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Material: Lack/Papier, Gebindegröße: 3 x 5ml, Flasche: Rhone, Deckel: Trenton, Deckelfarbe: schwarz oder weiss, MADE IN GERMANY, Gewicht: ca. 120g (Set), Werbefläche Deckel B/H: ca. 26 x 13 mm, Flasche: 14,6 x 15 mm, Etikett: 23 x 18 mm, Verpackung: Allover, Verpackung: 3er Karton weiss, inkl. INCI Etikett mit Kennung WIL Artikelnummer: 499792 Zolltarifnummer: 33043000

- Farbiges Gel zur Ablösung mit Aceton - Hochdeckend - Optimale Deckkraft – hochdeckend und brillant schon beim ersten Auftrag - Farbstabil - Niedrigviskos - Aushärtung unter UV: 2 min - Aushärtung unter LED: 90 sec

Schleifschwamm P60 70 x 100 x 27 mm vierseitig Schleifschwamm mit Korund-Schleifkorn   Produktvorteile • Geringe Flexibilität für leicht geformte Werkstücke und winklige Gehrungen   Anwendungen • Feinschliff von Holz, als Vorbereitung zum Beizen und Lackieren • Zwischenschleifen von Grundierungen und Lackierungen von Möbelteilen • Zwischenschleifen von Füller und Spachtel in Automobil-Lackierwerkstätten • Feines Säubern metallischer Oberflächen von Anlauffarben • Trocken und nass einsetzbar • Für leicht geformte Werkstücke und winklige Gehrungen Artikelnummer: E132087 Gewicht: 0.1 kg

Schleif- und Polierwerkzeuge aus elastisch gebundenem Korund. Verschiedene Körnungen, Formen und Durchmesser Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal. Dort finden Sie verschiedene Anwendungsvideos zu unseren Produkten: https://www.youtube.com/channel/UCtAmjTfFdXvPa00YpDGhiew

Kett- und Schussfäden im Winkel von 45 Grad zum Scheibenumfang verarbeitet. Kern aus Hartpappe. Regelmäßig in Wellen gefaltet. Hoher Widerstand in radialer Richtung. Auch eine Einzelscheibe weicht nicht zur Seite aus. Durch die regelmäßige Faltung ist eine Montage zur lückenlosen Walze möglich. Abmessungen: • Durchmesser 150 - 600 mm • Breite ca.25 mm • Jede Bohrung möglich

Schleifscheiben bzw. Vliesscheiben für ein definierten Finish auch auf großen Flächen Entgraten von Metallteilen, Mattieren und Finishen von sämtlichen Edelstahlteilen.

Die technische Politur, auch bekannt als Strich- oder Abzugpolitur, optimiert die Entformbarkeit Ihrer Werkzeuge. Durch die spezielle Poliertechnik in Entformungsrichtung wird die Oberfläche geglättet und Unebenheiten entfernt. Diese Politur eignet sich hervorragend als Vorbereitung für nachfolgende Oberflächenbehandlungen wie chemische Narbungen und verbessert die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Werkzeuge. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Das ALCLEAR Finishpad Gewaffelt gegen Hologramme ist ein beliebter, sehr weicher Polierschwamm mit innovativem Waffeldesign. Es wurde speziell für die Verwendung mit ALCLEAR Finishpolituren entwickelt und sorgt für ein hologrammfreies Ergebnis auf Lackoberflächen. Mit einer Abtragsstärke von 2 ist dieses Finishpad ideal für die abschließende Polierphase und liefert ein brillantes Hochglanzfinish. Hauptmerkmale: Weicher, offenzelliger Schwamm: Die weiche Struktur sorgt für eine gleichmäßige Politur und ein schonendes Arbeiten auf empfindlichen Oberflächen. Waffeldesign: Das speziell entworfene Waffelmuster reduziert die Wärmeentwicklung während des Polierens und ermöglicht eine effektive Aufnahme von Politurresten. Abgestimmt auf ALCLEAR Finishpolituren: Entwickelt für eine perfekte Synergie mit Hochglanzpolituren von ALCLEAR, um das Beste aus Ihrer Lackpflege herauszuholen. Abtragsstärke 2: Optimal für die finale Politurphase, um Hologramme, Swirls und leichte Unregelmäßigkeiten zu beseitigen. Präzises Arbeiten: Die Kombination aus weichem Material und Waffelstruktur ermöglicht eine exakte Kontrolle über den Polierprozess. Langlebig: Hochwertige Materialien und sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Nutzungsdauer. Made in Germany: Höchste Qualitätsstandards für zuverlässige und professionelle Ergebnisse. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Die zu behandelnde Lackoberfläche reinigen und trocknen, bevor das Finishpad verwendet wird. Montage: Das Finishpad mittels Klettverschluss auf dem Stützteller der Poliermaschine befestigen. Politurauftrag: Tragen Sie eine geringe Menge Finishpolitur auf das Pad oder die Lackoberfläche auf. Polieren: Mit geringer bis mittlerer Geschwindigkeit arbeiten und dabei gleichmäßige, überlappende Bewegungen ausführen. Nachbearbeitung: Eventuelle Rückstände mit einem sauberen Mikrofasertuch entfernen, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Pflegehinweise: Reinigung: Das Pad nach jeder Anwendung mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Fasern zu schonen. Lagerung: Das Pad trocken und staubgeschützt aufbewahren. Vorteile: Hologrammfreies Ergebnis: Das Waffeldesign und die weiche Schaumstoffstruktur sorgen für ein makelloses Finish ohne Hologramme. Schonend zum Lack: Eignet sich perfekt für empfindliche Oberflächen und bietet dabei hervorragende Ergebnisse. Effizient: Dank der abgestimmten Abtragsstärke wird die Politurzeit verkürzt und das Finish optimiert. Langlebig: Entwickelt für eine lange Lebensdauer, auch bei regelmäßiger Nutzung.

Das Laserpolieren ist noch ein sehr junges Fertigungsverfahren. Nahezu alle Metalle lassen sich mit Laserstrahlung polieren, ein großer Verfahrensvorteil ergibt sich beim Polieren von porösen oder heterogenen Gefügen. Die porösen Anteile in der Randschicht werden geschlossen und die Oberfläche somit gegen Korrosion geschützt. Das Polieren mittels Laser kann gegenüber dem mechanischen Polieren eine erhebliche Zeiteinsparung bedeuten und zudem voll automatisiert werden, sofern es die geforderte Oberfläche und Werkstückgeometrie zulässt. Neben dem üblichen Ziel einer Werkzeugpolitur punktet dieses Verfahren auch im Bereich Design. Filigranste Strukturen und Verzierungen an Sichtoberflächen lassen sich selbst auf dünnen Materialien erzeugen. Das Verfahren Das Laserpolieren beruht auf der gezielten Umschmelzung einer sehr dünnen Randschicht der Werkstückoberfläche. Ein Laserstrahl wird hierfür mehrfach unter verschiedenen Winkeln über die zu polierende Stelle geführt. Durch eine dem jeweiligen Werkstoff angepasste Prozesssteuerung kommt es aufgrund der Oberflächenspannung der vorliegenden Schmelze beim Erstarren zu einem Glättungseffekt. Die größten Hürden bei diesem Verfahren stellen komplexe 3D Geometrien dar. Jedoch gibt es viele Bereiche, bei denen das Laserpolieren angewendet werden kann, gerade wenn im Werkzeugbau keine Spiegelglanzoberfläche gefordert ist und der Hauptaugenmerk auf der Funktionalität des Endproduktes liegt.

Die Oberfläche einer Edelstahlanlage hat entscheidende Bedeutung durch unmittelbaren Kontakt mit dem Produkt. Elektropolieren verbessert signifikant wesentliche Eigenschaften Ihrer Anlage. Auf elektrochemischem Weg entstehen hochglänzende, nahezu inerte Edelstahloberflächen. Elektropolierte Oberflächen eignen sich außerdem hervorragend für dekorative Zwecke. Oberflächen Elektropolieren hat eindeutige Vorteile Die Vorteile elektropolierter Oberflächen gegenüber lediglich mechanisch bearbeiteten sind eindeutig nachweisbar. Durch Beseitigung der Mikrorauhigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80 %. Eingeschlossene Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt. Durch geringere Rauigkeit haften Produktreste schlechter Wartungsintervalle werden verlängert, die Lebensdauer der Behälter verlängert.

Maschinenbauteile Schleifen, Planschleifen, Scherenmesser Schleifen, Laserteile Schleifen, Präzisionsteile

Oberflächenschutz von Hochglanzpolituren, Grundlage für Hochglanzpolituren, Standzeiterhöhung der Politur, Schutz vor Abrasion,

Strahlen Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Durch die regelbare Aufprallenergie werden Verunreinigungen, Ablagerungen, Verkrustungen, Korrosion, Zunder und Farbe beseitigt. Durch die Wahl des richtigen Strahlmediums lassen sich verschiedenste Oberflächenqualitäten erzielen. Selbst hochempfindliche Werkstücke können gestrahlt werden, ohne diese zu beschädigen oder maßlich zu verändern. Injektorstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium per Unterdruck aus dem Strahlmittelvorratsbehälter angesaugt. Im Pistolenkörper erhält das Strahlmedium über ein Venturidüsensystem eine hohe Beschleunigung und wird über eine Düse verstrahlt. Dieses Strahlverfahren ermöglicht ein gleichmäßiges und kontinuierliches Strahlen. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Reinigen, Mattieren, Entgraten Druckstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium in einem Druckkessel befüllt und mit Druckluft beaufschlagt. Durch ein am Druckkessel befindliches Dosierventil wird ein Strahlmittelluftgemisch erstellt und mit hoher Energie verstrahlt. Dieses Verfahren ermöglicht höchste Strahlleistungen bei optimaler Dosierbarkeit. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Entzundern, Entlacken, Aufrauen u.v.m.

Gummi-Metall-Gewebe-Verbindung - Polierelement

Poliertonerden, Aluminiumsilikate, Magnesium-Aluminium-Silikat (Thixotropiermittel), Poliertonerden (Aluminiumoxide / Al2O3 / Polishing Alumina): Poliertonerden sind speziell hergestellte Aluminiumoxide. Als anorganische Produkte haben sie einen wichtigen Vorteil gegenüber natürlichen Poliermaterialien: ihre konstanten physikalischen und chemischen Eigenschaften. Aluminiumoxide sind daher der meist eingesetzte Polier-Rohstoff. Aus ihnen hergestellte Poliermittel enthalten bis zu 70 % Aluminiumoxide. Aluminiumsilikate (AlSiO / Aluminum Silicate): Um für Polierzwecke geeignet zu sein, müssen Aluminiumsilikate nicht nur gewisse physikalische oder chemische Eigenschaften besitzen. Sie müssen auch auf eine bestimmte Art veredelt werden, damit sie als Hochleistungspoliermittel eingesetzt werden können. Im Vergleich zu Aluminiumoxiden besitzen Aluminiumsilikate nicht nur eine andere chemische Zusammensetzung (wobei der SiO-Anteil chemisch gebunden ist und somit keine Gefahr für die Gesundheit darstellt). Auch ihre Kristallstruktur stellt sich anders dar. Zusammen mit der hohen Ölaufnahme, auch Ölzahl genannt (> 90 %) und dem niedrigen Schüttgewicht (150 - 250 g/l) kann man mit Aluminiumsilikaten weiche, hochspiegelnde Polierpasten herstellen, mit der Sie auch auf weichen, empfindlichen Oberflächen (wasserbasierende Lacke, Silber, Gold, ...) bestmögliche Hochglanz-Polierergebnisse erzielen. Eine Kombination mit feinen niedrig-kalzinierten Aluminiumoxiden kann den Polierprozess verkürzen und das Ergebnis weiter verbessern. Magnesium-Aluminium-Silikate: Diese Qualitäten vereinen sanfte Poliereigenschaften mit einer guten Thixotropier-Fähigkeit. Mit diesen Typen stabilisieren Sie Polier-Korn in der Zusammensetzung, ohne den Polier-Effekt zu verlieren. Aluminiumhydroxide (Aluminiumhydrate / Al(OH)3 / Aluminum Hydroxide): Aluminiumhydrate sind weniger stark im Polierergebnis, sie erfüllen mehr die Funktion eines Füllstoffes und Flammhemmers in einer Polier-Rezeptur. Die Produktauswahl ergibt sich fast auschließlich anhand der Korngrößenverteilung. Calciumcarbonate und Dolomite: Diese beiden natürlichen Mineralien werden als Poliermittel hauptsächlich dort eingesetzt, wo Aluminiumoxide und -Silikate aus technischen Gründen nicht als notwendig angesehen werden. Aufgrund ihres günstigen Preises eignen sie sich für einfache Anwendungen, die keine speziellen Anforderungen an das Polierkorn stellen. Durch sorgfältiges Aufarbeiten der naturgemäß schwankenden Rohstoff-Quellen ist eine gleichbleibende Qualiät gewährleistet. Dennoch werden im allgemeinen Aluminiumoxide und -Silikate diesen Mineralien vorgezogen

Die Hochglanzpolitur von Formkernen und Matrizen für medizinische Produkte stellt die Königsdisziplin in der Anfertigung von Polituren dar. Neben einer perfekten Oberfläche stellen vor allem die engen Toleranzmaße von bis zu 5 µm und Durchmesser ab 0,5 mm höchste Anforderungen an den Polierer. Um die immer weiter steigenden Anforderungen bewältigen zu können, greifen wir bei Axamit Oberflächentechnik auf modernste Bearbeitungs- und Messmaschinen zurück. Sprechen Sie uns an, wir veredeln auch gerne die Oberfläche Ihres Probestücks. Formkern in einer optischer Wellenmessmaschine Ein Formkern bei der Wareineingangskontrolle auf unserer optischen Messmaschine. Alle Kerne werden bei uns kontrolliert und unter der Einhaltung aller Maße hochglanzpoliert. Sie erhalten auf Wunsch für jeden Kern das Protokoll der Endkontrolle in digitaler oder gedruckter Form.

• Poliertücher PU-Serie • Poliertücher NW-Serie • Poliertücher W-Serie • Poliertücher F-Serie • Poliertücher CMP-Serie

Gebrauchsfertige Zusammensetzung auf Basis von Tensiden, Glycerin und Silikonöl für die Kunststoffreinigung und -restaurierung. Kann auch zum Reinigen und Polieren von Leder-, Vinyl-, Kunststoff- und Gummioberflächen verwendet werden.

Nasslack, Pulverbeschichtung, Gleitschleifen, Kugelpolieren - bei uns bekommen Ihre Artikel das Finish, das Sie benötigen. Dies alles erfolgt schnell und präzise in unserer Fertigung, ohne Reibungsverluste durch Kooperationen. Ihr Mehrwert: Bei uns bekommen Sie die Oberfläche, die Sie benötigen

• Der Polierprozess verleiht Ihren Teilen den „Feinschliff“. Das perfekte Finish für Ihre Produkte! • Polieren von Hand oder über Walzen-CNC- bzw. robotergesteuerten Anlagen.

Metallveredlung Wir möchten, dass Sie mit Ihren Produkten glänzen. Ob Aluminium, Edelstahl oder Messing: Wir verleihen Ihren Metallprodukten durch professionelles Polieren höchste Brillanz. Mit hochglänzenden Oberflächen in bester Qualität. Profitieren Sie von unserem einzigartigen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung in der hochwertigen Oberflächenbehandlung unterschiedlichster Metalle. Zum Polieren der verschiedenen Metallprodukte nutzen wir modernste Robotertechnik und Polieraggregate. Oder wir polieren Ihre Werkstücke aus Metall auf traditionelle Art und Weise per Hand. Ihr Bedarf entscheidet!

Wir beschichten nicht, wir polieren! Warum polieren und nicht beschichten? Beschichtungen brauchen einen tragfähigen Untergrund. An Rotationsbauteilen halten Beschichtungen nur bedingt. Durch die starken dynamischen Kräfte und Verschleiß können sich Bestandteile einer Beschichtung lösen und landen nicht selten im Produkt. Zudem steigt das Risiko einer Unwucht und führt somit zu einer Schädigung der Lagerung und Komponenten Ihrer Anlage. Einer polierten Oberfläche können selbst aufprallende Fremdkörper nichts anhaben. Sie ist temperaturresistent und rein. Besondere Vorarbeiten sind nicht notwendig. Unvergleichbare Qualität der Oberflächengüte Ein optimales Ergebnis bis in den letzten Winkel an nur schwer zugänglichen Stellen. Bei unserem Verfahren werden bereits komplett gefertigte Komponenten auf eine möglichst geringe Rautiefe geglättet. Werte bis Ra <0,03µm sind möglich! Vorhandene Schweißnähte werden hierbei nicht abgetragen. Ebenso bleiben mechanisch erstellte Beschriftungen erhalten. Es findet keine nennenswerte Konturverrundung statt, so das sogar Schraubverbindungen ihre Funktionalität beibehalten. Bereits gewuchtete Komponenten behalten Ihre Wuchtgüte bei. Technisch glatte Oberflächen verhindern Ablagerungen am Bauteil. Sie erfüllen durch ihre geringe Rauheit die Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie in Punkto Hygiene durch Keimbelastung. Mögliche Ausgangszustände • Geschweißte Geometrien • Dreh- und Frästeile • Oberfläche blank, geputzt oder sandgestrahlt • Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer uvm. Technische Möglichkeiten • Bearbeitungsdurchmesser bis 1400mm • Kleinstes Spaltmaß bis zu 20mm • Bauteilgewicht bis zu 500Kg • Bauhöhen bis 500mm Perfekte Oberflächen an • Lüfterflügeln • Einlaufdüsen • Zellenrädern • Becherwerken • Grundrahmen • Gehäusen • Pumpenrädern • Propellern

Die umfangreiche maschinelle Ausstattung unseres Betriebes ermöglicht ein breites Bearbeitungsspektrum. Unsere Leistungen im Bereich Schleifen und Polieren: • Schleifen und Polieren mit handgeführten Maschinen von Fertigungsteilen. Auch vor Ort! • Schleifen und Polieren an Automaten: - Einfacher Dekor-Schliff und Industriepolierung - Premium Stufenschliff und Polierung im Spiegelglanz - Rundrohre von Durchm. 6 mm – 400 mm in Längen von 0,10 m bis 7 m - Vollstabmaterial von Durchmesser 6 mm – 120 mm - Profilrohre und Hohlträger von 0,10 – 6 m Länge (max 600 x 600 mm): Abweichende Abmessungen auf Anfrage - Winkel und H-Profile innen und außen bis 6 m Länge - Flachstahl Breite max 150 mm, Höhe 60 mm, Länge bis 8 m ansatzfrei - Blechzuschnitte: max 1000 x 2000 mm in Längsrichtung; max 2000 x 4000 mm in Querrichtung; bis zu 1 to Einzelgewicht • Dekorschliffe auf Blechen • Gravuren auf Wunsch • Korrosionsschutz von Oberflächen

Polieren sorgt für eine hochglänzende, korrosionsbeständige Oberfläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch langlebig ist. Diese Methode findet breite Anwendung in der Medizintechnik und Schmuckherstellung, wo makellose Oberflächenqualität und Widerstandsfähigkeit gefragt sind.

Unsere Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung umfassen verschiedene Verfahren, um die Qualität und Ästhetik von Metallteilen zu verbessern. Dazu gehören Polieren, Eloxieren und spezielle Beschichtungen, die sowohl funktionale als auch optische Vorteile bieten.

Für das richtige Polieren unabdinglich. Eine wirklich gute Polierwirkung lässt sich nur durch den Einsatz des passenden Schleifzusatzes erreichen. Eine wirklich gute Polierwirkung lässt sich nur durch den Einsatz des passenden Schleifzusatzes erreichen. Dabei spielen unterschiedlichste Faktoren eine Rolle. Materialbeschaffenheit, Oberflächenstruktur und das gewünschte Ergebniss sind nur einige davon.

Für die individuelle Oberfläche Ihres Produkts

Die Oberflächen müssen noch geschliffen und poliert werden. Metallische Gelenkimplantate müssen eine hohe Oberflächengüte aufweisen, da diese oft gegen Polymer-Komponenten, Keramik-Komponenten oder Metall-Komponenten laufen. Die Abbildung zeigt Femur-Komponenten und Tibia-Komponenten eines Kniegelenkes nach dem Polieren. Die Rauhigkeitswerte müssen weit unter Rz < 1µm liegen. Dannach erfolgt die Beschichtung z.B. mit TiN.

Glänzend gemacht. Dieser Kühlergrill gibt edlen Automobilen den unverwechselbaren Schliff. Seine Brillanz verdankt er exzellentem Können beim Tiefziehen, Schweißen und Polieren. Eine Visitenkarte von ENOXX Engineering in Edelstahl.

Steigern Sie die Leistung Ihrer Umformwerkzeuge mit der einzigartigen ASOT®-Beschichtung und Poliertechnik von Albrecht + Schumacher. Entdecken Sie individuelle Lösungen, die Effizienz und Qualität verbessern. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH führt die Branche mit wegweisenden Oberflächentechnologien an, spezialisiert auf die Verbesserung von Presswerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Umformwerkzeugen und Werkzeugen für die Stanz- und Umformtechnik. Unser Angebot umfasst hochmoderne Poliertechniken und die innovative ASOT®-Beschichtung, die speziell entwickelt wurde, um die Effizienz, Langlebigkeit und Leistung Ihrer Werkzeuge zu optimieren. Eigenschaften: Individuelle Schichtentwicklung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Werkzeuge abgestimmt sind. Verbesserte Oberflächenqualität: Unsere Poliertechniken führen zu einer außergewöhnlich glatten Oberfläche, die Reibung minimiert und die Entformung erleichtert. Erhöhte Verschleißfestigkeit: Die ASOT®-Beschichtung verstärkt Ihre Werkzeuge mit einer harten, verschleißfesten Oberfläche, die die Lebensdauer verlängert. Nachhaltigkeit: Durch die Verlängerung der Werkzeuglebensdauer und die Reduzierung des Materialverbrauchs tragen unsere Technologien zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess bei. Vorteile: Jahrzehntelange Beschichtungskompetenz: Profitieren Sie von unserer umfassenden Erfahrung und unserem Fachwissen in der Oberflächentechnologie. Kundennah und Lösungsorientiert: Wir bieten eine umfassende Projektbetreuung vor Ort, um sicherzustellen, dass Ihre Bedürfnisse effizient und effektiv erfüllt werden. Kurze Lieferzeiten: Dank optimierter Prozesse und einem effizienten Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Lieferzeiten für Ihre projektspezifischen Lösungen. Zertifizierte Qualität: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen gewährleisten wir höchste Standards in Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte und Dienstleistungen. Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH steht für Innovation, Nachhaltigkeit und maßgeschneiderte Lösungen in der Oberflächentechnologie. Mit unserer ASOT®-Beschichtung und Poliertechnik für Umformwerkzeuge setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktivität steigern und gleichzeitig die Umwelt schonen. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir die Leistung Ihrer Werkzeuge revolutionieren können. Diese Produktbeschreibung zielt darauf ab, den organischen Traffic zu erhöhen, indem sie relevante Keywords integriert und gleichzeitig einen umfassenden Überblick über die Vorteile und Eigenschaften unserer spezialisierten Dienstleistungen bietet. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile