Finden Sie schnell presse für Ihr Unternehmen: 2021 Ergebnisse

Hydraulische Werkstattpressen von 30 Tonnen bis 300 Tonnen als Serienmaschine. Maßgeschneiderte Sonderlösungen passend für Ihre Anwendung! Standardmäßig mit verschiebbaren Zylinder. 400 mm Hub Hub: 400 mm Spannung: 400 V Max. Presskraft: 300 Tonnen

ULBRICH Werkstattpressen überzeugen durch Leistungsstärke, ihre robuste Konstruktion und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Je nach Ausführung gibt es sie mit Pressentisch oder verschiebbarem Pressenzylinder. Alle Werkstattpressen können sowohl im manuellen als auch im automatisierten Betrieb verwendet werden. Baugröße – 300 kN (30ton) – 6000 kN (600Ton) Einsatzgebiete – Metall-, Plastik- und Holzbearbeitung – Autoindustrie – Elektrotechnik- und Elektronikindustrie – Werkstätten, Schulen, etc. Aufgaben – Reparatur- und Montagearbeiten – Press- und Quetscharbeiten – Ein- und auspressen von Lagern, Buchsen und Bolzen – Richten von Trägern, Achsen, Profilen und Wellen Kategorie: Werkstattpressen

kostengünstig und präzise Kostengüstige Herstellung für mittlere und große Serien, für Prototypenbau geeignet, präzise und Resourcen schonend

Werkstattpresse mit 2.000 kN und Schutztüren. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. Von uns entwickelte, konstruierte und gebaute Werkstattpresse mit 2000 kN Presskraft. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. EIGENSCHAFTEN: Steuerung mittels Sicherheits‐SPS. Presse mit stabilem Pressengestell. Bedienung der Presse über ein tragbares Handgerät. Pressentisch und Pressenstößel sind elektrisch verfahrbar. Leichtes Beladen der Presse möglich, da der Tisch auch beladen verfahren werden kann. Einfache Höhenverstellung der Traverse über Hydraulik und Steckbolzen. Große Öffnung am Pressentisch zur einfachen Entnahme von Teilen. Große Flügeltüren zum Schutz des Bedieners lieferbar. Rückseitige Einhausung mit Wartungstür lieferbar. TECHNISCHE DATEN: Dimensionen (L x B x H) _____________2.750 x 2.400 x 4.350 mm Abmessungen Arbeitsraum__________1.500 x 2.600 x 1.700 mm Abmessungen Arbeitstisch __________1.500 x 1.500 mm _________________________________850 mm über Flur _________________________________Zentraldurchlass 550 mm _________________________________Über Pressplatte verschließbar oder mit _________________________________Einlegeringen anpassbar Arbeitshöhe_______________________0 – 1.700 mm Maschinengewicht_________________7.800 kg Maximales Werkstückgewicht________3.500 kg Maschinentisch elektrisch verfahrbar__‐100 mm bis 900 mm Presskörper seitlich verfahrbar_______+/‐ 300 mm Traverse höhenverstellbar___________1.375 mm _________________________________(Verstellbar über Hydraulikzylinder Positionierung _________________________________über Steckbolzen) Gewicht Steckbolzen_______________ca. 17 kg Stößelhub________________________400 mm Max. Presskraft____________________2000 kN Elektrischer Anschluss______________400V 32A _________________________________5 Pol. CEE INDIVIDUELLE ANPASSUNGEN AN IHRE ANFORDERUNGEN UND WÜNSCHE PRÜFEN WIR MIT IHNEN. WIR BERATEN SIE GERNE PERSÖNLICH.

Die Vulkanisierpresse mit hydraulischer Druckgebung erzeugt einen spezifischen Flächendruck bis ca. 140 N/cm², wodurch sie sich hervorragend zur Verbindung von Förderbändern mit Stahlseileinlagen eign Der Anpressdruck wird mit Spezialhydraulikzylindern auf die Heizplatte und somit auf die Verbindung gebracht. Die Drucktraversen bestehen aus einem sehr hochwertigen Aluminium und erreichen dadurch eine sehr hohe Zug- und Biegefestigkeit. Sie werden mit speziellen Ankerschrauben fixiert. Die Heizplatten sind ebenfalls aus hochwertigem Aluminium. Sie erreichen in ca. 20 Minuten 140°C. Zur beschleunigten Abkühlung bieten wir ein Druckluft- oder Wasserkühlsystem an. Mit dem integrierten Wasserkühlsystem können die Heizplatten innerhalb von 10–15 Minuten auf 80°C abgekühlt werden.

Vorform- und Vielzweckpressen VP, VPA und VPE mit z.B. einer Presskraft von 2500 - 100.000 kN und vollautomatischer Werkstückmanipulation u.a. zum Abraten von Bauteilen

Zusätzlich können größere Befestiger auf unseren 4 Exzenter- und 2 Hydraulikpressen mit unterer Hubeinheit eingepresst werden. Verformen aller gängigen Materialien bis zu einer maximalen Presskraft von 100 Tonnen ist dank unseres eigenen Werkzeugbaus kein Problem und Werkzeuge können schnell und in Eigenregie angefertigt bzw. optimiert werden. Wir helfen Ihnen weiter Sie möchten Bauteile einpressen oder umformen lassen und haben noch Fragen? Gerne beraten wir Sie und planen mit Ihnen Ihre Produktion.

Presstec Resale – gebrauchte Pressen als wirtschaftliche Alternative. Suchen Sie eine wirtschaftliche Alternative zu einer Neupresse, dann können Sie auf uns zählen. Unser direkter Zugang zum Markt und unsere umfangreiche Maschinendatenbank bringen so manches gebrauchte „Schmuckstück“ zu Tage. Gerne kümmern wir uns nach Ihrem Kauf um die Demontage, Remontage, Logistik, Überholung oder Modernisierung. Ebenso nehmen wir Ihre gebrauchte Presse in unser Angebot auf, um für Sie auf komfortablem Weg den passenden Käufer zu finden. Stanzautomat, Fabrikat Kaiser-Feintool Axialkolbenpumpen, Fabrikat Bosch Rexroth Die Unternehmen der PRESSTEC-Group. Den Unternehmensverbund bilden PRESSTEC, PRESSCONTROL und PRESSTECRESALE. Mit knapp 150 Mitarbeitern suchen wir stets die perfekte Lösung für Sie. Über uns. Presstec Presscontrol

Hochwertige mechanische Doppelständerpressen gesucht? Gebrauchte mechanische Doppelständerpressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Automatisierungslösungen für Pressensysteme und schlüsselfertige Anlagen WICKERT entwickelt und produziert modernste Pressen mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb zur Bearbeitung von Kunststoffen. Das Baukastensystem unserer Pressen ermöglicht dabei die individuelle Anpassung an spezifische Aufgabenstellungen der produzierenden Industrie. WICKERT Kunststoff-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Materialien und Prozesse Polypropylen und Polyethylen (PP, PE) Hochtemperatur Thermoplaste (PPS und PEEK) Herstellung von thermoplastischen Halbzeugplatten in Formaten bis 6.500 x 3.000 mm Duroplaste (riesel- und nicht rieselfähig) BCM, SMC, BCMi

Ob CD, DVD, Blu-Ray oder Vinyl: In unserem Presswerk ist Deine Produktion in besten Händen. Bei der Gestaltung Deiner Scheiben stehen Dir zahlreiche Drucksachen, Kartonagen und Verpackungen zur Auswahl!

Matrizen, Stempel, Speziell für die Aluminium- Tuben- und Dosenherstellung. Fließpresswerkzeuge für Rückwärtsfließpressen.

Als ein Technologieführer bei Pressen liefert Fa. Helmerding Maschinen und Anlagen für die gesamte metallverarbeitende Industrie. Zu unseren Kunden gehören Automobilzulieferer, sowie Unternehmen aus der Hausgeräte-, Energie- und Elektroindustrie.

Sack & Kiesselbach gibt es seit 1891. Unser Fachgebiet sind ölhydraulische Pressensysteme. Mit inzwischen über 1.500 gelieferten Pressen hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht.

C-Gestell-Pressen C-Flexline Baureihe 250 - 2.500 kN Stanzautomat Baureihe MC 1.250 - 5.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250 - 32.000 kN Schnellstanzautomaten Kniehebelpressen MCF-Baureihe 630 - 1.250 kN TMK-Baureihe 3.000 – 15.000 kN Standard Transferpressen Broschüre Standard Transfer Pressen

plant, baut und liefert komplette Systeme für die moderne und wirtschaftliche Automation von Einzelpressen und verketteten Pressenstraßen. Mit der langjährigen Erfahrung aus der Oberflächentechnik und Automation im Presswerk und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Produkte, realisieren wir komplexe Platinenlader, die Verkettung der Pressen und die Automation im Bereich des Fertigteilabstapelbereiches inklusive der Steuerungstechnik als Turn-Key-Anlagenbauer. Unser Leistungsspektrum reicht vom Retrofit zur Modernisierung bestehender Pressenlinien bis hin zu Neuanlagen. berät dabei die Anwender in der Automobil- und Zulieferindustrie von Anfang an durch entsprechende Anlagenlayouts, Simulationen, Taktzeitberechnungen und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen. Die Anlagenkonfiguration richtet sich individuell nach den spezifizierten Kundenanforderungen. Wesentliche Einflussgrößen für die Automatisierungslösungen sind die verfügbaren Platzverhältnisse, die erwartete Ausbringungsleistung und das zur Verfügung stehende Investitionsbudget. Unsere Planung ergibt ein optimiertes Anlagenkonzept für den maximalen Kundennutzen und für die höchste Produktivität. Der Vorteil unserer Kunden ist dabei, bereits in einem frühen Planungsstadium die mögliche Leistungssteigerung, die Anlageneffizienz und Prozesssicherheit zu erkennen. Platinenlader / Destacker Pressenverkettung / Interpress Automation Fertigteilaustragesysteme / End of Line Systems (EoL) Presshärten / Warmumformung

Die hydraulischen Pressen der Zeulenroda Presstechnik GmbH sind für alle klassischen Umformprozesse sowie für das Richten, Prägen, Kalibrieren und Massivumformen einsetzbar. Hydraulische Pressen Die hydraulischen Pressen der Zeulenroda Presstechnik GmbH sind für alle klassischen Umformprozesse sowie für das Richten, Prägen, Kalibrieren und Massivumformen einsetzbar. Die Pressen in Einständer- und Zweiständerbauweise und die 4-Säulenpressen können mit zahlreichem Zubehör ausgestattet werden. So sind hydraulische Tiefzieheinrichtungen und Ausstoßer im Stößel speziell für Ihre Anforderungen individuell konfigurierbar. Das Pressengestell ist in solider Stahl-Schweißkonstruktion ausgeführt, gewährt dadurch eine hohe Steifigkeit und sichert eine lange Lebensdauer. Steuerungssoftware als Beckhoff- oder SIEMENS-Version und die Berücksichtigung neuster Normen zur Pressensicherheit sichern dem Anwender zukunftsorientierte und wirtschaftliche Maschinen zu. Durch die hauseigene Projektierung, Konstruktion und Fertigung bis hin zur Montage bei der Zeulenroda Presstechnik kann auf Ihre individuelle Anforderungen sowie Einsatzmöglichkeiten und Bedienkomfort eingegangen werden.´ Hydraulische Einständerpresse, Typ PYE Presskraftbereich von 250 kN bis 2.500 kN Standardausführung: • verwindungssteife Stahl-Schweißkonstruktion • spannungsarm geglüht • verdrehgesicherte Stößelplatte • Hydraulik platzsparend und geräuscharm am Kopfteil der Maschine angebracht • Ölfilter mit elektronischer Verschmutzungsanzeige • Haupzylinder mit integrierter Eilhubfunktion • Zweihand-Sicherheitsbedienung • Individuelle Schutzverkleidung für verschiedene Anwendungsfälle anpassbar Hydraulische Zweiständerpresse, Typ PYZ Presskraftbereich von 400 kN bis 8.000 kN Standardausführung: • verwindungssteife Stahl-Schweißkonstruktion • spannungsarm geglüht • verdrehgesicherte Stößelplatte oder Kastenstößel mit 8-fach Gleit- oder Rollenführung • Hydraulik platzsparend und geräuscharm am Kopfteil der Maschine angebracht • Ölfilter mit elektronischer Verschmutzungsanzeige • Haupzylinder mit integrierter Eilhubfunktion • Zweihand-Sicherheitsbedienung • Individuelle Schutzverkleidung für verschiedene Anwendungsfälle anpassbar Hydraulische Säulenpresse, Typ PYS Presskraftbereich von 630 kN bis 10.000 kN Standardausführung: • verwindungssteife Stahl-Schweißkonstruktion (Pressentisch, Stößel, Kopfstück) • spannungsarm geglüht • 4 gehärtete, hartverchromte Führungssäulen • Pressenstößel mit wartungsfreier 8-fach Rundführung • Hydraulik platzsparend und geräuscharm am Kopfteil der Maschine angebracht oder als nebenstehendes Aggregat ausgeführt • Ölfilter mit elektronischer Verschmutzungsanzeige • Hauptzylinder mit integrierter Eilhubfunktion • Zweihand-Sicherheitsbedienung • Individuelle Schutzverkleidung für verschiedene Anwendungsfälle anpassbar

Mit MAWI erhalten Sie durch hohe Kraft und schnellen Takt die maximale Produktivität an Ihren Pressen und Stanzen mit gleichbleibender Produktqualität. Pressen

OMAG OMAG-Servopresse Die Servopresse ist Zeugnis der Innovationsfähigkeit des OMAG Sondermaschinenbaus. Bestehend aus zwei Hauptkomponeten, dem Presshub und dem Lüftungshub. Diese Presse stellt ein bisher nie da gewesenes System dar. Presshub sorgt mit einem Keilsystem für die eigentliche Presskraft. Durch den Einsatz elektrischer Antriebe und hochgenauer Sensorik, wird die Kraft mit höchster Präzision ausgeübt und gehalten. Lüftungshub dagegen besteht aus zwei unabhängig verfahrbaren Pleuel, welche einen schnellen und großen Hub ermöglichen. Die hier gezeigte Abbildung ist ein beispielhafter Entwurf für eine Doppelservopresse. Beliebige Dimensionierungen und Ausführungen sind möglich. Diese Presse nutzt die einzeln verfahrbaren Pleuel für eine aktive Planparallelitätsregelung, welche den Pressenbären auf wenige Hunderstel Millimeter genau zum Pressentisch ausrichtet. Dazu steht immer ein Pleuel senkrecht, während sich der andere bewegt, um die Planparallelität sicherzustellen. Darüber hinaus lässt sich dieses Prinzip auch verwenden, um den Kraftmittelpunkt auf dem Pressentisch zu zentrieren. Features Sehr kompakte Bauform Variationen mit mehreren Pressen möglich Höchstpräzise Kraft- und Positionsregelung Unabhängig verfahrbare Pleuel Beliebige Dimensionierung Planparallelitätsregelung Verkippung ausregeln Verkippung gezielt festlegen Kraftmittelpunkt ausregeln Kraftmittelpunkt gezielt festlegen

S (Hydraulische Hochleistungspresse) S-XT (Pressensystem Hartmetall) S-DT (Pressensystem Dental) S-ML (Pressensystem Mehrschicht) S-KHA (Abzugsverfahren)

Die erfolgreiche HEESS SP-Härtemaschinenreihe ist ideal für Werkstücke von unter 500 mm bis 1.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist die Einfachheit und Robustheit der Maschine, die für die Spreizdorntechnik ausgelegt ist. Für bis zu 100 Werkstücke wird jeweils eine spezielle Härterezeptur hinterlegt. Die Maschine wird manuell bestückt und entladen. Zur Temperaturüberwachung kann ein Pyrometer installiert werden, auf Wunsch kann die SP-Härtepresse vollautomatisiert werden.

Unser Pressenangebot gliedert sich in C-Gestellpressen und Säulenpressen ausgestattet mit einer Siemens S7 Steuerung. Die integrierte Profibusarchitektur garantierte einen zuverlässigen Betrieb als Einzelpresse oder im Maschinenverbund. Ausstattung - Siemens S7 Steuerung - Profibusarchitekur (optional Profinet verfügbar) - modernes/ intuitives Bedienpanel MP 277 10" key (weitere Panels optional) - Maschinenvisualisierung - Benutzerverwaltung - schnelle Programmierung von Verfahrbewegung des Hauptstößels und der Zusatzkomponeten (z.B. Seitenschieber) im Teach-In Verfahren - Programmverwaltung - versch. Schnittstellen (z.B. für Förderbänder, Roboter, weitere Maschinen, ...)

Ein System für alle Leimarbeiten. Speziell entwickelt, um Leimarbeiten schnell und kostengünstig zu erledigen. Schraubzwingen und Leimknechte gehören heute noch in vielen Tischlereien zum Standard. In rationell arbeitenden Betrieben mit hohen Qualitätsstandards haben sie allerdings ausgedient seit es BARTH Pressen gibt. Sie wurden speziell entwickelt, um Leimarbeiten schnell und kostengünstig zu erledigen. Durch ihr breites Anwendungsspektrum unter anderem auch als Korpuspresse, stellen BARTH Rahmenpressen und Verleimpressen eine zukunftssichere Investition dar, da sie in ihrer Werkstatt die Produktivität steigern und Zeit sparen. Auch widerspenstige Hölzer können den Pressen nicht widerstehen. Mit bis zu 2.000 kg Spannkraft bringen sie jedes Werkstück im Handumdrehen bzw. auf Knopfdruck in die richtige Position und erfüllen hierbei immer die hohen Qualitätsansprüche, z.B. belastbare und gleichmäßige Leimfugen, die Sie als Kunde erwarten. BARTH entwickelt und produziert universell einsetzbare System-Pressen für eine effiziente Bearbeitung von - Korpus - Rahmen und Gehrungsrahmen - Gestellen - und Platten BARTH Pressen: - erzeugen einen gleichmäßigen und hohen Druck auf der gesamten Länge der Leimfuge - sorgen für eine absolut gleichmäßige Leimfuge - sorgen für präzise Winkel ohne zeitaufwändige Kontrollmessungen - positionieren das Werkstück in optimaler Arbeitshöhe und erleichtern die Arbeit - benötigen minimale Rüstzeiten, alle Komponenten sind steckbar - sind einfach in der Handhabung Weitere Vorteile Ihrer BARTH Presse: - Feinjustierung des 90° Anschlags nur einmalig beim Aufbau erforderlich garantiert immer einen exakten 90º Winkel - Alle Presseinheiten lassen sich in Höhe und Winkel einfach feinjustieren - Alle Löcher in den Grundrahmen sind präzise auf CNC Bohrwerken im Toleranzbereich von 1/500 mm gebohrt - Alle Ausführungen sind bis zu einer Länge von 10 m lieferbar - Alle Pressen sind auch als doppelseitige Variante lieferbar - Ausgewählte Modelle sind auch als Kombination aus Rahmen- und Lochwandpresse lieferbar Umständliches Verleimen mit Schraubzwingen war gestern. Heute ist BARTH! Eine individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Das Pressen der Teile erfolgt auf unseren halb- und vollautomatischen Pressen - bis zu einem Gewicht von 8 kg/Stück. Die Produktionsplanung, -vorbereitung und -betreuung wird durch unseren hochqualifizierten deutsch- und englischsprachigen Ingenieurmitarbeiterstab als Schaltstelle zwischen Produktion und Vertrieb gewährleistet.

Unsere Kunden und deren spezifische Anforderungen stehen im Mittelpunkt unserer Aktivitäten. Gemeinsam entwickeln wir für jeden Produktionsprozess eine individuelle Lösung höchster Produktivität und das zu einer herausragenden Preis-Qualitäts-Relation. Wir entwickeln kundenorientierte und individuelle Lösungen im Neumaschinenbereich für Ihren spezifischen Anwendungsfall, auch für Komplettanlagen. Jahrzehntelange Kompetenz im Bau von hydraulischen Pressen und ein Mitarbeiterteam mit Erfahrung und Innovationskraft sichern ein hohes Maß an Entwicklungs-know-how. Höchste Qualität und Präzision zeichnen unsere Produkte aus. Kundenvorteile sind Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Genauigkeit der gelieferten Maschinen. Ob kleine und mittlere Losgrößen oder Großserien, gemeinsam finden wir die optimale Produktionslösung für Ihre technischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen.

PressOne P1S-5 ist eine Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. Das gibt Ihnen das Beste aus beiden Welten. Kraft, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Kein Öl bedeutet keine Leckageprobleme, keine Hektik beim Ölwechsel und keine Filtrationsprobleme. Nur pure Kraft, Genauigkeit und Geschwindigkeit! Technische Daten: P1S-5 Hauptpressentechnologie: Kugelumlaufspindel mit AC-Servoantrieb Maximale Presskraft: 50 kN Wiederholbarkeit der Krafteinstellung:´± 1% Maximale Öffnungsgeschwindikeit: 50mm/s Annäherungsgeschwindigkeit: 120 mm / s Pressgeschwindigkeit: max 10 mm / s Ausladung: 470 mm Hublänge: 210 mm Schnellere Reichweite: M2 - M10 Servomotor: 0,6 kW Steuerung: P1S TC12 Touchscreen 12" Werkzeuganschluss: Typ PressOne Universal, 4-fach untere Drehbasis *Die maximale Annäherungsgeschwindigkeit erfordert die Option "Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit". Steuerungsmerkmale der P1S TC12: - Programmierbare Presskraft - Programmierbare Huböffnung - Programmierbare Pressgeschwindigkeit - Programmierbarer Geschwindigkeitsänderungspunkt nach dem Anfahren vor dem Drücken - 2-stufiger Zyklus (Anfahren und Drücken) - Möglichkeit zur Einstellung der Presshublänge in Millimetern - Speichern von Programmen zur Speichersteuerung nach Name oder Nummer - Stückzähler, Zyklusstopp nach dem letzten Drücken - Materialtabelle für Material / Presskraft - Werkzeugbibliothek - FTP-Serververbindung Antrieb: elektrisch

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Die GECHTER-Produktpalette bietet innovative und wirtschaftliche Lösungen zum Montieren von Bauteilen an. Einfach optimiert produzieren mit Gechter-Pressen. Zubehör wie Steuerungen, Kraft-Weg-Überwachung, Schiebetische, Werkzeuge usw. runden das Programm ab. Fragen Sie doch einfach bei Bedarf an.

Trennung Bewegung Kraftaufbau Kernidee Leichtbaupresse. Durch konsequenten Einsatz neuen Werkstoffen können bewegte Massen drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine geringe Gesamtmasse sowie günstige Betriebskosten.

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen