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Beschichten (Plasma)

Beschichten (Plasma)

Aufbringen einer Schicht durch Niederschlag eines zuvor verdampften Materials auf ein Werkstück unter Plasmaeinwirkung.
Oberflächenbeschichtung

Oberflächenbeschichtung

Langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung Durch langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung bieten wir u. a. Oberflächenbeschichtungen wie Pulverbeschichten, Nasslackierung, Verzinken, Verchromen und KTL-Beschichten. Sehr Kurzfristig können wir Serien-, Einzel- und Sonderteile in den verschiedensten Qualitäten und Anforderungen liefern. Selbstverständlich sind auch galvanische Oberflächenbeschichtungen oder Phosphatierungen möglich. Über unser Know How hinaus bieten wir Ihnen Manpower und Logistik, wenn Sie Zusatz und Sonderarbeiten vor oder nach der Beschichtung benötigen.
Vakuumbeschichtung

Vakuumbeschichtung

Die Beschichtungen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:- Dicken von einigen Nanometern bis zu mehreren Mikrometern- Härten von 1000 bis 4000 HV.
Industrielacke

Industrielacke

Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Immer wenn es in Industrie und Produktion besonders hart zur Sache geht, sind Schutzlacke von besonders hoher Qualität gefragt. Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Egal, ob es sich etwa um härteste Beanspruchungen durch Korrosion, Chemikalien oder Witterungseinflüsse handelt – FreiLacke hat die optimale Schutzbeschichtung für alle Einsatzgebiete. Beispielsweise für Maschinen und Anlagen, die im Produktionsbereich zum Einsatz kommen oder für Baumaschinen, Container, Räder, Rohrleitungssysteme und vieles mehr. Ein weiterer Vorteil, den Sie nutzen sollten: FreiLacke entwickelt und produziert als führender Systemanbieter alle Lacke unter einem Dach. Darum ist FreiLacke Ihr idealer Ansprechpartner für wirklich jede industrielle Oberflächenbeschichtung.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Als Alternative zum Laserschneiden kommt hier eine Technik aus dem Plasmaschneiden zum Einsatz, das Wirbelstromverfahren. Hierbei sind Winkelabweichungen nur noch im geringen Maßen erkennbar. Was den Qualitätsvergleich mit einem Laserzuschnitt sehr nahe kommt, in der Regel aber kostengünstiger ist. Außerdem können auch hochlegierte Stähle, Aluminium und Bundmetalle verarbeitet werden.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Genauigkeit und Schnittgeschwindigkeit Das Plasmaschneiden benötigt eine zielgerichtete Kombination aus Plasmagas und Sekundärgas. Im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden ist das Verfahren in erster Linie ein Schmelzprozess. Der Lichtbogen und das Plasmagas werden durch eine wassergekühlte Kupferdüse eingeschnürt. Hierdurch wird das Gas bis zur Dossoziation und teilweise bis zur Ionisation erhitzt, so dass eine heiße Plasmaflamme entsteht, welche Temperaturen bis 30.000 Grad Kelvin aufweist. Das Grundmaterial wird in der Schnittfuge augenblicklich geschmolzen und durch das Plasmagas aus der entstehenden Fuge geblasen. Es sind dabei hohe Schnittqualitäten erreichbar. Mit dem Plasmaschneideverfahren lassen sich im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden alle elektrisch leitenden Werkstoffe trennen. Wirtschaftliches Plasmaschneiden für metallische Werkstoffe Wir schneiden verschiedenste Werkstoffe Wir verwenden das Plasmaschneideverfahren zur Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und hochlegierten Stählen in einem Arbeitsbereich von 3.000 x 6.000 mm. Auf unseren CNC gesteuerten Anlagen lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten und Präzision bei sehr moderaten Betriebskosten erzielen.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Plasmaschneiden nutzt einen Plasmastrahl, um Metalle zu schmelzen und von der Schnittfuge zu entfernen, auch für solche, die sonst nicht thermisch schneidbar sind. Dieses Verfahren ist durch hohe Geschwindigkeiten besonders effizient und wird in zwei Hauptarten unterschieden: Direktes Plasmaschneiden, wo der Lichtbogen direkt zwischen Elektrode und Werkstück stattfindet, und indirektes Schneiden, das den Lichtbogen zwischen Elektrode und einer Hilfsanode verwendet. Im Vergleich zum Laserschneiden, das präziser aber begrenzt in der Materialdicke ist, bietet Plasmaschneiden eine kostengünstige Alternative mit hoher Wirtschaftlichkeit und geringeren Anschaffungs- sowie Unterhaltskosten.
POWER PULSE-Hochspannungs-Pulsgleichrichter für molekulare Präzision bei plasmachemischen Beschichtungen

POWER PULSE-Hochspannungs-Pulsgleichrichter für molekulare Präzision bei plasmachemischen Beschichtungen

Plasmachemische Beschichtungen sind unter verschiedenen Bezeichnungen international bekannt. Sie werden als elektrokeramische Beschichtung, Plasma-Chemische Oxidation (PCO®), Plasma-Elektrolytische Oxidation (PEO) oder Micro Arc Oxidation (MAO) bezeichnet. Mithilfe plasmachemischer Beschichtungen können sehr präzise und belastbare keramikartige Schichten auf Leichtmetallen hergestellt werden. Sie schützen das Trägermaterial äußerst zuverlässig vor Korrosion und Verschleiß – vor allem in hochkorrosiven Bereichen und bei hoher mechanischer Belastung. Ebenso überzeugen sie durch eine ausgezeichnete Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit bei extremer Abriebfestigkeit.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Drei hocheffiziente Plasmaschneidanlagen, davon eine neue Zinser / Kjellberg Feinplasma Anlage sorgen für kurze Durchlaufzeiten und geringe Kosten. Effiziente Schnittoptimierungen, dank moderner Verschachtelungs-Software bedeuten einen geringen Verschnittanteil. Davon profitieren Sie in Form von günstigeren Materialkosten. Sie erhalten bei Heinz Edelstahl Zuschnitte aus 10- bis 40-mm Blechen (fast) in Laserqualität - gefertigt auf unserer neuen Feinplasma-Schneidanlage. Mit dieser Anlage können exaktere Brennzuschnitte angefertigt werden, die keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern. 
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Der Plasmaschneidprozess ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt höchste Schneidgeschwindigkeiten. Bei Verwendung leistungsfähiger Energiequellen von bis zu 1000 A können Metalle in einer Stärke bis zu 160 mm geschnitten werden. Präzisions-Plasma erzeugt eine herausragende Schneidqualität und ein hohes Maß an Genauigkeit bei Schneiddicken bis zu 30 mm. Der erzeugte Plasmastrahl bietet absolute Präzision, engste Schnittfugen, geringe Winkelabweichung und minimalen Wärmeverzug. Der geringe Verbrauch von Verschleißteilen und die lange Lebensdauer der Anlage reduzieren darüber hinaus die Betriebskosten. Ein Plasmabrenner wird für das Markieren und Schneiden verwendet. Dies reduziert zusätzlich die Kosten und erhöht die Genauigkeit zwischen den beiden Prozessen.
Plasma-Nitrieren

Plasma-Nitrieren

Die Nitrierhärtung im Vakuum mittels Ionenbeschuss im Plasma einer modifizierten Gasentladung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken aus z.B. Eisen, Stahl, Guss. In einer Retorte wird zwischen Werkstückoberfläche und Retortenwand eine Gleichspannung angelegt, wobei die Werkstücke vorwiegend als Kathode, die Retortenwand als Anode geschaltet sind. Der Atmosphärendruck wird evakuiert und bei einem konstanten Unterdruckbereich in einem reaktionsfähigen Behandlungsgas die Gasentladung durch Anlegen einer Basisspannung eingeleitet.
PU Beläge und Beschichtungen

PU Beläge und Beschichtungen

Verschleißschutz für Fördertöpfe Fördertopf für die Zuführung von Schraubenrohlingen in eine Gewindewalzmaschine Der verwendete PU-Belag ist ein gegossener Belag der als Plattenware zugeschnitten und verklebt wird. Durch die Herstellung im Gießverfahren hat dieser Belag eine sehr hohe Abriebfestigkeit und hat somit auch eine höhere Standzeit gegenüber anderen PU-Beschichtungen.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

leistungsstarkes und vielfältiges Schneidverfahren einsetzbar bei allen Metallen schmale Wärmeeinflusszone hohe Schneidgeschwindigkeit Trennung von elektrisch leitenden Werkstoffen
Plasmazuschnitte

Plasmazuschnitte

Beim Brennschneiden von Stahl mit einer CNC-Brennschneidmaschine können wir für Sie wirtschaftlich Zuschnitte wie Rechtecke, Ringe, Ronden u.a. nach Ihren Wünschen herstellen. Dabei können wir mit der Plasma Brennschneidtechnik bei einer Blechdicke von 3-45 mm arbeiten. Der Vorteil von Plasmazuschnitten gegenüber dem Laser ist die Wirtschaftlichkeit. Die Schnittgeschwindigkeiten sind bei den dickeren Blechstärken ähnlich bzw. gleich schnell wie beim Laser. Die Maschine ist jedoch im Invest und in der Wartung deutlich günstiger und hat damit einen günstigeren Stundensatz. Außerdem sind Plasma-Brennschneidmaschinen bei gleicher Investitionshöhe meist deutlich größer und können somit größere Bauteile herstellen. Plasmazuschnitte haben jedoch qualitativ dem Laser einen kleinen Nachteil. Sehr kleine Löcher und Innenausschnitte sind nicht ganz so hochpräzise wie bei einem Laserschnitt und können einen Schrägschnitt aufweisen. Gegenüber dem Schneidverfahren Autogen setzt sich die Plasma bei kleinen Blechdicken deutlich auf Grund der schnellen Schnittgeschwindigkeiten durch. Damit ist die Maschine wesentlich wirtschaftlicher als eine langsame Autogen-Brennschneidmaschine. Die Autogentechnik kann hier nur punkten wenn man auf Grund der Bauteilgeometrie mehrere Brenner einsetzen kann. Somit kann man bsp. 6 Teile gleichzeitig schneiden während auf der Plasma-Maschine nur 1 Teil produziert wird. Bei Großsserien und Massenteilen ist dies sehr wirtschaftlich und kann dann günstiger sein. Die Nachteile sind jedoch, dass beim Autogenschneiden sehr große Wärmeeinbringung stattfindet. Damit werden die Kanten hart und die Teile oftmals uneben oder wellig. Blechdicken: 3-45 mm max. Breite: 4.000 mm max. Schneidlänge: 24.000 mm
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Plasmaschneiden ist eins der wirtschaftlichsten Trennverfahren und sowohl Privatleute als auch gewerbliche Kunden können dies bei uns beauftragen. Das Plasmaschneiden eignet sich für Sie vor allem dann, wenn Sie auf einen besonders glatten und sauberen Schnitt angewiesen sind. Dabei ist nicht nur die Verarbeitung von Stahl möglich, sondern auch die von jedem anderen Metall.
Plasmastrahlquellen

Plasmastrahlquellen

Plasmastrahlquellen sind fortschrittliche Geräte, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, insbesondere in der Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Diese Quellen erzeugen einen intensiven Plasmastrahl, der für eine präzise und effektive Behandlung von Materialien verwendet wird. Plasmastrahlquellen bieten zahlreiche Vorteile und finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Plasma ist ein ionisiertes Gas, das aus einer Mischung von neutralen Atomen, Elektronen und geladenen Ionen besteht. Plasmastrahlquellen verwenden elektrische Energie, um das Gas in einen hochenergetischen Zustand zu versetzen und ein Plasma zu erzeugen. Dieses Plasma wird dann durch Düsen oder Elektroden gezielt fokussiert und beschleunigt, um einen kraftvollen Plasmastrahl zu erzeugen. Der Plasmastrahl kann zum Schneiden, Schweißen, Beschichten, Reinigen oder Ätzen von Materialien verwendet werden. Die hohe Energie des Plasmastrahls ermöglicht präzise und kontrollierte Bearbeitungsprozesse. Zum Beispiel wird das Plasmastrahlschneiden häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt, um dicke Metallplatten mit großer Präzision zu schneiden. Das Plasmastrahlschweißen ermöglicht das Verbinden von Metallteilen ohne zusätzliches Schweißmaterial. Ein weiterer großer Vorteil von Plasmastrahlquellen liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie können mit einer Vielzahl von Gasen betrieben werden, wie beispielsweise Argon, Wasserstoff, Stickstoff oder Sauerstoff, je nach Anwendungsanforderungen. Durch die Auswahl des richtigen Gases können die Eigenschaften des Plasmastrahls angepasst werden, um die beste Leistung zu erzielen. Darüber hinaus können Plasmastrahlquellen auch in Kombination mit anderen Bearbeitungsmethoden wie Laser, Wasserstrahl oder mechanischen Werkzeugen eingesetzt werden, um verbesserte Ergebnisse zu erzielen. Plasmastrahlquellen bieten auch Vorteile in Bezug auf Präzision und Qualität der Bearbeitung. Der Plasmastrahl ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen mit hoher Genauigkeit zu schneiden oder zu schweißen. Die Steuerung der Plasmastrahlquellen kann mit Hilfe von CNC-Steuerungen automatisiert werden, um wiederholbare und präzise Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus erzeugt der Plasmastrahl im Allgemeinen eine schmale Wärmeeinflusszone, was zu geringen Verformungen und einer hohen Oberflächenqualität führt. Es ist wichtig anzumerken, dass der Betrieb von Plasmastrahlquellen Fachwissen und Erfahrung erfordert. Der sichere Umgang mit Hochenergieplasma erfordert geeignete Sicherheitsvorkehrungen und Schulungen. Es ist auch wichtig, die Parameter wie Gasfluss, Stromstärke und Geschwindigkeit des Plasmastrahls sorgfältig zu kontrollieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Insgesamt bieten Plasmastrahlquellen eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für die präzise Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Sie ermöglichen eine effektive Bearbeitung von verschiedenen Materialien und bieten eine hohe Qualität und Präzision. Mit kontinuierlichen Weiterentwicklungen und Innovationen in der Plasmastrahltechnologie werden Plasmastrahlquellen weiterhin eine wichtige Rolle in der modernen Fertigung und Materialbearbeitung spielen.
Plasmavorbehandlung

Plasmavorbehandlung

Viele Anwendungen erfordern eine gute Haftung der Dichtung bzw. des Klebers. Wir empfehlen daher die Plasmavorbehandlung. Plasmavorbehandlung Viele Anwendungen erfordern eine gute Haftung der Dichtung bzw. des Klebers. Wir empfehlen daher die Plasmavorbehandlung. Diese dient zur hochwertigen Reinigung, um Haftungseigenschaften zum Medium zu verbessern und um die Beschichtung von Oberflächen gezielt zu aktivieren. Dieses Verfahren hat deutliche Vorteile gegenüber der chemischer Behandlung von Oberflächen.
Laser-Blechbearbeitung

Laser-Blechbearbeitung

Unsere Laser-Blechbearbeitung ermöglicht die präzise und effiziente Herstellung von Blechteilen. Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie können wir komplexe Geometrien und feinste Details mit höchster Genauigkeit umsetzen. Diese Technologie ist besonders geeignet für Prototypen und Kleinserien. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.
PTFE / Epoxidharz Verbundgleitbelag

PTFE / Epoxidharz Verbundgleitbelag

Der PTFE / Epoxidharz Verbundgleitbelag vereint die Vorteile thermoplastischer Gleitfolien und abformbarer Epoxidharz-Gleitbeläge. Er reduziert die Reibung um ca. 50 % gegenüber konventionellen Epoxidharz-Gleitbelägen und bietet hervorragendes Anti-Stick-Slip-Verhalten. Mit einer höheren Steifigkeit und geringerer Kontaktverformung garantiert dieser Verbundgleitbelag hohe Zuverlässigkeit und niedrige Herstellkosten durch den Wegfall der maschinellen Nachbearbeitung.
Laserauftragschweißen

Laserauftragschweißen

Laserauftragschweißen im Prozess Beim Laserauftragschweißen wird zum Zwecke der Reparatur oder des Verschleißschutzes Material aufgetragen. Das aufgeschweißte Material kann dabei in Bezug auf Härte und mechanische Eigenschaften genau auf den Lastfall abgestimmt werden. Konventionell werden Aufschweißungen mit autogenen oder elektrischen Verfahren aufgebracht, was zu einer sehr hohen Wärmebelastung führt und nicht verzugsfrei ist. Beim Laserauftragschweißen bzw. Laserbeschichten wird dagegen mit einem präzisen Laser gearbeitet, sodass Schweißraupen mit Breiten zwischen 0 und 4mm aufgeschweißt werden können. Das erlaubt ein sehr präzises Auftragschweißen und die geringe, aber konzentrierte Wärmeeinbringung garantiert größtmögliche Verzugsfreiheit. Damit eignet sich das Laserauftragschweißen hervorragend für die Reparatur von Werkzeugen und Maschinenkomponenten und für den Verschleißschutz. Beim Verschleißschutz von sehr harten Teilen wird übrigens oft auch der Begriff Aufpanzern verwendet. Ein anderes Wort für Laserauftragschweißen ist außerdem Auflasern. Es wird gern für das Laserbeschichten von Teilen verwendet, die früher zur Reparatur verchromt wurden. Die Umstellung vom Verchromen oder Hartverchromen auf Auflasern ist ein wichtiger Beitrag zum Umweltschutz, denn es entstehen bei der Laseroberflächenbehandlung keine giftigen Abfälle, die kostenintensiv entsorgt werden müssen. Vorteile Der wichtigste Vorteil des Laserauftragschweißens bzw. Laserbeschichtens liegt darin, dass aufgrund des präzisen Lasers sehr fein gearbeitet werden kann. Dabei werden die Spuren CNC-gesteuert aufgeschweißt, sodass die Reproduzierbarkeit sehr hoch ist und auch größere Volumina schnell aufgeschweißt werden können. Der Schweißprozess sorgt für eine dauerhafte Verbindung von Grund- und Zusatzmaterial. Gleichzeitig ist die Wärmeeinbringung so gering, dass weitgehende Verzugsfreiheit gegeben ist. Durch Laserauftragschweißen lassen sich alle Arten von Metallen bearbeiten. Dabei steht ein breites Spektrum an verwendbaren Zusatzmaterialien zur Verfügung. Die aufgeschweißte Schicht kann so an die spezifische Verschleißbelastung optimal angepasst werden. So ist bei den meisten Materialvarianten beim Laserauftragschweißen die Härte zwischen 20..65 HRC einstellbar. Das Laserauftragschweißen ist darüber hinaus optimal für das Einschmelzen von Hartstoffen (bis 2000 HV, Verschleißschutz). Durch diese Optimierung des Materials kann auch bei der Reparatur verschlissener Teile durch Laserauftragschweißen oft ein Ergebnis erzielt werden, das weitaus bessere Eigenschaften als das Original hat. Besonders attraktive Vorteile der Laseroberflächenbehandlung finden sich im Bereich der Reparatur, denn: Das Umstellen vom Verchromen auf Auflasern ist ein Gewinn für unsere Umwelt und kostengünstiger. - sehr präzise - verzugsarm bis verzugsfrei - kaum Poren oder Lunker - für die meisten Materialien verwendbar - Härten 20..65 HRC - auch für Aluminium - für Reparatur und Verschleißschutz - schnell und reproduzierbar
Laser-Blechbearbeitung

Laser-Blechbearbeitung

Laser-Blechbearbeitung von shoptec GmbH - Präzision und Vielseitigkeit für Ihre individuellen Anforderungen Die Laser-Blechbearbeitung von shoptec GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, hochpräzise und komplexe Blechteile für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team von Fachleuten können wir Ihre individuellen Anforderungen mit höchster Präzision und Effizienz erfüllen. Unsere Laser-Blechbearbeitungsdienstleistungen umfassen das präzise Schneiden von Blechen aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium mit modernsten Laserschneidmaschinen. Diese ermöglichen es uns, komplexe Konturen und Formen mit unübertroffener Genauigkeit und Geschwindigkeit zu schneiden. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision und führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Laser-Blechbearbeitungsdienstleistungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik und mehr. Von Prototypen bis hin zu Serienfertigung bieten wir eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die es unseren Kunden ermöglichen, hochwertige und präzise Blechteile für ihre Projekte herzustellen. Entdecken Sie die Vorteile der Laser-Blechbearbeitung von shoptec GmbH und vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.
Laserauftragsschweißen

Laserauftragsschweißen

Beim Laserauftragsschweißen sind wir in der Lage rissfreie Schichten und Kanten bis zu 62 HRC aufzuschweißen. Auch weiche Pufferlagen sind kein Problem. Unsere Anlage hat einen Arbeitsraum von 5000 mm x 2500 mm. Durch dieses Verfahren lassen sich Reparaturen und Modifikationen an Bauteilen leicht und schnell durchführen. Auch komplett neue Geometrien sind möglich bzw. als vorbeugender Verschleißschutz wie Abrasions-, Gleit- und Reibungsverschleiß. Die Vorteile des Laserauftragsschweißen sind: - Sehr geringer Verzug - Schichthöhen pro Bahn bis 2 mm - Gute Oberflächenqualität - Rissfreise Schichten bis 62 HRC - Hohe Prozessgeschwindigkeit - Metallische Bindung und geringe Porosität Arbeitsraum: 5000 mm x 2500 mm Laserleistung: 6000 W Maximale Härte: 62 HRC Programmierung: Tebis
Oberflächentechnik

Oberflächentechnik

Ob Stahl oder Beton - mit der Sandstrahlanlage lässt sich fast jeder Bereich bestens erreichen. Sandstrahlen Ob Stahl oder Beton - mit der Sandstrahlanlage lässt sich fast jeder Bereich bestens erreichen. Die zu sanierenden Zonen werden von uns gründlichst gereinigt. Durch den Einsatz verschiedenster Strahlmedien können unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten erreicht werden. Kugelstrahlen Die Lösung, um große Flächen vor dem Aufbringen von Oberflächenschutzsystemen oder Bodenbelägen gründlich zu reinigen und eine geeignete Oberflächenzugfestigkeit zu erreichen. Höchstdruckwasserstrahlen Durch den Einsatz von Höchstdruckwasserstrahlanlagen wird ein Abtrag von Beton erzielt. Bewehrungseisen können erschütterungsfrei freigelegt werden. Auch können Anstriche, Beschichtungen und Verschmutzungen gelöst werden. Injektor-Vakuum-Strahlen Durch dieses neuartige Sandstrahlverfahren mit gleichzeitiger Absaugung des Strahlmehls können wir nahezu staubfrei arbeiten. Gerade in sensiblen Bereichen ist dies oft unerlässlich. Metallstrahlen Schleifen Graffitientfernung
Titanlegierung - Halbzeug, Fertigteil, anodisieren

Titanlegierung - Halbzeug, Fertigteil, anodisieren

✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Titan und Titanlegierung ✪ Sie suchen Titanlegierungen Grade 5, Grade 19, Beta C, Ti15-3-3-3 für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre. ✪ Auch die Fertigung von Titanlegierungs-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ Die Fertigteile aus Titan oder Titanlegierung farbanodisieren und dunkelanodisieren wir Ihnen massneutral. ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Showcase Berstscheibe: - Ti Folie 0.2 mm Grade 1 ASTM B 265 - Laserbearbeitung ✪ Showcase Titanrohr: - Titanlegierung Grade 5 Ti6Al4V AMS 4928 (Eddy Current getestet - Bearbeitung nach Zchng - Rissprüfung mittels Farbeindringverfahren vor Lieferung
HÄRTESCHUTZMITTEL

HÄRTESCHUTZMITTEL

Härteschutzmittel für die Gasaufkohlung, Niederdruck-Aufkohlung, Pulver- und Granulataufkohlung, für das Gasnitrieren, Nitrocarburieren, Plasma-/ Pulsplasmanitrieren sowie für Glühprozesse. Aufkohlungs- und Nitrierprozesse basieren auf der thermochemischen Diffusion von Kohlenstoff und/ oder Stickstoff in die Randschicht wärmebehandelter Bauteile. CONDURSAL, CONDURON und VACUCOAT Härteschutzmittel setzen Maßstäbe, wenn hochwertige und komplexe Bauteile gasdicht bei der Wärmebehandlung, in definierten Bereichen, gegen Diffusion geschützt werden müssen. Dies um nachfolgende Bearbeitungsschritte, wie eine spanende Bearbeitung, eine Verformung oder aber einen Schweißprozess zu ermöglichen, in Einzelfällen auch zur Minimierung der Rissgefahr beim Richten insbesondere im Bereich von Gewindespitzen oder von Einstichen. Die unübertroffen hohe Produktqualität, basierend auf dem Einsatz moderner Fertigungs- und Prüfverfahren, gewährleistet eine zuverlässige und prozesssichere Schutzwirkung. Die hohe Ergiebigkeit ermöglicht zudem eine besonders wirtschaftliche und ressourcensparende Anwendung. Die Applikation kann mittels Streichen, Tauchen, Spritzen, Auspressen, Stempeln oder mittels eines individuell auf die kundenspezifische Anforderung zugeschnittenen Sonderverfahrens erfolgen. Spezialverdünner zur individuellen Einstellung der Produktkonsistenz beim Kunden und abgestimmt auf das jeweilige Produkt stehen ebenfalls zur Verfügung. GASAUFKOHLUNG Produkt Maximale Kohlungstiefe Lösemittelfrei Entfernbarkeit nach der Wärmebehandlung Typische Anwendungsbereiche CONDURSAL 0090 CONDURSAL 4000 CONDURSAL 0119 1,3 mm 1,3 mm 1,3 mm Nein Wasserabwaschbar Automobil- und deren Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektrowerkzeuge, Kettenindustrie, Antriebstechnik, Lohn- und Betriebshärtereien CONDURSAL 666 CONDURSAL 777 CONDURSAL 790 1,0 mm 1,7 mm 3,0 mm Wasserabwaschbar Automobil- und deren Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektrowerkzeuge, Kettenindustrie, Antriebstechnik, Lohn- und Betriebshärtereien CONDURSAL 0118 CONDURSAL 0118GWE CONDURON G55HK CONDURON G55 CONDURON 33 CONDURON LV CONDURON 160 3,0 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 5,0 mm 5,0 mm 5,0 mm Mechanisch entfernbar durch Bürsten oder Strahlen Großgetriebeteile, Bergbau, Ölförder- und Bohrindustrie, Fördertechnik, Windkraftindustrie, Lohn- und Betriebshärtereien
Bauschild mit Alu-Verbundplatte

Bauschild mit Alu-Verbundplatte

Ihre Werbung wird auf hochwertigen Verbundplatten mit einer Dicke von 3 mm verarbeitet. Gedruckt wird mit modernsten und umweltfreundlichen Druckern auf Hochleistungsfolie, die anschließend mit einem Schutzlaminat versehen wird. So wird der Druck brillant und langlebig. Jedes denkbare Format ist möglich, idealerweise in einem Raster von 50cm, um Verschnitt zu minimieren. Schilder können auch an Bauzäunen oder mit speziellen Unterkonstruktionen auch an oder auf Containern montiert werden. Als Unterkonstruktionen kommen modulare Aluminiumfachwerke zum Einsatz, montiert auf mobilen Betonfundamenten und sind statisch berechnet. Die Angebotspreise verstehen sich einschließlich Transport zum Aufbauort, Montage, Vorhaltung während der Mietzeit, Abbau und auf Wunsch Zuführung der Schilder in eine umweltgerechte Wiederverwertung. Einfache Handhabung Fast überall einsetzbar Wetterfest Individuelle Größe Bauschild mit Verbundsplatte Beständigkeit: Ganzjährig einsetzbar
Event- und Bühnenbau aus Acrylglas

Event- und Bühnenbau aus Acrylglas

Acryl-(Plexiglas) Elemente für den exklusiven Bühnen- und Eventbau. Dekorationselemente für TV Studios, Ausstellungen, Messe- und Museumsbau.
Ladekontakt Enduro+

Ladekontakt Enduro+

Enduro+ - skalierbare 100 - 600 Ampere Ladelösung für größere Fahrzeuge und viele Ladezyklen. • Getestet für mehr als 1 Million Zyklen • 100-600 Ampere Lösung • Modular • Positionierungstoleranz: 15 mm x- und y-Achse • Höhere Ladeleistung • UL 583 anerkannte Komponente • 60 VDC-Grenzwert der UL Norm 583 • Konzipiert für 150 VDC • Canbus getestete Pilotlösung
Glasperlenstrahlen

Glasperlenstrahlen

Mittels Glasperlenstrahlen Reinigen, Glätten oder Mattieren wir Ihre Aluminium oder Edelstahlteile. Kabinengröße 1000mm x 500mm Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau, Stahlbau rund um Stuttgart, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen, Mosbach.
Kabel- und Schlauchschutzspirale

Kabel- und Schlauchschutzspirale

DIN 17223, Werkstoff EN 10270-1 SH (C), vorverzinkt. Baugrößen: Kabel bis mm D2 3,0 Drahtstärke d 0,8 Außendurchmesser De 5,6 Gesamtlänge L1 120