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Unsere Umformtechnik ist vielfältig. Ziehteile und Tiefziehteile werden in einem Folgeverbund-Werkzeug fertigfallend hergestellt. Pressen - 200 Tonnen Presskraft Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Für Sie fertigen wir Kunststoffdrehteile von Klein- bis Grossserie. Das Drehen von Kunststoffteilen gehört zu unserem Angebot im Bereich mechanische Bearbeitung als Teil der Fertigungstechnik. Die Kuvaplast AG verfügt über modernste Maschinen und breitgefächertes Fachwissen für die Fertigung formkomplexer Kunststoffdrehteile. Je nach Stückzahl werden die Kunststoffteile per Hand zugeführt, halbautomatisch an CNC-Drehbänken oder mit vollautomatischer Stabführung gedreht und in die gewünschte Form gebracht. Um mehrere Bearbeitungen gleichzeitig durchführen zu können, verwenden wir Geräteachsen mit gesondertem Antrieb. So kann der Zeitaufwand und damit die Kosten verringert werden, trotz ausgezeichneter Qualität und grosser Formvielfalt.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

CNC Drehen, Drehteile, Präzisionsdrehteile, Prototyp - Serienproduktion Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

Fertigung Unsere fachlich kompetenten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Fertigung. Bereits während der Werkstückgestaltung überprüfen wir im gemeinsamen Gespräch die Machbarkeit des Projektes und realisieren für Sie die wertanalytisch sinnvollste Lösung. Durch die fertigungsgerechte Konstruktion lassen sich kurze Rüst- und Durchlaufzeiten verwirklichen. Ihr direkter Nutzen ist die Erreichung höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Kosten.

Herstellung von Präzisionsteilen bei Formteilen für Steckverbindungen, Biegestempeln oder Keilschiebern Präzision, Effizienz, Wirtschaftlichkeit - bischof präzisionsschleifen Präzision beginnt im Kopf. Präzision ist eine Denk- und Geisteshaltung, die wir in allen Bereichen unseres Geschäfts- und Arbeitsalltages pflegen. Ein herausragender Profilschleifer ist mehr als ein qualitativ hochstehender Lohnfertiger. Wir verstehen uns deshalb vielmehr als Liefer-, als Mehrwert- und Wertschöpfungspartner, der stets motiviert ist, seinen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen den grössten Nutzen zu bieten. Ob bei Formteilen für Steckverbindungen, Biegestempeln oder Keilschieber: Wir verstehen es ausgezeichnet, Kundenbedürfnisse zu erkennen, Aufgabenstellungen zu erfassen und komplexe Anforderungsprobleme zu lösen. Dank unseres innovativen Fertigunsverfahrens und unseren modernen, hochpräzisen Schleifmaschinen produzieren wir in einer hohen Wirtschaftlichkeit.

Biegeteil aus Dünnblech (0.05 - 3.0 mm) aus verschiedenen Werkstoffen.

3- 5 Achsenbearbeitung

Abkanten und schweissen

Kupferspulen, Förderwendel und Endlosspriralen Kupferspulen Verschiedene Ausführungen und Abmessungen. Drähte mit runden oder rechteckigem Querschnitt. Verschiedene Beschichtungen mit abisolierten Enden. Vom Prototyp bis zur Grossserie. Förderwendel Einsatz als Gesteinsbohrer, in der Medizinaltechnik oder als Zuführ-Prozess (Dosieren, Wägen, Mischen). Fertigungslänge max 1200 mm Durchmesser max 130 mm. Endlosspiralen Sie werden dort benötigt, wo ein kontinuierlicher Prozess ohne Unterbrüche verlangt wird, z.B. für die Kunststoffindustrie oder als Verstärkung von Kabeln Länge 500 mm bis 1000 m.

Wir modellieren für Sie wirtschaftlich herstellbare Strukturteile in Ihrer Umgebung. Unsere Mitarbeiter verfügen über grosse Erfahrung und haben auch die nötigen Ideen, um hohe Umformgrade in wenigen Schritten – und damit kostengünstig - zu realisieren. Beispiele aus unserer Produktion in Mesocco: Strukturteile aus hochfestem Aluminium für die Automobilindustrie und den Schienenverkehr

Verschiedene Materialqualitäten Materialdicke 0.1 mm bis 3 mm Materialbreite bis 160 mm Beratung vom Prototyp bis zum ausgereiften Serieteil Eigene Prototypenwerkstatt Eigene Konstruktion Eigener Werkzeugbau

Fertigung nach Kundenwunsch aus allen gängigen Materialien. Vorgabe: Zeichnung, Skizze, Muster Materialdicke: 0.10 – 3.00 mm Materialbreite: bis 100 mm Oberfläche: nach Kundenwunsch

Durch unseren modernen Maschinenpark decken wir ein sehr breites Fertigungsfeld ab. Im wesentlichen verarbeiten wir Stahlbleche, Stahlrohre, Aluminiumbleche, Aluminiumprofile und Chromstahl. Wir bringen Metall in Form. Unsere Kernkompetenz liegt in der Metallverarbeitung. Mit einem jahrzehntelangem Know-how verarbeiten wir Blech, Rohr und Profile aus Stahl, Aluminium und Chromstahl. Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt! Dank transparenten Fertigungsprozessen, der breit aufgestellten internen Fertigung sowie unserem modernen Maschinenpark erreichen wir eine sehr hohe Flexibiltät und eine kurze Durchlaufzeit. Testen Sie uns!

Durch Ziehen / Prägen hergestellte Blechteile

Modernste Technologie für massgebogene Teile. Mit CNC-Fertigungsmethoden entwickeln wir aus Ihrer Idee das Produkt Ihrer Wünsche. Gemeinsam erarbeiten wir die optimale Lösung. Dank modernster Technologie sind wir in der Lage, Ihre Produktdaten jederzeit zu übernehmen und effizient weiterzuverarbeiten.

In allen Phasen von der Entwicklung bis zur Fertigung von Leichtmetallteilen bieten wir Ihnen tatkräftige Unterstützung. Mit Hilfe von modernsten Bearbeitungscentern sowie langjähriger Erfahrung werden Ihre Wünsche in die Tat umgesetzt. • 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Horizontal-Fräscenter mit Palettenbahnhof • Hochpräzise Aluminiumbearbeitung • Moderne 3D-Messmaschine • 5-Achsen Fräsmaschine mit Palettenwechsel CAD/CAM Wir beraten Sie gerne bereits in der Entwicklungsphase bezüglich des Einsatzes von Kunststoffen sowie Leichtmetallen und unterstützen Ihre Konstruktion mit Know-how. Mittels CAD/CAM können wir die Produktion Ihrer Teile optimieren.

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Ziehteile für innovative Anwendungen von 0.04 - 3.0 mm. Aus allen stanzbaren Materialien möglich. Die Werkzeuge werden bei uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt. Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Unsere Stärken Unser modernster Maschinenpark erlaubt es uns, sämtliche Bedürfnisse und Ansprüche rund ums Blech zu konkur-r enzfähigen Preisen abzudecken. Fordern Sie uns heraus

Bei der Herstellung von Kleinteilen steht Präzision an erster Stelle. Wir sind nach ISO 9001:2000 zertifiziert, um höchste Qualitätsstandards bei der Produktion von mechanischen Teilen und Bauteilen gewährleisten zu können. Mit unserer neuen leistungstarken CNC 5-Achs Fräsmaschine inklusive Automatisationsanlage können wir ihnen rationell und präzise Einzelteile sowie Seriearbeiten kostengünstig herstellen.

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Mit unserer eigenen Werkzeugentwicklung und unserem Werkzeugbau können wir Ihnen optimierte und kundenspezifische Stanzteile aus den verschiedensten Materialien anbieten. Unsere Kompetenz reicht dabei von nicht rostendem Stahl und Federstahlband, über vorbeschichtetes und vorgehärtetes Material bis hin zu Buntmetallen. Unser gesamtes Stanz-Know-how ist weltweit in einer Division zusammengefasst. Dies ermöglicht die effiziente Abwicklung globaler Projekte und den kontinentübergreifenden Austausch von Know-how.

Mit Pressen bis 200 Tonnen Presskraft werden Teile im Folgeschnitt tiefgezogen und ausgestanzt. Eignet sich besonders für mittlere bis grössere Stückzahlen. Fordern sie uns bereits in der Entwicklung. Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Das Drehen zählt gemeinsam mit Fräsen zu unseren wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren. Auch die Bearbeitung von Wellen mit über drei Metern Länge stellen für uns kein Problem dar. Auf unserer neusten Drehbank bearbeiten wir durch zwei Spindeln Werkstücke beidseitig in nur einem Durchgang. Maximaler Durchmesser : 500mm: Spitzenweite : 1500mm Spindeldurchlass : bis zu 90 mm: Maximale Werkstücklänge: über 3 Meter

Regulierscheibe, Marke: SNR Artikelnummer: RDC 218 Breite: 0 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 0 mm Breite Innenring (BI): 0 mm

Für das Drehen, stehen der Edimexx GmbH 7-Achs CNC-Dreh-/Fräszentren mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achsen sowie Stangenladern zur Verfügung: Gildemeister CTX 600 Serie 2 | CNC-Drehzentrum mit 6 angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Gildemeister CTX 500 | CNC-Drehzentrum mit 6 angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Nakamura Tome TW-20/LNS | 7-Achs CNC-Drehzentrum, mit angetriebenen Werkzeugen und 3 Meter Stangenlader LN

Dreherei In der Dreherei stellen wir Präzisionsteile in kleinen bis mittelgrossen Serien her aus verschiedenen Materialien. Gleichzeitig oder zusätzlich sind auch Fräsoperationen möglich. Maschinen Nakamura MX-100 (Stangendurchlass 52mm) 2 Spindeln, B-Achse, 1 Revolver Nakamura WT-100(Stangendurchlass 42mm) 2 Spindeln, 2 Revolver Nakamura AS200L (Stangendurchlass 65mm) 2 Spindeln, 1 Revolver Drehbank Schäublin 102 N Materialien Aluminium Stahl Kupfer Messing Bronze Kunststoff