigkeit: 200 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Das Modell 6100 ist ein halbautomatischer, druckempfindlicher Rundumetikettierer für zylindrische Produkte als Tischversion. Es ist ideal zur Etikettierung von Produkten mit kleinem Durchmesser wie Stiften, Arzneimittelfläschchen und Spritzen, Automobilsicherungen, biomedizinischen Produkten sowie Verbraucherprodukten auf Grundlage von Aluminium/Kunststoff-Röhrchen. Drei Applikatorkonfigurationen sind für das Modell 6100 erhältlich. • Das Modell 6104 (wie abgebildet) ist mit einem 204 Applikator für Produkte mit Etiketten bis zu einer Breite von 4” ausgestattet. • Das Modell 6106 ist mit dem 206 Applikator für Produkte mit Etiketten bis zu einer Breite von 6” ausgestattet. • Das Modell 6172 ist mit einem 72x Drucker/Applikator für Druck- & Etikettierungen mit einer Druckbreite bis zu 4” ausgestattet. Der 6100 ist leicht zu bedienen. Ein Bediener sorgt für eine laufende Befüllung der Zuführrutsche, während die Produkte mittels Schwerkraft in das motorisierte Produktsternrad fallen. Das Sternrad dreht das Produkt nach oben zur Etikettierstation, wo die motorisierten Rollen & der Etikettierer das Etikett präzise auf das Produkt aufbringen. Das etikettierte Produkt läuft sanft durch die Produktauswurfrutsche zur Sammelstation. Zwischen Produkten mit verschiedenen Längen und Durchmessern kann schnell und einfach werkzeugfrei mit Wechselteil-Sternrädern und verstellbaren Zuführschienen gewechselt werden. Der Zuführbereich und die Sternrad-Baugruppe sind mit standardmäßigen Lexan-Führungen für zusätzliche Bedienersicherheit versehen. Die verstellbaren Geschwindigkeitskontrollen bieten eine einfache Anpassung der Produktdurchsatzrate an Standard-Referenzwerte • Präzise Rundumetikettierung von zylindrischen Behältern • Schwerkraftrutsche für Zuführung und Ausgabe für automatisierte Etikettierung • Simultane „Abgabe und Einwickel“-Methode bietet Produktstabilität und zusätzliche Kontrolle über längere Rundumetiketten • Schrittmotor für synchrone Abgabe von Etiketten auf die Produkte • Applikatorsteuerung für bequeme Bedienung • Offenes Design für einfache Reinigung und Wartung • Vorgefertigte Zuführ-Sternräder für positive Produktkontrolle • Optioanle Codierung über Heißstempel und Thermodruck • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Gewicht: 113 kg Produktionsraten: Bis zu 60 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen

Die Einführung des Accraply SleeveMaster Lite Sleeve-Applikators unterstrich die Notwendigkeit, dass ein Shrink-Tunnel sowohl bei der Leistung als auch bei der Marktposition Schritt halten muss. Daher haben die Designer von Accraply mithilfe der Leistungsfähigkeit der führenden Industriemaschinen den ShrinkMaster Lite Shrink Tunnel produziert, einen vollständig einstellbaren und isolierten Shrink Tunnel, der jeden Behälter schrumpfen kann, der von unserem DF60-Etikettierer verarbeitet wurde. Die Breite des ShrinkMaster Lite Shrink Tunnels ist verstellbar, sodass er auf Accraply- oder auch kundeneigenen Förderbändern installiert werden kann. Die Höhe und der Winkel des ShrinkMaster Lite Shrink Tunnels sind verstellbar und so an die Position von Behälter und Sleeve anpassbar. Der ShrinkMaster Lite Shrink Tunnel kann auch mit einer verstellbaren, freistehenden Basis geliefert werden. Das Gehäuse des ShrinkMaster Lite Shrink Tunnel besteht aus Edelstahl und ist auf den Innenflächen isoliert sowie auf den Außenflächen mit einem Edelstahlgitter versehen, um die Bediener zu schützen. Auf der Oberseite kann ein Aufsatz für einen Abluftkanal angebracht werden, um so die überschüssige Heißluft abzusaugen. In Folge dessen ist der Wärmeverlust des Tunnels nur gering, die Aufwärmzeiten sind reduziert und die Umgebungstemperatur steigt nur wenig an. • Ideal für manipulationssichere Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit • Gerichtete Heißluft für Shrinking bis zu 7,5 kW • Isoliertes & geschütztes Gehäuse • Voll einstellbare Lüfterdüsen • Niedrige Betriebskosten. (Max 13 Ampere / Phase) • Einstellbarer Luftstrom und Temperatur • Einfache Höhenanpassung mit Schrauben • Lieferung mit Sicherungskasten • Kann für Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit oder komplexe Anwendungen in Serie verwendet werden Technische Daten • Tunneltyp: Heißluft • Höhe des Förderbands min/max: 900 mm - 1000 mm [35,34 Inch/39,37 Inch] • Höhe des Behälters min/max: 50 mm/300 mm [1,97 Inch/11,81 Inch] • Durchmesser des Behälters min/max: 20 mm/150 mm [79 Inch/5,91 Inch] • Düsen: 4 Düsenlänge: 300 mm [11,81 Inch] • Elektrik: 415 VAC, 3 Phasen, 17 Ampere • Gewicht: 100 kg [220.46 lbs] • Dampfbedarf: nicht zutreffend Düsen: 4 Düsenlänge: 300 mm Gewicht: 100 kg Tunneltyp: Heißluft

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Er verfügt über zwölf Keramikheizelemente, die in Paaren auf gegenüberliegenden Seiten des Tunnels angeordnet sind Der Graham & Sleevit Shrink Sleeve-Strahlungswärmetunnel verfügt über ein kompaktes Design für einfache Installationen, kann aber nach der ursprünglichen Installation durch zusätzliche Module für Hochgeschwindigkeits- oder Mehrzonenanwendungen erweitert werden. Er verfügt über ein doppelt isoliertes Gehäuse zur Minimierung von Wärmeverlust sowie hochgradig polierte Innenoberflächen zur Maximierung der Wärmeabstrahlung zurück auf den Behälter. Graham & Sleevit Shrink Sleeve-Strahlungswärmetunnel können an der Zuführung für das Vorheizen der Behälter, aber auch nach der Sleeve-Anwendung angebracht werden. Er verfügt über zwölf Keramikheizelemente, die in Paaren auf gegenüberliegenden Seiten des Tunnels angeordnet sind. Jedes Paar verfügt über individuelle Temperatureinstellungen, um ein ideales Schrumpfprofil und Veredelung sicherzustellen. Die Innentemperatur des Tunnels wird durch externe Temperatursteuerungen, die mit einem Wärmesensor im Inneren des Tunnels verbunden sind, in engen Grenzen gehalten. Optional erhältlich für den Graham & Sleevit Shrink Sleeve-Strahlungswärmetunnel ist ein System zum Zählen der ein- und ausgehenden Produkte, wenn die Gefahr eines Umkippens gegeben ist, sowie eine motorisierte Tunnelhebung. • Individuell steuerbare Heizelemente • Polierte Innenflächen für maximale Hitze-/Wärmereflektion • Modulares Design • Isolierter Doppelhaut-Edelstahlaufbau • Kann Behälter vorheizen oder Material nach dem Anbringen schrumpfen • Zur Verwendung über ein vorhandenes Förderband • Voll kontrollierte interne Umgebung zur Verringerung der Betriebskosten Technische Daten • Tunneltyp: Strahlungswärme • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 45 Ampere 480 VAC, 3 Phasen, 23 Ampere • Gewicht: 150 kg [330 lbs] • Dampfbedarf: nicht zutreffend • Höhe des Förderbands min/max: 900 mm/1000 mm [35,43 In/39,37 In] • Höhe des Behälters min/max: 50 mm/300 mm [1,97 In/11,81 In] • Durchmesser des Behälters min/max: 20 mm/150 mm [0,79 In/5,91 In] Gewicht: 150 kg Tunneltyp: Strahlungswärme

Das 4500 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 350 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4500 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4500 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten •Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3,700 lbs [1.678 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.678 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Die Heißluftschrumpftunnel der Serie SLEEVIT - LITE sind ideal zum Schrumpfen von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: - Ausführung in Edelstahl, modular aufgebaut - Ideal für Originalitäts-Sleeve-Verschlüsse mit geringer Geschwindigkeit - Richtungsbestimmte Heißluftschrumpfgeräte bis zu 7,5 kW - Winkeleinstellbare Schrumpfdüsen - Isoliert mit Eingriff Schutz - Einfach zu bedienen, installieren und zu pflegen - Temperatureinstellung und Regelung - Verdrahtet auf Sicherungen in Elektroschaltkasten DETAILBESCHREIBUNG: Der Sleevit LITE Schrumpftunnel ist die perfekte Ergänzung zum LITE Sleeve Applikator und bietet eine hochwertige low-cost Schrumpf-Lösung, für eine große Bandbreite an Originalitäts-Verschluss-Anwendungen. Hier fließen bewährte Industrieheizgebläse in einen vielseitig einstellbaren und isolierten Schrumpftunnel ein, sie können in der Breite, Höhe und im Winkel angepasst werden. Sie werden seitlich am Förderer montiert oder mit einem auf dem Boden stehenden Gestell angeboten. Der Bediener ist durch ein Tunnelgehäuse und eine äußere Maschen-Schutzverkleidung gesichert. Das Gehäuse minimiert Wärmeverluste und ermöglicht ein schnelles Aufheizen vom Tunnel. Der LITE Schrumpftunnel kann als stand-alone Tunnel oder kombiniert mit Sleeve-Applikatoren und weiteren Produkt-Handling-Lösungen kombiniert werden. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, bis zu großen Kunststoff-Behältern, oder einfache kleine Full-Body-Sleeve Etiketten, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird. Branchen: Food, Healthcare, Kosmetik, Lohnpacker, Hersteller, Pharma

Verbessern Sie die Leistung, reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern Sie die Produktivität mit der Sleeve-Schlauchklebelösung der nächsten Generation von Accraply - dem Accraply Revolve. Die Revolve-Maschine hat ein intuitives Design, das die Abhängigkeit von Bedienern reduziert und es Ihnen ermöglicht, Ihre Abläufe zu rationalisieren und zu verbessern. Die modulare und konfigurierbare Sleeve- Schlauchklebelösung von Accraply und das bedienerfreundliche Design bieten beispiellose Flexibilität, Anpassung und Skalierbarkeit. Maximale Bahngeschwindigkeit: 400 mpm / 600 mpm option Maximale flache Breite: 305 mm Aufwickel max. Durchmesser: 610 mm Minimale flache Breite: 50 mm

Die Heißluftschrumpftunnel der Serie SLEEVIT SM750 mit zirkulierender Umluft sind ideal zum Schrumpfen von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: - 2 Zonen digitale LED Anzeige für Heißluft Profil, mit einstellbaren Bedienelementen - Ideal für High-Speed Originalitätsverschluss Schrumpfprozesse mit bis zu 12kW Energie Reserve - Für einfache Full-Body Sleeve Dekorationen - Voll isoliert & auch in Edelstahl verfügbar - 4 komplett einstallbare Heißluftdüsen - Aneinanderreihung der Tunnel für komplizierte Formen verwendbar - Einfach zu installieren, einzurichten und zu pflegen - Niedrige Betriebskosten - Bis zu 75% Umluftströmung - Max. 18 Ampere / Phase DETAILBESCHREIBUNG: Die Schrumpftunnel sind in Edelstahl und lackierter Ausführung verfügbar. Für Schrumpf-Dekoration kann ein Wärme Profil aufgebaut werden, dass durch die Anordnung der Kammern und der lokalen Düsen beeinflussbar ist. Die Tunnel haben eine Standardlänge von nur 750 mm und sind daher die kompaktesten Umlufttunnel ihrer Klasse. Im Tunnel sind 4 einstellbare Heißluftdüsen, die den Wärmebedarf im Schrumpfprozess bestimmen und so einen entscheidenden Einfluss auf das Qualitätsergebnis am Produkt haben. Digitale Temperaturregler, Umluftzirkulation und eine gute Isolation der Tunnel Außenhülle, machen sie zu einer effizienten Lösung für Schrumpfanwendungen. Der SM 750 kann als freistehender Tunnel einem Förderband überbaut werden für z.B. Handapplikationen oder sie kombinieren ihn mit unseren automatischen Sleeve-Applikations-Maschinen und Produkt-Handling-Lösungen zu einer kompletten Maschinenlinie. Fördersysteme speziell für den Hochtemperaturbereich und Prüfstationen sind für Ihre Aufgabenstellung verfügbar. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, bis zu großen Kunststoff-Behältern, oder einfache Full-Body-Sleeve Etiketten, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird. Daher eignet er sich auch für Kühl- und Tiefkühlkost Produkte.

Der Accraply Dampftunnel kombiniert Innovation und Funktionalität. HAUPTMERKMALE: - Mehr Zonen Heissdampfkammern für ein optimales Schrumpf-Profil - Ideal für Full-body-Sleeve Applikationen - Ausführung in Edelstahl Seitenverkleidung voll isoliert - Einfache Handhabung und Bedienung an der Stirnseite vom Tunnel - 12 Heizbereiche unterteilt in mehrere Zonen für komplexe Formen - Koaxiale Schrumpf Düsen für geringe Kondensationsentwicklung - So gut wie Trockenschrumpfen - Geringe Betriebskosten - Bis zu 75% Umluftstromerzeugung - Aufgebaut komplett in Edelstahl mit Druckregulations-Set und Dampf Exhaustergebläse DETAILBESCHREIBUNG: Die Dampf-Schrumpftunnel der Type S2000 sind sehr effizient und für perfekte Schrumpfergebnisse entwickelt. Das Schrumpfen mit Dampf reduziert die Druckbild Verzerrung beträchtlich, da die Wärmequelle im engen Kontakt mit dem Sleeve ist und alle Teile der Oberfläche gleichmäßig schrumpfen. Es eignet sich für eine breite Palette an Produkten, auch stark taillierte und komplexe Formen, Getränkebehälter, Dosen, Glas-, oder PET-Flaschen und auch dünneren Sleeve-Materialien. Gleichzeitig eliminiert der Dampf das Vorheizen von Glas- und Metallbehältern. Der Sleevit S2000 hat 12 individuelle Heizzonen pro Modul. Der Tunnel ist voll isoliert und erfüllt mit hoher Effizienz alle CE Sicherheits-Anfoderungen. Die Tunnel sind in Standardmodulen von zwei Meterschritten aufgebaut, so dass ein kompletter Tunnel so konfiguriert werden kann, dass er die genauen Schrumpfanforderungen von Sleeve und Produkt entspricht. Bei hohen Produktgeschwindigkeiten können Tunnel Module aneinandergereiht werden. Die Dampftunnel können mit Fabrikseitigem Dampf versorgt werden, auf Anfrage bieten wir auch Gas- oder Elektrobetriebene Dampferzeuger an. Die Tunnel stehen als Stand alone Einheit oder in Kombination mit unseren Sleeve-Applikatoren, Förderanlagen, Produkttrennung- und Handhabungssystemen zur Verfügung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen aus Glas oder PET, Gläsern, Dosen, PE oder andere Kunststoff Behälter usw. bei denen das Dekorationsergebniss mit Full-body-Sleeve Etiketten oder der Kombination aus Full-body und mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss bei dem der Deckel gleich mit gesichert wird.

Die „AccraSeam“ Sleeve-Schlauch Säumungs-Maschine von Accraply erstellt aus bedruckten oder unbedruckten Folien Sleeve-Schläuche auf Rollen. HAUPTMERKMALE: - Folien-Bahn-Geschwindigkeiten bis 600 m/min - Vollautomatische Einstellungen für flache Schlauchbreite, mit präzisen servogesteuerten Bewegungen - Servogesteuertes Lösungsmittelauftragssystem, wobei der Lösungsmittelfluss genau auf die Beschleunigung und Verzögerung abgestimmt ist - Ultraschall Sleeve-Breiten-Messung, überwacht präzise die flache Schlauchbreite - Berichterstellung ist über flache Schlauchbreite und Ausdruck für jede Sleeverolle möglich - Formatspeicherung - Ferndiagnose Möglichkeit der Maschinenzustände, Betreiber Parameter und Komponentenstatus über Ethernet Modem (Telefonleitung o. Ethernet Verbindung) - On-Board Produktionsdaten Speicher Funktion - Erweiterungs-Ports im Schaltschrank für Rollenmagazin Fertigmeldung - Formt und Säumt PVC, PETG, OPS und PLA – Folien DTEAILBESCHREIBUNG: Die „AccraSeam“ Schrumpf-Schlauch-Säumungsmaschine ist die derzeit schnellste Maschine, die bei bis zu 600 m/min genaue Saumnähte erstellt und die in der Industrie geforderten präzisen flachen Schlauchbreiten einhält. Die Maschine kann vollautomatisch auf die flache Schlauchbreite eingestellt werden. Servomotorische Werkzeugeinstellungen, ein massiver ergonomischer Rahmen in freitragender Anordnung, bietet dem Bediener ein ausgezeichneten Zugang und die Möglichkeit für einen schnellen Produktwechsel. Das Bedienpanel ist benutzerfreundlich und beinhaltet auf dem Bildschirm ein Handbuch, einen Assistenten, um Schritt-für-Schritt die flache Schlauchbreite zu berechnen, Rechenfunktion für Konvertierungs-Werkzeug, mit automatischer Spülungs- und Grundier-Funktion am Lösungsmittelsystem. Die „AccraSeam“ Maschine enthält ein Qualitäts-Kontrollsystem für die flache Schlauchbreite und bietet an der Maschine einen Berichts-Ausdruck für jede Sleeverolle an. EINSATZGEBIETE: Die Maschinen kommen vorwiegend zum Einsatz bei Folienverarbeitungsunternehmen, Druckereien und Firmen die Sleeve-Folien anbieten.

Die Etiketten - Applikatoren sind das Herzstück für das Spenden von Selbstklebe-Etiketten an Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: Ein umfassendes Sortiment für alle Produktionsanforderungen. Die ‘Harland’ Reihe von Etiketten- Applikatoren wurden nach strengen Qualitätsstandards konstruiert und gefertigt, um eine optimale Kompatibilität und Konformität zu gewährleisten. Mit einer Aufzeichnung von weltweit reibungslosen Installationen, können sie Anwendungen von Preismarkierungen und Promotion Etikettierung bis hoch dekorative Marken, mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und verschiedenen Konfigurationen. Sie können als Stand-Alone Einheiten geliefert werden, integriert in bestehende Produktionslinien oder als vollautomatisches System mit geeigneten Produkthandling-, Förderer- und Finishing Einheiten. DETAILBESCHREIBUNG: Harland Proteus Entwickelt um einer der vielseitigsten und flexiblen Applikatoren auf dem Markt zu sein. Seine Zuverlässigkeit und unkompliziertes Design lassen ihn mit einem min. an Service und Wartung betreiben. • Einfache Wartung • Variable Geschwindigkeiten • Modulares Zubehör • Schrittmotorantrieb • Verarbeitet die meisten Etikettentypen • Einfache Montage an Verarbeitungs-Anlagen • Akzeptiert die meisten Arten von Codier- / Markiergeräten Harland Sirius Mit Hilfe der Mikroprozessor-steuerung kann dieser Applikator an die anspruchsvollsten Primär-Verarbeitungsanlagen oder Produktionslinien angeschlossen werden. Wichtige Erweiterungen sind die Speicherfähigkeit bis zu 100 Produkte, robustes Design und größere Rollenkapazität von 400mm, wodurch Stillstandzeiten reduziert und Effizienz erhöht wird. • Kompakt • 400mm AD Rollen • Benutzerfreundlich • Mikroprozessor Steuerung • Gradskala • Genauigkeit +/- 0.5mm Spendekante • ‘Blow-on’ Option für leicht beschädigbare Produkte. Harland Comet Innovativ und hoch entwickelt, bietet hervorragende Leistung für Verpackungslinien des 21. Jahrhunderts. Kann als eigenständiges Gerät geliefert werden, das an einem automatischen „Harland“ Linear- oder Rotationsetikettiersystem oder an kundenspezifische Systeme angebracht wird. • Robust • Einfach in der Bedienung • Bewegung oder Mikroprozessor Steuerung • 400mm AD Rollen • Schnellöffnung für Trägermatreial-Aufwicklung • Produktspeicherkapazität bis 100 • Servo- und Schrittmotorantrieb • Sicherheitscode zum Schutz vor unberechtigter Nutzung • Genauigkeit +/- 0.5mm Spendekante EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Der Graham & Sleevit Shrink Sleeve-Heißluftwärmetunnel für manipulationssichere Sleeves ist aus Edelstahl gefertigt und verfügt über verschließbare Schutzgitter. Zusätzliche Module oder andere Schrumpftunnel der Accraply-Reihe können zum Heißluftwärmetunnel hinzugefügt werden, um die benötigten Schrumpfprofile zu erreichen, selbst noch nach der ersten Installation. Der Graham & Sleevit Heißluftwärmetunnel verfügt über paarweise Heißluftpistolen, die jeweils mit einem Diffusor verbunden sind und entweder das ganze Produkt oder die manipulationssicheren Sleeves schrumpfen lassen. Die Heißluftpistolen haben einstellbare Temperatur- und Luftstromregler, während die Diffusoren vollständig justierbar sind, um die größtmögliche Auswahl an Behältern verarbeiten zu können und ein ideales Schrumpfprofil und Veredelung zu bieten. Zur vollständigen Beurteilung Ihres Bedarf sind Muster von Behältern und Sleeve-Material unverzichtbar. Accraply bietet einen Vorversuche für Ihre Produkte an, damit Sie die von uns erzielten Ergebnisse sehen können. Zudem erhalten Sie ausführliche Pre-Sale-Dokumentationen, um Sie bei der Erstellung der perfekten Shrink Sleeve-Lösung zu unterstützen. • Edelstahlkonstruktion • Schutzgitter • Modulares Design • Zwei Heißluftpistolenpaare mit Diffusor zum Schrumpfen des kompletten Körpers oder des manipulationssicheren Sleeves Einstellbare Heißluftdüsen Technische Daten • Tunneltyp: Heißluft • Höhe des Förderbands min/max: 900 mm/1000 mm [35,43 Inch/39,37 Inch] • Höhe des Behälters min/max: 50 mm/300 mm [1,97 Inch/11,81 Inch] • Durchmesser des Behälters min/max: 20 mm/150 mm [79 Inch/5,91 Inch] • Düsen: Variabel • Elektrik: 230 VAC, 1 Phase, 16 Ampere 400 VAC, 3 Phasen, 26 Ampere • Gewicht: 175 kg/280 kg [385,81 lbs/617,29 lbs] Düsen: Variabel Gewicht: 175 kg Tunneltyp: Heißluft

Die Trocknungstunnel der Serie Accraply MRS entfernen Kondenswasser und Feuchtigkeit nach dem Dampfschrumpfen von Ihren Produkten. HAUPTMERKMALE: - Feuchtigkeit und Kondenswasser von Ihren Produkten im Durchlauf entfernen, entweder vor dem Sleeve-Applezieren oder nach dem Schrumpfen vor dem Verpacken - Kompakte Bauform mit geringem Platzbedarf - Integrierte Tropfwannen zur Wassersammlung mit Entwässerung - Durchsichtige Kunststoffscheiben als Spritzschutz - Edelstahl Bedienpanel - Luftmesserklingen mit unbegrenzten Positionseinstellungen - Geschlossener Basisteil verbessert Geräuschunterdrückung DTEAILBESCHREIBUNG: Der Accraply Entfeutungstunnel MRS ist für den Inlineeinsatz entwickelt worden, zur Entfernung von Kondenswasser und Feuchtigkeit von der äußeren Oberfläche der Behälter. Dieses System lässt sich leicht in eine Sleeve-Linie integrieren und ist von wesentlicher Bedeutung, dort wo der Sleeveschlauch wegen der Restfeuchte oder Kondens auf den Produkten behindert wird. Es kann auch dort Einsatz finden, wenn nach dem Dampfschrumpfen trockene Produkte gewünscht sind. Weil es ein eigenständiges Modul ist, kann es in neue oder auch bestehende Linien installiert werden, vor oder nach dem Füllprozess, entfernt auch übergelaufene Resttropfen und Prozesskondensation. Die einzigartige Anordnung der Luftmesser ermöglicht nahezu unbegrenzte Positionseinstellungen mit bis zu 8 Messerklingen. Die Luftkammer ist für einen guten Luftstrom konzipiert, die das Rauschen auf ein Minimum reduziert, wobei jede Messerklinge im Spalt leicht eingestellt werden kann. Dies ermöglicht dem Gerät Produkthöhen von 30 – 400mm zu verarbeiten. Zwei Seitenkanalgebläse sind innerhalb der Basis montiert und einschlossen, dies minimiert die Standfläche, bietet hervorragende Sicherheit und Lärmschutz. Ergänzend zu dem Edelstahl Kontroll-Panel, verfügt die Einheit über eine integrierte Auffangwanne zur Wassersammlung mit Entwässerung. Auch die durchsichtigen Kunststoff-Spritzschutzscheiben minimieren die Wasserbelastung der Umgebung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter usw. die abgeblasen werden können.

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird

Die Sleevemaschinen der Serie RF 150 / RF 250 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen und Full-body-Sleeves auf Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: - Sleeveapplikation für runde, ovale, rechteckige, quadratische oder unregelmäßig geformte Behälter. - Geschwindigkeiten von bis zu 150 oder 250 Behälter pro Minute - Appleziert Schrumpf-Sleeve Etiketten auf leere oder gefüllte Behälter die aus Glas, Kunststoff, Metall oder Pappe bestehen - Kompakte Bauform auf kleinstem Platzbedarf - Schnelle und einfache werkzeuglose Formatumstellung - Farb-Touch- Screen Bedienoberfläche mit hinterlegtem Produkt und Sleeve Speicher - Für die Verwendung von PVC, PET/PETG, OPS oder PLA Material mit 40-70 micron Dicke DETAILBESCHREIBUNG: Die Accraply Sleeve Applikatoren Modelle RF 150 und RF 250 sind kompakt, bedienerfreundlich und einfach in der Wartung. Sie können für Originalitätsverschlüsse und Full-Body-Sleeves eingesetzt werden, bei einer Vielzahl verschiedener Produktbehälterformen und –größen. Das Sleevematerial wird auf Länge geschnitten und synchron mit der Fördergeschwindigkeit wird der Sleeve auf das Produkt aufgebracht. Ovale, runde und eckige Behälter aus Kunststoff, Glas oder Metall können bis zu einer Geschwindigkeit von 150 T/min (Model RF 150) oder 250 T/min (Model RF 250) verarbeitet werden. Sleevematerialien aus PVC, PET / PETG, OPS oder PLA mit Dicken von 40 – 70 micron. Behälter können leer oder voll von dem Sleeveapplikations System verarbeitet werden. Der Farb-Touch-Screen gibt dem Bediener Zugriff auf Maschinenfunktionen und hinterlegte Produkt-Sleevekombinationen. Die Maschinenfunktionen können schnell und einfach abgerufen und umgeschaltet werden. Die Accraply Modelle RF 150 und RF 250 können in die Kundenförderlinie integriert werden oder werden vom Werk aus mit Fördersystemen ausgelegt. Accraplys Sleeve Applikatoren werden mit einer Reihe von leistungsverbessernden Optionen angeboten wie z.B. vertikale oder horizontale Perforation, Produkt-Vereinzelungs- und Positionierungssystem, Doppelrollenabwicklung / Splice Tische für „non-stop“ Rollenwechsel, Sleevekameraüberwachung oder Spliceerkennung und Sleevepositionierungs Systeme. Accraply bietet dazu eine breite Palette an Schrumpftunneln einschließlich Dampftunnel (auch in Zonen aufgeteilt), Heißlufttunnel und Infrarot Strahlungswärme-Tunnel. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffbehälter, Dosen, PET / PE / HDPE Flaschen bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ein Full-Body Sleeve Etikett appleziert wird oder eine Kombination aus beidem.

SolarImpuls steht für exzellente Photovoltaik-Montage. Unsere qualifizierten Teams führen jede Installation mit größter Sorgfalt und unter Verwendung der neuesten Technologien durch. Dies sichert eine optimale Ausrichtung und maximale Effizienz Ihrer Solarpanels. Ob für Wohngebäude oder gewerbliche Projekte, wir garantieren eine schnelle und unkomplizierte Umsetzung sowie langfristige Betreuung Ihrer Anlage. Unser umfassender Service umfasst auch die Wartung und Nachbetreuung Ihrer Photovoltaikanlage, um eine konstante Leistungsfähigkeit sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren spezialisierten Fachkräften beraten, um das Beste aus Ihrer Solaranlage herauszuholen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine nachhaltige und zuverlässige Lösung zu bieten, die Ihren Energiebedarf langfristig deckt.

Erreichen Sie mit den schlüsselfertigen Photovoltaikanlagen von SolarImpuls schnell Ihre Energieunabhängigkeit. Von der detaillierten Planung über die Installation bis hin zur Inbetriebnahme kümmern wir uns um alles. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, maximale Energieeffizienz zu bieten und die Umweltauswirkungen zu minimieren, während Sie von niedrigeren Stromkosten und verbesserten Energieleistungen profitieren. Wir bieten Ihnen eine umfassende Lösung, die alle Aspekte abdeckt, von der ersten Beratung bis zur kontinuierlichen Wartung und Unterstützung. Unsere schlüsselfertigen Systeme sind auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt, sodass Sie langfristig von Ihrer Investition profitieren können. Nutzen Sie die Vorteile unserer modernen Technik und sichern Sie sich eine nachhaltige Energiequelle, die Ihre Stromkosten erheblich senkt.

Die Beschichtung mit Farbe (Dekorationsbeschichtung) dient in erster Linie der optischen Veredelung. Es können die unterschiedlichsten Tönungen oder Effekte – wie z. B. Glanz-, Matt- oder Metalleffekte – erzielt werden. Auch eine Farbangleichung an andere Materialien ist möglich.

Wir entwickeln speziell auf Kundenbedürfnisse maßgeschneiderte Verpackungskonzepte und achten neben der idealen Verpackungslösung Einweg-, Mehrweg- und Langzeitverpackungen Egal, ob Ihre Produkte klein oder groß, leicht oder schwer, rund oder eckig sind, wir verpacken alles! Wir sind Spezialist, wenn es um individuelle und anspruchsvolle Verpackungskonzepte geht. Dabei haben qualitativ hochwertige und vor allem anwendungsgerechte Gesamtlösungen bei uns oberste Priorität. Von der Entwicklung bis zur Just in Time Serienbelieferung erhalten Sie bei uns als Systemanbieter alles aus einer Hand. Mit unseren Verpackungen sind Ihre Produkte während Lagerung und Transport zu Lande, zu Wasser und in der Luft sicher verpackt und vor Umwelteinflüssen, Beschädigungen und Verunreinigungen geschützt. Unsere Verpackungen vermeiden Schäden an Ihren Produkten und reduzieren sowohl Kosten als auch Risiken. Wir entwickeln speziell auf Kundenbedürfnisse maßgeschneiderte Verpackungskonzepte und achten neben der idealen Verpackungslösung vor allem auch auf den begleitenden Logistikprozess. So versuchen wir durch platzsparende Konstruktion Füllgrade zu erhöhen und Transportauslastungen zu optimieren, um Kosten in der gesamten Logistikkette zu reduzieren. Exportverpackungen und Multimaterialmix Um Ihren Produkten optimalen Schutz während des gesamten Handling-Prozesses zu bieten, entwickeln wir Holz-Karton-Verbund-Verpackungslösungen und setzen darüber hinaus auch Schaumstoffe und Folien ein, um auch im Exportbereich bei besonders hohen klimatischen Beanspruchungen standzuhalten.

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