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Stanz- Biegeteile von 0.04 - 3.0 mm aus rostfreiem Stahl. Eine sehr effiziente Herstellungsart im Einzel- oder Folgeverbundwerkzeug. Eigener Werkzeugbau Eine besondere Art der Umformung stellt das Rollen dar. Rohrkörper können durch eine Folge von Biegeoperationen hergestellt werden. Besonders interessant ist die Möglichkeit, im ebenen Zustand Durchbrüche einzubringen.

Verschiedene Materialqualitäten Materialdicke 0.1 mm bis 3 mm Materialbreite bis 160 mm Beratung vom Prototyp bis zum ausgereiften Serieteil Eigene Prototypenwerkstatt Eigene Konstruktion Eigener Werkzeugbau

Durch Ziehen / Prägen hergestellte Blechteile

Für den Bereich Gieß- und Spritzteile arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen zusammen, welche jeder seine Spezialitäten produziert. Werkstofferfahrungen Im weiten Spektrum der spanlosen Formgebung besitzt die Firma flexis.ch AGlangjähriges Knowhow mit diversen Werkstoffen wie: • Polycarbonat • Polyurethan • PVC • Vulkollan • ABS • Nylatron • Polyethylen • POM • Polypropylen • Polyamid • Polystyrol • PTFE • PEEK • PEI Viele weitere Werkstoffe, wie Sandwich und Verbundwerkstoffe sowie Graphit verar- beiten wir auf Anfrage. Ganz gleich, welchen Werkstoff Sie einsetzen wollen, wir ver- arbeiten ihn sicher und mit der gewünschten Präzision. Der Charakter als Summe der Eigenschaften eines Werkstoffes ist ausschlag-gebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf Eigenschaften wie • Mechanische Beanspruchbarkeit (Abrieb, Schlag, Verschleiß etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon, etc.) • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchte, Staub etc.) • Elektrische Widerstandsfähigkeit (Durchgangs-Widerstand) • Entflammbarkeit, Brennverhalten, Schmelzpunkt • Druckfestigkeit • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Verbundfähigkeit (Metall/Gewebeeinlage) • Erfüllung einschlägiger Vorschriften wie BAM, DVGW, HTB, KTW, WRC • Recycling-Fähigkeit In besonderen Fällen beschaffen wir für Sie Werkstoffe nach Ihrem Anforderungs-profil. Mit diesem bedarfsgerechten und umfassenden Service-Angebot stärken wir Ihre Fertigungsprozesse erheblich. Wir gehen hier auf Ihre speziellen Anliegen ein und sind immer für Sie da. Wie in einer guten Partnerschaft selbstverständlich.

Wir bearbeiten spanabhebend auf modernsten Bearbeitungsmaschinen technische Kunststoffe: • Bis zu 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Fräscenter mit Palettenbahnhof • CNC und konventionelles Drehen • Drehautomaten mit Stangenlader • Effiziente Kehlmaschinen für lange Profile • Komplettbearbeitung von Klein- bis Grossserien Dank gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern erreichen wir ein Höchstmass an Präzision. Mit unserem grossen Halbzeuglager und einer effizienten PPS produzieren wir kostengünstig und termingerecht sämtliche Seriengrössen. ZUSCHNITT-SERVICE In Erfüllung der Kundenforderungen nach hoher Verfügbarkeit und einem raschen Zuschnitt-Service haben wir ein umfassendes Angebot an Kunststoffen an Lager. Zuschnitte winklig gehobelt, Platten, Rundstäbe und Rohre auf Ihre Wunschmasse innert 2-3 Tagen oder schneller fixfertig hergestellt.

Teilereinigung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung und Wartung von mechanischen und optischen Komponenten. Diese Reinigung stellt sicher, dass alle Teile frei von Verunreinigungen sind, die ihre Funktionalität beeinträchtigen könnten. Durch den Einsatz spezialisierter Techniken und Technologien gewährleistet die Teilereinigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Sauberkeit entscheidend sind, bietet die Teilereinigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ermöglicht die Teilereinigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Teilereinigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Prototypenbau Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Für Sie fertigen wir Kunststoff Frästeile von Klein- bis Grossserie. Das CNC-Fräsen komplexer Formteile gehört zu unserem Angebot in der mechanischen Bearbeitung als Teil der Kunststoff-Fertigung. Durch den umfangreichen und hochmodern ausgerüsteten Maschinenpark sind uns beim Fräsen Ihrer Kunststoffteile kaum Grenzen gesetzt. Durch den hohen Automatisierungsgrad erreichen wir gleichbleibend höchste Qualität zu kurzen Durchlaufzeiten. Egal ob Gross- oder Kleinserie, die Automatisierungsprozesse können bereits ab kleinen Stückzahlen eingesetzt und damit Zeit und Kosten eingespart werden. CNC-Frästeile aus Kunststoff

Kunststoffspritzgussteile - Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste im Spritzgussverfahren. PP, PE, PS, ABS, PVC, SAN, PMMA, POM, PC, PA, PUR, TPE-U, TPE-E, TPE-V, TPE-S, EVA, PEEK, PPS, PPSU, PPA Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste. Für Kleinserien können wir Ihnen günstige Werkzeugeinsätze passend zu unserem Stammformsystem anbieten (Rapid Tooling). Für Mittel- bis Grossserien bieten wir Ihnen komplette Spritzgusswerkzeuge an. Auch das An- und Umspritzen von Einlegeteilen ist in diesem Verfahren problemlos möglich. Jede Konstruktion wird durch unseren Ingenieur überprüft und allfällige Anpassungen für die kunststoffgerechte Gestaltung Ihres Bauteils empfohlen. Gerne übernimmt unser Ingenieur auch die Gesamtgestaltung Ihres Bauteils, damit es spritzgussgerecht gefertigt werden kann. Dies schliesst auch eine Überprüfung der Werkzeugkonstruktion ein.

Aufbereitung Ihrer Zeichnungen für den Chinesischen Werkzeugmacher und der gesamten Kommunikation und kaufmännischen Abwicklung mit den Chinesen Wir können auf 20 Jahre Erfahrung mit mehr als 2000 verschiedenen, in China erstellen Werkzeugen zurückgreifen, um Ihre Projekte punktgenau, schnell und kosteneffizient auszuführen. Für Sie wird die Beschaffung von Produkten aus China damit zum reinen Heimspiel und erhalten qualitativ hochwertige Teile. Können Sie sich vorstellen, für Ihren Kunststoff-Spritzguss die Investitionskosten um 45 – 65% zu reduzieren, und 2 Monate früher Serienteile verkaufen können? Wir belassen es nicht bei Worten, sondern schaffen für Sie messbare Einsparungen! Fragen Sie uns hier! Reduzieren Sie Ihre Kosten für Spritzguss-Werkzeuge: Scheuen Sie sich auch vor hohen Investitionen für neue Werkzeuge? Haben Sie sich schon mal gefragt, ob es auch viel preiswerter geht? Wir kennen Ihr Problem und können Ihnen bei der Lösung helfen. Testen Sie uns unverbindlich und fragen Sie noch heute an. Sie erhalten innerhalb einer Woche unser Angebot! Reduzieren Sie Ihr Risiko mit einem Prototypen-Werkzeug: Wollen Sie schon lange innovative Ideen realisieren, mochten diese aber aus Kostengründen bislang nicht auszuprobieren? Bestellen Sie doch bei uns ein Prototypen-Werkzeug! Innerhalb von etwa 3-5 Wochen können wir Ihre Innovation unter Originalbedingungen im Originalwerkstoff abspritzen und das zu Preisen, von denen andere nur träumen. Sind Sie mit dem Ergebnis zufrieden, bauen wir auf dem Prototypen-Werkzeug auf und erstellen daraus ein Serienwerkzeug. Die Gesamtkosten sind nur etwa 20% höher, als hätten wir sofort ein Serienwerkzeug erstellt. Und das Beste daran: die Gesamtkosten liegen immer noch deutlich unter den durchschnittlichen Werkzeugkosten! Testen Sie uns! Kommen Sie schneller zum Ziel: Müssen Sie noch immer Werkzeugbestellungen rechtzeitig mit Ihrem Lieferanten abstimmen, um passable Durchlauf-Zeiten zu erhalten? Müssen Sie mehr als 3 Monate auf die ersten Muster warten? Damit kann nun Schluss sein! Fragen Sie noch heute Ihr Projekt an, dann können Sie bereits nächste Woche bestellen und werden für Ihre Kleinteile bereits nach 30 und für Ihr Großprojekt nach 45 Arbeitstagen die ersten Ausfallmuster erhalten. Und bei Teilen aus Silikon geht es noch schneller! Sparen Sie Geld und Kapazitäten durch komplett gelieferte Spritzteil-Baugruppen: Wollen Sie Fertigungsschritte einsparen, die viel Handarbeit benötigen? Suchen Sie nach schlankeren Prozessen? Möchten Sie Ihre Teile gerne durch Bedrucken oder Lackierung verkaufsfördernd gestalten, scheuen aber die Kosten? Fragen Sie einfach uns, wir übernehmen gerne kostengünstig diese Aufgaben! Darf Ihr Spritzteil auch noch Weicheinsätze haben? Möchten Sie Kontakte durch das Spritzgussteil führen, Montageelemente integrieren oder Teile aus mehreren Werkstoffen realisieren? Kein Problem, wir übernehmen gerne Ihre Aufgabe zu günstigsten Konditionen. Sparen Sie sich das Einschweißen einer Schutzscheibe, verzichten Sie auf das nachgestellte Einpressen Ihrer Kontakte, etc.. Wir liefern Ihnen gerne die fertigen Teile auch direkt aus dem Werkzeug. Kommen Sie schneller zum Ziel: Gönnen Sie Ihren Kunden griffige Produkte durch integrierte Weicheinlagen! Zu Preisen, die Sie heute kaum für möglich halten. Fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne! Optimieren Sie Ihren Konstruktionsprozess: Sind Ihre Wettbewerber schneller am Markt als Sie? Sind Sie sich sicher, das Sie alle Möglichkeiten, die Ihnen heute geboten werden, voll ausschöpfen? Wir unterstützen Sie gerne dabei, Ihren Konstruktionsprozess zu durchleuchten, und verhelfen Ihnen mit unserer Erfahrung zu mehr Dynamik bei gleichzeitiger Kostenreduktion!

Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Unsere Produktpalette umfasst die mehrachsige Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe mit kontinuierlicher Präzision in den Mikrometerbereich. • Produkte: Unsere Produktpalette umfasst die mehrachsige Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe mit kontinuierlicher Präzision in den Mikrometerbereich. Modernste Hard-und Software, langjähriges Know-how und eine standardisierte Qualitätskontrolle sorgen zusammen mit einer grossen Leidenschaft für unsere Arbeit für ein Höchstmass an Qualität.Nicht ohne Grund werden unsere Produkte unter anderem in der Medizin, Präzisionsoptik, Luft-und Raumfahrt und Satellitentechnik eingesetzt. • Produktion: Mit der CAM/CAD-Software des Marktführers Mastercam sind wir in der Lage Ihre Modelldaten in den gängigsten Formaten einzulesen und aufzubereiten. Ob einfache Teile oder hochkomplexe 3D-Körper - wir fräsen Ihre Lösung. • Portrait: Seit bald 30 Jahren bietet die Promech GmbH Hand, wenn Sie höchste Qualität, termingerechte Lieferung und transparente Preisgestaltung suchen. Wir setzen alles daran, mit modernsten Maschinen und Technologien Ihren Vorstellungen eine Form zu geben – fünfachsig-simultan bis auf den letzten Mikrometer.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser engagiertes Team aus Fachleuten gewährleistet eine effiziente und termingerechte Umsetzung Ihrer Projekte. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir setzen auf innovative Verfahren und eine sorgfältige Planung, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, wenn es um die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen geht. Wir stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen können. Optimieren Sie Ihre Projekte mit der Expertise der Fornara AG – Ihrem Spezialisten für Metall- und Kunststoffbearbeitung!

Kundenspezifische Gehäuse für Elektronikeinbau Kunststoffspritzgussteile, Aluminiumdruckguss, Aluminium Strangpressprofile Spezialist für Kunststoffspritzguss- und Aluminiumdruckgussteile als Gehäuse für die Elektronik. Vom Produktdesign, Engineering, Prototypennau, Werkzeugbau, Serienfertigung bis zur fertigen Montage des Geräts inkl Testing. Wir kennen die Probleme im Gehäusebau. Dichtheit, Falltest, Witterungsbeständigkeit, einfache Montage der Elektronik, Plombierungen, einfaches Öffnen usw. Sparen Sie sich die Überraschungen die Auftauchen wenn das Produkt im Markt ist.

Durch unser Know-how und jahrelange Erfahrung können wir Einzelteile, Kleinserien und Prototypen in Perfektion fertigen Qualifizierte Mitarbeiter setzten auf modernsten Maschinen Ihre individuellen Wünsche in höchster Qualität um. Gerne unterstützen wir Sie bei Bedarf auch bei der Planung und fertigungsgerechten Konstruktion Ihrer Komponenten Durch hohe Flexibilität und ein ausgefeiltes CAD/CAM System realisieren wir komplexe Aufträge auch kurzfristig. Kennzeichen unserer Prototypen und kleinen Serien 3D Fräsen von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien Fertigung für Maschinenbau, Medizinaltechnik, Laborgeräte u.ä. Alle Oberflächenbehandlungen wie Farbeloxieren, Hartanodisieren, Teflonisieren etc. Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Aluminium, Titan und Buntmetallen bis 1500 x 750 x 700 mm Kurze Durchlaufzeiten Zertifizierung nach EN9100:2018, ISO 13485:2016 und ISO 9001:2015

HÖCHSTMASS AN PRÄZISION Bei der Cavelti Mechanik AG vereinen wir Fachwissen und höchste Qualitätsstandards, um Ihren Anforderungen an massgefertigten CNC-Teilen gerecht zu werden. Mit jahrelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsfertigung in Serie. Unsere Spezialisierung ist das Dreh und Dreh-Fräsen auf hochkomplexen CNC-gesteuerten Maschinen. Diese Multi-Task Dreh-Fräszentren ermöglichen es uns, komplexe Teile in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was nicht nur die Produktionszeit verkürzt, sondern auch die Genauigkeit und Qualität unserer Produkte erhöht. Die Qualität steht für uns an oberster Stelle. Darunter verstehen wir eine reibungslose Auftragsabwicklung, Präzision, Flexibilität und eine offene und transparente Kommunikation. Ebenfalls bedeutet für uns Qualität nicht nur die Qualität der gefertigten Teile sondern die Qualität jedes einzelnen Prozessschrittes. Um dies sicherzustellen verpflichten wir uns zur kontinuierlichen Verbesserung (KVP) unserer Prozesse. Diese Verbesserungen werden durch unsere Mitarbeitenden und durch Audits angestossen. MATERIALPALETTE Mit unseren leistungsstarken Maschinen können wir eine Vielzahl von Materialien präzise verarbeiten. Von rostfreiem Stahl, Stahl, Messing, Titan, Aluminium bis hin zu Kunststoffe und nickelbasierten Legierungen. TEILEDIMENSIONEN Durchmesser: Ø3mm bis Ø65mm Länge: 250mm Auch viele kubische Bauteile fertigen wir ab Stangenmaterial. Grössere Durchmesserdimensionen bis 150mm können auch angefragt werden. IHR ANLIEGEN IST UNSERE AUFGABE Unser Ziel ist es, Ihnen top Qualität zu einem fairen Preis in gewünschter Zeit liefern zu können. Dabei ist unsere flache Hierarchie und unser langjähriges Know-How von grosser Bedeutung. Gerne beantworten wir Ihre Fragen und schlagen Ihnen Lösungen zu Ihren konkreten Projekten vor. Wir beraten Sie gerne und unverbindlich. MASCHINENPARK Mit unserem hochwertigen Maschinenpark, welcher mit Automation für den 24/7-Stunden-Betrieb ausgestattet ist, können wir auch die anspruchsvollsten Projekte mit entsprechender Präzision und Zuverlässigkeit bearbeiten.

Frästeile sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Frästeile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen 3- bis 5-Achsen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Frästeile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Unsere Hauptkompetenz liegt in Hartmetall Präzisionsteilen die eine Genauigkeit im µm Bereich liegen. Schneiden, Schleifen, Polieren und andere Bearbeitungsverfahren bis die erforderliche Genauigkeit erreicht ist wird nach Kundenwunsch produziert. Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Bearbeiten: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Thermoformteile von CRISCO zeigen ihre Stärken in den verschiedesten Formgrössen sowie in hoher Flexibilität bezüglich Design, Materialeigenschaften und Oberflächengestaltung. CRISCO verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Verformung von Kunststoffen und ist der ideale Partner für Thermoformteile mit unterschiedlichsten Anforderungen – für kleine oder grosse Serien. Kurze Durchlaufzeiten bei der Werkzeugherstellung Sehr niedrige Formkosten Auch für Prototypen oder Kleinserien geeignet Serien bis 10.000 Stück oder mehr pro Jahr wirtschaftlich darstellbar

Wir fertigen Drehteile nach Ihren Zeichnungen. Bis Durchmesser 65mm. Unser moderner Maschinenpark erlaubt uns Drehteile herzustellen in hoher Genauigkeit und bester Qualität. Wir verfügen über mehrere CNC- Bearbeitungscentren womit drehen und fräsen kein Problem ist.

Dank Rapid Tooling Verfahren können in unserer Produktion innert kürzester Zeit von bis zu 20.000 Kunststoffteile erstellt werden. Der letzte Prozessschritt ist die Produktion von Kunststoffteilen in Vorserie oder Kleinserie. Dank unserem Rapid Tooling Verfahren sind je nach Komplexität des Kunststoffteiles innerhalb von 2-6 Wochen Ausbringungsmengen von bis zu 20'000 Teilen in höchster Qualität und Präzision möglich. Da wir über langjährige Erfahrung verfügen, können wir Ihnen schon vor Projektbeginn eine genaue Aussage abgeben, welche Stückzahl für Ihr gewähltes Material garantiert werden kann.

Eine Kombination aus unterschiedlichen Materialpaarungen reduziert in vielen Anwendungen die Kosten. Mit dem Mehrkomponenten-Spritzgiessverfahren werden Werkstoffe in unterschiedlichen Farben oder unterschiedlicher Dichte (z.B. harte und weiche Kunststoffe) in einem Teil und in einem Arbeitsgang vereint. Eine Kombination aus unterschiedlichen Materialpaarungen reduziert in vielen Anwendungen die Kosten. Dazu zählen unter anderem die Herstellung funktionaler Membranen mittels Dünnwand-Spritzgiesstechnik und Verbindungen mit harten Stützkonstruktionen."

Wir verarbeiten sämtliche handelsüblichen Thermoplaste, auch PEEK. Zusätzlich haben wir uns auf die Verarbeitung von Silikon (LSR) spezialisiert.

Optisch und technisch hochwertig Wer die Kaffeemaschine bedient, das Elektro-Auto an eine Ladestation anschließt, einen Bohrhammer zur Hand nimmt oder mit einem Motorrad durch die Landschaft fährt, kommt bestenfalls mit PLASTON in Berührung. PLASTON produziert hochwertige Gehäuseteile und technische Bauteile aus Kunststoff für: E-Mobility und elektrotechnische Geräte Kaffee- und weitere Haushaltsmaschinen Luft-Wärmetauscher und Geräte zur Wasseraufbereitung On- & Off-Road-Motorräder medizinische Geräte und Labortechnik Elektrowerkzeuge für den Ba

für höchste Ansprüche auch in Sachen Design Gefallen müssen sie und halten müssen sie. Möbel sind wichtige Nebensächlichkeiten, die im privaten wie im beruflichen Bereich viel zur Lebensqualität beitragen. Die „Kleinigkeiten“ von Silcoplast passen sich nahtlos in die Gesamterscheinung ein und sind in Sachen Qualität absolut auf der Höhe der gestellten Anforderungen.

4. Achse mit Reitstock, z.B. über Steuerung Contour 11 Artikelnummer: 1170

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Kunststoff-Frästeile, Frästeile, Plattenbearbeitung, Kunststoffringe, CNC-Bearbeitung, Baugruppenmontage, POM, PE, PA, PC, PEEK Auf dem Gebiet der mechanischen Be- und Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren besitzen wir mit unserem Fertigungstechnischen hochstehenden Partner das Gewinnbringende Know-how