Finden Sie schnell parts für Ihr Unternehmen: 94 Ergebnisse

Kundenorientierung leben wir täglich. Unsere Kernaufgabe ist, auf Ihre individuellen Wünsche einzugehen und Sie zu begeistern. Für Sie leisten wir das Außergewöhnliche – mit einem breiten Leistungsspektrum, hoher Flexibilität und viel Leidenschaft.

Wir fertigen einfache & komplexe Kunststoffteile jeder Art. Wir unterstützen Sie in der Materialauswahl sowie der Optimierung Ihrer Produkte für eine kostengünstige Serienproduktion Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! 2-Komponenten-Spritzguss 30 Jahre Erfahrung im Kunststoffspritzguss haben uns zum Spezialisten in der Mehrkomponenten-Technik werden lassen. Wir finden Lösungen für Ihre Produkte mit unterschiedlichen Kunststoffen oder Kunststoff-Metall-Kombinationen – das bedeutet beim 2-Komponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis 2-Komponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten 2-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Maschinenpark Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 25 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs 2-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Damit bieten wir Ihnen hohe Flexibilität sowohl für Großserien als auch für Kleinserien.

Profitieren Sie von den Vorteilen hochwertiger Produkte, die die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen über die gesamte Lebensdauer erhalten. Bestellvorgang: • Melden Sie sich bei My Sandvik an Auf unserem Online-Portal My Sandvik können Sie ganz einfach Preise und Verfügbarkeit von Ersatzteilen abrufen. Sie können auch jederzeit und an jedem Tag Bestellungen aufgeben oder Angebote anfordern. • Angebot anfordern Hier auf unserer Website können Sie direkt ein Angebot anfordern. Geben Sie an, für welche Art von Produkten Sie sich interessieren und wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden. • Eine Niederlassung finden Wenden Sie sich an eine unserer Niederlassungen auf der ganzen Welt, um mit einem Vertreter zu sprechen, der Ihnen bei der Bestellung der gewünschten Produkte hilft. Merkmale: • OEM-Design Original-Ersatzteile und -Komponenten von Sandvik stellen sicher, dass Sie die maximale Leistung aus Ihrer Maschine herausholen und gleichzeitig sowohl das Equipment als auch ihre Bediener bestmöglich schützen. Die Verwendung unserer Originalprodukte zur Reparatur oder zum Austausch hat erhebliche Auswirkungen auf Ihren gesamten Betrieb. • Sorgfältig ausgewählt und getestet Unsere Original-Ersatzteile und -Komponenten werden nach den technischen Standards von Sandvik und der neuesten verfügbaren Technologie ausgewählt und getestet. Diese Teile passen perfekt zu Ihren Anlagen und tragen dazu bei, dass Sie die maximale Leistung erreichen und Ihre Maschinen auch unter den rauesten Betriebsbedingungen schützen. • Vorteile - Höhere Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer als bei Nicht-OEM-Alternativen - Verringerung der Stillstandszeiten - Senkung des Verletzungsrisikos durch weniger Reparaturarbeiten - Absolute Sicherheit, da Sie darauf vertrauen können, dass Ihre wertvollen Maschinen durch hochwertige Produkte geschützt werden

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoffen anhand des Vakuumgussverfahrens

Die Fertigung kleinster Präzisionsteile erfordert optimale Bedingungen sowie Geschick und Expertise. Anton Paar ShapeTec erzielt in der Feinstbearbeitung Genauigkeiten von weniger als 0,0005 Millimetern. Innovative Technologien und Erfahrung: Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter verfügen über jahrelange Erfahrung und gezielte Ausbildung. Neben Schleifen, Honen und Läppen kleinster Teile nutzen wir Festkörperlaser für hochpräzises Schweißen, Schneiden und Markieren von Präzisionsteilen. Perfektion bis ins kleinste Detail: Unsere Expertise und fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Präzision und Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlben Sie Präzision auf höchstem Niveau!

Wir fertigen unterschiedlichste Teile für den Rohrleitungsbau Wir fertigen folgende Teile für den Rohrleitungsbau: Rohrschellen nach DIN 3567 ab Lager Rohrschellen nach Kundenzeichnungen in Stahl oder Niro Gleit- und Führungslager Manometer-U-Rohre Rohrauflagen bzw. Montagehilfen Stempelkonstruktionen für Rohrauflager (verstellbar mit PTFE-Einlagen) Diverse Anschweißmuffen Tauchhülsen Thermometerschutzrohre Brillenflanschen und Steckscheiben Kegelfilter Unsere Produkte sind zum Einbau zwischen zwei Flansche von DN25 bis DN350 für Flansch PN16 u. PN70 geeignet. Ausführung mit Lochblech-Stützkegel und Feinsieb. Flansch: St52-3 Lochblech: St37 Feinsieb: Edelstahl (1.4571) Maschenweite: 0,5 mm Drahtweite: 0,32 mm

Sonderdrehteile nach Kundenvorgabe Aus den verschiedensten Kunststoffen werden auf unseren Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen gedrehte und gefräste hochpräzise Sonderteile, sogenannte AEPP "Advanced Engeneered Plastic Parts" nach Kundenvorgabe in der Kleinstserie (1 Stück bis 50 Stück) bis hin zur Massenware auch mittels Kontrakten mit einer geregelten Abnahmemenge innerhalb einer definierten Zeitspanne regelbar, produziert. Innengewinde, Außengewinde, Fräsungen, Rändelungen, und und und...

Freiform, Ringgewalzt, behandelt Möglichkeiten Freiform geschmiedet Im Gesenk geschmiedet Ringgewalzt Wärmebehandelt Mechanisch bearbeitet Oberflächenbehandelt

Stanzteile bieten ausgezeichnete Qualität zum kleinen Preis. Die Stanzbiegeteile fertigen wir auf modernen Stanzautomaten mit einer Presskraft von 80 – 200 Tonnen. Dabei werden Bandmaterialen bis zu einer Breite von 300mm und einer Dicke bis 3mm verarbeitet. Langteile stanzen wir auf modularen Stanzautomaten. Unsere vollautomatische Gleitschleifanlage entgratet die Stanzteile zuverlässig. Danach folgt der meist notwendige, galvanische Oberflächenschutz. Roto SIL lautet die Zauberformel für eine Chrom VI – freie Oberflächenveredelung. Hohes Fachwissen und das rasche Reagieren auf Kundenwünsche machen uns zu einem unverzichtbaren Partner in der Metallbranche.

Pulverbeschichtung, Seit nunmehr 10 Jahren können wir auf die Technik der Kunststoffpulverbeschichtung zurückgreifen. Kleinteile-Beschichtungsanlage sind wir in der Lage alle RAL Farben abzudecken. Pulverbeschichtung Mit unserer Kleinteile-Beschichtungsanlage sind wir in der Lage das komplette Spektrum der RAL Farben abzudecken und Ihre Wünsche auch "farblich" zu erfüllen. Unsere Beschichtungsanlage ist nicht auf Quantität sondern auf Qualität ausgelegt wie zum Beispiel Mehrschichtverfahren oder Glittereffekte. Unser Einbrennofen bietet Platz für Teile mit einer maximalen Größe von 1800x800x800 mm. Pulver statt Nasslack, das Verfahren: Bei der Pulverbeschichtung wird das Beschichtungspulver auf die Oberfläche aufgesprüht und bleibt aufgrund elektrostatischer Feldkraft lösungsmittelfrei auf der Oberfläche haften. Für die Pulverbeschichtung unserer Teile nutzen wir die so genannte Tribotechnik, bei der die elektrostatische Aufladung des Pulvers tribologisch (Aufladung durch Reibung) in der Sprühpistole stattfindet. Diese Technik eignet sich besser für kleine, verwinkelte Oberflächen. Die gepulverten Teile werden anschließend ca. 15 Minuten in einem Spezialofen bei 180 Grad Celsius gebacken. Durch die Erwärmung verbindet sich das Pulver durch Vernetzung mit dem Untergrund zu einer glatten, stabilen Oberfläche. Zusätzlich bieten wir neben unserer Auswahl aus der RAL Farbpalette auch verschiedene Spezialbeschichtungen an. Das Verfahren hat gegenüber dem Nasslack ökonomische und ökologische Vorteile. Sämtliche Teile werden lösungsmittelfrei vorbehandelt und beim Pulverbeschichten selbst entfällt der Einsatz von Lösungsmitteln. Vorteile für unsere Kunden ergeben sich durch eine wesentlich härtere, kratzfestere und witterungsbeständigere Oberfläche, die durch bessere Optik besticht..

ACE METALNA ist innerhalb der Christof Group der Spezialist für die mechanische Bearbeitung von Großteilen und gilt als bevorzugter Partner für Kunden in der Maschinen- und Stahlbauindustrie sowie für Hersteller von Druckbehältern. Feinbearbeitung auch fürs Große ACE METALNA führt die mechanische Bearbeitung und Fertigung von Großteilen durch und gilt als Spezialist fürs Große innerhalb der Christof Group. Bewährte Qualitätsarbeit und modernste CNC Großmaschinen gewährleisten höchste Präzision für individuelle Kundenanforderungen und Werkstücke mit maximalen Abmessungen – d.h. mit einem Drehdurchmesser von 7 Metern, einer Werkstückhöhe von 4 Metern beim Drehen, 18 Metern Werkstücklänge beim Fräsen und einer Breite von bis zu 5,5 Metern. ACE METALNA bearbeitet Stückgewichte von bis zu 100 Tonnen. Die überlegene technische Kompetenz, die präzise Feinarbeit nach der Qualitätsnorm ISO 9001 und gründlichen Endkontrollen werden von Kunden ebenso geschätzt wie von zahlreichen Apparatebauern.

Bauteile für Medizintechnik, Stanzwerkzeuge,.....

Wir fertigen und planen auf Kundenwunsch Drehteile in jeder gewünschten Präzision und Qualität. Die mechanische Bearbeitung von Kunststoffteilen durch drehen erfolgt auf OKUMA CNC Maschinen mit bis zu 9 Bearbeitungsachsen. Wir drehen sowohl Kleinstteile in höchster Präzision als auch Bauteile bis zu einem Dm: » 750 mm mit einer max. Länge von 1500 mm Neben der Serienfertigung von Drehteilen bieten wir auch Materialberatung, Konstruktion sowie die Anfertigung von Prototypen. Für weiterführende Informationen und technische Details steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.

Unser Schwerpunkt liegt bei kleineren, durchaus komplizierten Frästeilen, auch Einzelstücke sowie Serien bis einige hundert Stück. Die Fertigung erfolgt auf modernen Bearbeitungszentren, wobei die verwendeten Vormaterialen von namhaften europäischen Stahlwerken zugekauft werden. Wir verarbeiten vor allem Werkzeugstähle, rost-und säurebeständige Stähle, sowie Aluminium. In der Regel wird eine Wärmebehandlung wie vergüten, nitrieren oder einsatzhärten durchgeführt. Als Oberflächenbehandlungen sind brünieren, galvanisch verzinken und eloxieren üblich. Prüfen Sie unsere Möglichkeiten und wir werden Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen!!!

Breitenfeld Edelstahl AG offers forged semi-finished products in square and round shapes with a minimum dimension of 100 mm. These high-quality semi-finished products are designed for further processing, ensuring excellent material properties and performance for various industrial applications.

Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Stärken liegen insbesondere in der Bearbeitung von Frästeilen. Dank unseres CAM-Programmierplatzes können wir komplexe Bauteile sicher und schnell herstellen. Zudem ermöglichen uns ein NC-Drehtisch, 5-Seitenbearbeitung und ein Schwenkkopf eine wirtschaftliche und effiziente Produktion von Frästeilen. Darüber hinaus sind wir auch in der Lage, große Frästeile mit Abmessungen von bis zu 2500 x 920 x 820 mm und einem Gewicht von bis zu 3,5 t anzufertigen. Unser Unternehmen ist bestens ausgestattet für die Herstellung von Einzelteilen sowie Klein- und Mittelserien.

Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser-Schnitt und das Abrasiv-Schneiden. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter Wasserstrahl, welcher durch eine Düse mit 0,3 bis 1,3 mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall-Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden, mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand-Wasser-Gemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 Topas.

we are independent supplier of new, remanufactured, and used parts for marine machinery. such as pneumatic, motion, electronic, hydraulic, HVAC, electrical control equipment for plant floor and facilities maintenance machinery.

TRADITIONELLES HANDWERK. MODERNER WERKSTOFF. UNENDLICH VIELE MÖGLICHKEITEN. Kunststoffe sind Werkstoffe unserer modernen Zeit und werden in zahlreichen industriellen und gewerblichen Anwendungsbereichen wie der Logistik, der Papierindustrie, dem Fassadenbau, der Lebensmittelindustrie sowie dem Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Die Anwendungsfelder in der zeitgemäßen Produktion werden zunehmend komplexer und stellen die Fertigung von Kunststoffteilen vor neue Herausforderungen. Als erfahrener Ansprechpartner kümmern wir uns von der Planung über die Produktion bis hin zur Lieferung um Ihre Kunststofflösungen.

800 x 1200 x 400 mm, ÖNORM A 5301 mit Austauschdeckel, 800 x 1200 mm, ÖNORM A 5314

Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Prototypen / Serienfertigung Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff. Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Engineering Innovation concept on the gearwheels Engineering Entwurf, Planung und Dimensionierung der Bauteile Planung und Ausarbeitung effizienter und funktionaler Produktionsverfahren Modell in 3D Druck Identifizierung von Verbesserungspotentialen Branche: Maschinenbau, Lebensmittel, Medizintechnik, Kunststoff etc. Kavitäten: Kleinserie bis Serienfertigung

Unser Produktportfolio umfasst Schmiedekomponenten für die Branchen Automotive, Zweirad, Truck & Off-Highway, Luftfahrt und Industrieanwendungen, wie z.B. Common Rail, Pleuel, Radträger, Querlenker, Gabelbrücken, Luftfahrtkomponenten, Becher, Schaltmuffen und vieles mehr. Ein starker Prozess Verantwortlich für unsere Qualität auf höchstem Niveau ist das harmonische Zusammenspiel unserer Mitarbeiter, Schmiedepressen und Werkzeuge.

Verarbeiten können wir vom klassischen Federstahl (Runddraht und Band) auch alle am Markt gängigen Werkstoffe sowie Sonderlegierungen wie zum Beispiel Titan. Auch bei allen Biegeteilen sind Oberflächenbehandlungen wie verzinken, lackieren, kunststoffbeschichten, passivieren, etc. möglich. Die Einsatzbereiche unserer Biegeteile reichen von der Automobilindustrie über die Elektrik/Elektronikindustrie bis hin zur Medizintechnik und Luftfahrtindustrie, Schlosserwaren-, Sport- und Freizeitartikel, Landmaschinen und viele mehr. Biegeteile können aus allen gängigen Werkstoffen und im Drahtdurchmesserbereich von 0,1 bis 17,0 mm hergestellt werden. Es können Bänder in einer Dicke von 0,02 bis 8,00 mm und in einer Breite von maximal ca. 500 mm verarbeitet werden.

FISCH® ist Ihr Partner, wenn es um die Fertigung von hochpräzisen Teilen geht. Wir haben uns auf die Produktion von Kleinserien ab 50 Stück und mittelgroße Serien von bis zu 50.000 Stück spezialisiert. Mit modernsten Werkzeugen und Maschinen sowie dem Know-how unserer qualifizierten Mitarbeiter können wir eine effiziente und kostenoptimale Fertigung von hochwertigen Präzisionsteilen gewährleisten. Präzisionsteile mit hoher Fertigungstiefe Wir bieten unseren Kunden eine hohe Fertigungstiefe sowie ein breites Spektrum zur Produktion und Bearbeitung von Präzisionsteilen durch Präzisionsschmieden, Drehen, Fräsen, CNC-Rundschleifen und Wärmebehandlungen. Verchromen, Vernickeln, Eloxieren und Brünieren stehen unter anderem zur Beschichtung unterschiedlichster Oberflächen zur Verfügung. Der hohe Automatisierungsgrad unseres modernen Maschinenparks mit CNC-5-Achs-Technologien sowie mit einem vernetzten CAM-System ermöglichen auch komplexe Fräs- und Drehbearbeitungen. Präzision, Qualität und Flexibilität zählen zu unseren Stärken Unser Fertigungsspektrum umfasst folgende Bereiche: Fräsen Unsere Fräsmöglichkeiten reichen von konventionellen Fräsarbeiten bis hin zur 5-Achsenbearbeitung mit CAM-Unterstützung. Drehen CNC-Drehen gehört zu einem unserer Schwerpunkte im Unternehmen. Wir bieten unseren Kunden Fertigungsmöglichkeiten für sämtliche Materialien. Rundschleifen Hochpräzise CNC-Rundschleifmaschinen ermöglichen Fertigungstoleranzen im 1µm Bereich Schmiede Gesenkschmieden von drehsymmetrischen Teilen bis zum fertigen Schmiededurchmesser. Werkzeugschleifen Eine unserer Kernkompetenzen ist das Werkzeugschleifen. Auf 5 CNC- gesteuerten Werkzeugschleifmaschinen stellen wir Sonderwerkzeuge aus HSS, gelöteten Hartmetall sowie aus Vollhartmetall und Keramikwerkstoffen her. Wärmebehandlung Induktive Wärmebehandlung, Salzbadhärten Oberflächenbehandlung Brünieren, vernickeln, verchromen, eloxieren und vieles andere mehr. Präzise Fertigung – unterschiedliche Werkstoffe Unser Fertigungsspektrum im Bereich Drehen und Fräsen umfasst folgende Materialien und Werkstoffe: Legierte und unlegierte Stähle Aluminium Kunststoffe Gehärtete Stähle Hartmetalle Keramische Werkstoffe Ultimate Drilling Technology Bohren Fräsen Senken Säge

Die Firma KAMMEL stellt auch Beton-Fertigteile jeglicher Art her. Ob Säulen, Stiegen, Brücken oder Blumentröge, die Firma KAMMEL ist Ihr richtiger Ansprechpartner, wenn es um Fertigteile geht. Stahlbetonfertigteile in den unterschiedlichsten Formen sowie bester Qualität werden in unserer modernen Fertigungsanlage hergestellt. Damit können jegliche Kundenwünsche gemäß unserem Grundsatz "Einfach leichter bauen" erfüllt werden.

Wir erzeugen Druckguss - Komponenten bis zu einem Gewicht von 6 Kilogramm, die wir auch bearbeiten und montieren. Die mit unseren Kunden gemeinsam erarbeitete Guss- und Bearbeitungskompetenz garantiert maximale Produktivität und damit konkurrenzfähige Preise. Wir produzieren auf hoch automatisierten Druckgusszellen im Maschinenbereich von 400 t bis 1.350 t Schließkraft überwiegend mit Mehrfachkavitäten. Modernste Anlagen im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Mess- und Prüftechnik garantieren beste Produktqualität. Durch unser Qualitätsmanagement und Umweltmanagementsystem können wir ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Ökonomie und Ökologie sicherstellen. Deshalb sind wir ISO TS 16949:2009 sowie ISO 14001:2009 zertifiziert. Wir fühlen uns unseren Kindern und unserer Umwelt verpflichtet und haben all diese Werte in unserer Unternehmenspolitik festgehalten. Geografisch liegen wir günstig zwischen Ost und West, zwischen Kunden und Lieferanten.

Mit einer Spitzenweite bis zu 4.000 mm und einer Drehhöhe bei Karusselldrehmaschinen von 2.000 mm können wir an unserem obersteirischen Standort auch große Durchmesser bearbeiten. Entsprechend diesen Dimensionen sind wir auch für Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 25.000 kg eingerichtet. In Seebach stehen auch Spitzendrehbänke zur CNC-Bearbeitung von kleineren Dimensionen zur Verfügung. Auf unseren Karusselldrehmaschinen bearbeiten wir beispielsweise Teile für Kraftwerksturbinen, Flugzeuge, Bergwerksmaschinen, Papiermaschinen und ähnliche Anwendungen.

Unterschiedlichste Ersatzteile für KFZ-Waschanlagen der Firma ISTOBAL. Unterschiedlichste Ersatzteile für KFZ-Wasch- & Pflegeanlagen der Firma ISTOBAL. Originale Ersatzteile der Firma ISTOBAL und weiteren renommierten Herstellern verfügbar. Für genauere Infos zu den verfügbaren Ersatzteilen und Preisen bitten wir darum direkt mit uns Kontakt aufzunehmen.

Mit den Bohr- und Fräsmaschinen in Seebach können wir auch sehr lange Teile mit bis zu 10.000 mm bearbeiten. Zur Sonderausstattung unserer Universalfräsmaschinen zählen auch Simultan- bzw. Orthogonalköpfe An unserem obersteirischen Standort bieten wir auch die 5-Achs-Bearbeitung auf unseren Bearbeitungszentren an. Entsprechend den Vorgaben unserer Kunden bearbeiten wir Schmiede-, Guss- oder Schweißteile aus verschiedensten Branchen. Unsere wichtigsten Auftraggeber sind namhafte Unternehmen aus dem allgemeinen Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, dem Bereich der Schienenfahrzeuge und des Energiewesens sowie vielen anderen technisch anspruchsvollen Branchen.

PRÄZISIONSDREHTEILE Sie suchen Präzisionsdrehteile in höchster Qualität zu überzeugenden Konditionen? Als Lohnfertiger wollen wir Ihnen helfen, die besten Produkte zu bauen. Wir sind spezialisiert auf komplexe Drehteile aus Stahl, Edelstahl und Sonderwerkstoffen in bis zu 320 mm Länge mit Durchmessern von 3,5 bis 26 mm, die wir selbst nach europäischen Qualitätsstandards mit 50 Mitarbeitern in China fertigen – 24 Stunden täglich, an 7 Tagen pro Woche. CHINA Warum bei Dakoko in China produzieren lassen? Bessere Endprodukte durch höchste Teilequalität Überzeugende Konditionen durch optimierte Produktionsprozesse Hohe Versorgungssicherheit durch innovative Logistiklösungen Wettbewerbsvorsprung durch individuelle Fertigungskonzepte Kompetente, deutschsprachige Ansprechpartner QUALITÄT Wie sichern wir überragende Qualität? Dakoko ist ein privat finanziertes, unabhängiges Unternehmen mit deutschen Inhabern. So verbinden sich die Vorteile der Herstellung in China mit einer Unternehmenskultur, die Qualität, Prozesse und Geschäftsgebaren auf europäischem Niveau sichert. Dabei sorgt ein stringentes Qualitätsmanagement dafür, dass günstige Kosten mit höchsten Ansprüchen konform gehen. PRODUKTE Drehteile, die wir oft fertigen: • Hydraulikkomponenten, Schneidringe und Überwurfmuttern • Wellen • Hülsen und Buchsen