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Der Plattenbag “Asbest XL” 260x125x45cm ist ideal für die Entsorgung und Lagerung von Asbestplatten. Hergestellt aus stabilem, beschichtetem Polypropylen-Gewebe und ausgestattet mit 4 Hebeschlaufen á 25 cm, bietet dieser Big Bag eine sichere und zuverlässige Lösung. Der 1-seitige, 2-farbige Asbestaufdruck nach TRGS 519 in 7 Sprachen gewährleistet die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften.

Der Plattenbag “Asbest” 320x125x30cm ist ideal für die Entsorgung und Lagerung von Asbestplatten. Hergestellt aus stabilem, beschichtetem Polypropylen-Gewebe und ausgestattet mit 4 Hebeschlaufen á 25 cm, bietet dieser Big Bag eine sichere und zuverlässige Lösung. Der 1-seitige, 2-farbige Asbestaufdruck nach TRGS 519 in 7 Sprachen gewährleistet die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften.

CFK Carbon Kohlefaser Composite Platte 500 x 400 mm in verschiedenen Stärken. Sowohl für technische als optische Anwendungen. Unsere Carbon-Platten zeichnen sich durch außergewöhnlich hohe Oberflächenqualität als auch hohem Kohlefaseranteil und somit geringer Dichte aus. Die Oberfläche ist sehr matt, nicht "speckig" wie man es von den meisten Herstellern gewohnt ist. Unser Material zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: - Hoher Faseranteil (ca. 60 %) - Innengewebe unidirektional 0°/90°, Decklage 3K Köper matt (auch andere Ausführungen lieferbar) - Viele, feine Gewebelagen - Spezifische Dichte von 1,55g/cm³ - Exzellente Oberflächenqualität - Sehr geringe Stärkentoleranz von max. +/- 0.1 mm Verfügbare Materialstärken: - 0.2 mm - 0.5 mm - 0.8 mm - 1.0 mm - 1.5 mm - 2.0 mm - 2.5 mm - 3.0 mm - 4.0 mm - 5.0 mm - 6.0 mm - 8.0 mm - 10.0 mm - 12.0 mm - 15.0 mm - 20.0 mm ... Gerne bieten wir Ihnen beliebe Zuschnitte zwischen 1000 x 1000 und 50 x 50 mm an. Gerne CNC fräsen wir für Sie Sonderfrästeile ab Losgröße 1 bis hin zu großen Serien. Spez. Dichte: ca. 1,55 g/cm³ Oberfläche: 3K Twill / Köper, matt Faserausrichtung Innenlagen: 0°/90° UD Abmessungen: 400 x 500 Materialstärke: 20.0 mm

CFK Carbon Kohlefaser Composite Platte 500 x 400 mm in verschiedenen Stärken. Sowohl für technische als optische Anwendungen. Unsere Carbon-Platten zeichnen sich durch außergewöhnlich hohe Oberflächenqualität als auch hohem Kohlefaseranteil und somit geringer Dichte aus. Die Oberfläche ist sehr matt, nicht "speckig" wie man es von den meisten Herstellern gewohnt ist. Unser Material zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: - Hoher Faseranteil (ca. 60 %) - Innengewebe unidirektional 0°/90°, Decklage 3K Köper matt (auch andere Ausführungen lieferbar) - Viele, feine Gewebelagen - Spezifische Dichte von 1,55g/cm³ - Exzellente Oberflächenqualität - Sehr geringe Stärkentoleranz von max. +/- 0.1 mm Verfügbare Materialstärken: - 0.2 mm - 0.5 mm - 0.8 mm - 1.0 mm - 1.5 mm - 2.0 mm - 2.5 mm - 3.0 mm - 4.0 mm - 5.0 mm - 6.0 mm - 8.0 mm - 10.0 mm - 12.0 mm - 15.0 mm - 20.0 mm ... Gerne bieten wir Ihnen beliebe Zuschnitte zwischen 1000 x 1000 und 50 x 50 mm an. Gerne CNC fräsen wir für Sie Sonderfrästeile ab Losgröße 1 bis hin zu großen Serien. Spez. Dichte: ca. 1,55 g/cm³ Oberfläche: 3K Twill / Köper, matt Faserausrichtung Innenlagen: 0°/90° UD Abmessungen: 400 x 500 Materialstärke: 8.0 mm

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CFK Carbon Kohlefaser Composite Platte 500 x 400 mm in verschiedenen Stärken. Sowohl für technische als optische Anwendungen. Unsere Carbon-Platten zeichnen sich durch außergewöhnlich hohe Oberflächenqualität als auch hohem Kohlefaseranteil und somit geringer Dichte aus. Die Oberfläche ist sehr matt, nicht "speckig" wie man es von den meisten Herstellern gewohnt ist. Unser Material zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: - Hoher Faseranteil (ca. 60 %) - Innengewebe unidirektional 0°/90°, Decklage 3K Köper matt (auch andere Ausführungen lieferbar) - Viele, feine Gewebelagen - Spezifische Dichte von 1,55g/cm³ - Exzellente Oberflächenqualität - Sehr geringe Stärkentoleranz von max. +/- 0.1 mm Verfügbare Materialstärken: - 0.2 mm - 0.5 mm - 0.8 mm - 1.0 mm - 1.5 mm - 2.0 mm - 2.5 mm - 3.0 mm - 4.0 mm - 5.0 mm - 6.0 mm - 8.0 mm - 10.0 mm - 12.0 mm - 15.0 mm - 20.0 mm ... Gerne bieten wir Ihnen beliebe Zuschnitte zwischen 1000 x 1000 und 50 x 50 mm an. Gerne CNC fräsen wir für Sie Sonderfrästeile ab Losgröße 1 bis hin zu großen Serien. Spez. Dichte: ca. 1,55 g/cm³ Oberfläche: 3K Twill / Köper, matt Faserausrichtung Innenlagen: 0°/90° UD Abmessungen: 400 x 500 Materialstärke: 4.0 mm

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CFK Carbon Kohlefaser Composite Platte 500 x 400 mm in verschiedenen Stärken. Sowohl für technische als optische Anwendungen. Unsere Carbon-Platten zeichnen sich durch außergewöhnlich hohe Oberflächenqualität als auch hohem Kohlefaseranteil und somit geringer Dichte aus. Die Oberfläche ist sehr matt, nicht "speckig" wie man es von den meisten Herstellern gewohnt ist. Unser Material zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: - Hoher Faseranteil (ca. 60 %) - Innengewebe unidirektional 0°/90°, Decklage 3K Köper matt (auch andere Ausführungen lieferbar) - Viele, feine Gewebelagen - Spezifische Dichte von 1,55g/cm³ - Exzellente Oberflächenqualität - Sehr geringe Stärkentoleranz von max. +/- 0.1 mm Verfügbare Materialstärken: - 0.2 mm - 0.5 mm - 0.8 mm - 1.0 mm - 1.5 mm - 2.0 mm - 2.5 mm - 3.0 mm - 4.0 mm - 5.0 mm - 6.0 mm - 8.0 mm - 10.0 mm - 12.0 mm - 15.0 mm - 20.0 mm ... Gerne bieten wir Ihnen beliebe Zuschnitte zwischen 1000 x 1000 und 50 x 50 mm an. Gerne CNC fräsen wir für Sie Sonderfrästeile ab Losgröße 1 bis hin zu großen Serien. Spez. Dichte: ca. 1,55 g/cm³ Oberfläche: 3K Twill / Köper, matt Faserausrichtung Innenlagen: 0°/90° UD Abmessungen: 400 x 500 Materialstärke: 0.8 mm

Kaltplatte, Oberfläche Chromnickelstahl oder Gorillaglas. Steckerfertig oder für baus. Zentralkühlung. Regelbar von -5° bis +15°C. Weitere Ausführungen und Informationen finden Sie auf unserer Webseite.

Zum flächenbündigen Einbau. Ausführung: CNS 18/10. Thermostat lose anhängend, mit Einbaugehäuse. Stufenlose Temperaturregulierung über Digital-Regler von 30 - 150 °C.

Für Backbleche. Thermostat fest eingestellt auf max. 80°C bzw. stufenlose Temperaturregulierung.

Wärmeleitblech zur schnelle und sicheren Verlegung von Fußbodenheizungsrohr in Trockenestrichsystemen. Sollbruchstellen ermöglichen eine Längenanpassung auf die baulichen Bedingungen. Wärmeleitblech zum Verlegen auf Trockenestrichsystemplatte 25-14 zur gleichmäßigen Wärmeverteilung der Fußbodenheizung. Mit Sollbruchstellen im Abstand von 125 mm. Bedarf pro m² bei einem Verlegeabstand von 125 mm: ca. 6 m Bedarf pro m² bei einem Verlegeabstand von 250 mm: ca. 3 m Bedarf pro m² bei einem Verlegeabstand von 375 mm: ca. 2 m Material: Verzinktes Stahlblech 0,4 mm Geeignet für Rohrdimension (mm): 14 x 2 Maße (B x L, mm): 750 x 118

Ausführung: Edelstahl mit digitaler Regelung, Flügeltür/en, 1 verstellbares Zwischenbord.

Ausführung: Edelstahl. Mit selbst- schließender Acrylglastür, 1 bzw. 2 Zwischenborde. Thermostatisch regelbar von 30-85°C

Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

Die Fußbodenheizung Tackersystem wird in den meisten Haushalten bevorzugt, da das Verlegen der Heizrohre einfach ist und durch die effektive Energieeffizienz. Die Fußbodenheizung wird auf Nassestrich verlegt und der Heizschlauch wird mit Tackernadeln auf einer Tackerplatte befestigt. Anhand des vorgegebenen Rastermuster ist die Verlegung sehr einfach und die Heizkreise werden gleichmäßig verlegt und mit einem speziellen Tackergerät und Ankerclips befestigt. • Reißfeste Foliendeckschicht gegen Estrichfeuchte • Wärme- & Trittschallgedämmt • Verlegemuster frei wählbar • Stabile Fixierung & leichte Montage dank Ankerclips • Präzises Verlegen durch einheitliche Rasterung in 5 cm Schritten Verpackungseinheit: 10 m² Faltplatte: 1.000 x 2.000 mm Rasterung: 5 cm Baustoffklasse: B 2 Druckfestigkeit kN/m2: 4 kPa Dynamische Steifigkeit: 20 MN/m³ RlambdaDä m2 K/W: 0,556 Trittschallverbesserung: 28 dB

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Das Trockenestrichsystem wird nicht in einem Nassestrich eingegossen, sondern mit Trockenestrichplatten oder Estrichziegeln belegt wird. Das Trockenestrichsystem spart viel zeit, da kein Nassestrich verwendet wird und der nun mal eine lange Trocknungszeit hat, daher nennt man dieses System auch "Turbo"-Fußbodenheizung. Ist optimal für Renovierungen und Bauen unter hohen Zeitdruck. Dennoch zu beachten ist, das System ist nur für die Rohrdimensionierung 14 x 2 mm geeignet. • Niedrige Aufbauhöhe • Hohe Reaktionsgeschwindigkeit • Sehr geringes Gewicht • Bringt keine unnötige Feuchtigkeit in Wohnräume Nutzfläche: 1000 x 750 mm (0,75 m²) Wärmeleitwiderstand: 0,71 m² K/W Verkehrslast: 60 kPa Baustoffklasse: DIN 4102:B1 Möglicher Verlegeabstand: 125 / 250 / 375 mm Verpackungseinheit: 5,25 m² 7 Platten: á 1035 x 785 x 25 mm

Auf unseren High-End-Laserschneidanlagen können wir Bleche bis zu einer Abmessung von 1.500 x 3.000 mm schneiden. Mit einer Positioniergenauigkeit von 0,05 mm.

Profilplatten zur Schalldämpfung in Räumen mit hoher Geräuschentwicklung, z.B. in Proberäumen oder Werkstätten. Aufgrund ihrer Offenporigkeit eignen sich PUR-Schaumstoffe besonders zur Schallabsorption. Durch die Verarbeitung zu Pyramiden- oder Noppenplatten kann die Oberfläche weiter vergrößert und so eine noch bessere Wirkung erzielt werden. Pyramidenplatten können zur Verlegung im Rapport millimetergenau zugeschnitten werden. Auf Kundenwunsch flammhemmend nach MVSS 302 oder zur einfacheren Montage einseitig selbstklebend ausstattbar.