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Material: Lack, Gebindegröße: 5ml, Flasche: Rhone, Deckel: Trenton, Deckelfarbe: schwarz oder weiss, Hochwertiger Glitzerlack, Verfügbar in 100 Variationen von Farbe und Kornstärke (Fein-Grob), MADE IN GERMANY, Gewicht: ca. 38g, Werbefläche Deckel B/H: ca. 26 x 13 mm, Flasche: 14,6 x 15 mm, Etikett: 23 x 18 mm, Verpackung: auf Papptablett (Tray ca. 120 Stück pro Lage), inkl. INCI Etikett mit Kennung WIL Artikelnummer: 394251 Zolltarifnummer: 33043000

10 mm Sperrholzplatten – polnische Kiefer, WBP - verleimt, E1, B/BB - auch in vielen weiteren Dimensionen und Ausführungen am Lager! Kontaktieren Sie uns!

Festtagssuppe aus Sauerteig mit traditioneller Weißwurst, Kartoffeln, Schinkenspeck geräuchert und Ei; serviert mit frischem Brot

Schleifschwamm P60 70 x 100 x 27 mm vierseitig Schleifschwamm mit Korund-Schleifkorn   Produktvorteile • Geringe Flexibilität für leicht geformte Werkstücke und winklige Gehrungen   Anwendungen • Feinschliff von Holz, als Vorbereitung zum Beizen und Lackieren • Zwischenschleifen von Grundierungen und Lackierungen von Möbelteilen • Zwischenschleifen von Füller und Spachtel in Automobil-Lackierwerkstätten • Feines Säubern metallischer Oberflächen von Anlauffarben • Trocken und nass einsetzbar • Für leicht geformte Werkstücke und winklige Gehrungen Artikelnummer: E132087 Gewicht: 0.1 kg

Schleif- und Polierwerkzeuge aus elastisch gebundenem Korund. Verschiedene Körnungen, Formen und Durchmesser Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal. Dort finden Sie verschiedene Anwendungsvideos zu unseren Produkten: https://www.youtube.com/channel/UCtAmjTfFdXvPa00YpDGhiew

Kett- und Schussfäden im Winkel von 45 Grad zum Scheibenumfang verarbeitet. Kunststoffkern mit Schaft Abmessungen: • Durchmesser (mm) 60, 80, 125 • Breiten 25 und 35 mm • Schaft 6 und 8 mm

Auftragen eines definierten Finish auch auf großen Flächen Entgraten von Metallteilen, Mattieren und Finishen von sämtlichen Edelstahlteilen Reduzierung der Rautiefe verschiedene Anwendungen.

- Neue, innovative Methode - Kombination von Gel- und Acrylsystemen, die die besten Eigenschaften beider Systeme in sich vereint - Sehr hohe Viskosität - Verläuft nicht in die Nagelränder - Einfache Verarbeitung - Gute Feileigenschaften - Nach dem Aushärten mechanisch sehr belastbar - Stabiler als herkömmliche UV Gele - Flexibler als Acryl - Pinchbar - Für alle Nageltypen und alle Längen geeignet - Keine flüchtigen organischen Bestandteile (VOCs) - Geruchlos - Lagerstabil, ändert auch bei längerer Lagerung bei höheren Temperaturen (bis 50°c) seine Eigenschaften nicht - Kann zum Abfüllen erwärmt werden (bis 60°C) - Minimale Disperisonsschicht - Oberfläche matt - Aushärtung unter UV: 2 Minuten - Aushärtung unter LED: 60 bis 120 Sekunden, je nach Lampentyp und Schichtdicke

Unsere Poliertechnik für rostfreien Stahl sorgt für eine glänzende, korrosionsbeständige Oberfläche. Ideal für Anwendungen in der Medizintechnik, Lebensmittelindustrie und anderen Bereichen, in denen Hygiene und Langlebigkeit entscheidend sind. Der polierte Edelstahl behält seine ästhetischen Eigenschaften und bleibt widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse.

Das ALCLEAR Finishpad Gewaffelt gegen Hologramme ist ein beliebter, sehr weicher Polierschwamm mit innovativem Waffeldesign. Es wurde speziell für die Verwendung mit ALCLEAR Finishpolituren entwickelt und sorgt für ein hologrammfreies Ergebnis auf Lackoberflächen. Mit einer Abtragsstärke von 2 ist dieses Finishpad ideal für die abschließende Polierphase und liefert ein brillantes Hochglanzfinish. Hauptmerkmale: Weicher, offenzelliger Schwamm: Die weiche Struktur sorgt für eine gleichmäßige Politur und ein schonendes Arbeiten auf empfindlichen Oberflächen. Waffeldesign: Das speziell entworfene Waffelmuster reduziert die Wärmeentwicklung während des Polierens und ermöglicht eine effektive Aufnahme von Politurresten. Abgestimmt auf ALCLEAR Finishpolituren: Entwickelt für eine perfekte Synergie mit Hochglanzpolituren von ALCLEAR, um das Beste aus Ihrer Lackpflege herauszuholen. Abtragsstärke 2: Optimal für die finale Politurphase, um Hologramme, Swirls und leichte Unregelmäßigkeiten zu beseitigen. Präzises Arbeiten: Die Kombination aus weichem Material und Waffelstruktur ermöglicht eine exakte Kontrolle über den Polierprozess. Langlebig: Hochwertige Materialien und sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Nutzungsdauer. Made in Germany: Höchste Qualitätsstandards für zuverlässige und professionelle Ergebnisse. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Die zu behandelnde Lackoberfläche reinigen und trocknen, bevor das Finishpad verwendet wird. Montage: Das Finishpad mittels Klettverschluss auf dem Stützteller der Poliermaschine befestigen. Politurauftrag: Tragen Sie eine geringe Menge Finishpolitur auf das Pad oder die Lackoberfläche auf. Polieren: Mit geringer bis mittlerer Geschwindigkeit arbeiten und dabei gleichmäßige, überlappende Bewegungen ausführen. Nachbearbeitung: Eventuelle Rückstände mit einem sauberen Mikrofasertuch entfernen, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Pflegehinweise: Reinigung: Das Pad nach jeder Anwendung mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Fasern zu schonen. Lagerung: Das Pad trocken und staubgeschützt aufbewahren. Vorteile: Hologrammfreies Ergebnis: Das Waffeldesign und die weiche Schaumstoffstruktur sorgen für ein makelloses Finish ohne Hologramme. Schonend zum Lack: Eignet sich perfekt für empfindliche Oberflächen und bietet dabei hervorragende Ergebnisse. Effizient: Dank der abgestimmten Abtragsstärke wird die Politurzeit verkürzt und das Finish optimiert. Langlebig: Entwickelt für eine lange Lebensdauer, auch bei regelmäßiger Nutzung.

Das mechanische Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedene Materialien. Vorwiegend kommt das mechanische Polieren im Bereich der Werkzeugindustrie zum Einsatz. Beispielsweise werden nahezu alle Spritzgusswerkzeuge mechanisch poliert, um einen optischen oder auch funktionalen Zweck am späteren Kunststoffbauteil zu erreichen. Aber auch Umformwerkzeuge werden poliert, in einem zweiten Schritt häufig dann noch mit einer Hartstoffschicht versehen, um die Standzeit der Werkzeug-Oberfläche zu verlängern. Das Verfahren Das Verfahren beruht in der Regel auf zwei Mechanismen, zum einen werden Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur plastisch und teilplastisch verformt und somit eingeebnet. Zum anderen findet neben der Verformung auch ein kleinster Abtrag von Material statt, grundsätzlich hängt das Verhältnis jedoch vom Material, der Oberflächenbeschaffenheit im Anlieferzustand und nicht zuletzt von der Wahl der Poliermittel ab. Hier kommen Diamant als Poliermittel, gebunden in einer Paste oder Flüssigkeit, zum Einsatz. Auf einem Polierträger wie etwa Tuch-, Filz-, Gummi-, oder Lederscheibe aufgetragen, werden in verschieden Polierstufen damit die Oberflächen bearbeitet. Die hohe Vielfalt an Möglichkeiten zu einem besten Ergebnis zu kommen macht eine Vollautomatisierung dieses Verfahrens nahezu unmöglich. Deshalb ist das mechanische Polieren auch heute noch von einem großen Anteil an Handarbeit geprägt und handwerklichem Geschick, Fachkenntnisse in den Bereichen Werkstoffe, Werkzeugbau und nicht zuletzt jahrelange Erfahrung sind Voraussetzung für eine beste Qualität der Ergebnisse. Ihr Partner für mechanisches Polieren Die Bestenlehrer GmbH verfügt über all diese Kenntnisse und kann somit ein sehr breites Leistungsspektrum mit immer gleich bleibender, höchster Qualität anbieten.

Seit 1947 bieten wir unseren Kunden umfassende Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Oberflächen von höchster Qualität zu erzielen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Schleifen Polieren Bürsten Entgraten Wir bearbeiten sämtliche Metallteile, wie z.B. Armaturen Bau- und Möbelbeschläge Leuchtenteile Gussteile Automobilteile Luftfahrtteile Teile für die Medizin- und Lebensmittelindustrie aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alu, Titan, Druckguss und anderen Werkstoffen. Dabei fertigen wir sowohl Groß- und Kleinserien als auch Einzelteile und Sonderanfertigungen. Modernste Technik für perfekte Ergebnisse Neben den herkömmlichen Handschleif- und Handpoliermaschinen stehen uns mehrere Roboteranlagen, NC-Schleif- und Polierautomaten, diverse Flachschleifmaschinen, Rohrschleifmaschinen, Rundtischpoliermaschine und Sondermaschinen zur Verfügung. Mit dieser Ausstattung sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Ihr Partner für perfekte Oberflächen Wir beraten Sie gerne umfassend und finden die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute!

Festpasten Flüssigpasten / Emulsionen Bandschleiföl Universalreiniger zum Entfernen von Polierpastenresten

Polieren sorgt für eine hochglänzende, korrosionsbeständige Oberfläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch langlebig ist. Diese Methode findet breite Anwendung in der Medizintechnik und Schmuckherstellung, wo makellose Oberflächenqualität und Widerstandsfähigkeit gefragt sind.

Polierschwämme in vielen verschiedenen Qualitäten, Durchmessern, Dicken und Ausführungen, sowie die passenden Polierteller.

Die Hochglanzpolitur von Formkernen und Matrizen für medizinische Produkte stellt die Königsdisziplin in der Anfertigung von Polituren dar. Neben einer perfekten Oberfläche stellen vor allem die engen Toleranzmaße von bis zu 5 µm und Durchmesser ab 0,5 mm höchste Anforderungen an den Polierer. Um die immer weiter steigenden Anforderungen bewältigen zu können, greifen wir bei Axamit Oberflächentechnik auf modernste Bearbeitungs- und Messmaschinen zurück. Sprechen Sie uns an, wir veredeln auch gerne die Oberfläche Ihres Probestücks. Formkern in einer optischer Wellenmessmaschine Ein Formkern bei der Wareineingangskontrolle auf unserer optischen Messmaschine. Alle Kerne werden bei uns kontrolliert und unter der Einhaltung aller Maße hochglanzpoliert. Sie erhalten auf Wunsch für jeden Kern das Protokoll der Endkontrolle in digitaler oder gedruckter Form.

Maschinenbauteile Schleifen, Planschleifen, Scherenmesser Schleifen, Laserteile Schleifen, Präzisionsteile

Wir beschichten nicht, wir polieren! Warum polieren und nicht beschichten? Beschichtungen brauchen einen tragfähigen Untergrund. An Rotationsbauteilen halten Beschichtungen nur bedingt. Durch die starken dynamischen Kräfte und Verschleiß können sich Bestandteile einer Beschichtung lösen und landen nicht selten im Produkt. Zudem steigt das Risiko einer Unwucht und führt somit zu einer Schädigung der Lagerung und Komponenten Ihrer Anlage. Einer polierten Oberfläche können selbst aufprallende Fremdkörper nichts anhaben. Sie ist temperaturresistent und rein. Besondere Vorarbeiten sind nicht notwendig. Unvergleichbare Qualität der Oberflächengüte Ein optimales Ergebnis bis in den letzten Winkel an nur schwer zugänglichen Stellen. Bei unserem Verfahren werden bereits komplett gefertigte Komponenten auf eine möglichst geringe Rautiefe geglättet. Werte bis Ra <0,03µm sind möglich! Vorhandene Schweißnähte werden hierbei nicht abgetragen. Ebenso bleiben mechanisch erstellte Beschriftungen erhalten. Es findet keine nennenswerte Konturverrundung statt, so das sogar Schraubverbindungen ihre Funktionalität beibehalten. Bereits gewuchtete Komponenten behalten Ihre Wuchtgüte bei. Technisch glatte Oberflächen verhindern Ablagerungen am Bauteil. Sie erfüllen durch ihre geringe Rauheit die Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie in Punkto Hygiene durch Keimbelastung. Mögliche Ausgangszustände • Geschweißte Geometrien • Dreh- und Frästeile • Oberfläche blank, geputzt oder sandgestrahlt • Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer uvm. Technische Möglichkeiten • Bearbeitungsdurchmesser bis 1400mm • Kleinstes Spaltmaß bis zu 20mm • Bauteilgewicht bis zu 500Kg • Bauhöhen bis 500mm Perfekte Oberflächen an • Lüfterflügeln • Einlaufdüsen • Zellenrädern • Becherwerken • Grundrahmen • Gehäusen • Pumpenrädern • Propellern

Oberflächenschutz von Hochglanzpolituren, Grundlage für Hochglanzpolituren, Standzeiterhöhung der Politur, Schutz vor Abrasion,

Die Oberfläche einer Edelstahlanlage hat entscheidende Bedeutung durch unmittelbaren Kontakt mit dem Produkt. Elektropolieren verbessert signifikant wesentliche Eigenschaften Ihrer Anlage. Auf elektrochemischem Weg entstehen hochglänzende, nahezu inerte Edelstahloberflächen. Elektropolierte Oberflächen eignen sich außerdem hervorragend für dekorative Zwecke. Oberflächen Elektropolieren hat eindeutige Vorteile Die Vorteile elektropolierter Oberflächen gegenüber lediglich mechanisch bearbeiteten sind eindeutig nachweisbar. Durch Beseitigung der Mikrorauhigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80 %. Eingeschlossene Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt. Durch geringere Rauigkeit haften Produktreste schlechter Wartungsintervalle werden verlängert, die Lebensdauer der Behälter verlängert.

Nasslack, Pulverbeschichtung, Gleitschleifen, Kugelpolieren - bei uns bekommen Ihre Artikel das Finish, das Sie benötigen. Dies alles erfolgt schnell und präzise in unserer Fertigung, ohne Reibungsverluste durch Kooperationen. Ihr Mehrwert: Bei uns bekommen Sie die Oberfläche, die Sie benötigen

Poliertonerden, Aluminiumsilikate, Magnesium-Aluminium-Silikat (Thixotropiermittel), Poliertonerden (Aluminiumoxide / Al2O3 / Polishing Alumina): Poliertonerden sind speziell hergestellte Aluminiumoxide. Als anorganische Produkte haben sie einen wichtigen Vorteil gegenüber natürlichen Poliermaterialien: ihre konstanten physikalischen und chemischen Eigenschaften. Aluminiumoxide sind daher der meist eingesetzte Polier-Rohstoff. Aus ihnen hergestellte Poliermittel enthalten bis zu 70 % Aluminiumoxide. Aluminiumsilikate (AlSiO / Aluminum Silicate): Um für Polierzwecke geeignet zu sein, müssen Aluminiumsilikate nicht nur gewisse physikalische oder chemische Eigenschaften besitzen. Sie müssen auch auf eine bestimmte Art veredelt werden, damit sie als Hochleistungspoliermittel eingesetzt werden können. Im Vergleich zu Aluminiumoxiden besitzen Aluminiumsilikate nicht nur eine andere chemische Zusammensetzung (wobei der SiO-Anteil chemisch gebunden ist und somit keine Gefahr für die Gesundheit darstellt). Auch ihre Kristallstruktur stellt sich anders dar. Zusammen mit der hohen Ölaufnahme, auch Ölzahl genannt (> 90 %) und dem niedrigen Schüttgewicht (150 - 250 g/l) kann man mit Aluminiumsilikaten weiche, hochspiegelnde Polierpasten herstellen, mit der Sie auch auf weichen, empfindlichen Oberflächen (wasserbasierende Lacke, Silber, Gold, ...) bestmögliche Hochglanz-Polierergebnisse erzielen. Eine Kombination mit feinen niedrig-kalzinierten Aluminiumoxiden kann den Polierprozess verkürzen und das Ergebnis weiter verbessern. Magnesium-Aluminium-Silikate: Diese Qualitäten vereinen sanfte Poliereigenschaften mit einer guten Thixotropier-Fähigkeit. Mit diesen Typen stabilisieren Sie Polier-Korn in der Zusammensetzung, ohne den Polier-Effekt zu verlieren. Aluminiumhydroxide (Aluminiumhydrate / Al(OH)3 / Aluminum Hydroxide): Aluminiumhydrate sind weniger stark im Polierergebnis, sie erfüllen mehr die Funktion eines Füllstoffes und Flammhemmers in einer Polier-Rezeptur. Die Produktauswahl ergibt sich fast auschließlich anhand der Korngrößenverteilung. Calciumcarbonate und Dolomite: Diese beiden natürlichen Mineralien werden als Poliermittel hauptsächlich dort eingesetzt, wo Aluminiumoxide und -Silikate aus technischen Gründen nicht als notwendig angesehen werden. Aufgrund ihres günstigen Preises eignen sie sich für einfache Anwendungen, die keine speziellen Anforderungen an das Polierkorn stellen. Durch sorgfältiges Aufarbeiten der naturgemäß schwankenden Rohstoff-Quellen ist eine gleichbleibende Qualiät gewährleistet. Dennoch werden im allgemeinen Aluminiumoxide und -Silikate diesen Mineralien vorgezogen

Strahlen Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Durch die regelbare Aufprallenergie werden Verunreinigungen, Ablagerungen, Verkrustungen, Korrosion, Zunder und Farbe beseitigt. Durch die Wahl des richtigen Strahlmediums lassen sich verschiedenste Oberflächenqualitäten erzielen. Selbst hochempfindliche Werkstücke können gestrahlt werden, ohne diese zu beschädigen oder maßlich zu verändern. Injektorstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium per Unterdruck aus dem Strahlmittelvorratsbehälter angesaugt. Im Pistolenkörper erhält das Strahlmedium über ein Venturidüsensystem eine hohe Beschleunigung und wird über eine Düse verstrahlt. Dieses Strahlverfahren ermöglicht ein gleichmäßiges und kontinuierliches Strahlen. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Reinigen, Mattieren, Entgraten Druckstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium in einem Druckkessel befüllt und mit Druckluft beaufschlagt. Durch ein am Druckkessel befindliches Dosierventil wird ein Strahlmittelluftgemisch erstellt und mit hoher Energie verstrahlt. Dieses Verfahren ermöglicht höchste Strahlleistungen bei optimaler Dosierbarkeit. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Entzundern, Entlacken, Aufrauen u.v.m.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Neubearbeitung sowie Aufarbeitung beschädigter/korridierter Funktionsflächen von Folienblaßwerkzeugen, Wendelverteilern und Düsenteilen oder abgenutzte Verschleißschutzbeschichtungen.

Ölbasierende Läppflüssigkeiten - das Original - bewährte Trägerflüssigkeiten für alle Läpparbeiten und in der Praxis eingesetzte Abrasive / Spezialadditive verhindern das Agglomerieren von Läpppulver

Hohe Kornhaltekräfte, definierbare Spanräume für höchste Abtragsleistungen und kühlen Schliff – keramische Schleifwerkzeuge sind das Know-how und Eigenentwicklungen von THELEICO. Herstellungsprozess Nach dem Mischen und Formen bei Temperaturen von 1.000 bis 1.400 °C gebrannt Endbearbeitung nach Kundenwunsch 90 Jahre Erfahrung bei der Fertigung von keramischen Schleifwerkzeugen Prüfung nach international anerkannten Sicherheitsnormen Alle Produkte werden garantiert ohne Verwendung von Naphthalin hergestellt Eigenschaften Hohe Kornhaltekräfte / hohe Standzeit Hohe Temperaturstabilität (vorwiegend Einsatz Nassschliff) Gute Profilier- und Abrichtbarkeit Herstellung hochporöser Schleifwerkzeuge mit definiertem Spanraum möglich Unbegrenzte Lagerfähigkeit Höchste Resistenz gegen Kühlschmierstoffe Lieferprogramm Durchmesser: von 50 bis 1.100 mm Breite: bis 600 mm Schleifscheiben zum Planflächenschleifen in kompakter oder perforierter Ausführung, aufschraubbar oder aufgeklebt auf Aufnahmeteller, sowie Schleifsegmente In allen Formen nach ISO- / EN-Normen oder Zeichnungen Schnittgeschwindigkeiten bis 100 m/s Sinterkorunde, Normal-, Edel- und Einkristallkorunde, Siliciumkarbide

Metallveredlung Wir möchten, dass Sie mit Ihren Produkten glänzen. Ob Aluminium, Edelstahl oder Messing: Wir verleihen Ihren Metallprodukten durch professionelles Polieren höchste Brillanz. Mit hochglänzenden Oberflächen in bester Qualität. Profitieren Sie von unserem einzigartigen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung in der hochwertigen Oberflächenbehandlung unterschiedlichster Metalle. Zum Polieren der verschiedenen Metallprodukte nutzen wir modernste Robotertechnik und Polieraggregate. Oder wir polieren Ihre Werkstücke aus Metall auf traditionelle Art und Weise per Hand. Ihr Bedarf entscheidet!

Das Metallschleifen und Polieren bei der Lahner KG sorgt für hochglänzende, glatte Oberflächen auf verschiedensten Metallteilen. Unser fortschrittliches Schleif- und Polierverfahren entfernt Unebenheiten und bereitet die Oberfläche optimal auf nachfolgende Beschichtungen vor. Ob Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Profitieren Sie von unserem Fachwissen und modernster Technik für ein perfektes Finish.

Für die individuelle Oberfläche Ihres Produkts