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Die stationäre Vulkanisierpresse aus dem Hause Künneth & Knöchel kann für Bandbreiten bis 3.200 mm gefertigt werden. Sie wird in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt und speziell für Ihr Die Temperaturkontrolle erfolgt über Digitalregler, die exakt die Vulkanisiertemperatur halten. Die Kühlung der Heizplatten kann natürlich wahlweise mit Wasser oder Druckluft erfolgen und schaltet sich nach dem Vulkanisiervorgang automatisch ein. Die Vorgänge sind vollautomatisiert und werden mittels SPS in einer Schaltanlage gesteuert und überwacht. Es besteht die Möglichkeit, den Druck mit hydraulischen Zylindern oder über Druckkissen zu beaufschlagen.

Sack & Kiesselbach gibt es seit 1891. Unser Fachgebiet sind ölhydraulische Pressensysteme. Mit inzwischen über 1.500 gelieferten Pressen hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht.

Hydraulische Pressen, auch bekannt als Hydraulik Pressen, verfügen über hohe Presskräfte bei relativ geringer Pressgeschwindigkeit, also einer geringen Geschwindigkeit des Presskolbens. Über den gesamten Pressweg gewährleisten hydraulische Pressen eine gleichmäßige Kraftverteilung, was ein hohes Maß an Präzision bei sämtlichen Press-Vorgängen ermöglicht. Die Presskraft kann hierbei stufenlos über den Eingangsdruck reguliert werden und die Presse kann somit flexibel für diverse Aufgaben in sämtlichen Branchen der Industrie eingesetzt werden.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Loch- und Ausklinkwerkzeuge | Biegewerkzeuge | Rohr- und Profilstanzwerkzeuge | Folgeverbundwerkzeuge nser Spezialgebiet ist das „Stanzen“. Auf diesem Gebiet besitzen wir die erforderliche langjährige Erfahrung. Mit eigener Werkzeug- und Anlagen-Konstruktion lösen wir auch Ihre Probleme.

Hydraulische Pressen mit energieeffizienten Antrieben durch drehzahlvariable Pumpenantriebe nach patentiertem Prinzip. Dies kann auch an bestehenden Pressen nachgerüstet werden.

Mit unsere Rundschalttisch-Pressen können Sie unterschiedliche Fügeprozesse nach aktuellem Stand der Maschinensicherheit teil- oder vollautomatisieren! Neben der beträchtlichen Ausbringungsmenge sind unsere Pressen bedienerfreundlich und absolut wartungsarm. Es können mehrere Prüfprozesse vor dem Pressvorgang durchgeführt werden. Auch eine Prüfung nach der Verarbeitung ist möglich. Sonderlösungen sind für uns kein Problem! Gerne passen wir unsere Standardlösung für Ihre Applikation an.

Fertigung von Stanzteilen, Biegeteilen, Beschlägen, Mustern und Nullserien aus allen Werkstoffen. Unsere technischen Angaben: • Stanzautomaten von 25 - 315 t (Bandbreite bis 600 mm, Materialstärke bis 12 mm) • Pressen und Ziehpressen von 10 - 320 t • CNC-Fräsen, Verfahrweg 2000 x 1000 x 800 mm • CNC-Dratherodieren, Verfahrweg 450 x 300 mm • CNC-Senkerodieren • Bearbeitungszentren • Sägeautomaten • Schweißautomaten • vollautomatische Schweißroboter • Kanten und Schneiden Alle Teile der Fertigung mit Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001-2000. Die Aufnahmen zeigen eine kleine Auswahl aus unserem Fertigungsprogramm.

Das Werkzeugoberteil (Stempel) verfügt über eine Innenform, dessen Unterteil (Matrize) weist die entsprechende Öffnung auf (siehe Bild). Zum Einsatz kommen diese Stanzwerkzeuge in Bereichen der Blechverformung.

Unsere Extrusions- und Pressplatten bieten eine vielseitige Lösung für die Herstellung von individuellen Bauteilen und Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen. Hergestellt aus hochwertigen technischen Kunststoffen bieten sie eine optimale Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit. Die Extrusionsplatten werden durch einen kontinuierlichen Extrusionsprozess hergestellt, während die Pressplatten durch Formpressen erzeugt werden. Beide bieten eine gleichmäßige Dicke und eine glatte Oberfläche, die sich ideal für die weitere Bearbeitung und Formgebung eignen. Unsere Extrusions- und Pressplatten sind in verschiedenen Abmessungen und Dicken erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in Bereichen wie Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Lebensmittelindustrie und mehr. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Extrusions- und Pressplatten, um Ihre Fertigungsprozesse effizienter zu gestalten und hochwertige Produkte herzustellen.

Stanzbiegeteile, : Stanzen, Biegen kundenspezifischer Zeichnungsteile Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, Materialstärken von 0,8 - 6 mm Muster, Kleinserien und Großserien Stanzbiegeteile Auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing (in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial). Eckdaten unserer Fertigung: Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft Stahl 0,6 - 6 mm Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft Stahl Edelstahl Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge Stahl Edelstahl Aluminium Stanzen für Bandmaterial Stanzen für Bandmaterial Bandmaterial, Coils Folgeverbundwerkzeug

Legiert und unlegiert gemäß EN 10263 Sondergüten auf Anfrage Zu unseren Spezialitäten gehört die Oberfläche "phosphatiert und heißbeschichtet" für die bestmögliche Kaltverformung. Mit dieser Oberflächenbeschichtung erreichen unsere Kunden überdurchschnittlich gute Ergebnisse hinsichtlich Verformbarkeit und Standzeit der Werkzeuge. +U+C: kaltgezogen +AC+C: geglüht und nachgezogen +U+C+AC: gezogen und schlussgeglüht +U+C+AC+LC: gezogen, geglüht und nachgezogen +AC+C+AC+LC: geglüht, gezogen, geglüht und nachgezogen Aufmachung 1: Kronenständer Aufmachung 2: Coils Aufmachung 3: Fabrikationsringe (auch in Pressbunde bis 4t)

Kasto Win 4.6, Sägen bis Ø 460 mm Kasto PSB 280, Sägen bis Ø 280 mm Wanderer Horizontalsäge Stenhoj Hyraulikpresse 25t Typ 70.819 ProPen P5000, Graviergerät Werkstückhöhe bis 300 m

Die EHA Prägepresse Typ "Professional" 50T ist ideal für die Herstellung von geprägten KFZ-Kennzeichen nach DIN 74069 oder ISO 7591. Diese robuste Prägepresse eignet sich besonders gut für die Produktion großer Stückzahlen. Dank ihrer ergonomischen Bauweise benötigt sie keinen zusätzlichen Tisch und die Prägewerkzeuge können in den Regalen aufbewahrt werden. Die Zweihandschaltung sorgt für eine sichere Bedienung. Ihre Vorteile im Überblick: - Robuste und ergonomische Konstruktion - Präzise Prägung in nur 3 Sekunden - Prägung von 2 Platinen gleichzeitig möglich - Prägt ein- und zweizeilige Kennzeichen in einem Durchgang - Freistehende Presse (kein Tisch benötigt) - Inklusive Schiebetisch - Einstellbarer Druck - Einfache und wartungsfreie Bedienung - Besondere Sicherheit durch Zweihandschaltung - Optionale Regale zur Werkzeugaufbewahrung

Um die Kennzeichenlegende schnell und präzise in den Kennzeichenzuschnitt einzuprägen, bietet UTSCH wirtschaftliche und bedienungsfreundliche Prägepressen mit vielfältigen Leistungsspektren an, optimiert für jede Betriebsgröße und gewünschte Ausbringungsmenge. Prägepresse 250 kN Prägepresse 500 kN Prägepresse 250 kN Platzsparend, wirtschaftlich und bedienungsfreundlich Die kompakte 250 kN Presse und der dazu gehörige Arbeitstisch bilden eine kompakte, platzsparende Einheit, die auch auf kleinen Arbeitsflächen qualitativ hochwertige Ergebnisse liefert. Das zur Presse passende Ordnungsregal für Klotzwerkzeuge kann optional als Zubehör erworben werden.

Frei steuerbare Einhub-Tablettenpresse für die Galenik und Forschung. Die FlexiTab® Einhub-Tablettenpresse zeichnet sich durch ihre große Flexibilität gegenüber den Rundläufer- und Exzenterpressen aus. Das ideale Einsatzgebiet ist die galenische Entwicklung und Kleinstserienfertigung. Alle gängigen Tablettenformen können mit der FlexiTab® problemlos hergestellt werden, sowohl Einschicht-, Zweischicht- und sogar Dreischicht-Tabletten mit unterschiedlichen Schichtdicken. Die ersten Komprimierungsversuche mit einem neuen Granulat durchzuführen und zu optimieren, kann durch die FlexiTab® und ihren diversen Optionen, wie z. B. die Presskammerbeschichtung oder Messdatenerfassung, sehr vereinfacht und beschleunigt werden. Aufgrund eines Druck-Zylinders, der FlexiTab®-Software und der PC-Steuerung, ist die Presse an keine festen Produktionszyklen gebunden und verpresst primär auf Kraft. Damit gleicht die FlexiTab® die größten Nachteile einer Exzenterpresse aus. Sie haben die Möglichkeit, durch diverse Einstellungsparameter, die Prozessgeschwindigkeiten zu verändern. Dies ermöglicht z. B. ein langsames Entlüften des Granulats oder ein schnelles Entlasten der fertigen Tablette. Sonderabläufe im Presszyklus können somit auch auf Kundenwunsch entwickelt werden. Wenn Sie Zeit und Kosten in der Forschung und Entwicklung einsparen möchten, dann profitieren Sie jetzt von der patentierten FlexiTab®-Tablettenpresse.

Mit unseren Elektroheizplatten bestücken wir seit mehr als 30 Jahren verschiedene Furnierpressen auf der ganzen Welt. Jede Heizplatte wird individuell für Sie gefertigt und auf Ihre Furnierpresse abgestimmt – in aufliegender Ausführung für oben und unten oder als freitragende Etagenplatte zur Steigerung Ihrer Produktivität. Sie profitieren von einer hochqualitativen Verarbeitung mit besonders langer Lebensdauer. Merkmale: - lieferbar in allen gewünschten Abmessungen - abgestimmt auf alle gängigen Hersteller (Bürkle, Ott, Höfer, Joos, Italpresse) - als aufliegende Ausführung für oben und unten oder als freitragende Etagenplatte erhältlich - Standardgrößen von 1.200 x 800 mm bis 3.500 x 1.350 mm - individuelle Anfertigung und Abstimmung - besonders langlebig - Ausgleich geringer Stärketoleranzen des Pressgutes Portfolio: Elektroheizplatten, Mediumheizplatten

Isostatische, Mechanische, Hydraulische und Elektrische Pulververdichtungs- und Leimpressen. Gasbarre | Simac Ltd. | PTX-Pentronix Ein komplettes Angebot an Lösungen zur Pulververdichtung und Leimung für eine breite Palette von Anwendungen. Gasbarre verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Pressenbau und bietet Standard- und kundenspezifische Ausrüstungslösungen. Zusatzausrüstungen und weltweiter Support bedeuten, dass Gasbarre Ihnen während der gesamten Lebensdauer Ihrer Presse zur Seite steht. Wir stellen einachsige Pressen mit den folgenden Basistechnologien her: - Mechanisch - Hydraulisch - Elektrisch Lösungen für isostatische Pressen Die SIMAC-Linie von Gasbarre ist weltweit führend bei kaltisostatischen Pressen für Trockenbeutel. Da Ihre Ausrüstung zu Ihrer Anwendung passen sollte, bietet Gasbarre eine komplette Palette von Standardausrüstungen mit der Flexibilität, diese an Ihre Anwendung anzupassen. Werkzeugausrüstung Keine Presse ist komplett ohne die richtige Werkzeugausstattung. Gasbarre bietet Präzisionswerkzeuge für alle seine Produkte an, mit Konstruktionsunterstützung für die schwierigsten Anwendungen. Öfen Gasbarre bietet zudem ein komplettes Sortiment an Sinter- und Wärmebehandlungsöfen für Nachverdichtungsanforderungen.

Mit der TURBOTRAN 6.1 bieten wir Ihnen eine vollautomatische Lösung zur effizienten Dekoration von Textilien. Mit einer maximalen Leistung von 600 Transfers pro Stunde und der Bedienung durch eine Person steht diese Maschine für höchste Produktivität. Das Karussell-System ist dafür ausgerüstet mit: ✔ 2 Transferpressen ✔ einem automatischen Auflegen von Transfers ✔ einer Abziehvorrichtung für das Trägermaterial ✔ einer automatischen Ausgabe der dekorierten Textilien Somit ist die Maschine mit ihren 6 Stationen perfekt für die Bedienung durch eine Person konzipiert. Die ergonomische Arbeitshöhe und ein optischer Startmechanismus machen die Dekoration von Textilien einfach, sicher und effizient. Aufgebaut als Rundschalttisch mit unterschiedlichen Ausbaustufen lassen sich T-Shirts, Hemden, Pullover, Hoodies, Tragetaschen und viele weitere Produkte mit Heißtransferdekoren veredeln. Mit unterschiedlichen Paletten können Sie auf dieser Maschine alle Teile des Textils vom Kragen über die Ärmel bis hin zum Hosenbein bedrucken. Selbst Arbeitskleidung mit angenähten Taschen oder dicken Reißverschlüssen sind kein Problem. Die intuitive Steuerung der einzelnen Stationen wird über ein Touch Display vorgenommen um damit die Parameter wie Temperaturen, Presszeiten, etc. optimal einzustellen. Weitere Features und Optionen: ✔ Transportband als Ausgabe ✔ Membranpaletten ✔ Laser als Eingabehilfe ✔ ...

Ihrem Einsatz in der holzwerkstoffverarbeitenden Industrie sind kaum Grenzen gesetzt: Die Stahl-Pressbleche der HUECK Rheinische GmbH eignen sich für die Möbel- und Fußbodenindustrie, für die Herstellung von Kompaktplatten sowie für technische Anwendungen wie z.B. Antirutsch-Oberflächen. Einseitig oder beidseitig strukturiert, reichen ihre Oberflächen von perfekten Nachbildungen der Natur in Form von Holz und Stein über grafische Designs bis hin zu ganz puristischen, glatten Flächen ohne Struktur. Von spiegelglanz bis tiefmatt – jede Oberfläche richtet sich nach ihrem Einsatz und immer: ganz nach Ihren Wünschen. Engagement, wie wir es verstehen. Unsere Leistungen. Wir begleiten ein Projekt gerne von Anfang an. Die Entwicklung, Planung und Durchführung von Neublechprojekten betreut unser Team mit viel Erfahrung und Engagement. Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch die Erneuerung Ihrer Stahl-Pressbleche an. Dazu gehören zum Beispiel Ent- & Neuverchromungen, oder das Aufarbeiten Ihrer gebrauchten Pressbleche. Sprechen Sie uns dazu gerne an, wir beraten Sie, wie und in welcher Form Ihre Pressbleche für den nächsten Einsatz erneuert werden können. Neubleche Bei der HUECK Rheinische GmbH sind Sie bereits von der ersten Beratung und Planung an in guten Händen. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Oberflächen oder entwickeln auf Wunsch gemeinsam eine neue Oberfläche exklusiv für Ihre Bedürfnisse. Ob Sie eher eine Allover- oder eine Synchron-Struktur wünschen: Mit unseren patentierten Heliochrome-, Lunarchrome-, Stratochrome- und Variochrome-Technologien realisieren wir die Bleche nach Ihren Vorstellungen. Durch diese innovativen Technologien können auf der Oberfläche unterschiedliche Glanzgrade erreicht werden, die sie besonders lebendig machen. So erhält der Holzwerkstoff im Zusammenspiel mit dem passenden Holzdekor seine besondere Einzigartigkeit. Aufarbeitungen Zu einer Aufarbeitung kommt es, wenn die Oberfläche/Struktur des angelieferten Pressbleches durch Eindrücke bzw. Kratzer beschädigt ist. Der Prozess der Aufarbeitung ist zeitintensiver als der einer Ent- und Neuverchromung, da das Pressblech abgeschliffen werden muss und dann neu strukturiert wird. Das Ergebnis aber kommt dann einem Neublech gleich. Ent- und Neuverchromungen Pressbleche verändern im Einsatz – vor allem bei der Produktion von Laminat-Fußböden – ihren Glanz. Wenn dies passiert, können Sie Ihre Bleche an die HUECK Rheinische GmbH zurückschicken, um sie von uns überarbeiten zu lassen. Unsere gewissenhaften Mitarbeiter in der Inspektion überprüfen die Abnutzung des Bleches genau und entscheiden, in welcher Form es wieder aufbereitet werden kann: Dabei ist die Ent- und Neuverchromung die schnellste mögliche Form der Blechauffrischung. Sie verleiht dem angelieferten Pressblech den ursprünglichen Glanz, so dass Sie es wieder in seiner Produktion einsetzen können. Je nach Art der Oberfläche kann eine Ent- und Neuverchromung sogar mehrfach durchgeführt werden.

Helmerding entwickelt, fertigt und liefert seit mehr als 60 Jahre marktorientierte Pressensysteme in unterschiedlichsten Bauweisen. Die sehr unterschiedlichen Einsatzgebiete wie Automobiltechnik, Elektroindustrie, Profiler- und Beschlagtechnik fordern unterschiedliche Pressenauslegungen. Als Pressenantriebe kommen heute der Servoantrieb, der Slow Motionantrieb und der Schwungradantrieb zum Einsatz.

hoher Sicherheitsstandard durch Führung des Zugbolzens innerhalb des Traversenprofils robuste Heizplatten in Kombination mit hydraulischen Drucksystemen formen auch bei teilverschlissenen Fördergurten eine Verbindung Heizplatte mit Luft- oder Wasserkühlung Temperaturregelung über Elektronik-Schaltschrank schneller und leichter Druckaufbau mittels Wechselkolben-Handpumpe oder Motorpumpenaggregat Heizplatten Rahmenkonstruktion aus korrosionsbeständiger hochwertiger Aluminiumlegierung Bauform: rhombisch 16° 42‘, 22°, rechteckig 90° optional mit Luft- oder Wasserkühlung erhältlich robuste und bündig abschließende Elektroanschlüsse gewährleisten einen sicheren Betrieb optimale Druck- und Temperaturverteilung minimale Temperaturtoleranz auf gesamter Heizfläche Traversen mit hydraulischem Drucksystem Spezialprofile aus hochlegiertem Aluminium höchste Zug- und Biegefestigkeit bei minimalem Gewicht integrierte Schlauchbruchsicherung, der Traversendruck wird bei Schlauchbruch oder schlagartigem Druckabfall aufrecht erhalten kompakte Leichtmetall Hydraulikzylinder für gleichmäßigen Flächendruck hochwertige Thermoisolation der Druckschiene in der Obertraverse verschleißschützende und thermoisolierende Belegung der Auflagefläche der Untertraverse Pumpen Wechselkolben-Handpumpe oder Motorpumpe Verteiler Hochdruckschläuche Hydrauliköl Wechselkolben-Handpumpe Druckbegrenzung 450 bar Ölfüllung 8 Liter (nutzbares Ölvolumen = 6,8 Liter) automatische Umschaltung von Niederdruckbetrieb auf Hochdruckbetrieb Manometer zur Drucküberwachung Motorpumpen-Aggregat Druckbegrenzung 450 bar komplett mit Rohrschutzrahmen, Manometer, Schlauchkupplung und Ventilen 400 V, 50 Hz * Leistung 1,1 kW Füllvolumen Hydrauliköl: 17 oder 35 Liter Schlauchverteiler entsprechend der Traversenanzahl der Vulkanisierpresse Schaltschrank mit elektronischer Temperaturregelung elektronischer Anschluss nach CEE-Norm exakte Temperaturmessung in den Heizplatten über PT 100 Elektronik-Regler mit digitaler Temperaturanzeige des Soll- und Ist-Wertes schnelle und einfache Programmierung des elektronischen Temperaturreglers bei Ausfall der elektronischen Steuerung ist manueller Betrieb möglich Regler-Toleranz ca. 1 % des eingestellten Wertes Zeitschaltuhr mit Restzeitanzeige Differenzüberwachung der einzelnen Heizkreise Drehstrom- oder Wechselstromsteckdose bei 400 Volt (optional) Schaltschrank Eingang Ausgang 2-fach 400 V, 32 A 2 x 16 A 4-fach 400 V, 63 A 4 x 16 A 2-fach 400 V, 63 A 2 x 32 A

Nach wie vor sind Karosseriebauteile mit einem günstigen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefragt. STROTHMANN ist in diesem Markt mit innovativen Automationslösungen etabliert. In den vergangenen 15 Jahren lieferten wir über 80 PressenAutomationen für den Prozess des Presshärtens. 2016 erweiterte STROTHMANN sein Produktportfolio im Bereich der Pressenautomatisierung um einen innovativen Zentriertisch für Warmformanlagen. Dieser setzt neue Maßstäbe bei Flexibilität und Wartungsarmut und fand auf der Euroblech-Messe sehr viel Interesse bei zahlreichen potenziellen Kunden.

Wie können hydraulische Pressen auf kleinstem Raum eine solch hohe Presskraft erzeugen? Durch Hydraulikflüssigkeit! Diese wird durch eine Rohrleitung oder einen Schlauch in einen Hydraulikzylinder gepumpt und dort in eine lineare, geradlinig wirkende Kraft umgesetzt. Als Hydraulikflüssigkeit eignet sich insbesondere Öl, welches gegenüber Wasser zahlreiche Vorteile bietet, sodass Wasser insbesondere dann zur Anwendung kommt, wenn Ungiftigkeit und Hygiene in hohem Maße gefordert sind. Der Antrieb einer Hydraulikpresse basiert darauf, dass der Druck in der Hydraulikflüssigkeit beständig ist – also gleich bleibt. Um ihre hohen Presskräfte zu entfalten, wird der Druck aus einer Zuleitung auf einen Kolben mit einer großen Fläche abgegeben. Die Regulierung der Zufuhr der Hydraulikflüssigkeit bestimmt die Druckkraft. Hydraulische Pressen ermöglichen es also eine mehrfach höhere Kraft aufzubringen, weshalb die Presse in einem biegesteifen Rahmen montiert sein muss, um den hohen Kräften zu widerstehen. Aus den unterschiedlichen Anforderungen der Widerstandsfähigkeit hydraulischer Pressen ergeben sich diverse Bauformen, welche die optimale Verwendung in zahlreichen Anwendungsfällen garantieren. Unsere Hydraulikpressen – Einständerpressen, Doppelständerpressen etc. – eignen sich insbesondere für alle klassischen Umformprozesse, wie zum Umformen von Metall. Auch für Prozesse des Biegens, Richtens sowie zum Tiefziehen zählen zahlreiche Unternehmen auf die hydraulischen Pressen von EXNER. Auch für Schmiedeprozesse stellen hydraulische Pressen, aufgrund der konstant gleich bleibenden Presskraft, eine geeignete Lösung dar und kommen insbesondere bei Industrieunternehmen in diversen Anwendungsfällen zum Einsatz. Ebenso finden hydraulische Pressen bei der Qualitätskontrolle Anwendung. So kommen hydraulische Pressen in allen Branchen der Industrie, wie Automobilindustrie oder Maschinenbau, zum Einsatz – also dort, wo sehr hohe Kräfte beansprucht werden – und ermöglichen eine hohe Presskraft bei geringen Platzanforderungen. Sie können also auf kleinstem Raum höchste Kräfte erzeugen!

Werkstattpressen in Ausführung Motor. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 600to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche, 2 Display, Druckeinstellung

Maschinenkörper in äußerst starrer C-Gestell Hohlkörper-Gusskonstruktion gegen übermäßiges Auffedern. Druckkräfte von 120 bis 150 kN Hubzahlen max. 600 min-1 Maschinenkörper in äußerst starrer C-Gestell Hohlkörper-Gusskonstruktion gegen übermäßiges Auffedern Komplett wälzgelagerte Exzenterwelle, Pleuel und Schwungrad für höchste Dauerleistung Stößelschlitten mit spielfrei vorgespannter 8-fach Linear Wälzlagerführung Stufenlose Stößelverstellung Automatische Schnellläuferpresse, wahlweise ausgerüstet mit mechanischem Zangenvorschub- oder CNC-Walzenvorschub-apparat mit Servoantrieb Festhub wählbar zwischen 20 bis 40 mm Pleuel mit Wälzlagerung Serienmäßig 3-seitige Werkraumverkleidung, Vorderseite schwenkbar als Tür ausgebildet mit elektrischer Verriegelung Programmierbare Drehzahlregelung über frequenzgeregelten Hauptantrieb mit geringer Leistungsaufnahme und großem Regelbereich Moderne Pressensteuerung im freistehenden Schaltpult

Produktgruppe: Exzenterpresse Beschreibung: Druck: 100 t Tisch: 850x580 mm Stößel: 440x370 mm Einbauhöhe: 400 mm Hub: 20-110 mm

Prägepresse mit 100 Tonnen Presskraft zur Prägung kundespezifischer Produktdaten in Bi-Metall Streifen (40HRC). Eingebunden in Fertigungsstrasse.

Hydraulische Pressen für vielfältige Press-, Schäum-, Stanz- und Verformaufgaben.

sind in vielen Anwendungsbereichen aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften einsetzbar. Haupteinsatzgebiet ist die Elektroindustrie, mit Anwendungen von der Energieerzeugung über die Energieverteilung bis zur Antriebstechnik. Des Weiteren sind diese Werkstoffe in der chemischen Industrie, Verkehrstechnik für Rad und Schiene sowie im Anlagen- und Maschinenbau verwendbar.