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Unsere Aluminiumdrehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bieten wir im Bereich der CNC-Bearbeitung: * Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile * Verarbeitung aller gängigen Materialien * Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm * Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung. Die präzise Bearbeitung von Aluminiumdrehteilen ist ein entscheidender Schritt in der modernen Fertigungstechnik. Der Einsatz hochmoderner 4/5-Achs CNC-Drehautomaten ermöglicht eine äußerst akkurate und effiziente Verarbeitung von Aluminiumwerkstücken mit Durchmessern im Bereich von Ø4-32 mm. Aluminiumdrehteile zeichnen sich durch ihre vielfältigen Materialeigenschaften aus. Dieses Leichtmetall ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Leichtigkeit, gute Wärme- und Elektrizitätsleitfähigkeit sowie ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaften finden Aluminiumdrehteile breite Anwendungen. Sie reichen von kleineren Präzisionsteilen bis hin zu größeren Komponenten, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, wie beispielsweise im Maschinenbau, der Elektronik, der Automobilindustrie und vielen anderen. Die Bearbeitung von Aluminiumdrehteilen umfasst nicht nur das Drehen, sondern auch Fräsungen. Dies eröffnet zusätzliche Gestaltungsmöglichkeiten, wie die Herstellung komplexer Formen, Gewinde, Bohrungen und anderer Präzisionsdetails. Die CNC-Steuerung der Drehautomaten gewährleistet eine bemerkenswerte Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsschritte. Die Abmessungen der hergestellten Aluminiumdrehteile variieren je nach den spezifischen Anforderungen und Anwendungen. Der Durchmesserbereich von Ø4-32 mm deckt eine breite Palette von Bedürfnissen ab, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit dieser Fertigungstechnik betont. Von kleinen, filigranen Teilen bis hin zu robusten, größeren Komponenten ist eine maßgeschneiderte Produktion möglich, die den individuellen Anforderungen gerecht wird.

Wir fertigen für Sie Stangendrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Lasern, Kanten, Schweißen und Schleifen, Einpressen von Bolzen und Muttern, Gewinde formen, Schneiden , Verzinken und Pulverbeschichten. Montage von Baugruppen, geschliffene oder gewalzte Bleche LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.

Frästeile für Maschinen und Anlagenbau, Fördertechnik,

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

hochfeste Kunststoffteile nach Wunsch mit Gewindeeinsätzen im 3D Druck. Günstig und schnell - Stückzahl 1 - mittlere Serien. Ersetzen teure Zerspanungsteile aus Aluminium schnell einfahc und günstig! Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Kunststoffteile ab Stückzahl 1! Wir können im 3D Druck hochfeste CFK Werkstoffe auf PA6 Basis verarbeiten und damit teure Aluminiumfrästeile schnell und günstig ersetzen.

Präzisionsteile in MIM-Technik. MIM-Produkte werden mittels Metal Injection Molding (MIM) und Ceramic Injection Molding (CIM) mit einer Größe von 0,1 bis 80 g hergestellt.

Präzisionsteile aus Kunststoff mit CNC-Frästechnik Wir fertigen nach Ihren Vorgaben Frästeile aus Kunststoff (PE, PEEK, PA, PE, ABS, uvm.) an. Durch den Einsatz modernster CNC-Frästechnik sind uns hier nahezu keine Grenzen gesetzt. Wir sind in der Lage alle gängigen Kunststoffe für Sie zu verarbeiten und daraus passgenaue Frästeile zu fertigen.

Spritzstände für Kleinteile

Thermoplastische Formteile (TPU) lassen sich in unterschiedlichster Größe, Form, Struktur und Funktionalität herstellen. Mit diesem patentierten Herstellungsverfahren sind wir als Freitec GmbH in der Lage komplexe Formen und Bauteile, variable Wandungs- stärken und auch konstruktive Verrippungen mit für unsere Kunden preiswerten Werk- zeugen zu realisieren. So sind es häufig Außenverkleidungen oder Karosserieelemente in der Fahrzeugindustrie aber auch komplette Gehäusekomponenten in der Industrie, die aus Freitec TPU-Teilen hergestellt sind. TPU-Formteile Einsatzgebiete: Lackierfähige Funktions- und Verkleidungsteile für die Industrie und den Fahrzeugbau Produkteigenschaften: Recyclebare Kunststoffteile, thermoplastische Eigenschaften, formstabil

Wir drehen und fräsen Werkstücke mit einfacher oder komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Kunststoffen je nach Anforderung auf 3-, 4- oder 5-Achs-Maschinen mit max. Spannfläche von 1000 x 1200 mm Auf unseren 3-, 4 und 5-Achs-Maschinen fräsen und drehen wir zeichnungsbasiert aus allen zerspanbaren Kunststoffen Abstreifer, Maschinenbauteile, Deckel, Flansche u.v.m von 50x100 bis 1000x1200 mm aus Vollstäben oder Plattenmaterial (z.B. aus PE, PP, PE el, PA, PC, PVC, POM, PVDF, PTEF, PTFE el...)

Für jede Verbindung das passende Teil: Befestigungs- und Montagematerial, wie Schrauben, Muttern und Zubehör. OTTO ROTH bietet Ihnen alles aus dem Bereich der Befestigungs- und Montageelemente und das in allen gängigen Werkstoffen, Güteklassen und Oberflächen. Zu unserem Lagersortiment zählen nicht nur alle gängigen DIN-/ISO-Normteile, darüber hinaus bevorraten wir für Sie auch gängige Qualitäts-Markenprodukte. UNSER LIEFERPROGRAMM: • SPAX-Schrauben • PEINER HV-Verbindungen • FILTEC Gewindeeinsätze • FISCHER-UPAT-Befestigungstechnik Katalog: https://www.ottoroth.de/media/docs/download/SPAX_Katalog_09_2018.pdf

Edelstähle sind in den verschiedenstens Varianten auf dem Markt. Von den sogenannten V2A Sorten, die meist noch gut zerspanbar sind bis hin zu den eigentlichen Edelstahlsorten, V4A, die bereits ziemlich hohe Anforderungen an die Bearbeitungswerkzeuge stellen und oftmals sehr problematisch zu zerspanen sind. Wir haben bereits eine große Erfahrung in der Zerspanung der unterschiedlichsten Edelstahl-Legierungen. Wenn Sie ein Zerspanungsproblem haben - fragen Sie an!

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Herstellung qualitativ hochwertiger Antriebskomponenten in kleinen und mittleren Losgrößen. Wir verfügen über eine sehr hohe Fertigungstiefe, bearbeiten sämtliche Werkstoffe und greifen hierbei auf modernste Produktionstechnik zurück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement. Gemeinsam entwickeln wir Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Setzen Sie auf unsere Innovationskraft und Zuverlässigkeit, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Wir liefern Ihnen nicht nur Einzelteile nach Zeichnung, sondern übernehmen auch gerne die Montage ganzer Baugruppen für Sie. Nutzen Sie mit uns die Möglichkeit durch den Einsatz von wenigen Einzelteilen, eine Vielzahl von Baugruppen für verschiedenste Anwendungsgebiete zu schaffen. Liefern Sie uns einfach Ihre spezifischen Zeichnungen und Montageanleitungen und erhalten von uns Ihr fertig montiertes Bauteil. Mit uns haben Sie in allen Bereichen einen sehr starken Partner an Ihrer Seite. Der Großteil unserer Montagearbeit sind Fügearbeiten. Dabei stellen wir Verbindungen folgende Methoden her: • Verlöten • Schweißen • Abfüllen • An- und Einpressen • Umformen • Kleben • Verschrauben Des Weiteren übernehmen wir für Sie • das Einfetten von Teilen • das Montieren von O-Ringen oder Gewindebuchsen • das Konfektionieren von Teilen • sowie das Verpacken und Etikettieren nach Wunsch

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 6.500 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl

Wir fertigen CNC-Dreh- und Frästeile incl. Härten, Schleifen, Brünieren usw.

Viele Kunststoffe können beschriftet werden. Lassen Sie uns testen, ob sich Ihr Kunststoff-Produkt mit Lasertechnik beschriften lässt. Nur wenige Materialien, lassen sich mit dem Laser nicht beschriften. Durch einen Versuch kann eine Beschriftbarkeit schnell getestet werden. Wir beschriften für Sie: Chirurgische Instrumente Dreh- und Frästeile (Stahl und NE-Metalle) Kunststoffteile Einzelteile Musterteile Kleinserien Laserbeschriftungsfolien, Datamatrix, Texte, Symbole, technische Symbole, kundenspezifisch Beschriftungen, Eloxierte Oberflächen Industrie: Maschinenbau

Mit einem umfassenden Maschinenpark für die Gummi- und Kunststoffverbeitung und einem jahrzehntelang aufgebauten Verbeitungs-Know-how erfüllen wir nahezu jeden Kundenwunsch. Wir fertigen nach ihrer Zeichnung oder Vorgabe Muster, Prototypen und Kleinserien. Dabei sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Werkstoffen wie Metalle, metallarmierte Werkstoffe und Verbundwerkstoffe mechanisch zu bearbeiten. z.B. Gummiformartikel, Schlauchringe, Profile, O-Ringe, Spritzgussteile, etc

Wir fertigen CNC-Drehteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Okuma- Drehmaschinen! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Drehen Kunststoffdrehteile Drehteile aus Kunststoff Kunststoff-Drehteile Hochleistungskunststoffen

Unser über 30.000 Quadratmeter großes und hochmodernes Hauptwerk in Korntal-Münchingen, am Stadtrand von Stuttgart gelegen, produziert alles, was mit der Sicherheit von beweglichen Teilen zu tun hat: Dazu zählen neben Sicherungsringen und Sicherungsscheiben auch Formfedern, Sprengringe, Stanz- und Feinstanzteile, Drahtbiegeteile sowie Blechbiegeteile. Aber auch Tiefziehteile, Dreh- bzw. Frästeile, Druckgussteile und Ventile aller Art sind fester Bestandteil der Produktion – seit der Gründung vor mehr als 80 Jahren schon insgesamt über 125 Milliarden Stück. Aneinandergelegt ergeben diese Sicherheits­elemente eine Strecke, die 20-mal um unseren Erdball reichen würde.

Entdecken Sie die Perfektion von Präzisionsfrästeilen bei MECplus. Höchste Qualität, Präzision und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Präzisionsfrästeile. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Perfektion in jedem Detail: Unsere Präzisionsfrästeile Unsere Präzisionsfrästeile repräsentieren höchste Perfektion und Qualität. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir setzen modernste Frästechnologien ein, um Ihren Anforderungen in jedem Detail gerecht zu werden. Modernste Frästechnologien Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und komplexe Präzisionsfrästeile herzustellen. Von einfachen Strukturen bis hin zu komplexen Geometrien beherrschen wir eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten. Vielseitige Materialien Präzisionsfrästeile können aus verschiedenen Materialien gefertigt werden, darunter Metall und Kunststoff. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir passen unsere Präzisionsfrästeile an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an und liefern Ergebnisse, die höchsten Standards gerecht werden. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes Präzisionsfrästeil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Präzisionsfrästeile wählen? Perfektion und Qualität: Unsere Präzisionsfrästeile stehen für höchste Perfektion und Qualität. Modernste Frästechnologien: Effiziente Herstellung von einfachen Strukturen bis zu komplexen Geometrien. Vielseitige Materialien: Fertigung von Präzisionsfrästeilen aus Metall und Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Flexibilität, um Präzisionsfrästeile an individuelle Anforderungen anzupassen. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jedes Präzisionsfrästeils. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Präzisionsfrästeilen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Perfektion und Qualität zu unterstützen!

Bearbeitung und Herstellung Ihrer hochwertigen Artikel nach geforderter Spezifikation. Wir verfügen über einen großen Erfahrungsschatz in der Zerspanung medizinisch zugelassener Kunststoffe. Wir fertigen zerspanend Ihre Einzel-, Kleinserien und Serienbauteile nach Ihren Vorgaben. Vor allem beim Zerspanen von PEEK, welches häufig in der Medizintechnik eingesetzt wird haben wir eine ausgezeichnete Kompetenz und viel Erfahrung. Diskretion, Teamgeist und Kommunikation auf höchstem Niveau garantieren eine erfolgreiche und nachhaltige Zusammenarbeit. Im Nachgang können wir Ihre Bauteile bei Bedarf sorgfältig und effektiv mittels CO2 Strahlen reinigen.

In unserer Montageabteilung montieren wir Baugruppen unterschiedlichster Zusammenstellung und Form. Sie bestehen entweder aus verschiedenen Einzelteilen, die wir alle selbst im Unternehmen fertigen oder mit Zukaufteilen (Schrauben, Drehteile, Kugeln u.a.) kombinieren. Zum Einsatz kommen vorwiegend vollautomatische Montageanlagen. Teilweise werden die Komponenten aber auch manuell mit Hilfe effizienter Montagevorrichtungen zusammengesetzt. Komplexe Groß- und Kleinserien werden mit integrierter Qualitätskontrolle montiert.

Die Firma Birk-CNC-Präzisionsdrehteile GmbH ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Herstellung von CNC-Drehteilen mit Querbohrungen, außermittigen Bohrungen, gefrästen Flächen und Konturen sowie Schlüsselflächen. CNC-Kurzdrehteile: Bearbeitung von der Stange bis Durchmesser 55 mm Futterteile bis Durchmesser 250 mm CNC-Langdrehteile: bis Durchmesser 32 mm

Die von uns produzierten Flachfedern werden ganz nach Ihren Anforderungen nach Maß gefertigt. Lassen Sie uns hierzu z.B. Ihre CAD-Daten, Zeichnung, Muster oder Skizze zukommen.

Ihre Maschinen immer einsatzbereit Schnelle Ersatzteilbeschaffung und exzellenter Service für maximale Produktivität! Bei TRAFÖ logistic systems erhalten Sie alles, was Sie für den Betrieb Ihrer Maschinen benötigen. Ersatzteile von TRAFÖ logistic systems sind perfekt auf Ihre Anlagen abgestimmt und stehen für Eigen- sowie Fremdfabrikate zur Verfügung. Unser exzellenter Service bedeutet, dass „made in Germany“ nicht nur ein Label ist, sondern auch eine langfristige Sicherstellung der Ersatzteilversorgung über Jahrzehnte hinweg. Bitte senden Sie Ihre Ersatzteilanfragen ab sofort an: ersatzeil@trafoe-logistic.de Sie wissen bereits, was Sie benötigen? Nutzen Sie unser Ersatzformular für eine zügige Abwicklung. Keine Zeit zu verlieren – kontaktieren Sie uns jetzt für die schnelle Lieferung der benötigten Ersatzteile und minimieren Sie Ausfallzeiten!

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

Der Plug & Play-Funkempfänger mit 18 Schaltbefehlen und DC-Spannungsversorgung. Schlankes Design mit vielen nützlichen Features. Direktes Aufstecken ohne zusätzliche Verdrahtung spart Zeit und Geld. Ausgabeelemente: 18 Halbleiterschalter Steuerfunktionen: Bis zu 18 Schaltbefehle (Ein/Aus) Anzeige: LEDs zur Anzeige des Bestriebsstatus, Integrierte Signalleuchte zur Anzeige des Funkbetriebs, Integrierte Hupe (91 dB) Antenne: intern

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Wir sind sowohl für die Fertigung mittlerer Losgrößen als auch für die Serienfertigung bestens eingerichtet.