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Anbauteile für Modellauto

Anbauteile für Modellauto

Anbauteile für Modellauto aus ABS Material: ABS, Aluminium bedampft
Ultraschall Komponenten

Ultraschall Komponenten

Dukane hält direkte, Unternehmensbetriebene Anwendungen und Service-Zentren in den meisten Bereichen der Automobilfertigung auf der Welt. Ultraschall Schweissen Automotive-Profis wissen, dass der Schlüssel zum Aufbau erfolgreicher Lieferantenbeziehungen Vertrauen ist. Vertrauen Sie darauf, dass Ihr Partner die Erfahrung, Technologie, Ressourcen und das Engagement hat, Sie in allen Phasen Ihres Projektes zu unterstuetzen - Design / Konzept, pünktliche Lieferung, Implementierung und Anwenderschulung sowie Service und Support für die Lebensdauer der Geräte. Bei Dukane ist dies seit 1922 die Grundlage unserer kundenorientierten Gescaeftsbeziehungen. One World, One Dukane! Weltweite Unterstützungsstandorte - Wir sprechen die Sprache der Automotive mit einem lokalen Akzent. Ein Standard, Weltweit - Alle Maschinen sind mit einem Standard an einem Ort gebaut, Illinois USA. Mehrere Montagetechnologien machen uns zu einem Komplettanbieter In Technologie gegründet Dukane wurde vor über 90 Jahren mit dem Ziel, Audio-Technologien zum Nutzen der Gesellschaft und der Industrie zu entwickeln gegründet. Zu dieser konnte man sich viele der Produkte, welche heute Dukane Equippment benutzen, noch gar nicht vorstellen. Mit zahlreichen Patenten und Auszeichnungen, führt Dukane die Welt in Ultraschall-Kunststoffverbindungen seit zwei Generationen an. Wenn es auf ein Auto geschweißt worden ist, sind die Chancen groß, dass wir es gemacht haben. Unsere Ausrüstungsangebote und technischen Möglichkeiten erlauben es uns in allem, von komplexen Türverkleidungen bis zum Handschweißgerät Lösungen zu bieten, und für ALLES dazwischen. Automotive-Unternehmen aller Etagen und Größen vertrauen Dukane jeden Tag in nahezu jeder Ecke der Welt und für jede Montage-Anwendung. Lassen Sie unsere erfahrenen Anwendungsexperten helfen, Ihre Automotive Herausforderung anzunehmen!
Ultraschall Pressensysteme

Ultraschall Pressensysteme

Präziseste Geschwindigkeits / Kraftregelung dank Servo Exakte Wiederholbarkeit Dynamic Servo Motion Control patentierte Melt-Match® Technologie Höchste Prozessorauflösung Dukane bietet eine vollständige Palette von Ultraschall-Pressensystemen, die alle Ihre anwendungstechnischen Anforderungen erfüllen. Ob zu 100% servogetriebene oder integrierte pneumatische Schweißstationen: Sie können sich auf Dukane als Synonym für Zuverlässigkeit und Wert verlassen. Integrierte vollelektrische Servotechnologie eliminiert die Variabilität von pneumatischen Presse-Komponenten zu einer verbesserten Prozess Wiederholbarkeit und Genauigkeit . “Dynamic Servo Motion Control”-Technologie bietet eine präzise Steuerung der Ultraschall-Geschwindigkeit, Kraft und Lage.
Ultraschallschweißen von Mikro Teilen / Micro Industrie

Ultraschallschweißen von Mikro Teilen / Micro Industrie

Manchmal brauchen Kleinteile große Lösungen! In vielen Branchen und Anwendungen hat sich Ultraschall-Kunststoffschweißen zu einem Synonym für schnelle, präzise und sichere Verklebung von Verbundwerkstoffen entwickelt. Daher ist es manchmal einfach, die Kosten und Mühen der Verklebung und Montage-Techniken zu vergessen. In den letzten Jahren haben wir uns daran erinnert, dass Standard-Pneumatik-orientierte Ultraschall-Schweißgeräte eine nicht praktikable Lösung für alle sind, insbesondere derjenigen Kunden, die Teilen mit einem Gewicht von Bruchteilen eines Gramms herstellen. Diese Hersteller von Mikrokomponenten hatten nur wenige Optionen. Das war vor Dukane iQ ™ ServoWeld. Wenn Ihr Teil ist aus einem thermoplastischen Material, entworfen ist oder werden kann, um eine Ultraschallverbindung einzugehen, haben wir eine gute Nachricht für Sie. Bitte kontaktieren Sie unsere Anwendungstechniker für eine kostenlose Auswertung Ihrer Produkte.
Ultraschall Schneiden und Versiegeln / Film, Fabric, Stoff

Ultraschall Schneiden und Versiegeln / Film, Fabric, Stoff

Stoffe und Folien in denen Vlies verwendet wird, koennen in der medizinischen, Filtrations-, Textil-und den Verpackungs Branchen mit Ultraschallenergie verarbeitet werden. Gewebe und Filmverarbeitung ist das Verbinden, Schlitzen oder versiegeln von Geweben und Folien welche thermoplastische Materialien (s) enthalten. Typische thermoplastische Materialien in Stoffen und Filmen sind: Acryl, Nylon, Polyester, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid und Urethan. Produkte aus der Textil-, Bekleidungs-, Vliesstoff-, Verpackungs-, Medizin-und Automobilindustrie profitieren von den schnellen, sauberen und sparsamen Stoff & Filmverarbeitungstechniken. Anwendungen: Sie können es nicht erkennen, aber Ultraschall-Film-Anwendungen umgeben Sie jeden Tag: Matratzenauflagen Sicherheitsgurte Regenbekleidung fälschungssichere Siegel Teppichrücken Blister medizinische Einwegkleidung Saftkartons Outdoor-Möbel Automotive-Anwendungen Stoffe und Folien in denen Vlies verwendet wird, koennen in der medizinischen, Filtrations-, Textil-und den Verpackungs Branchen mit Ultraschallenergie verarbeitet werden. Einige der häufigsten angewandten Techniken sind Ultraschalldreh- / kontinuierliche Verbindung und Ultraschallschneiden
Pulverbeschichtung - Innenbereichsteile

Pulverbeschichtung - Innenbereichsteile

Treppengeländer | Wandverkleidung | Treppenwangen | Spindeltreppen | Maschinenteile | Türrahmen | Türflügel | Abschlussleisten | Regale | Spezialkonstruktionen
Pulverbeschichtung - Stahlteile

Pulverbeschichtung - Stahlteile

Träger | Stützen | Pfosten | Winkel | Rahmen | Geländer
Pulverbeschichtung - Guss- und Pressteile

Pulverbeschichtung - Guss- und Pressteile

Grauguss | Aluminiumguss | Stahlguss
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung ist die ideale Oberflächenveredelung von Metallteilen. Durch ein gestiegenes Umweltbewusstsein wurde die lösungsmittelfreie Pulverbeschichtung in den vergangenen Jahren zunehmend zum Standardverfahren als Alternative zur Nasslackierung. Veredelt und geschützt werden durch die Pulverbeschichtung alle elektrisch leitfähigen Metalle wie z. B. Stahl, verzinkte Metalle, Aluminium oder Messing. Die hohe Flexibilität in puncto Härtegrad, Schichtdicke, Isolation sowie diverse Effektoberflächen machen weitere Vorteile der zur Verfügung stehenden Beschichtungspulver aus. Generell können wir eine hohe Schlagfestigkeit unserer Normbeschichtungslacke garantieren. Unsere Pulverlacke sind optimiert für den Innen- bzw. Außenbereich (UV- und frostsicher, hohe Lichtbeständigkeit). Schichtstärken bis 120 µ garantieren hohe mechanische Beanspruchbarkeit und einen guten Isolationswert gegenüber elektrischer Spannung. Die Pulverbeschichtung ist aus Umwelt-Gesichtspunkten ein ausgesprochen zeitgemäßes und umweltbewusstes Verfahren. Sämtliche von uns verwendeten Pulverlacke sind toxikologisch völlig unbedenklich und enthalten keine verflüchtigende Stoffe. Die Pulverbeschichtungsfarben schließen die RAL-Farbpalette ein. Wir bieten alle Pulverlacke in mattem, satin, glänzendem oder metallischem Finish an bis hin zu Strukturoberflächen wie Hammeriten oder Mikrostrukturen
Kohlefaserpinsel mit M6-Gewinde

Kohlefaserpinsel mit M6-Gewinde

Reinigungspinsel für Beizgeräte mit M6 Außengewinde Die Reinigungspinsel erreichen durch ihre Flexibilität alle schwer erreichbaren Ecken. Hergestellt wird der Reinigungspinsel aus Kohlefasern, dadurch wird der Strom noch besser bis an die Spitzen des Pinsels geleitet. Die Kohlefasern sind unzerbrechlich, haben eine gute Leitfähigkeit sowie eine hohe Standzeit. Gewindeart: Außengewinde Gewindegröße: M6
Startlocherodieren / Bohrerodieren

Startlocherodieren / Bohrerodieren

Startlocherodieren / Bohrerodieren Als perfekte Ergänzung unseres Maschinenparks haben wir eine CNC-Startlocherodiermaschine. Diese ist nicht nur unverzichtbar beim Drahterodieren, sondern auch für viele weitere Einsatzzwecke geeignet. Damit können wir nicht nur Startlöcher erodieren, sondern auch in Kavitäten bohren, sowie Kühlkanäle in Fräser oder Sonderbohrer herstellen. Auch abgebrochene Gewindebohrer aus Hartmetall können problemlos entfernt werden.
Drahterodieren

Drahterodieren

Drahterodieren Zurzeit stehen uns vier Drahterodiermaschinen, alle mit Linearmotoren ausgestattet, zur Verfügung. Somit sind wir bestens gerüstet ihre Bauteile in kurzer Zeit und mit hoher Präzision zu fertigen. Durch unsere langjährige Erfahrung im Drahterodieren können wir Rüst- und Programmierzeiten maximal effizient gestalten und ihnen somit eine wirtschaftliche Fertigung garantieren.
Senkerodieren

Senkerodieren

Senkerodieren Eine innovative Generatoreinheit gepaart mit herausragender Performance der modernen CNC-Steuerung und eine hochstabile Maschinenstruktur ermöglicht es die Vorteile der Linearantriebe in punkto Beschleunigung und Dynamik voll auszuschöpfen. Diese Komponenten und unsere langjährige Erfahrung im Senkerodieren garantieren Ihnen Präzision und Geschwindigkeit zu einem Preis-Leistungs-Verhältnis welches Sie überzeugen wird.
Gefräste Zahnräder & Schnecken (Frästeile)

Gefräste Zahnräder & Schnecken (Frästeile)

SPEZIFIKATIONEN Modulgrösse in Stahl max. 2.5 Modul in NE-Metallen max. 2.5 Werkstückdurchmesser 0.2mm - 100mm Verzahnungslänge max. 200mm Werkstücklänge max. 330mm
Aluminium Al 99,5% / AlMg3

Aluminium Al 99,5% / AlMg3

Aluminium ist ein leichtes und vielseitiges Metall, das in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Die Legierungen Al 99,5% und AlMg3 bieten unterschiedliche Eigenschaften, die sie für spezifische Anwendungen geeignet machen. Aluminium ist bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften, was es ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Die Vielseitigkeit von Aluminium macht es zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen. Es bietet eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit, was es ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Aluminiumprodukte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind eine wertvolle Ressource für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.
Messing CuZn37 / CuZn30

Messing CuZn37 / CuZn30

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit bekannt ist. Die Legierungen CuZn37 und CuZn30 bieten unterschiedliche Eigenschaften, die sie für spezifische Anwendungen geeignet machen. Messing wird häufig in der Bauindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik eingesetzt, da es leicht zu formen und zu bearbeiten ist. Die Vielseitigkeit von Messing macht es zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen. Es bietet eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit, was es ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Messingprodukte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind eine wertvolle Ressource für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.
Kupfer E-Cu / SE-Cu / SF-Cu / OF-Cu

Kupfer E-Cu / SE-Cu / SF-Cu / OF-Cu

Kupfer ist ein vielseitiges Metall, das in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Die verschiedenen Kupferlegierungen wie E-Cu, SE-Cu, SF-Cu und OF-Cu bieten unterschiedliche Eigenschaften, die sie für spezifische Anwendungen geeignet machen. Kupfer ist bekannt für seine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, was es zu einer bevorzugten Wahl für die Elektronik- und Elektroindustrie macht. Die verschiedenen Kupferlegierungen bieten zusätzliche Vorteile wie verbesserte Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit. Diese Eigenschaften machen Kupfer zu einem idealen Material für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erfordern. Kupferprodukte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind eine wertvolle Ressource für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Leistung legen.
Mahlkörper

Mahlkörper

Mahlkörper aus den Werkstoffen Si3N4, Al2O3, ZrO2 (TZP, PSZ), Cordierit, Steatit als Kugel oder Zylinder Mindestabnahmemenge 10 kg. Bei Si3N4 Mahlkörper können auf Anfrage auch kundenspezifische Rohstoffe eingesetzt werden. Mindestabnahmemenge 50 kg Ab Durchmesser 2 mm
Einzelteilfertigung

Einzelteilfertigung

Sie möchten nur ein Teil haben? Wir fertigen es für Sie, egal ob Sie uns eine techn. Zeichnung, eine Skizze oder ein Muster vorlegen.
SIB - MET® Sinterbronze Gleitlager | Formteil SBF

SIB - MET® Sinterbronze Gleitlager | Formteil SBF

Sinterbronze Gleitlager | Wartungsfrei | Ölgetränkt | Selbstschmierend | DIN 1850 / ISO 2795 SIB-MET® ist ein selbstschmierendes und wartungsfreies Gleitlager. Geeignet für hohe Geschwindigkeiten bei geringer Belastung. Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!
Massives LUB-MET® Bronzegleitlager | Formteil LMF

Massives LUB-MET® Bronzegleitlager | Formteil LMF

Massives Bronzegleitlager | Wartungsfrei | Mit Festschmiermitteldepots in der Gleitfläche | Ausführung mit wasserbeständigem Festschmiermittel erhältlich LUB-MET® ist ein wartungsfreies Gleitlager. Es ist jedoch eine Initialschmierung notwendig. Für hohe Beanspruchungen, Stoßbelastung, verschleißfest, schmutzunempfindlich, korrosionsbeständig, lange Lebensdauer. Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!
Thermoplastisches COM-KU®/X Vollkunststoffgleitlager | Formteil KXF

Thermoplastisches COM-KU®/X Vollkunststoffgleitlager | Formteil KXF

Thermoplastisches Vollkunststoffgleitlager | Wartungsfrei COM-KU®/X ist ein selbstschmierendes und wartungsfreies Kunststoffgleitlager aus hochwertigem Kunststoff-Compound mit besten Gleiteigenschaften. Ausgezeichnete tribologische Eigenschaften, insbesondere bei Trockenlauf. Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!
Gedrehtes BRO-MAS® Bronzegleitlager | Formteil BSF

Gedrehtes BRO-MAS® Bronzegleitlager | Formteil BSF

Gedrehtes Bronzegleitlager | Wartungspflichtig | DIN 1850 / ISO 4379 BRO-MAS® ist ein wartungspflichtiges Gleitlager, geeignet für den Betrieb in verunreinigter Umgebung, gute Korrosionsbeständigkeit, unempfindlich gegen Stoßbelastungen. Es ist eine Öl- oder Fettschmierung erforderlich. Durch zusätzliche Schmiernuten oder Schmierbohrungen werden die Nachschmierintervalle stark reduziert und die Schmiermittelverteilung verbessert. Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!
Aufquetschbeöler

Aufquetschbeöler

Maximale Effizienz und höchste Flexibilität Besonders robust & langlebig Das ROTOL-Aufquetschwalzensystem ist eine eigene, exklusive Entwicklung von Eckardt. Sie erhalten ein besonders robustes, langlebiges Beölungsgerät, mit dem Sie Schmiermittel in exakt definierbaren Schichtdicken ganzflächig auftragen können. Eigenschaften & Vorteile • vielfach höhere Standzeiten gegenüber herkömmlichen Filzwalzen • alle pumpfähigen Schmierstoffe nutzbar • dünnste, homogene Schichtstärken realisierbar • sehr hohe Viskositäten möglich • robuste ROTOL-Kalanderwalzen aus Nylonwirrfasergewebe • nahezu unempfindlich gegen mechanische Beschädigung • Beölungsmedium verbleibt an Walzenoberfläche, kein vorzeitiger Verschleiß durch Einsaugen Funktionsprinzip Im Umformprozess von Karosserieteilen beispielsweise wird Waschflüssigkeit mit Hilfe von Vliesstoffwalzen von den gereinigten Blechen entfernt. Dieses Prinzip des „Abquetschens“, so unsere Überlegung, lässt sich auch umkehren und für das Auftragen von Schmierstoffen anwenden. Auf dieser Grundlage entstand der ROTOL-Aufquetschbeöler. • Das fließfähige Medium wird zwischen Verteilerwalze und Vliesstoffwalze zugeführt (die zugeführte Menge ist nicht entscheidend). Das Medium verteilt sich auf die gesamte Walzenbreite. • Die offenen Poren der Vliesstoffwalze nehmen die Flüssigkeit auf. • Der Liniendruck auf die Poren nimmt beim Drehen der Walze auf die Blechoberfläche ständig zu; die Walze beginnt sich abzuplatten. Die Flüssigkeit bildet einen Keil zwischen Vliesstoffwalze und Blechoberfläche. • Druckabhängig erreicht die Porosität der Vliesstoffwalze nahezu Null. Das Medium wird absolut homogen aufgequetscht. Wird der Anpressdruck auf die Walze erhöht, verringert sich die Schichtdicke. • Der Liniendruck auf die Walze (Poren) nimmt wieder ab, die Poren öffnen sich und nehmen wie ein Schwamm eine gewisse Restmenge der Flüssigkeit wieder auf.
Ersatzteilbeschaffung

Ersatzteilbeschaffung

„Gibt es nicht mehr“ gibt es nicht - Organisation von Teilen durch Nachfertigung/Einzelteilanfertigung - Umschlüsselung auf andere Hersteller/Fabrikate - Ermitteln von notwendigen und vorhandenen Beständen
Marken- und Basisgläser, Teil 2

Marken- und Basisgläser, Teil 2

Borofloat®: 1,1–25 mm, Borosilicatglas, temperaturbeständig bis 450°C , Borosilicatglas: 26–50 mm , Uvilex 390Z®: 3,75 mm, UV-Sperrfilterglas, thermisch gehärtet Duran®: Borosilicatröhren Conturax®: Profilstäbe aus Borosilicatglas AR-Glas-Stäbe: Röhren, Kapillaren und Stäbe Zerodur® und technische Keramik: Glaskeramik für optische, opto-elektronische, feinmechanische und technische Anwendungen Quarzglas Optisches Farbfilterglas Verbundsicherheitsglas: klare, matte oder farbige Folie AF 45/D 263: Borosilicat Dünngläser
Sintern

Sintern

Sintern ist ein Fertigungsverfahren für metallische Bauteile, das sich besonders für Werkstücke mit speziellen Geometrien eignet. Das Metallpulver wird in Matrizen gepresst und anschließend bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur gesintert. Dadurch erhalten die Werkstücke ihre Maße und Design. Ein finaler Kalibrierschlag sorgt für eine sehr hohe Maßgenauigkeit. Dieses Verfahren ist besonders wirtschaftlich und umweltfreundlich, insbesondere bei hohen Stückzahlen. Sintern ermöglicht die Herstellung einbaufertiger Bauteile mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Sinter-Technologie für Ihre anspruchsvollen Projekte.
Herstellung von Prototypen

Herstellung von Prototypen

Unsere Herstellung von Prototypen bietet Ihnen die Möglichkeit, seriennahe Prototypen kurzfristig zu fertigen. Diese Prototypen durchlaufen Funktionstests und Verbauproben, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen. Gemeinsam analysieren wir die Resultate und überarbeiten die Zeichnungen auf Grundlage der gefundenen Ergebnisse. Durch unsere umfassende Erfahrung und präzise Arbeitsweise garantieren wir Ihnen Prototypen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Erstellung erster Entwürfe, die Visualisierung anhand von Handskizzen und die Auswahl möglicher Fertigungsverfahren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Prototypenentwicklung.
Gussteile für den Schiffsbau / Yachtbau

Gussteile für den Schiffsbau / Yachtbau

Guss / Feinguss / Edelstahlfeinguss für den Schiffsbau, Bootbau, Yachtbau, marine Anwendungen, Pumpenteile, Ventilteile, Propeller uvm. Zahlreiche Zertifikate vorhanden: ABS, BV, CCS, DNV-GL, KR, LR, NK, RINA, RS etc.
Formteile aus Sintermetall bei OESTERLE® GmbH: Perfekte Geometrie, Effizienz, Umweltfreundlichkeit

Formteile aus Sintermetall bei OESTERLE® GmbH: Perfekte Geometrie, Effizienz, Umweltfreundlichkeit

Formteile aus Sintermetall, sind Bauteile für Werkstücke spezieller Geometrien, wie kompakte Zahnräder, Ritzel, Lager oder Gehäuse die richtige Wahl, die einbaufertig produziert werden können. Formteile aus Sintermetall Erleben Sie höchste Präzision und Effizienz mit unseren kundenspezifischen Formteilen aus Sintermetall bei OESTERLE® GmbH. Vom Pulver zum festen Bauteil – das Sintern als Fertigungsverfahren für metallische Bauteile definiert neue Standards für spezielle Geometrien wie kompakte Zahnräder, Ritzel, Lager oder Gehäuse. Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Keine mechanische Nachbearbeitung: Unsere Formteile sind einbaufertig und minimieren Kosten sowie Aufwand für nachträgliche Bearbeitungsschritte. Wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen: Sintern ist besonders ökonomisch und effizient, insbesondere bei der Produktion großer Stückzahlen. Enge Maßtoleranzen: Höchste Präzision ist unser Anspruch. Formteile aus Sintermetall von OESTERLE® zeichnen sich durch enge Maßtoleranzen aus. Kein Materialüberschuss: Das Sintern ermöglicht eine präzise Formgebung ohne Materialerhitzung, minimiert Materialverluste und ist daher auch ökologisch vorteilhaft. Das Sinterverfahren gestattet eine Formgebung ohne Materialerhitzung. Metallpulver wird in Matrizen unter Druck zu Grünlingen gepresst und bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur gesintert. Das Ergebnis: einbaufertige Bauteile mit exakter Geometrie und Design. Unsere Werkstücke zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit aus, erreicht durch einen finalen Kalibrierschlag. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für kundenspezifische Formteile aus Sintermetall. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für Effizienz und Umweltfreundlichkeit zu erfahren.