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Die VMP HeatUp ist eine innovative „Ein-Maschinen-Lösung” für die thermoplastische Verformung verschiedenster Mineralwerkstoffe und Kunststoffe, sowie für Pressanwendungen in der Holzbearbeitung. Die VMP HeatUp Produktfamilie mit den Modellen Professional und Industrial ist eine innovative „Ein-Maschinen-Lösung” für die thermoplastische Verformung verschiedenster Mineralwerkstoffe und Kunststoffe, sowie für Pressanwendungen in der Holzbearbeitung. In der integrierten Vorheizstation lassen sich Mineralwerkstoffe und Thermoplaste (wie ABS, Acrylglas, Kydex etc.) spannungsfrei erwärmen. Die Technologie besteht aus einer direkten Kontaktheizung mittels elektrischen Aluminiumheizplatten (Industrial) oder Silikonheizmatten (Professional), die eine schonende und homogene Wärmeverteilung über die gesamte Oberfläche und Stärke Ihres Materials garantieren. Die geschweißte Rahmenkonstruktion gewährleistet außerdem höchste Stabilität. Für den Druck von bis zu 10 t/m² sorgt die standardmäßig verbaute, ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe, welche ein Vakuum von bis zu 99,9% erzeugt. Unterstützt durch zwei 100 Liter Vakuumtanks evakuieren Sie den Pressraum in Rekordgeschwindigkeit. Die VMP HeatUp bietet im Bereich Komfort eine serienmäßige SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung. Diese umfasst sowohl einen Manuellen als auch einen Automatikmodus. Optional verfügt die SPS über einen Datenlogger für Vakuum und Temperatur, um auch anspruchsvollen Prozessanforderungen gerecht zu werden. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Datenlogger für Vakuum & Temperatur - Abdeckplatte (schützen Sie Ihre Membran und nutzen Sie die Vakuumpresse auch als flexiblen Arbeitstisch) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Unsere Steuerungen für Pressen bieten eine fortschrittliche und zuverlässige Lösung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Diese Steuerungssysteme sind speziell entwickelt, um die Effizienz, Sicherheit und Flexibilität Ihrer Pressenanlagen zu erhöhen. Mit modernster Technologie und intuitiven Benutzeroberflächen ausgestattet, ermöglichen unsere Steuerungen eine präzise Kontrolle und Überwachung der Pressvorgänge, was zu einer verbesserten Produktqualität und reduzierten Betriebskosten führt. Ein herausragendes Merkmal unserer Pressensteuerungen ist ihre Vielseitigkeit. Sie sind kompatibel mit einer Vielzahl von Pressentypen und -modellen, einschließlich hydraulischer, mechanischer und pneumatischer Pressen. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, Ihre bestehenden Anlagen problemlos nachzurüsten und von den Vorteilen der fortschrittlichen Steuerungstechnologie zu profitieren. Unsere Steuerungen bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Die präzise Steuerung und Überwachung der Pressvorgänge ist ein wesentlicher Vorteil unserer Systeme. Mit hochauflösenden Sensoren und fortschrittlichen Algorithmen ausgestattet, ermöglichen unsere Steuerungen eine genaue Erfassung und Auswertung von Prozessparametern wie Druck, Temperatur und Position. Dies trägt dazu bei, die Qualität und Konsistenz der produzierten Teile zu gewährleisten und Abweichungen frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren. Darüber hinaus bieten unsere Steuerungen umfassende Diagnosefunktionen, die eine schnelle Identifizierung und Behebung von Problemen ermöglichen. Ein weiterer Vorteil unserer Steuerungen für Pressen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Die intuitiven Benutzeroberflächen und ergonomisch gestalteten Bedienelemente erleichtern die Einrichtung und Bedienung der Steuerungssysteme. Dies reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse. Unsere Steuerungen bieten auch umfassende Schulungs- und Supportoptionen, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter die Systeme effizient und sicher nutzen können. Die Sicherheit Ihrer Produktionsanlagen und Mitarbeiter steht bei uns an erster Stelle. Unsere Steuerungen sind mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die den Bediener und die Maschine schützen. Dazu gehören Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, die im Falle von Anomalien sofort reagieren und die Maschine stoppen. Diese Sicherheitsvorkehrungen tragen dazu bei, Unfälle zu vermeiden und die höchsten Sicherheitsstandards in Ihrer Produktion einzuhalten. Die Wartung und Aktualisierung unserer Steuerungen für Pressen ist einfach und unkompliziert. Dank der modularen Bauweise und der Verwendung standardisierter Komponenten sind die Systeme äußerst wartungsfreundlich und können bei Bedarf schnell und kostengünstig erweitert oder aktualisiert werden. Regelmäßige Software-Updates und Support-Dienstleistungen gewährleisten, dass Ihre Steuerungen stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und optimal funktionieren. Insgesamt bieten unsere Steuerungen für Pressen eine umfassende Lösung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, die höchste Effizienz, Sicherheit und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Steuerungssysteme für Ihre Pressenanlagen zu erhalten und Ihre Produktion zu optimieren.

Lochgerät für Tragschienen und Profilschienen. • TS 35/7,5 mm nach EN 50022 (s=1,0 mm) • TS 35/15 mm nach EN 50022 (s=1,5 mm) Lochen Längs- und Querlochungen (Langloch 12 x 6,4 mm) (s=Materialdicke der Tragschiene) Tragschienenschneider für Handbetätigung zum Schneiden und Lochen von DIN-Tragschienen • gratfreies Schneiden ohne Abfall • Längenanschlag (1000 mm) ist im Lieferumfang enthalten • Tischgerät zur Montage auf der Werkbank oder ähnlichen Arbeitsplätzen Länge: 270mm Breite: 205 mm Höhe: 200 mm Gewicht: 19.000 g

Die Maschine dient zum Eindrücken, Verdichten und Belaken verschiedenster Produkte in Fässer. Anwendungsbereich: Maschine zum Eindrücken, Verdichten und Belaken von verschiedenen Produkten in Fässer speziell für: - Geschnittenes Kraut und Gemüse - Sauerkraut Aufbau: Der Produkteindrücker ist als eigenständige Maschine konstruiert und lässt sich problemlos in eine bestehende Linie integrieren. Alle notwendigen Baugruppen wie bspw. die Fassrollenbahn mit automatischem Fasseinzug, die Aufgusslanze mit Produktniederhalter/-eindrücker sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Arbeitsweise: Das geschnittene Kraut oder Gemüse wird in das Fass eingedrückt und anschließend belakt. Um ein Ausfließen des Produkts zu vermeiden, ist ein Produktniederhalter angebracht. Nutzen: - Automatisches Eindrücken des Produktes - Automatisches Belaken - Geringer Platzbedarf - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

• TDP-0 Single Punch Tablet Press • TDP-5 Single Punch Tablet Press • TDP-6 Single Punch Tablet Press • ZP-10B Rotary Tablet Press

Seit mehr als einem Jahrzehnt hat sich in unserem Haus die PEM-Einpresstechnik bewährt. Im Jahre 2001 haben wir eine Einpressmaschine für Gewindebolzen / Gewindemuttern und andere PEM-Einpressbefestiger angeschafft. Mit der PEM-Presse (Pneumatikpresse) werden Gewindebolzen / Gewindemuttern mittels Matrize und Gegenmatrize unter dem Druck mehrerer Tonnen Gewichtskraft in vorher gebohrte Löcher oder Sackbohrungen eingepresst. Diese noch relativ neue, aber effiziente Technik bietet zahlreiche Vorteile: Teile können wir positionsgenau einpressen. Außerdem lassen sich Stahlbolzen und Edelstahlbolzen von M2,5 bis M6 einsetzen. Mit diesem Verfahren arbeiten wir deutlich schneller als beim Bolzenschweißen und das Ergebnis ist deutlich haltbarer als Schweißbolzen. Zudem können mit der PEM-Einpresstechnik eine Vielzahl von Einpressbolzen, Einpressmuttern und Einpressverbindern nutzen.

Einsatzbereiche: Nahrungsergänzung Tiermedizin Labor, Forschung, Industrie, Apotheken & Naturpharma Bedienung leicht und unkompliziert, die Presse kann mannlos arbeiten Reinigung einfache Reinigung Verarbeitung Naturstoffe möglich. Eigenschaften: harzig Minimierung von Zusatzstoffen Beispiel: Sehr wenig, bis gar kein Magnesiumstearat, um die Pressmasse, dem Reinheitsgrad, als Produktergebnis zu entsprechen Umrüstung mit geschultem Personal problemlos Befüllen schnell und einfach Strom Ohne Statische Auf- und Endladung Keine Konstruktion Hochwertig, Edelstahl, verchromt, verzinkt. Kaufteile von führenden Herstellern Aufstellungsort keine besondere Anforderung Angetrieben mit Luft (ohne Stromanschluss). Die Tablettenpresse ist geeignet für kleine und mittelgroße Serien bis 3000 Stück pro Stunde und für Forschung & Entwicklung. Sie ist auf einem Rundzylinder mit 5 Stationen und einem Pressstempel aufgebaut. Durch den Luftdruck ist es möglich, dass der Pressvorgang nicht schlagartig einsetzt, sondern sich langsam aufbaut, was speziell für Naturprodukte von Vorteil ist. Die natürliche Struktur bleibt erhalten. Weitere Hinweise auf die Naturprodukte und deren Eigenschaften - harzig... Die Pulver-Zufuhr, erfolgt über drei Stationen und eine spezielle Vorrichtung, die das Pulver schwerkraftmäßig in den Tablettenschacht gibt. Das Tablettengewicht kann voreingestellt und beim Pressvorgang nachjustiert werden. Die Presskraft ist zentral am Bedienpult einstellbar und während dem Pressen nachjustierbar. Die Maschine kann von einer Person und mannlos bedient werden. Technische Daten Tiefe 650 mm Breite 650 mm Höhe 1600 mm Gewicht ca. 300 kg Schall sehr ruhiger Lauf Presskraft 7 Tonnen Tabletten Größe bis 25 Ø mm Füllschacht 15 - 25 mm Stück 2500 - 3000 pro Std. Stempelform beliebig, vielseitig Energieanschluss Luft 6 - 10 bar, Kein Stromanschluss Die in diesem Produkt enthaltenen technischen Daten stellen optimale Parameter dar und sind abhängig von Produktqualität und Maschineneinstellungen. Die maximale Presskraft und Leistung variiert durch Tabletten- und Stempelgröße, Material, Zusatzstoffe und Fließgeschwindigkeit. Wir erfüllen die Sicherheitsvorschriften der Berufsgenossenschaft Metall, sowie die entsprechen- den Maschinenrichtlinien. Seit 2005 wird unsere Firma regelmäßig von TÜV SÜD zertifiziert. Europäisches Patent / Nr.: 2823958 Da Druckfehler, Bilder und Übersetzungsfehler nicht gänzlich ausgeschlossen werden können, sind Abbildungen und Daten unverbindlich. Der Herausgeber übernimmt keine Haftung für Druckfehler. Die Firma Horst Zerhoch übernimmt keine Haftung für Schäden, insbesondere nicht für Personen-, Sach- oder Vermögensschaden, die als Folgeschäden unmittelbar im Zusammenhang mit der Nutzung in Verbindung stehen. Sortiment-, Material- und Qualitätsänderungen aufgrund technischer Weiterentwicklung behalten wir uns vor.

Die Stanzen der UNI-Serie sind aus einem Stück verwindungssteifen Sphärogusses gefertigt und zeichnen sich daher durch große Festigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Sie eignen sich hervorragend zum Einsatz in automatisch gesteuerten Arbeitsstraßen und sind für die Bearbeitung aller Materialien vorgesehen. Eine Verstellung der Arbeitshöhe ist nicht möglich, weil meistens mit Standardwerkzeugen gearbeitet wird. Nieten, Ausstanzen von Profillöchern, Eindrücken von Bolzen, Stiften und Lagern, sowie Abkanten, Biegen etc. sind die Hauptanwendungsbereiche.

FAUDI Brikettierpressen bieten Ihnen die Möglichkeit, teure Produktionsreststoffe in verwertbare Sekundärrohstoffe umzuwandeln. FAUDI Brikettierpressen bieten Ihnen die Möglichkeit, teure Produktionsreststoffe, wie Aluminium-, Messing- und Kupferspäne, Stahlspäne, Magnesiumspäne, Grau- und Stahlgussspäne, Edelstahlspäne, Schlacke, Stäube und Schleifschlämme aller Art in verwertbare Sekundärrohstoffe umzuwandeln. Vorteile: - Total Cost of Ownership (TCO) - Versuche unter Realbedingungen - Direkte Rückführung der aufbereiteten Kühlschmierstoffe in den Produktionsprozess - Elektronische Steuerung - Wartungskonzept - Ersatzteilservice - Langjähriges Know-How - Optimal kombinierbar mit allen FAUDI Filteranlagen und unseren Schneckenpressen

Pressteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing werden auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeitet. Pressteile Auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Eckdaten unserer Fertigung: Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft Stahl 0,6 - 6 mm Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke, bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl Aluminium

Bei der Schwenk- oder Swinger-Presse gelangt der maximale Druck auf das Medium. Die Heizplatte wird parallel zur Bodenplatte geschwenkt.

Federnde Druckstücke GN 614.4 werden zur Arretierung, als An- und Abdrückstifte, aber auch als Anschlagdämpfer verwendet. Für die Aufnahmebohrung wird die Toleranz d1 H7 empfohlen. EAN: 4045525862968 Artikelnummer: 614.4-10-KU Außendurchmesser D1: 10 Werkstoff (Bolzen): KU, Kunststoff (Polyacetal POM)

Die StyroPress® ist eine Brikettierpresse für die Volumenreduzierung von losem EPS (airpop®). Das innovative Presskonzept dieser Brikettierpresse mit integriertem Schredder verdichtet die Briketts au Die Styroporpresse StyroPress verdichtet loses EPS (airpop®) bis zu 97% und sorgt damit für mehr Platz im Lager sowie eine maximale Transportauslastung. Mit einer Presskraft von 250kN komprimieren die Maschinen das Material zu hochverdichteten Briketts die eine Dichte von 700Kg pro m₃ besitzen. Die StyroPress arbeitet ohne Materialerwärmung und kann im Dauerbetrieb 24/7 eingesetzt werden. Durch das automatisierte Konzept ist außerdem kein Bedienpersonal erforderlich. Mit einer geringen Stellfläche von 7m² und einem dB(A) von unter 78 kann sie direkt am Materialanfallort aufgestellt werden. Ihr Nutzen • kein Bedienpersonal erforderlich • hohe Komprimierung für maximale Transportauslastung • Kombination aus Schredder und Presse • Höchste Brikettdichte ohne Materialerwärmung • kontinuierlicher Betrieb 24/7 möglich • kleine Stellfläche der Maschine • Einwurf großer Formen und Mengen Effektive Entsorgung und Recycling mit Briketts aus der Styroporpresse Styropor gehört zu den Wertstoffen, die am meisten Platz beanspruchen. Dadurch, dass es zum größten Teil aus Luft besteht, ist der Transport vergleichsweise kostenintensiv. Im Gegensatz zu anderen Wertstoffen, wie beispielsweise Papier oder Kartonagen, die gefaltet und danach platzsparend gestapelt werden können, lässt sich sein Volumen händisch nur minimal reduzieren. Wer nach einer wirklich effektiven Lösung sucht, anfallendes Styropor zu verdichten, kommt an einer Styroporpresse nicht vorbei. Zum Vergleich: Ohne Komprimierung durch die Maschinen können lediglich 800Kg loses Material pro LKW oder Container transportiert werden. Durch den Einsatz einer Presse füllen die entstehenden Briketts Lkw- und Seecontainern mit bis zu 24 Tonnen aus. Die Styroporpresse StyroPress besitzt mit 120 x 250cm eine Einfüllöffnung, die groß genug ist, um das Material komfortabel hineinzugeben. Von dort aus gelangen die Formteile in sechs Schredderwellen, wo sie direkt zerkleinert werden. Dies ist eine der Besonderheiten der Produkte aus der StyroPress-Baureihe: In nur einem Gerät werden Styropor Zerkleinerer und Presse verbunden. Vom Schredder aus wird das zerkleinerte Material durch die Förderschnecken der Maschinen, über einen Zwischenspeicher, in die Presskammer transportiert. Hier wird das Styropor zu Briketts verdichtet. Der Pressvorgang erfolgt mithilfe einer neuen, innovativen Technik komplett ohne Materialerwärmung. Über einen Auswurf gelangen die Briketts schließlich in einen Sammelbehälter. Auf Wunsch ist auch das Aufstellen von Big-Boxen möglich. Auch der Zwischenspeicher der Maschinen ist bei Bedarf erweiterbar.e bietet.

Vollautomatische Palettenpackpresse zum Sichern von Transportgütern • SoniXs Umreifungsaggregat, obenliegend • Bis zu vier Bandführungszungen für palettierte Packstücke • Bandführungsabstand von 440, 625 und 810 mm • 1 oder 2 Aggregate, seitenverfahrbar • Siemens SPS-Steuerung • Bedienung über Siemens Touchpanel • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten,Maschinen • Umreifung mit mittlerer Verdichtung [bis zu 30.000 N – Modell KC_] • Umreifung mit hoher Verdichtung [bis zu 50.000 N – Modell KP_] Ausführungen: [K_R] Basismodell | Angetriebener Rollenförderer [K_K] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz [K_Z] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Zentriereinrichtung [K_A] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz und Zentriereinrichtung [K_T] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller [K_S] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller, seitlich verfahrbar Artikelnummer: Palettenpackpresse Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Weiterhin führen wir ständig gebrauchte Filterpressen in unserem Sortiment, die wir sanieren und generalüberholt anbieten.

Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Schleifschlämme entstehen beim Schleifen metallischer Bauteile. Sie sind ein Gemisch aus Metall- und Korundabrieb in Kombination mit dem eingesetzten Kühlschmierstoff (KSS). Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Durch das Brikettieren sinkt die zu entsorgende Menge deutlich und die Briketts verfügen über eine definierte Restfeuchte. So werden die Entsorgungskosten gesenkt und je nach Legierung besteht sogar die Möglichkeit, die Briketts gewinnbringend zu verkaufen. In den meisten Fällen kann das in den KSS enthaltene teure Öl wieder eingesetzt werden. Dies führt zu signifikanten Einsparungen. Bereits bei ca. 10 bis 30 Tonnen ölhaltigem Schleifschlamm pro Jahr kann sich die Brikettieranlage in weniger als 12 Monaten amortisieren. Max. erreichbarer spezifischen Pressdruck: bis zu 3.800 kg/cm2. Die Durchsatzleistungen von RUF Brikettiersystemen speziell für Schleifschlamm liegen zwischen 40 und 350 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 40 - 350 kg/Std. Motorleistung (kW): 4 - 22 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 2000 - 3800 kg/cm² Brikettformate: 60x40, Ø60, Ø80, Ø100, Ø120 Gewicht (to): 1 - 3,7 to

Die Lagerung und Entsorgung von losen Stäuben oder Spänen ist teuer und gefährlich. Die Brikettierung bietet Volumenreduzierung und damit eine erhebliche Einsparung der Platz- und Transportressourcen. Briketts sind besonders einwandfrei und sicher zu lagern und repräsentieren eine umweltschonende Art der Abfallweiterverarbeitung. Hydraulische Brikettpressen vereinfachen die sichere und kostengünstige Entsorgung sowie Aufbereitung zur Wiederverwendung Ihrer holz-, zellulose- oder metallhaltigen Produktionsabfälle. BrikStar Brikettpressen von Höcker Polytechnik sind weltweit 1000-fach im Einsatz und in ihnen stecken mehr als 55 Jahre Anlagebauerfahrung. Die gesammelten Kenntnisse und Fähigkeiten werden aus Überzeugung mit den Kunden und Partnern geteilt. Neben der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technik legt Höcker Polytechnik größten Wert auf eine nachhaltige Betreuung und Wartung der Maschinen und Anlagen. Sie können die Techniker an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr erreichen. Und zwar weltweit. Denn Höcker hat sein Netz aus Servicestationen über alle wichtigen Regionen, Länder und Kontinente gelegt. Mit BrikStar Brikettieranlagen erzeugen Sie hochwertige Rohstoffe zum Beispiel aus Holz, die als Biomassebriketts hoch im Kurs stehen: Der Brennwert von 2kg Holzbriketts entspricht etwa 0,9 Liter Heizöl. Und auch die Preise für Metallschrott steigen immer weiter. Durch das Brikettieren der Metall-Späne erzielen Sie interessante Mehrerlöse je nach Legierung und Stahlpreisentwicklung.

Das Einpressen von Buchsen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die KSI als Teil seines umfassenden Angebots an Zusatz- und Sonderarbeiten anbietet. Diese Dienstleistung ist besonders in der Automobilindustrie gefragt, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. KSI nutzt modernste Technologie, um sicherzustellen, dass die Buchsen präzise und sicher in die Werkstücke eingepresst werden, was die Langlebigkeit und Funktionalität der Produkte erhöht. Mit der Möglichkeit, individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen, bietet KSI eine maßgeschneiderte Lösung für verschiedene Anwendungen. Die Kombination aus modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung macht KSI zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich, der seinen Kunden höchste Qualität und Zuverlässigkeit bietet. Das Einpressen von Buchsen ist ein Paradebeispiel für die Innovationskraft und Flexibilität von KSI.

Die Wellenrichtpresse dient wie der Name schon sagt zum Ausrichten von Wellen. Dabei ist ein wesentlicher Bestandteil der Anlage der Wellenauflage und Einspannmechanismus sowie die einfache Handhabung desselben. Die Wellen können mit wenigen Handgriffen zwischen Spitzen gespannt werden, die Auflageflächen sind höhenverstellbar genauso wie die Spitzen selbst. Die Wellen können in axialer Richtung verschoben werden wodurch die Möglichkeit entsteht in einem Arbeitsgang an mehreren verschiedenen Stellen auf die Welle zu drücken. In radialer Richtung werden die Wellen mittels Messuhren abgetastet, welche auch entlang der Wellenachse an verschiedenen Positionen befestigt werden können.Die Bedienung der Maschine erfolgt mittels eines Handhebels der so angeordnet ist, dass der Bediener einen guten Überblick über die Messuhren hat und dennoch in der Lage ist den Pressenstempel feinfühlig zu steuern.

Produktion In einem speziellen Verfahren pressen wir die Tabletten schonend, sodass alle wichtigen Nährstoffe enthalten bleiben. Kapazitäten 2 Tablettenpressen mit einer Kapazität von 500.000 Tabletten.

Die vollautomatische AF-Serie von AQUACHEM ist eine technische Weiterentwicklung konventioneller Kammerfilterpressen. Durch den heute erforderlichen Automatisierungsgrad, Personalmangel und dem Drang nach Effizienzsteigerung im Tagesgeschäft ist die bisherige Filtertechnik oft nicht mehr zeitgemäß. Unsere vollautomatische Filterpresse ist ein ausgereiftes und zuverlässiges System, das sich bereits vielfach unter härtesten Bedingungen bewährt hat. Die Presse produziert und entleert kontinuierlich Filterkuchen sicher ohne die Anwesenheit eines Bedieners bei einer garantierten Maschinenverfügbarkeit von bis zu 98 %. Auch das Auslaufen der Suspension während des Filterzyklus gehört der Vergangenheit an. Neben den deutlich reduzierten Betriebskosten ist die Investition meist nur geringfügig höher als bei einer herkömmlichen Kammer- oder Membranfilterpresse. Aufgrund der höheren Leistung pro verfügbarem Quadratmeter Filterfläche kann eine kleinere automatische Filterpresse eingesetzt werden. Eine hohe Maschinenverfügbarkeit, geringer Wartungsaufwand und reduzierte Entsorgungskosten durch den höheren Trockensubstanzgehalt des Filterkuchens sind nur einige der vielen Vorteile unserer AF-Serie. Keine Leckage, minimaler Personaleinsatz – maximale Flexibilität. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren Sie uns!

Die CK50L kommt zum Einsatz, wenn eine niedrige und kompakte Bauweise benötigt wird, ohne auf einen standardmäßigen Ballen verzichten zu müssen. Sie erhalten Ballen von der Größe einer 1/2 Europalette mit einem Gewicht von bis zu 70 kg. Die Presse ist besonders für kleinere und mittlere Mengen von losem Papier, Schachteln, Kartonagen und Folien geeignet. Vorteile Niedrige und kompakte Bauweise unter 1,9m – Passt durch jede Tür Ballenpresse leicht mit Hubwagen zu transportieren Geringer Platzbedarf Sauberes Arbeitsumfeld Einfache Bedienung – „Stecker rein und fertig!“ Ballen bis zu 70 kg bei Kartonage Schnelles und komfortables Abbinden der Ballen dank angebrachtem Messer Robuste Bauweise garantiert eine lange Lebenslaufzeit.

Bei Elektromaschinenbau Hoesmann können sie einfach und unproblematisch Presswerkzeuge für Ihre Anforderungen mieten. Unsere Presswerkzeuge benötigen Sie um Rohrpressverbindungen sicher und fachgerecht herzustellen. Diese Dienstleistung richtet sich an Sanitärtechniker und andere gewerbliche Nutzer, die Presswerkzeuge für die Verlegung von Wasserleitungen benötigen. Sie haben Probleme, hohe Auftragsvolumina schnell abzuwickeln? Sie haben Engpässe durch defekte Geräte bei Ihren Presswerkzeugen, durch ein Großprojekt sind nicht ausreichend Werkzeuge verfügbar oder Ihre eigenen Geräte befinden sich momentan in der Instandsetzung? Wir helfen Ihnen durch unseren unkomplizierten Vermietservice von Presswerkzeugen. Kontaktieren Sie uns gerne. Unabhängig davon, ob Sie schon Kunde bei uns sind oder waren und unsere deutschlandweiten Services im Bereich Pressmaschinenreparatur und Pressmaschinenwartung in Anspruch nehmen! Mieten Sie einfach Presswerkzeuge aller Art bei Elektromaschinenbau Hoesmann. Kontaktieren Sie uns für eine Mietanfrage unter der Telefonnummer (05921) 7 84 94 - 14 oder füllen Sie unser Kontaktformular aus.

Die Pressmaschine SF25CNC open ist eine speziell entwickelte Bauweise der Segmentformer, er eignet sich besonders für Bauteile mit Störkonturen. Geeignet sind Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 1,0 mm bei einem Durchmesser von 3 bis 25 m. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Mit über 20 Jahren Erfahrung führt unser Serviceteam Reparaturen, Wartungen und UVV-Prüfungen an allen Arten von Wertstoffpressen für alle Hersteller mit hoher Kompetenz und Zuverlässigkeit aus. Alle unsere Servicetechniker sind auf die Reparatur von Ballenpressen speziell geschult und zur Abnahme von UVV-Prüfungen autorisiert. Deutschlandweit betreuen wir mit unseren voll ausgestatteten Werkstattwagen über 300 Kunden, damit ihre Ballenpressen immer funktionieren.

Anlagenlinie zur Aluminium-Warmumformung

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser. Exemplarisches Beispiel für den modularen Aufbau auf einer X2000NC mit unterschiedlich großen Servopressen als Pressenstraße zur Kaltumformung von Draht. Dieser Aufbau mit Servopressen von 240kN bis 7000kN eignet sich als Alternative zur Großpresse mit Folgeverbundwerkzeug. Unsere Pressenstraße mit einem getakteten Servotransfer ist kompakt, preisgünstig und schnell. Sie benötigt im Gegensatz zu Großpressen anderer Hersteller kein eigenes Fundament. Wir sind der Spezialist für Maschinen zur Bearbeitung dicker Drähte bis zu einem Durchmesser von 26mm.

Presskuchen in 100% Bio Qualität. Verschiedene Sorten: Bio Granatapfelpresskuchen, Bio Hagebuttenpresskuchen, Bio Hanfpresskuchen (QS-zertifiziert), Bio Kürbispresskuchen, Bio Leindotterpresskuchen, Bio Mariendistelpresskuchen, Bio Rapspresskuchen (QS-zertifiziert), Bio Schwarzkümmelpresskuchen (QS-zertifiziert), Bio Sonnenblumenpresskuchen, Bio Traubenkernpresskuchen, Bio Walnusspresskuchen.

Elektrische Abkantpresse Bull30 mit automatisch direkter Bombierung im Oberbalken. 2500kN Presskraft auf 3200mm Biegelänge im Durchgang. Hydraulikfrei und wartungsarm. Made in Finland - CoastOne Oy.

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