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Prozessschritte im Flussdiagramm werden überführt in ein 2D-Layout der Anlage aus welchem dann ein 3D-Modell der geplanten Montageanlage aufgebaut wird. Die Layoutplanung beschäftigt sich mit der Anordnung der Anlage und den dazugehörigen Betriebsmitteln in der Montagehalle. Ziel ist es, die Anordnung so zu gestalten, dass die Betriebsmittel optimal ausgenutzt werden können und dass die Transportwege sich am Materialfluss orientieren. Dementsprechend startet die Planung des Layouts mit einer Annäherung über die Flussplanung und ein Blocklayout. Diese lässt sich aus Stationsaufteilung und den jeweiligen Arbeitsinhalten erkennen. Vom Blocklayout zum Planungslayout Dieses Blocklayout wird dann zu einem maßstäblichen 2D- oder 3D-Planungslayout überführt. Der detaillierte Montageplan ist dabei essentiell, um Platzbedarfe für Materialien oder Hilfswerkzeuge zu erkennen. Zu Beginn werden die benötigten Flächenanteile ermittelt. Die benötigte Fläche ergibt sich aus den zuvor definierten Arbeitsplätzen und Stationen zuzüglich Bedienungs-, Bereitstellungs- und Transportfläche. Baulich bedingte nicht nutzbare Flächen müssen bei der Betrachtung der Grundfläche beachtet werden. Die Anordnung der einzelnen Bestandteile der Montageanlage hat ihrerseits Einfluss auf die Faktoren Montagezeit und Ablauf. Zur Optimierung dieser Anordnung können sowohl mathematische als auch graphische Zuordnungsverfahren verwendet werden. Mit dem Sankey-Diagramm werden beispielsweise die Stationen in der richtigen Reihenfolge und die zwischen ihnen aufkommenden Transporte schematisch dargestellt. Mit einem Spaghetti-Diagramm können die Laufwege und eventuelle bottle-necks aufgezeigt werden. Somit können die wichtigsten Verbindungen identifiziert und optimal angeordnet werden. Bei komplexen Montageabläufen wird der Materialfluss simuliert, um die Anlagenauslegung zu verifizieren und zu optimieren.

RTO-Anlagen (Regenerative Thermische Oxidationsanlagen) von RELOX sind speziell entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen der industriellen Abluftreinigung zu erfüllen. Diese Anlagen zeichnen sich durch ihre hohe thermische Effizienz und ihre Fähigkeit aus, Schadstoffe bei hohen Temperaturen zu oxidieren, wodurch die Emissionen auf ein Minimum reduziert werden. Die RTO-Anlagen sind mit einem innovativen Wärmespeicherverfahren ausgestattet, das den Energieverbrauch optimiert und gleichzeitig die Betriebskosten senkt. Diese Technologie ist besonders effektiv in der Behandlung von Abluftströmen aus der Biogasaufbereitung und anderen industriellen Prozessen. Die RTO-Anlagen von RELOX bieten eine zuverlässige und langlebige Lösung für Unternehmen, die ihre Umweltbilanz verbessern möchten. Mit ihrer robusten Konstruktion und den hochwertigen Materialien sind diese Anlagen für den Dauerbetrieb ausgelegt und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand. Die Anlagen sind flexibel anpassbar und können an die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen angepasst werden, darunter die Druck-, Lackier- und chemische Industrie. Durch die Integration von RTO-Anlagen in ihre Prozesse können Unternehmen nicht nur die gesetzlichen Emissionsgrenzwerte einhalten, sondern auch ihre Betriebseffizienz steigern.

RELOX ANLAGEN GmbH ist ein führendes Unternehmen in der Herstellung und Wartung von industriellen Abluftreinigungsanlagen. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit stellt RELOX sicher, dass alle gefertigten Produkte den höchsten Standards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Der Servicebereich umfasst die regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Anlagen, um deren optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Durch die Kombination von fortschrittlicher Fertigungstechnologie und einem engagierten Serviceteam bietet RELOX seinen Kunden einen Mehrwert, der über die reine Produktlieferung hinausgeht. Die Fertigungsprozesse sind darauf ausgelegt, effizient und umweltfreundlich zu sein, während der Servicebereich darauf abzielt, die Betriebsausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. Diese ganzheitliche Herangehensweise macht RELOX zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und nachhaltigen Fertigungs- und Servicelösungen sind.

Langjähriger Betrieb unter rauen Produktionsbedingungen – mehrschichtig, störungsfrei, wartungsarm – das ist der Anspruch an eine Montageanlage. Es geht darum, Fehler zu vermeiden, Qualität zu steigern und sinnvolle Schnittstellen zu Prüf- und Messstationen in eine Prozesskette zu integrieren, um die Prozesssicherheit insgesamt zu verbessern. Seit mehr als zwanzig Jahren liefert Plan B Automatikstationen und komplette Linien für die Montagetechnik. Mit unserer Erfahrung aus der Automotive Industrie haben wir uns ebenso erfolgreich in den Bereichen Flugzeugbau und Consumer weiterentwickelt und konnten eine Reihe anspruchsvoller Projekte realisieren. Beispiele sind Laserbeschriftungsanlagen, Messstationen, Zuführsysteme, Montageautomaten, Materialhandhabungssysteme und Entformungsstationen. Vielfach werden unsere Stationen von unseren Plan B-Ingenieuren oder auch – soweit das entsprechende Know-how gegeben ist – von unseren Kunden direkt in größere Linien integriert, um als Teil in einer bestehenden Montageanlage den Arbeitsprozess effizienter zu gestalten.