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Hidrobrasil fertigt seit mehr als 20 Jahren hydraulische Pressen für alle nur denkbaren Anwendungen. Interessant sind im Besonderen Sonderanfertigungen, da hier Hidrobrasil hier sehr leistungsfähig ist. Hidrobrasil fertigt hydraulische Pressen für alle nur denkbaren Anwendungen. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Durch die mehr als 150 Jahre dauernde Einwanderung europäischer Familien, besonders aus Deutschland, Italien, der Schweiz und aus Spanien gibt es traditionell eine enge Verbindung zu Europa.. Deutsche Normen und Bestimmungen werden seit vielen Jahren 1.1 übernommen, die deutsche Maschinenrichtlinie ist bei der Pressenherstellung von Hidrobrasil die Basis. Die günstigen Lohnkosten, die niedrigen Stahlpreise und die sehr produktiven Mitarbeiter ermöglichen ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis. Nahezu alle brasilianischen Autohersteller und Zulieferer sind Kunden von HIDRALMAC. Die Hydraulikpressen von Hidrobrasil werden je nach Anwendungsfalls als Einständer, Doppelständer- oder Säulenpresse gefertigt. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung

Schwungrad - Exzenterpresse mit Friktionskupplung, mit Vorgelege, fest Artikelnummer: 333 Gewicht: 1500 - 5100 kg Druckkraft: 30-80 t Hub verstellbar: 8-75 - 3-130 mm Einbauhöhe: 300 - 475 mm Ausladung: 175-290 mm Durchgang zwischen den Ständern: 290-380 mm Tischgrösse: 600x350 - 900 x 580 mm Stösselabmessung: 240x210 - 650 x 450 mm Durchfall-Loch im Tisch: 100 - 160 mm Stösselbohrung: 35-40 mm Motorleistung: 3-10 PS

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

Lichtschranken manueller und automatischer Betrieb manuelle Hubverstellung über Nockenschalter wartungsfreie selbstschmierende 4-fach Stößelführungen Aufspannplatte mit T-Nuten Ausführung gemäß "CE" Vorschriften (Symbolfoto) Presskraft: 30 to Druck: 160 bar Tisch: 900 x 600 mm Stösselabmessungen: 800 x 500 mm Bohrung im Tisch: 80 mm Hub: 200 mm Einbauhöhe: 450 mm Eilgang: 100 mm/s Arbeitsgeschwindigkeit: 18 mm/s Rückzugsgeschwindigkeit: 165 mm Motor: 11 kW Länge: 1.650 mm Breite: 1.520 mm Höhe: 2.750 mm Gewicht: 4.700 kg Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die platzsparende Vakuumpresse für die Wandmontage. Ideal für kleine Werkstätten. Die Platzsparende Handwerkerklasse CORVUS-W Technisch entsprechen die Pressen der CORVUS-W Serie. Sie sind allerdings für die Platz sparende Wandmontage ausgelegt. Wenn sie nicht gebraucht werden lassen sie sich einfach hochklappen und benötigen lediglich einen Raum von 450 mm. Das Vakuumaggregat mit leistungsfähiger Trockenläufer-Vakuumpumpe inklusive mechanischem Druckregler und 100 l-Tank wird als eigenständiges Aggregat geliefert, das frei platzierbar ist. Der Druckdifferenzschalter steuert die Vakuumpumpe und schaltet sie nur nach Bedarf ein. Das spart Energie. Lieferbar sind die Pressen der CORVUS-W Serie in 3 Rahmengrößen, sowohl mit Kautschuk- als auch mit Silikonmembranen. Gerät mit ölumlaufgeschmierter Vakuumpumpe und elektronischen Druckdifferenzschalter. Auch als Erweiterungstisch ohne Vakuumerzeuger lieferbar! Grundausstattung: - tockenlaufende Vakuumpumpe 16 m³/h (VPW) - ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe 25 m³/h (VPW+) - mechanischer Druckdifferenzschalter (VPW) - elektronischer Druckdifferenzschalter (VPW+) - 2mm Kautschukmembrane (Beständig bis 80°C) - Vakuumtank 100 Liter Wie können wir Ihre Arbeitsabläufe mit unserer Vakuumpressen-Serie CORVUS-W unterstützen? Eine individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. Die SX-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 10.000-30.000 kN Presskraft. SIMPAC Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. In Kombination mit hohen Steifigkeitswerten in Pressenkörper und Antrieb liefern sie eine konstant hohe Bauteilqualität. Überblick: ● Presskraft: 8.000-30.000 kN ● Bauteilgröße: mittel bis groß ● Stößelkinematik: servo (frei programmierbar) ● Anwendung: Schneiden, Stanzen, Biegen, Prägen, Ziehen, Umformen, Integration von Folgeprozessen Funktionen und Vorteile: ● Dynamische Prozesse durch den Einsatz von Torquemotoren, die auch bei kleinen Drehzahlen ein hohes Drehmoment liefern ● Maximale Produktionsflexibilität durch freie Programmierbarkeit von Stößelkinematik, (Umform-)geschwindingkeit und Hubhöhe ● Deutlich mehr Ausbringung im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen durch reversierende Pendelbewegung des Stößels ● Optimale Anpassung des Umformprozesses an die Anforderungen von Bauteil und Werkzeug ● Sehr solide, FEM-berechnete und spannungsarm geglühte Pressenkörper ● Intelligentes Energiemanagement mit Kondensatorbänken ● Nachgelagerte Prozesse, wie das Mutternschweißen oder Gewindeformen, können durch programmierbare Rastzeiten prozesssicher integriert werden ● Drei vordefinierte Stößelbewegungsprofile für Standardanwendungen und ein Kurvengenerator für individuelle Stößelbewegungsprofile ● Motoren, Leistungselektronik, Steuerung und Schmierung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik ● Schlüsselfertige Umformsysteme mit dynamischen, auf die Presse abgestimmten Automationskomponenten und individuellen Werkzeugwechselkonzepten Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Servopresse Presskraft: 8.000-30.000 kN Bauteilgröße: mittel bis groß

Presskraft 60 Tonnen / Druck 400 bar / Arbeitsfläche Länge D in mm 830 / Arbeitsfläche Breite E in mm 310 Ausführung hydraulisch, Motor / Hand mit verschiebbaren Zylinder Presskraft in Tonnen 60 Druck in bar 400 Gesamthöhe A in mm 2.250 Gesamtbreite B in mm 860 Gesamtlänge C in mm 1.210 Gewicht in kg 685 Arbeitsfläche Länge D in mm 830 Arbeitsfläche Breite E in mm 310 Abstand Spindelnase zu Tisch H in mm 900 Vorlaufgeschwindigkeit in mm/s 7,20 Rücklaufgeschwindigkeit in mm/s 12,17 Zylinder in mm Ø180 Hublänge in mm 400 Motorleistung in kW 3,0 Volumen des Öltanks in Liter 30 Fördermenge der Pumpe in L/min 6,5 Standardausstattung Digitalanzeige "bar" Digitalanzeige "Ton" Zylinder verschiebbar und verchromt Bedienhebel "Motor" seitlich Gewährleistung 24 Monate

Unsere hydraulischen Einständerpressen überzeugen durch ihre Leistungsstärke und vielseitige Einsatzfähigkeit. Dabei ist das umfangreiche Ausrüstungsprogramm konsequent auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt. Alle Einständerpressen können sowohl im manuellen Betrieb als auch im Automatisierungsbetrieb betrieben werden. EZP 160 Einständer-Ziehpresse: 160 t mit Schnittschlagdämpfung und verfahrbarem Ziehkissen EZP 160: Einständer-Tiefziehpresse 160 to. mit 4-fach geführter Stösselplatte und Werkzeug-Spannsystem

Manuelle Zahnstangen- und Kniehebelpressen mit Prozessüberwachung. Integriertes System mit der bewährten Messtechnik von Schmidt Technology. Rein manuell angetriebene Pressen mit kompletter Prozessüberwachung. Dies erlaubt eine 100% Überwachung Ihrer Produktion und Montage ohne Sicherheitstechnik. Kräfte 400 bis 12'000 N Funktionskomponenten: > Elektronische Hubsperre > Integrierte Messwertaufnehmer - Kraftsensor - Inkrementalweggeber > Integrierte Messwertverstärkung > Programmierbare Kupplung

Geschweißte Stahlkonstruktion, wärmebehandelt, sandgestrahlt und lackiert. Pressentisch geschweißt auf den Pressenrahmen, um maximale Steifigkeit des Pressenrahmens zu gewährleisten. Presskraft kN 630 Hublänge mm 18÷150 Stösselverstellung mm 80 Variable Hubzahl pro Minute min-1 65÷120 Einbauhöhe (Abstand zwischen Tisch und Stössel)** mm 400 Ausladung mm 280 Tischfläche mm 850х500 Tischöffnung mm Ø250 Stösselfläche mm 450х340 Stösselführung Anzahl 6 - Pressenkörper in ungeteilter Stahlschweißkonstruktion, spannungsfrei geglüht - Pneumatisch oder hydraulisch betätigte Kupplungs-Bremskombination - Stößel mit präziser Rollenumlaufführung - Hydraulische Überlastsicherung - Motorische Stößelverstellung - Pressensicherheitssteuerung SIEMENS SIMATIC S7F - Pressensicherheitsventil - Sicherheitsnockenschaltwerk - Zentralölschmierung als automatisch arbeitende Umlaufschmierung

Wir fertigen die Tiefziehteile mit starren Werkzeugen auf Pressen und Ziehpressen: Hydraulische Ziehpressen 40 bis 315 to, Tischgrössen 560×560 – 1100×1250 mm Stufenpresse mit 8 Stationen, 120 to Maschinen zum Beschneiden, Sicken, Gewinden etc.

Highlights: Einfache Integration bestehender / neuer Folgeverbundwerkzeuge durch frei programmierbare Hub- und Hublagenverstellung; Direktantrieb über hochdynamischen Torque-Motor Technische Daten: Drehzahl: 400 1/min Nennkraft: 500 kN Hubverstellung: 15 - 63 mm Hublagenverstellung: 0 - 60 mm Werkzeugaufspannfläche: 1000 x 560 mm (LxB) Öffnungsmaß in U.T.: 287 mm Säulenöffnung: max. Bandbreite 250 mm Artikelnummer: 1234 Hubzahl: max. 400 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 500 kN Hubverstellung: 15 - 63 mm

TOX Pressen mit bis zu 3 Bändern in einem Werkzeug inkl. Werkzeugen und Vorschub

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 1500mm Hubzahl bis 450/min ANDRIITZ Kaiser: ... Qualität prägt!

Wir übernehmen Service / Wartung und Steuerungsumbau für Ihre Exzenterpressen und Stanzmaschinen. Zusätzlich führen wir die jährlich wiederkehrenden Überprüfungen für Pressen durch!

Schwingungsdämpfender Grauguss Rollengelagerte Exzenterwelle mit Festhub Pressenstößel 4-fach säulengeführt Doppelpleuel-Ausführung für parallele Krafteinwirkung Schiebetüre nach oben für ideale Zugängigkeit zum Werkzeug

Ein innovatives vertikales Drück-Zentrum mit einzeln programmierbaren Rollenachsen für die Warm- und Kaltumformung von PKW- und LKW-Aluminiumrädern. Alle Rollenachsen werden mit Kugelrollenspindel, spielarmem Getriebe und Vorschubservomotor angetrieben und über eine Sinumerik CNC 840 D sl gesteuert. Prinzipdarstellung – Fließdrücken (FlowForming) Der Radrohling wird mittels Drückrollen abgestreckt. So erreicht das Premium-Rad eine höhere Festigkeit als herkömmliche Alu-Räder und ist zusätzlich noch leichter.

Die AMADA HFE-220.4 bietet erstklassige Präzision und Effizienz für die Metallbearbeitung, insbesondere bei komplexen Blechformen. Mit einer Presskraft von 220 Tonnen ist diese Maschine darauf ausgelegt, schwere und robuste Materialien präzise zu formen. Die HFE-Serie ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, sodass sie auch bei intensiver Nutzung dauerhaft eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Die integrierte CNC-Steuerung ermöglicht das Erstellen und Speichern komplexer Biegeprogramme, was die Effizienz erhöht und die Durchlaufzeiten reduziert. Diese Maschine eignet sich hervorragend für die Serienproduktion, da sie konstante Qualität und präzise Wiederholbarkeit bietet. Dank der automatischen Materialanpassung und dem flexiblen Einsatz ist die AMADA HFE-220.4 sowohl für große als auch für kleine Blechbearbeitungsprojekte bestens geeignet. Hauptvorteile: Leistungsstarke Biegekraft: Für anspruchsvolle Materialien bis 220 Tonnen geeignet. Hohe Wiederholgenauigkeit: Ideal für Serienproduktionen mit konstant hoher Qualität. Flexibilität: Für kleine und große Blechbearbeitungsprojekte geeignet. Zuverlässigkeit: Robust und langlebig, auch bei intensiver Nutzung. Optimieren Sie Ihre Metallbearbeitung mit der AMADA HFE-220.4 und erzielen Sie eine neue Ebene der Effizienz und Präzision. Unsere Experten beraten Sie gerne und helfen Ihnen, die beste Lösung für Ihre Fertigung zu finden.

Unsere halbautomatischen Heißprägemaschinen wurden eigens für das Heißprägen von Prägefolien oder Transferbilderfolien entwickelt. Die Folien befinden sich bei der Heißprägemaschine auf einer Folienvorratsspule und werden mittels Temperatur und Druck auf den jeweiligen Artikel übertragen. Das restliche Trägermaterial wird nach dem Prägevorgang auf einer Spule für Restfolie aufgewickelt. Wir achten stets auf höchste Sicherheit mit Schutzhaube und Sicherheitslichtschranke sowie höchste Flexibilität für ganz unterschiedliche Applikationen/kundenspezifische Anpassungen wie optische Abfrage, Folienabrisskontrolle, Folienabstreifen, automatische Beschickung wie auch Entnahme der Teile. Weitere Ausbaustufen/Automatisierung wie Drehteller usw. Wir garantieren exakte Druckergebnisse, eine bedienerfreundliche Maschine, variabel einstellbare und speicherbare Prozess-Parameter. Temperatur/Druck und Prägezeiten können nahezu auf alle Materialien eingestellt werden. Je nach Automatisation ergibt sich eine hohe Druckleistung. Das Heißprägen ist ein relativ einfaches, unkompliziertes, anwendungsfreundliches und zuverlässiges Verfahren. Auch können vorgefertigte Druckbilder, sogenannte Transferbilderfolien, mittels Druck und Wärme auf den zu dekorierenden Artikeln übertragen werden. Das Heißprägeverfahren ist eines der wenigen Druckverfahren, welches häufig kostengünstiger ist als andere Druckverfahren, wie z.B. Siebdruck und Tampondruck. Der Prozess Nur wer die Welt des Heißprägens und der Technologie im Ganzen versteht, kann auch die Prozesse beherrschen. Kompetente Beratung ist der Grundstein jedes erfolgreichen Projektes. Dank fundiertem Fachwissen von rs und jahrzehntelanger Erfahrung sind wir in der Lage, Ihre Anwendung zu analysieren und die bestmögliche Lösung für unsere Kunden zu erarbeiten.

Ballenpressenband • • (weitere Ausführungen auf Anfrage) • Aus hochreißfestem heißverleimtem Polyester-Filamentgarn. • Keine Verletzungsgefahr, keine Korrosion. • Verhindert Beschädigungen an empfindlichen Kanten. • Wasserfest. • Nachspannbar. • Kompositband auf Anfrage. Artikelnummer: 2492 Typ: 40 P Bandbreite: 13 mm Rollenlänge: 500 lfm

Stanz- und Verformungstechnik mit artikelgebundenen Sonderwerkzeugen Das traditionelle und bleibend aktuelle Fertigungsverfahren bieten wir an für das Erzeugen von Serienblechartikeln. Unsere Leistungsmerkmale: Exzenterpressen Druckkräfte bis 2.500 kN Coilverarbeitung bis zu Breiten von 500 mm Streifenverarbeitung Einlegearbeiten Hydraulikpressen Druckkräfte bis 1.600 kN Ziehkisseneinsatz

N-TV, 06.10.2016 Hamburger Abendblatt, 11.09.2016 Echtzeit (RTL II) Berliner Kurier, 29.04.2012 Morgenpost, 25.06.2011 Die Welt, 16.04.2011 Die Welt kompakt, k.A.

Der Blick auf das Ganze schärft das Bewusstsein für die Details. Warmpressteile aus Messing zeichnen sich aus durch hohe Druckfestigkeit, ausgezeichnete Homogenität und geringes Gewicht. VIRO verfügt über das Wissen und die Technik, um komplexeste Formen, alsolute Maßgenauigkeit und perfektes Oberflächenfinish zu produzieren.

Die V50 ist perfekt geeignet, um große Volumina an Abfällen zu verarbeiten und diese dann weiterzuverkaufen. Mit ihrer Presskraft von bis zu 50 Tonnen produziert sie Ballen, die die optimale Größe haben, um transportiert werden zu können. Der integrierte vollautomatische Ballenauswurfmechanismus sorgt dafür, dass die Ballen direkt von der Presse auf eine Standardpalette abgelegt werden, was das Risiko einer Verletzung des Benutzers minimiert.

In unserer Abteilung Kleinserienfertigung fertigen wir für Sie auf modernen Exzenterpressen bis 55 t und auf Hydraulikpressen bis 100 t Presskraft sowie Gewindeschneidmaschinen mit Leitspindel M2-M10 und kleinen Tischbohrmaschinen. Wir verarbeiten Bänder von 0,10 bis 3 mm Dicke und bis 220 mm Breite und ergänzend auch Streifen aus Tafelmaterial. Ebenso fertigen wir hier Stanzteile aus Kunststoffen.

Dank des hohen max. Druck (8 bar) eignet sich die Printstar neben der üblichen Veredelungsverfahren besonders für Sublimation, Plattendruck, etc. Die Heizplatte der Printstar hebt und senkt sich vor und nach dem Pressvorgang automatisch waagerecht ab und verhindert somit nicht nur das Entstehen von Druckschatten o.ä. sondern sorgt auch für einen sehr hohen Arbeitskomfort. Der Druck des Pneumatikzylinders ist stufenlos einstellbar.

Der MSM Vakuumsack Die sinnvolle Ergänzung zu jeder Vakuumpresse aber auch eine preiswerte Einstiegslösung in die Welt der Vakuumverpressung. Mit größeren Werkstücken wie geschwungenen Thekenfronten oder Treppenwangen können Sie mit der stationären Vakuumpresse schon mal an die Grenzen stoßen, was das Einspannmaß betrifft. Die Lösung für Sie ist ein Vakuumsack aus dehnfähigem Naturkautschuk, der ganz einfach an Ihre MSM-Vakuumpresse oder an eine separate MSM-Vakuumpumpe angeschlossen wird. Somit ergeben sich völlig neue Möglichkeiten bei der Formverleimung, indem Sie Ihr Werkstück über eine Schablone legen (oder z.B. den Thekenkorpus), oder Ihre Schablone zusammen mit dem Werkstück im Vakuumsack unterbringen. Aber auch sämtliche andere Anwendungen wie Furnieren, Beschichten mit HPL, Plattenverleimungen usw. können Sie mit dem Vakuumsack durchführen. Den MSM Vakuumsack erhalten Sie in den Breiten: 700 mm / 1400 mm / 1600 mm / 2000 mm Die Längen erhalten Sie von 1 Meter bis zu 20 Metern. Das Material ist hochwertiger Naturkautschuk 2mm, welcher extrem dehnfähig ist. Zwei weitere Vorteile für Sie ist die hohe Rückstellfähigkeit und die sehr gute Kerbfestigkeit des Naturkautschuks. Jeder Vakuumsack ist an drei Seiten verklebt und besitzt an der Stirnseite eine Bestückungsöffnung, welche mit einer Verschlussschiene verschlossen wird. Ein eingearbeitetes Vakuum-Anschluss-Stück erleichtert Ihnen das Handling. Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick: - Extrem dehnfähige Naturkautschuk-Membran - Sehr hohe Rückstellfähigkeit - Einfache Handhabung und Abdichtung mittels Verschlussschiene - Schnelle Amortisation durch die geringen Investitionskosten - Bei Nichtgebrauch hat der aufgerollte Vakuumsack nur einen minimalen Platzbedarf Gerne beraten wir Sie persönlich, welcher Vakuumsack zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Wirtschaftlichkeit und Rentabilität sind Grundgedanke eines jeden neuen Projektes, um welches sich das Linn-Team für unsere Kundschaft kümmern darf. Kaltfließpressteil oder Drehteil ? Sehr gerne stehen wir unseren Kunden bereits in der Entwicklungsphase beratend zur Seite; gerade auch dann, wenn es um die Frage geht, ob ein Drehteil durch ein Kaltformteil / Kaltfließpressteil substituiert werden kann. Hierbei analysieren wir auch die Maß- und Formgenauigkeiten und unterbreiten entsprechende Alternativvorschläge/-Angebote, womit eine nachhaltige und langfristige Zufriedenheit unserer Kunden erreicht werden kann, welche von uns von größter Bedeutung ist. Kaltgeformte Rohlinge Auch besteht die Möglichkeit, durch kaltgeformte Rohlinge mit anschließender spanender Weiterbearbeitung und Roboterhandling deutliche Fertigungskosten einzusparen, welche unserer Kundschaft spürbar zugute kommen. Ein weiterer positiver Nebeneffekt können die verbesserten mechanischen Eigenschaften durch einen beanspruchungsgerechten Faserverlauf, einer guten Oberflächenqualität und der gezielten Ausnutzung der Kaltverfestigung sein. Wir freuen uns darauf, Sie in Ihren Projekten unterstützen zu dürfen … senden Sie uns Ihre Anfragen.

Wir fertigen Stanzteile, Tiefziehteile und Biegeteile auf Stanzautomaten, Exzenter- und Hydraulikpressen von 25t bis zu 500t Druck. Wir können Bandmaterial bis 400mm Breite und 0,8 bis 6mm Dicke verarbeiten. Unsere Pressen verfügen über Tischgrößen bis 1600x1000mm.