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Im ATS Vorführzentrum finden Sie verschiedene kompakte elektrische Abkantpressen der C-Serie mit Spindelantrieb, der Firma CoastOne aus Finnland. Fragen Sie uns einfach an! Antrieb: elektrisch Version: C9 Werkzeugaufnahme: Typ A / AMADA / Promecam / R1 Biegelänge: 900mm Spindelanzahl: 1 Presskraft: 22

für kleine bis mittlere Durchsatzleistungen, Links- oder Rechtsausführung der Presseneinheit wählbar Die Baureihe RB 20 SV - RB 50 SV ist nicht nur kompakt in ihren Abmessungen, sondern auch bärenstark. Optimale Einsatzgebiete sind kleine und mittelständische Betriebe, die auf ein optimales Kosten/ Nutzen-Verhältnis achten. Die Baureihe wird komplett mit Hydrauliköl sowie Sicherheitsschalter für die Öltemperatur ausgeliefert. Kompakte Bauweise: RB 20- RB 50 Durchsatz: bis 60kg/h

Diese Anlage ist zur Verdichtung von allen Abfallsorten und speziell Nassmüll entwickelt worden. Nutzen Diese Anlage ist zur Verdichtung von allen Abfallsorten und speziell Nassmüll entwickelt worden. Bedienung Der Abfall wird in den Spezialsack gegeben. Wenn dieser voll ist, fahren Sie den Presskopf über die Einfüllöffnung (2-Hand-Bedienung) und verdichten den Abfall. Dieser Vorgang wird so oft wiederholt, bis der Sack die gewünschte Befüllung erreicht hat. Funktionsweise Der Abfall wird mit dieser Presse im Volumen um bis zu 75% reduziert.

Metallspäne sind ein wertvolles Wirtschaftsgut für die metallverarbeitende Industrie. Ihr Recycling dient der Schließung von Kreisläufen und der Nachhaltigkeit in Ressourceneffizienz und Umweltmanagement. Mit Watz Brikettierpressen für Metallspäne und Schleifschlämme und FAUDI Filtrationsanlagen zur Aufbereitung von KSS (Kohlschmierstoff) leisten wir einen wichtigen Beitrag zu Entsorgungs- und Aufbereitungsverfahren, mit denen teure Produktionsreststoffe in verwertbare Sekundärrohstoffe umgewandelt werden. Merkmale: - Für vollautomatischen 24 Std.-Betrieb geeignet - Drehzahlgeregelter Pumpenantrieb - Geräusch- und wartungsarm - Bis zu 2.000 kg/h Durchsatzleistung - Brikettformate von 60 bis 125 mm Ø - Für metallische und anorganische Abfälle

Kassettenverdichter - Schwingkolbenpresse - Schneckenpresse - Presstation - Minipressen Wir fertigen und liefern Ihnen alle Arten Verdichter Pressen

Eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist Für Ihr Unternehmen planen, liefern und montieren wir vollautomatische Komplettanlagen mit Späneförderern, Zerkleinerungstechnik, Brikettieranlagen und Spänezentrifugen für jegliche Art von Metallspänen: eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist. Immer wenn das Spänevolumen sehr groß wird, brauchen die Mitarbeiter viel Zeit, um die Späne zu entsorgen. Das stört nicht nur den Produktionsablauf, sondern besonders die voluminösen, feuchten und öligen Späne, schaffen auch große Platzprobleme im Betrieb. Hier ist ein automatisches Spänehandling von Vorteil, denn es optimiert die Prozess­abläufe bei der Zerspanung. Ein automatisches Spänehandling ist sowohl mit, als auch ohne vorgeschaltete Absaugtechnik sinnvoll, wenn es die Umstände und Platzverhältnisse erfordern. Wir planen, liefern und montieren vollautomatische Komplettanlagen. Die Investition in ein automatisches Spänehandling und Späneaufbereitung amortisiert sich mehrfach: Die Entsorgung der Späne wird viel ein­facher. Die Mitarbeiter sind entlastet und die Fertigungsabläufe werden effizienter. Gleichzeitig erhöht sich auch der Verkaufswert der Abfälle. Getrocknete Späne, die ggf. in kompakte Brikettform gepresst sind und weit­gehend von Kühlschmierstoffen befreit sind, bringen einen höheren Erlös beim Weiterverkauf.

GP-80 Brikettpresse GP-100 Brikettpresse GP-150 Brikettpresse GP-200 Brikettpresse GP-250 S Brikettpresse GP-300 S Brikettpresse GP-400 M Brikettpresse

Für den Betrieb unserer eigenen Entwässerungs-Einrichtungen und den Nebenaggregaten haben wir uns ein mobiles Notstromaggregat angeschafft. Dies ist notwendig für den Einsatz auf Baustellen, auf denen nicht ausreichend Strom zur Verfügung steht. Leistungsangaben: - 6 Zyl. Diesel IVECO 8361 - Drehzahl / min 1500 – 1800 - Frequenz 50 / 60 Hz - Motorleistung 131 / 151 kW - 165 / 198 kVA - Tankinhalt 400 bis 1.400 l mit Zusatztank - Spannung 400 / 440 V - Schutzart Generator IP 23 - Schutzart Motor IP 54 - Verbrauch im 24 Std.-Betrieb bei 75 % Auslastung 610 l und bei 100 % Auslastung 785 l.

Produktionsanlage zur Herstellung von Lüftermotorengehäuse Die Anlage wird manuell beladen, dann läuft der Zyklus automatisch ab. Nach der Umformung wird das Gehäuse von einem Feeder duch den Seitenständer auf ein Transportband abgelegt. Dieses Band übergibt die Teile an eine automatische Waschanlage.

Produktgruppe: Exzenterpresse Beschreibung: Durchlaufsicherung nachgerüstet, 2-Hand Bedienungseinheit Jacob Safety, Fußbedienung möglich, motorische Stösselverstellung

Die BP1100 verdichtet großen und sperrigen Abfall um bis zu 75 % der ursprünglichen Größe und hilft Ihnen so, Platz und Entsorgungskosten einzusparen sowie Gesundheits-und Sicherheitsstandards zu verbessern. Dies sorgt für ein saubereres und umweltfreundlicheres Arbeitsumfeld. Die BP1100 ist genau auf die Verwendung für 1100 Liter Umlader abgestimmt.

Ballenpresse, Paketierpresse, Papierpresse MF40 | 2 t Die kleine Ballenpresse eignet sich ideal für das Verpressen von loser Kartonage, Papier und Folie. Die kleine Ballenpresse eignet sich ideal für das Verpressen von loser Kartonage, Papier und Folie. Durch das Verdichten dieser Wertstoffe erhält der Nutzer eine Volumenreduzierung von bis zu 90% und spart somit deutlich Logistik- und Lagerkosten. Merkmale: Die kleinste Presse im Sortiment Ideal für Standorte mit beschränkter Höhe und wenig Raum Erzeugt kleine und kompakte Ballen Optimal für den Einsatz bei kleinem Materialaufkommen Eignet sich für Werkstätten, Ladengeschäfte, Büros, Gastronomie CE-zertifiziert Made in Europe Technische Daten: Ballenpresse Höhe: 1694mm Breite: 718mm Tiefe: 630mm Gewicht: 140kg Transporthöhe: 1400mm Stromversorgung: 220-240V (1 Phase) Motor: 1,5kW 13 Amp Presskraft: bis 2t Lärmentwicklung: 65 Dezibel Ballen: Höhe: 600mm Breite: 535mm Tiefe: 460mm Gewicht: bis 40kg (materialabhängig) Zykluszeit: 20 Sekunden Ladeöffnung: Höhe: 490mm Breite: 535mm Tiefe: 460mm Optional erhältlich: Maschinenfarbe Stromversorgung Umreifungsbänder

Weiterverarbeitung der gedrückten Teile z.B. durch:Stanzen,Oberflächenbearbeitung,Montage.Technische Daten:Spitzenhöhe 300 mm,Spitzenweite 800 mm,Drehzahlen (stufenlos) 100-4000 1/min,Anpresskraft (einstellbar) 10-25 kN ausgelegt für kleine und dünne Drückteile(Reflektoren und kleiner etc.)

Der TOX ElectricPowerDrive EXe-L ist ein elektromechanischer Servoantrieb mit Planetenrollengewindespindel. Mit seiner fortschrittlichen Technologie und Leistungsfähigkeit ist dieser Antrieb die perfekte Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen mit sehr hohen Presskräften. Der TOX ElectricPowerDrive EXe-L wurde mit Blick auf Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit entwickelt.

Vulkanisierpresse Typ KLIV - Modul mit selbstregelndem keramischen Heizsystem und hydromechanischem Drucksystem. Lieferbare Pressengrößen für Fördergurtbreiten von 400 - 1400 mm. Kompakte Pressen-Module, bei denen Druckelemente und Heiz-/Kühl-Elemente bereits fest integriert sind. Zur handlichen Presse zusammensetzbar. Maximales Transportgewicht des schwersten Pressenteiles nur 75 kg. Das Richtige, um Fördergurte kleiner und mittlerer Breiten bis 1400 mm zu vulkanisieren. Besonders einfach und besonders rationell. Vulkanisierpresse Typ KLIV - Combi mit selbstregelndem keramischen Heizsystem und hydromechanischem Drucksystem. Lieferbare Pressengrößen für sämtliche Fördergurtbreiten, insbesondere über 1400 mm. Drucktraversen, Heiz-/Kühl-Elemente und teilweise auch die Druckelemente sind als Einzelteile ausgebildet. Gute Handhabung aller Pressen-Teile auch bei Gurtbreiten bis 3200 mm. Zugleich eröffnen sich besonders vielseitige und flexible Kombinationsmöglichkeiten in Breite und Länge der Vulkanisierfläche. Ein optimales Baukasten-System. Vulkanisierpresse Typ KLIV - Cycon-Modul mit selbstregelndem keramischen Heizsystem und hydromechanischem Drucksystem (Zylinder). KLIV - Heizelemente mit Kühlkanälen. Verteilerkästen zum Anschluss der Heizelemente an das elektrische Stromnetz. Pressblechen zur gleichmäßigen Temperatur und Druckverteilung sowie hydraulischen Traversen zur Aufbringung des erforderlichen Pressdrucks. Die hydraulischen Traversen sind mit den Heizelementen und Druckplatten zu Modulen verschraubt. Ein unteres und ein oberes KLIV - Cycon-Modul zusammen mit zwei Zugbolzen bilden ein Modulpaar. Vulkanisierpresse Typ KLIV - EX gemäß ATEX-Richtlinie, schlagwettergeschützt, für den Einsatz Untertage, mit selbstregelndem keramischen Heizsystem und hydromechanischem Drucksystem. KLIV schlagwettergeschützte Heizelemente. I M2 EEx d I gemäß Baumusterprüfbescheinigung BVS 03 ATEX E 322. Geprüft und zugelassen nach Richtlinie 94/9/EG vom 23. März 1994 (ATEX). Hergestellt nach den Materialvorschriften der Europäischen Norm EN 60079-0 und EN 60079-1. Jedes Heizelement hat eine Edelstahlummantelung und ist mit einer schlagwettergeschützten Doppelsteckvorrichtung ausgerüstet. Das System erfordert keine zusätzlichen Elektroverteilungen. Für das sichere Verbinden sämtlicher Fördergurt-Typen untertage. Nicht manipulierbare, systembedingte Temperatur Endbegrenzung. Für 500 - 1100 Volt zugelassen.

Die PRESTO Ballenpresse verpresst Wertstoffe zu festen quaderförmigen Ballen. Die Verdichtung des Materials erfolgt durch eine horizontal gelagerte Pressplatte, welche elektrohydraulisch angetrieben wird. Damit ist die kontinuierliche Beschickung der Maschine gewährleistet und die Integration in den Produktionsprozess sichergestellt. Die PRESTO HPK wird eingesetzt, wenn große Mengen Papier, Kartonagen oder Kunststoffwertstoffe zu hoch verdichteten Ballen verpresst werden. Die Ballen sind gut stapelbar und tragen zu einer optimalen Laderaumausnutzung bei. Die PRESTO Ballenpresse HPK funktioniert voll automatisch. Über Förderbänder, Hub-Kippvorrichtung, pneumatische Transportsysteme oder sonstige Trichterlösungen kann die Beschickung erfolgen, je nach Anforderung des Kunden. Der automatisch verstellbare Kanalaustritt der Wertstoffpresse und die zentrale speicherprogrammierbare Steuerung sichern das effektive Verpressen des Materials zu kompakten Ballen. So wird das Wertstoffvolumens auf ein Minimum reduziert.

Die mechanischen Brikettierpressen sind in einer robusten Stahlschweißkonstruktion gefertigt. Der Exzenterantrieb mit schwerem Schwungrad arbeitet energiesparend und betriebssicher. Das Material wird von einem Austragsarm aus dem Pressensilo auf eine Förderschnecke ausgetragen. Diese Förderschnecke übergibt das Material an eine Verdichterschnecke. Von dort aus gelangt es vorverdichtet in den Pressraum der Brikettierpresse. Ein oszillierender Kolben verdichtet das Material durch ein Konusrohr, wodurch ein Endlosstrang entsteht. Anschließend wird dieser Strang durch eine Hydraulikzange geschoben, die eine Nachverdichtung am Umfang bewirkt. Es gibt vier verschiedene Brikettieranlagen mit verschiedenen Durchsätzen und Brikettdurchmessern (Ø 45, Ø 55, Ø 65, Ø 75mm). Je nach gewünschter Brikettqualität und Materialbeschaffenheit können hier Durchsätze bis zu 1.500kg/h erzielt werden. Die Brikettierung sowie die Materialzufuhr ins Pressensilo können sowohl im Automatik- als auch im Handbetrieb erfolgen. Einsatzgebiete Das Problem ist bekannt: Rohstoffe und Primärenergien werden immer knapper. Die Rückführung, naturgerechte Entsorgung sowie die Erschließung neuer Energiequellen sind gefordert. Um Rohstoffe nicht sinnlos zu verschwenden, sind Anlagen von Nöten, die eine weitere Verwendung von Produktionsabfällen ermöglichen. Die ADELMANN Umwelt GmbH hat die kompetente Lösung. Sie stellt Brikettierpressen her, mit denen die Reststoffe verdichtet werden. So erhalten diese die erforderlichen Eigenschaften zur optimalen thermischen Verwertung und können wirtschaftlich einer Wiederverwertung zugeführt werden. Mit der ADELMANN-Verdichtungsanlage werden aus Biomassen (Holzspäne, Stroh, Schilf etc.) Briketts erzeugt. Die Briketts verhalten sich beim Verbrennen ähnlich wie Kohle, d. h. sie verglühen und erzielen dadurch einen sehr günstigen Wirkungsgrad. Die Anlage produziert somit aus Bio-Abfällen einen wertvollen Energieträger, der die ohnehin knappen Energieressourcen schont. Ebenfalls lassen sich die Lager- und Transportkosten wesentlich reduzieren, da es möglich ist, mit den ADELMANN-Brikettieranlagen das Materialvolumen um das 10-fache (Holz) und bis zum 100-fachen (Kunststoff) zu reduzieren. Auch eine Verdichtung der verschiedensten Stäube ist möglich. Stäube sind nur mit sehr hohem Aufwand zu verarbeiten – Absaugung, Filter, Konfektionierung, Explosionsgefahr... Hochverdichtete Stäube sind stückig und jeder weiteren Verwertung problemlos und volumenreduziert zuführbar. Die Brikettieranlagen haben sich bereits in den verschiedenen Bereichen bewährt. Die Anlagen arbeiten u. a. zur Verdichtung von Holzschnitzeln, Sägespänen und Kunststoffmaterialien, aber auch für Stäube und Abfälle aus der Kaffee- oder Zigarettenproduktion, um nur einige Anwendungen zu nennen. Ein zusätzliches, patentiertes Verfahren kommt bei der Kunststoffbrikettierung zum Einsatz. Die stark verbesserte Kernverschmelzung der Briketts verhindert ein Abbröseln des Materials, beispielsweise DSD, an der Bruchfläche. Die Qualität des Endproduktes wird entscheidend erhöht. Voraussetzungen Für die Herstellung von gut verdichteten Briketts müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: Das zu verdichtende Material darf eine Restfeuchte von maximal 15-18 % nicht überschreiten. Das Material muss auf ca. 15 - 20 mm vorzerkleinert sein. Das Material muss frei von Fremd- und Störstoffen (Sand, Steine und Metall) sein Merkmale der ADELMANN-Brikettierpresse Form, Dichte und Beschaffenheit des Ausgangsmaterials sind entscheidend für die Durchsatzleistung und die Brikettqualität. Auf die Zugabe von Klebe- und Bindemitteln kann verzichtet werden, da die Briketts der ADELMANN-Verdichtungsanlagen rein mechanisch hergestellt werden. Die Anlage ist mit leicht auswechselbaren Verschleißteilen ausgerüstet, wodurch Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten minimiert werden.

Geringer Luftverbrauch durch die Kniehebelübersetzung sowie die speziellen Mehrkammerzylinder. 20 kN KHKP. 60 kN KHKP.

French Press Trinkflasche aus Edelstahl, doppelwandig; Abmessung: Ø 72/175 mm, schwarz beschichtet Art. 9071 Abmessung: Ø 72 x 175 mm Eine Verpackungseinheit enthält 4 Stück

Brikettierpressen machen aus unterschiedlichsten Materialien wie Holz, Papier/Zellstoff, Metall, Biomasse oder Kunststoff ohne Bindemittel kompakte, hochwertige Briketts bei gleichbleibender Qualität. Bis zu 90 % weniger Volumen haben brikettierte Reststoffe gegenüber losem Material! Wir nennen das „Reststoff in Bestform“! Die Lagerung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle kostet Platz und Geld. Mit einer Brikettierpresse lassen sich sowohl organische als auch anorganische Reststoffe einfacher lagern und transportieren. Und auch der nächste Schritt – die weitere Umwandlung in Energie oder bares Geld – ist bedeutend einfacher. Brikettierpressen machen aus unterschiedlichsten Materialien wie Holz, Papier/Zellstoff, Metall, Biomasse oder Kunststoff ohne Bindemittel kompakte, hochwertige Briketts bei gleichbleibender Qualität. Je nach Durchsatzleistung und Verwendungszweck können die Maschinen sowohl für unterschiedliche Brikettgrößen als auch für individuelle Formgebung ausgelegt werden. Alle Baureihen punkten mit robuster Bauweise und extrem wartungsarmer Technik und lassen sich einfach in Ihre Produktionsumgebung integrieren. Wir verstehen uns als innovativer Komplettdienstleister, der Sie umfassend betreut.

Große und schwere Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 180 kg können vom Motoman-Roboter MH180 gebogen werden. Eine besonders starke VST-Schwinge erweitert den Arbeitsbereich des Industrieroboters erheblich. Die Rohteilzuführung erfolgt auf einem Palettentisch mit Blechvereinzelung (bzw. der sog. "Doppelblechkontrolle"). Zwei Fertigteilpaletten mit Eckwinkelabfrage ermöglichen eine lange Laufzeit der Anlage ohne Materialaustausch. Das Beispiellayout zeigt ein Zellenkonzept, in dem der Roboter die Blechteile von einer Beladestation aufnimmt und die fertigen Produkte entweder auf Palette oder Förderband stapelt. Das Förderbandsystem kann mit einem Palettenspeicher für leere Paletten ausgestattet werden.

Nutzung unserer Pressen im hochmodernen Tryoutzentrum, Tryout und Einarbeit von Presswerkzeugen Folgende Leistungen kann Ihnen die Porsche Werkzeugbau GmbH anbieten: - Nutzung unserer Pressen im hochmodernen Tryoutzentrum (10 hydraulische Pressen mit einer Tischgröße bis zu 5.000mm und 1.800t, 1 Servomechanische Presse mit 2.500t Presskraft) - Werkzeugfinish und Durchführung von Qualitätsschleifen Eine genaue Auflistung unserer Pressenkapazitäten finden Sie in dem Flyer im Anhang.

Die flexiblen und mobilen Tablettenpressen der RoTab-Serie bieten seit 2006 höchstes Entwicklungs- und Produktionspotenzial. Mit der Futorque® und Futorque® WIP Serie bieten wir Containment in der Tablettenproduktion an, von OEB 3 bis OEB 5. Alle Tablettenpressen bieten das einzigartige FlexAdapt-System an, volle Stempelformat-Flexibilität ohne Rotorwechsel.

SHOP PRESS WITH NICE PRICE

Die Abfallverdichtung durch Brikettierung bietet je nach Materialart eine Volumenreduzierung um ein Vielfaches und damit eine erhebliche Einsparung der Platz- und Transportressourcen. In den Brikettierpressen von Höcker Polytechnik steckt die Erfahrung von mehr als 55 Jahren Anlagenbau. Die BrikStar Brikettpressen-Serie kennzeichnet sich durch eine besonders kompakte Ausführung in Kombination mit einer innovativen Steuerungstechnik und Hydraulikanlage aus. Für einen sauberen und sicheren Betrieb mit maximalen Verdichtungsergebnissen. BrikStar Brikettpressen von Höcker Polytechnik sind weltweit 1000-fach im Einsatz und in ihnen stecken mehr als 55 Jahre Anlagebauerfahrung. Die gesammelten Kenntnisse und Fähigkeiten werden aus Überzeugung mit den Kunden und Partnern geteilt. Neben der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technik legt Höcker Polytechnik größten Wert auf eine nachhaltige Betreuung und Wartung der Maschinen und Anlagen. Sie können die Techniker an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr erreichen. Und zwar weltweit. Denn Höcker hat sein Netz aus Servicestationen über alle wichtigen Regionen, Länder und Kontinente gelegt. Dokument 1: https://www.hoecker-polytechnik.de/produkte/brikettierpressen?file=files/content/hpt/service/downloads/HPT-BrikStar-C-V-DE.pdf Dokument 2: https://www.hoecker-polytechnik.de/produkte/brikettierpressen/brikstar-md-brikettierpresse-metallverarbeitung?file=files/content/hpt/service/downloads/HPT-BrikStar-metal-briquetting-DE.pdf

Pelletieranlage (Pelletpresse) mit verschiedenen Leistungen ab 120 kg/h, inkl. Förderschnecke, Vorratsbehälter, Absacksysteme, Fördereinrichtungen. Die Pelletierung ist ein technologischer Prozess bei dem Rohstoffe unter Druck kontinuierlich durch eine Matrize gepresst werden. Die Matritze ist mit Bohrungen in verschiedenen Durchmessern erhältlich. Beim Austreten aus der Matrize schneidet ein Abstreifmesser die gewünschte Länge der Pellets. Die Pelletierung wird bei Brennstoffen, für Futtermittel und in der Lebensmittelindustrie angewendet.

Brikettpressen sparen Platz und bares Geld! Hydraulische Brikettierung von Produktionsabfällen aus z. B. • Holzstaub, Holzspäne oder Hackschnitzel • Papierschnitzel, Papierstaub oder Papierschnipsel • Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC) • Biomasse (Miscanthus, Hanf) • NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing) • Recyclingschnitzel • Tabakstaub • Jeansstoffstaub 2 Das Problem der Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle liegt auf der Hand. Lose Späne oder Stäube brauchen Platz, lassen sich nur aufwändig entsorgen und sind zudem aufgrund der Brandgefahr bedenklich. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub- und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Das Kosten- und Sicherheitsproblem wird quasi von ganz allein gelöst. Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne, Stäube oder Papierschnipsel in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich leichter transportieren und problemlos auf kleinstem Raum lagern. Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet. Die Bestückung eines Brikettiersystems kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle. Holzbriketts können sicherer gelagert werden, da die Entstehung einer ATEX-Zone (eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre) im Lagerbereich verhindert wird. Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen? Durch die Verfeuerung selbst hergestellter Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % erzielen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt. Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen. Auch für recyclebare Abfallstoffe wie Papier, Kunststoff oder Biomasse ist die Nachfrage groß. Je nach Anforderung oder Kundenwunsch stehen verschiedene Modell- und Leistungsgrößen zur Verfügung, damit Compacto Brikettierpressen von Schuko nur so viel Energie verbrauchen, wie sie wirklich benötigen, um optimal und effizient zu arbeiten. Was nutzt eine überdimmensionierte Brikettieranlage, wenn die Nebenkosten zu hoch sind?

Unsere Wurzeln liegen im Presswerkzeugbau und auch heute ist unsere Erfahrung in diesem Bereich noch sehr gefragt.

Gummikompressionspressen von 25 ton bis 5000 ton Schließkraft. Transferpressen, Kompression, 3RT, Mehrstationenpressen Tung Yu Hydraulic Machinery Co Ltd wurde 1983 gegründet. Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen auf die Herstellung von Hydraulikpressen spezialisiert. Der Vertrieb in Europa wird von REP Deutschland GmbH verantwortet. Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Gummi-Pressen (Schließkraft zwischen 5 und 10 000 Tonnen), deren Konzept an die unterschiedlichen Vulkanisierungs-Technologien angepasst ist. Die Tung Yu Pressen eignen sich vollkommen für die Herstellung von Transportausrüstungen, Elektronikteilen, Sportartikeln, Pharma-Produkten, Industrieausrüstungen für die Runderneuerung von Reifen und Herstellung von Förderbändern, sowie für sonstige Produkte aus damit verbundenen Industriezweigen. Eine Technologie unter Kontrolle Dank ihres Erfindergeistes und des konstanten Willens, Innovationen auf den Markt zu bringen, hat die Firma Tung Yu unterschiedliche Vakuum-Vulkanisierpressen und Formpressen entwickelt, wodurch die meisten schwer kontrollierbaren Mängel, die man in der Herstellung von Gummi-Werkstücken feststellt, beseitigt werden. Die Ergebnisse sind sehr positiv, wie es sich aus dem sehr vorteilhaften Feedback der Kunden entnehmen lässt. Tung Yu ist nicht nur ein führendes Unternehmen in Taïwan, sondern auch bevorzugter Lieferant von Großherstellern in Europa, den USA und Japan. Darüber hinaus exportiert Tung Yu viel nach China, Südost-Asien, Australien und Neu-Seeland. Mit der ISO 9001 Zertifizierung und Konformität mit den EU-Normen erzielt Tung Yu permanente Fortschritte im Bereich der Forschung & Entwicklung, der Herstellung, des Managements und Kundendienstes mit dem grundsätzlichen Ziel, dem Kunden die bestmögliche Qualität und einen erstklassigen Service zu liefern. Schließkraft: 250 tons

Speziell geeignet um Paßfedernuten mit Stoßräumnadeln rationell und sauber auszuführen. Selbstverständlich kann sie auch für sämtliche anderen einschlägigen Arbeiten in idealer Weise eingesetzt werden, wie das Ein- und Auspressen von Buchsen und Bolzen, oder z.B. das Montieren von vorgespannten Baugruppen. Aufbau Der Maschinenständer ist in sehr stabiler und verwindungssteifer Schweißkonstruktion ausgeführt. Die Form und der Querschnitt sind so ausgelegt, dass sämtliche auftretenden Betriebsbelastungen sicher aufgenommen werden. Antrieb Der Antrieb erfolgt mit einem 5-speichigen Handrad über ein Planetengetriebe auf die Antriebsspindel. Durch die große Übersetzung ist nur ein geringer Kraftaufwand am Handrad erforderlich. Die Führung der Vierkantarbeitsspindel ist mit nachstellbaren Leisten ausgestattet. Sonderzubehör Schrankuntersatz mit Ausbruch für Räumnadeln oder Wellen, verriegelbare Türe und einem Zwischenfach 480 x 580 x 750 hoch