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Einleitung Bei Biogasanlagen kommen der Gasmesstechnik zwei verschiedene Aufgaben zu. Dies ist zum einen die Analyse der Zusammensetzung des Biogases bevor es der Verwertung zugeführt wird, zum anderen ist dies das Erkennen von Gesundheitsgefahren durch ungewollt freigesetzte Biogase, z. B. Leckagen. Beide Messaufgaben stellen unterschiedliche Anforderungen und bedingen den Einsatz speziell auf sie zugeschnittener Messtechnik. In diesem Teil 2 werden die Anforderungen und Konzepte für Raumluftmessungen zur Leckageerkennung. vorgestellt.1 Welche Gase werden gemessen? Mit den Haupt-Komponenten im Biogasgemisch Methan (CH4), Kohlendioxid (CO2) und Schwefelwasserstoff (H2S) sind verschiedene Gefährdungen verbunden. Methan kann als brennbares Gas zusammen mit Luft explosionsfähige Gemische bilden, wenn die Konzentration die so genannte untere Explosionsgrenze (UEG) übersteigt. Die Explosionsund Brandgefahren bedrohen nicht nur Gesundheit des Personals, sondern auch die Anlage selbst. Die UEG liegt für Methan bei 4,4 Vol.-%. Der Konzentration wird in % der UEG angegeben. Der Messbereich beträgt 100 % UEG. Die Alarmschwellen betragen üblicherweise 20 % UEG (Voralarm) und 40 % UEG (Hauptalarm). Die Gefahren durch toxische Gase sind durch tragische Schwefelwasserstoff-Unfälle ins Bewusstsein gerückt. Schwefelwasserstoff kann b

Kugelventil Dichtungen unterliegen Betriebsdrücken bis zu 200 bar und müssen zudem in der Lage sein, Abweichungen durch Deformation der Schieberinge, auszugleichen. Für einen ökonomischen Betrieb müssen die Dichtungen sowohl beim Mobilring als auch beim Drehzapfen optimal ausgelegt werden. Eine einfache Installation der von uns entworfenen Dichtungen, hilft Ihnen die volle Funktionalität im Betrieb sicherzustellen. Gerne sind wir Ihnen mit technischen Empfehlungen dienlich.

Unsere maßgeschneiderten Dichtungen welche bei Leitschaufeln Verwendung finden, werden in der Regel aus modernen Polyurethan (PU) Werkstoffen gefertigt. Die deutlich höhere Abriebbeständigkeit des Polyurethans gegenüber Elastomerwerkstoffen, z.B. bei Sedimenten und Gletscherschliff, ermöglicht eine längere Lebensdauer. Unsere optimale Auslegung auf verschiedenste Größen und Einsatzbedingungen gewährleistet Ihnen lange Betriebszeiten bei Ihren Kaplan- und Francisturbinen.

Dichtungen für Laufschaufeln bei Kaplan Turbinen unterliegen ebenso den Anforderungen an eine lange Lebensdauer, deshalb produzieren wir auch diese Profile normalerweise aus Polyurethan (PU) Werkstoff Dank unserer flexiblen Fertigungsmöglichkeiten können wir selbst bei den oft sehr unterschiedlichen Gehäusen im Einsatzbereich der Laufschaufeldichtungen, stets die passende Lösung entwickeln und produzieren. Unsere maßgeschneiderten Dichtungen stellen hier die Lösung für das gewünschte ökologische Ergebnis, „no leakage“ sicher.