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Die Vakuumpresse mit Heizhaube für beschleunigte Leimprozesse und thermoplastische Verformungen Da unter Vakuum die Siedetemperatur von Wasser sinkt, härten Leime wie PolyVinylAcetatleim (Weißleim) deutlich schneller aus als unter normalen atmosphärischen Bedingungen. Viele Leimprozesse können Sie mit einer ölumlaufgeschmierten Vakuumpumpe beschleunigen, bei gewissen Anwendungen ist aber auch eine zusätzliche Temperaturzuführung sinnvoll. Die Umluftheizhaube beeindruckt nicht nur mit Ihrer herausragenden Wärmeverteilung, sondern auch durch eine Heizleistung von bis zu 18 kWh. In der Modellvariante Professional erreicht die Heizhaube mit Naturkautschukmembrane 100°C optional sind es als Industrial mit Silikonmembrane 160°C. Mit der Serienmäßigen SPS-Steuerung kann die Heizhaube und Vakuumpumpe übersichtlich und komfortabel gesteuert werden. Des Weiteren punktet die VMP durch eine leistungsstarke, ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe, welche ein maximales Vakuum von 99,9% erreichen kann. Für einen schnellen Evakuierungsvorgang dient Ihnen ein 270 Liter Vakuumvorratstank. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Datenlogger für Vakuum & Temperatur - Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Die Tuschierpressen von Hidrobrasil erfüllen alle Wünsche des Werkzeugbauers Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Das Oberwerkzeug klappt um 180 Grad nach außen, der Tisch fährt komplett aus der Maschine heraus und richtet sich um 80 Grad auf. Auf Kundenwunsch kann zudem ein drehbarer Tisch als Option geliefert werden, mit dem das Werkzeug zur Bearbeitung um 180 Grad gedreht werden kann. Hidrobrasil fertigt Tuschierpressen von 20 bis 630 T, in Sonderfällen sogar bis 1000 T. Der Innenraum ist beleuchtet, der Ausfahrbereich des Tisches und der Stößelplatte ist durch Lichtschranken geschützt. Die Maschine verfügt über einen Wartungsbalkon mit Marineleiter. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Die Verfahrbewegung erfolgt über einen Joystick oder programmierte Verfahrwege. Wegen der stabilen Bauweise, der hohen Geschwindigkeit und der starken Pumpe kann die Maschine auch zur Fertigung von Kleinserien genutzt werden. Als Option kann die Maschine auch mit einer Injektionseinheit ausgestattet werden. Gefertigt werden Maschine bis zu einer Tischgröße von 3500x3500 mm. Anwendungsbereich: Werkzeug- und Formenbau, Kleinserienfertigung

Mit einer Vakuumpresse können Sie mehr! Ob Furnieren, Ummanteln, Beschichten, Flächen verpressen, Formverleimen, und Kanten anleimen. Sezten Sie Ihrer Kreativität keine Grenzen mehr. Die Einsatzgebiete einer BARTH Vakuumpresse sind äußerst vielfältig und bieten Ihrem Unternehmen die Möglichkeit neue, lukrative Märkte zu erschließen. Anwendungsbereiche: - Furnieren - Ummanteln - Beschichten (z.B. HPL, Leder, Metalle,Textilien) - Flächen verpressen (z.B. 3-Schicht-Platten, Schichtverleimungen, HDF) - Formverleimen (z.B. Starkfurniere, Biegesperrholz, Topan) - Kanten anleimen (sowohl gerade als auch geschwungene) - Verformung von Mineralwerkstoffen (z.B. Corian) - Thermoplastische Verformung (z.B. Acrylglas, ABS) - Verbundwerkstoffherstellung Composite (CFK, GFK, Vakuuminjektion, Nasslaminieren, Prepreg, Organoblechverformung) und Ihre eigenen Ideen!?! Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne! Durch den Einsatz einer BARTH Vakuummembranpresse ist Ihrer Kreativität keinerlei Grenze mehr gesetzt. Seien Sie einzigartig indem Sie: - neue Produktideen austesten und verwirklichen - ausgefallene Kundenwünsche realisieren und Kunden begeistern - vorhandene Arbeiten schneller und effizienter erledigen - neue Materialien verwenden und neue Endprodukte anbieten Die BARTH Vakuumpressen unterstützen Sie darin in neuen Dimensionen zu denken und Ihren Betrieb effizienter und zukunftsorientiert aufzustellen. Beim Pressen mit einer BARTH-Vakuumpresse sparen Sie: - Strom Verbrauch zwischen 120 und 150 Watt pro Stunde. Durch einen großdimensionierten Tank muss der Pumpenmotor nicht permanent laufen. - Zeit Durch das Senken des Siedepunktes und die perfekte Druckverteilung sind kürzeste Leimzeiten möglich Formverleimungen sind ohne Gegenschablone möglich durch das im Tank gespeicherte Vakuum wird eine schnellere Evakuierung erreicht - Material Hohe Prozess-Sicherheit durch transluzente Spezialmembrane. Minimierung Kürschner und Leimdurchschlag beim Furnieren. Verwertung von kleinsten Stücken durch Ummanteln. Beim Pressen mit BARTH Vakuumpressen gewinnen Sie: - Neue Kundenschichten - Neue Möglichkeiten bei Arbeitsabläufen - Neue, exklusive Endprodukte - Neue Ideen und Erfahrungen Gerne unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit unserer Erfahrung und unserem Wissen im Bereich Arbeiten mit Vakuum!

Hydraulische Tiefziehpressen bis 2.500 Tonnen und 4.000 x 2.000 Tisch. mit Ziehkissen und NC Steuerung, diverse Zubehöre wie Stanzdämpfung, Werkzeug-Wechsel-System u.v.m.

Standardiesierte Exzenterpressen für ein breites Spektrum an Stanzteilen mit großen Abmessungen. Die DTE-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 8.000-25.000 kN Presskraft. Der Exzenterantrieb der DTE-Baureihe eignet sich in erster Linie für Schneid-, Stanz-, Biege- und Prägeoperationen und ist durch die charakteristische, sinusförmig verlaufende Stößelbewegungskurve ideal für flache und halbflache Bauteile. Die bewährte und seit Jahren kontinuierlich optimierte Technologie sorgt für zuverlässige Produktionsabläufe. Überblick: ● Presskraft: 8.000 - 25.000 kN ● Bauteilgröße: groß ● Stößelkinematik: sinusförmig ● Anwendung: als Einzelpresse im Folgeverbund oder Transferbetrieb, wie auch als Pressenlinie mit Roboter- oder Feederautomatisierung Beschreibung und Vorteile: ● Standardisierte Pressen für ein breites Spektrum an Stanzteilen mit großen Abmessungen ● Solide, spannungsarm geglühte Pressenkörper sind FEM-berechnet und durch individuelle sog. Hot-Spot-Analysen in den höher belasteten Bereichen optimiert ● Weit außen liegende Druckpunkte und eine lange, 8-fache Stößelführung nehmen außermittige Kräfte optimal auf und schonen damit Presse und Werkzeug ● Das automatische Zentralschmiersystem erhöht Produktivität und Verfügbarkeit ● umfangreiche, optionale Zusatzausstattung wie Ziehkissen, pneumatische Auswerfer oder Fahrtische für einen schnelleren Werkzeugwechsel Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Exzenterpressen Presskraft: 8.000-25.000 kN Bauteilgröße: Groß Stößelkinematic: Sinusförmig

Presskraft 250 Ton / Druck 400 bar / Arbeitsfläche Breite D in mm 1.340 / Arbeitsfläche Tiefe E in mm 460 / Abstand Spindelnase zu Tisch H in mm 900 in Europa hergestelllt, hochwertige Verarbeitung, 24 Monate Gewährleistung, zusätzliche Führungsleiste an Querbalken, andere Abmessungen an der Arbeitsfläche machbar, Zylinder Ø320 mm, Hublänge 400 mm, Bedienhebel seitlich, 2 Display für Tonnen und Druck (bar), Zylinder feststehend (optional verschiebbar)

Geschweißte Stahlkonstruktion, wärmebehandelt, sandgestrahlt und lackiert. Pressentisch geschweißt auf den Pressenrahmen, um maximale Steifigkeit des Pressenrahmens zu gewährleisten Presskraft kN 2000 Hublänge mm 21÷220 Stösselverstellung mm 110 Variable Hubzahl pro Minute min-1 33-55 Einbauhöhe (Abstand zwischen Tisch und Stössel)** mm 520 Ausladung mm 420 Tischfläche mm 1400х800 Tischöffnung mm Ø355 Stösselfläche mm 1000х600 Stösselführung Anzahl 6 - Pressenkörper in ungeteilter Stahlschweißkonstruktion, spannungsfrei geglüht - Pneumatisch oder hydraulisch betätigte Kupplungs-Bremskombination - Stößel mit präziser Rollenumlaufführung - Hydraulische Überlastsicherung - Motorische Stößelverstellung - Pressensicherheitssteuerung SIEMENS SIMATIC S7F - Pressensicherheitsventil - Sicherheitsnockenschaltwerk - Zentralölschmierung als automatisch arbeitende Umlaufschmierung

Highlights: Einfache Integration bestehender / neuer Folgeverbundwerkzeuge durch frei programmierbare Hub- und Hublagenverstellung; Direktantrieb über hochdynamischen Torque-Motor Technische Daten: Drehzahl: 200 1/min Nennkraft: 800 kN Hubverstellung: Festhub mit 30 mm Hublagenverstellung: -8 mm vom U.T. aus Werkzeugaufspannfläche: 1000 x 510 mm (LxB) Öffnungsmaß in U.T.: 324,5 mm Säulenöffnung: max. Bandbreite 160 mm Artikelnummer: 1234 Hubzahl: max. 200 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 800 kN Hubverstellung: Festhub mit 30 mm

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 3500mm

Dank des hohen max. Druck (8 bar) eignet sich die Printstar neben der üblichen Veredelungsverfahren besonders für Sublimation, Plattendruck, etc. Die Heizplatte der Printstar hebt und senkt sich vor und nach dem Pressvorgang automatisch waagerecht ab und verhindert somit nicht nur das Entstehen von Druckschatten o.ä. sondern sorgt auch für einen sehr hohen Arbeitskomfort. Der Druck des Pneumatikzylinders ist stufenlos einstellbar.

Wirtschaftlichkeit und Rentabilität sind Grundgedanke eines jeden neuen Projektes, um welches sich das Linn-Team für unsere Kundschaft kümmern darf. Kaltfließpressteil oder Drehteil ? Sehr gerne stehen wir unseren Kunden bereits in der Entwicklungsphase beratend zur Seite; gerade auch dann, wenn es um die Frage geht, ob ein Drehteil durch ein Kaltformteil / Kaltfließpressteil substituiert werden kann. Hierbei analysieren wir auch die Maß- und Formgenauigkeiten und unterbreiten entsprechende Alternativvorschläge/-Angebote, womit eine nachhaltige und langfristige Zufriedenheit unserer Kunden erreicht werden kann, welche von uns von größter Bedeutung ist. Kaltgeformte Rohlinge Auch besteht die Möglichkeit, durch kaltgeformte Rohlinge mit anschließender spanender Weiterbearbeitung und Roboterhandling deutliche Fertigungskosten einzusparen, welche unserer Kundschaft spürbar zugute kommen. Ein weiterer positiver Nebeneffekt können die verbesserten mechanischen Eigenschaften durch einen beanspruchungsgerechten Faserverlauf, einer guten Oberflächenqualität und der gezielten Ausnutzung der Kaltverfestigung sein. Wir freuen uns darauf, Sie in Ihren Projekten unterstützen zu dürfen … senden Sie uns Ihre Anfragen.

Wir fertigen Stanzteile, Tiefziehteile und Biegeteile auf Stanzautomaten, Exzenter- und Hydraulikpressen von 25t bis zu 500t Druck. Wir können Bandmaterial bis 400mm Breite und 0,8 bis 6mm Dicke verarbeiten. Unsere Pressen verfügen über Tischgrößen bis 1600x1000mm.

Automationsgeräte von GPA-Jakob sind für die Verkettung von Pressen oder anderen Maschinen bestens geeignet. Sowohl Transfergeräte mit einer oder zwei Schienen als auch Shuttles oder Feeder können mehrere Pressen zu einer Linie verketten. Speziell mit dem 3-fach-Teleskopfeeder von GPA-Jakob können auch eng stehende Pressen ohne aufwändige Umbauten mit Feedern verkettet werden.

Ideal für Hausanschlüsse. Arbeitsbereich von 32 bis 63mm. Zusatzgerät ZRF 63 als Rückformer!

Die VF50 ist die mobile Ausführung unserer leistungsstarken Mill-size-Ballenpresse und kann problemlos für Fahrzeugaufbauten angepasst werden. Sie ist wie geschaffen für die Verdichtung von landwirtschaftlichen Abfällen, die heutzutage als Industrieabfälle gelten, und produziert Ballen, die der Größe einer Europalette entsprechen und somit ideal für den Transport und Export geeignet sind. Die VF50 ist als 5-, 8- und 16-Tonnen Ausführung erhältlich und wird mithilfe des einfachwirkenden Zylinders der Zugmaschine (Traktor oder Gabelstapler) angetrieben. Sie verdichtet sämtliche landwirtschaftlichen Abfälle, Plastikbehälter, Kartonage und selbst Reifen – und das Jahr für Jahr.

Hydraulische CNC Abkantpresse: Bystronic XPERT Leistungsmerkmal: 250 Tonnen / bis 3000 mm Die individuelle Fertigung von Stahlprodukten ist Stärke unseres Unternehmens. Mit unserer modernen Abkantpresse kanten wir Blechprofile bis zu einer Länge von 3000 mm und einer Stärke bis zu 15 mm.  Stärken sind Metallbearbeitung für den Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen. Bad Friedrichshall, Möckmühl, Mosbach.

Sondermaschinen von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Servoelektrische Aggregate wie Biegeschieber, Pressen und Fingerbieger werden zu kundenspezifischen Lösungen für die Produktion individueller Artikel kombiniert, die auf Standardmaschinen nicht gefertigt werden können. Sondermaschinen bietet Schmale für die Bearbeitung von Draht, Rohr und Band an. Einige unserer Sondermaschinen in Aktion können Sie auf unserem Youtube Kanal sehen.

Das heißisostatische Pressen (HIP) ist ein Verfahren zur Verdichtung von gesinterten Metall- und Keramikteilen. Es basiert auf der Anwendung von hohem Druck (bis zu 2000 bar / 200 MPa) und hoher Temperatur (bis zu 2000 °C) in einer inerten Atmosphäre auf hauptsächlich metallische und keramische Teile und Komponenten, um diese zu verdichten und ihnen darüber hervorragende mechanische Eigenschaften zu verleihen. Das Hippen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z. B. die Veredelung der Bauteilqualität und die hohe Belastbarkeit sowie hohe Standzeit der Bauteile, die Designflexibilität, die Kostensenkung und die damit verbundene Minimierung der Umweltauswirkungen. Wir verfügen über eine Reihe kompakter, vielseitiger, effizienter und 100% sicherer Anlagen zum heißisostatischen Pressen. Unsere HIP-Pressen, die für höchste Zuverlässigkeit und Leistung entwickelt wurden, erreichen einen Druck von bis zu 200 MPa und verfügen über "Fast Cooling"-Technologie, die eine schnelle Gaskühlung ermöglicht, wodurch die gewünschte Mikrostruktur in den Teilen eingestellt werden kann und sich die Produktivität erhöht, indem sich auch die Gesamtzykluszeit verkürzt, was wiederum die Produktionskosten senkt.

Weiterverarbeitung von Automatenteilen zu Komponenten und Baugruppen Einlegepressen Für die Weiterverarbeitung der Automatenteile zu Komponenten und Baugruppen steht ein vielseitiger Maschinenpark von ca. 70 Exzenter- und Hydraulikpressen mit einer Presskraft von 250-6.000 KN zur Verfügung. Investitionen Je nach Anforderung des Auftrags wird also nicht nur perfekt, sondern auch wirtschaftlich gearbeitet. Und das führt zu wettbewerbsfähigen Preisen. Unsere ständigen Investitionen in moderne Maschinentechnologie ermöglicht uns konstante Spitzenqualität. Sonderlösungen Schweißlösungen, Sickenmaschinen und Gewindeformautomaten sind nur einige Beispiele für kundenspezifische Problemlösungen. Baugruppen und einbaufertige Teile können einfach und mit kürzesten Lieferzeiten erstellt werden. Kostengünstige Fertigungsalternativen für den Kunden herauszufinden ist für uns eine besondere Herausforderung.

Zur Fertigung von Stanz-, Biege- und Ziehteile stehen bei uns Pressen und Stanzautomaten mit einer Druckkraft bis zu 2500 kN zur Verfügung. Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Metalle - in Materialstärken von 0,2 bis 15 mm und in der Breite bis 500 mm. Unsere Fertigungskapazitäten sind auf Losgrößen von 1 bis 100.000 Stück ausgelegt. Elektroteile: Als Partner von namhaften Unternehmen der Elektroindustrie und im Bereich Mess- und Regeltechnik fertigen wir auf unseren Stanzautomaten aus allen gängigen Stahlsorten und Buntmetallen (soweit sie zum Stanzen und Biegen geeignet sind) vom Band - z.B. Kontakte (lose geschüttet oder gespult), auch mit der erforderlichen Oberflächenbehandlung. Ziehteile: Selbstverständlich gehört zu unserem Leistungsangebot auch die Entwicklung und Fertigung von Ziehwerkzeugen und Tiefziehteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, nach Muster oder auch nach individuellen Angaben. Wir fertigen Stanz- und Tiefziehteile aus verschiedenen Metallen, einschließlich der kompletten Folgebearbeitung und Nachbehandlung bis hin zur Oberflächenbeschichtung. Mit unserem eigenen Werkzeugbau können wir schnell und flexibel reagieren. Baubeschläge: Auch wenn das Material mal etwas stärker wird... Für unsere leistungsfähigen Pressen mit einer Presskraft bis 2.500 kN ist das kein Problem - wir können bis 15 mm Materialstärke und einer Streifenbreite bis 500 mm verarbeiten.

Wir sind die erste Adresse für komplexe Umform- und Blechteile. Unsere Produkte kommen unter anderem in der Elektro-, Maschinenbau-, Automobil- und Schiffsindustrie zum Einsatz. Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren anspruchsvolle Blech- und Umformteile. Besuchen Sie uns auf: www.regent-feinbau.de Zu unserem Kundenstamm zählt unter anderem die Automobil-, Maschinenbau-, Elektro-, Schiff- und Flugzeugindustrie, bei denen wir als A-Lieferant gelistet sind und bereits mehrfach als 0-ppm Lieferant ausgezeichnet wurden. Unser Unternehmen unterscheidet sich grundlegend von anderen Betrieben, die entweder nur große oder nur kleine Serien kostengünstig fertigen können. Wir beherrschen beide Technologien. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Abkantarbeiten Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechkonstruktionen CNC-Blechbearbeitung CNC-Laserschneiden Laserschneiden (Dienstleistung) Metallbearbeitung Metallverarbeitung Pressteile Prototypenbau Schweißkonstruktionen Stanzbiegeteile Stanzteile Stanzteile aus Metall Werkzeugbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Ziehteile Aluminiumbearbeitung Aluminiumblechzuschnitte Biegen Biegeteile Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für die Medizintechnik Blechbearbeitung für Kleinserien Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen Blechbearbeitungswerkzeuge Blechbearbeitungszentren Blechumformteile CNC-Abkantarbeiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Biegen CNC-Biegeteile Kleinserien für den Werkzeugbau Kleinserien für technische Produktionsteile Laser-Bearbeitungszentren Laserzuschnitte aus Edelstahl Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Metallumformung durch Tiefziehen Prototypenbau aus Blech Prototypenbau für die Blechumformung Prototypenwerkzeuge für die Blechumformung Rohrbearbeitung Rohrbiegearbeiten Rohrbiegearbeiten für Edelstahl Rohrbiegeteile Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißbaugruppen aus NE-Metallen Schweißbaugruppen für Windkraftanlagen Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißfittings Schweißfittings aus Stahl Schweißflansche Stanzarbeiten im Lohn Stanzbiegeteile aus Edelstahl Stanzteile aus Edelstahl Stanzteile aus Kupfer Stanzteile aus Messing Umformen Umformtechnik Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Ziehteile aus Edelstahl Ziehteile für Kraftfahrzeuge

Reihenstanzen | Stanztische | Rohr- und Profilstanzanlagen Für die Automatisierung Ihrer Fertigung entwickeln und bauen wir halb- oder vollautomatische hydraulische Stanzanlagen, abgestimmt auf Ihre speziellen Wünsche und Bedürfnisse.

mäder hydro-pneumatische Pressen werden nur mit Druckluft angetrieben und schalten den hydraulischen Krafthub selbsttätig zu. Sie vereinen die Vorteile von pneumatischen und hydraulischen Pressen. Im pneumatisch angetriebenen Eilhub wird das Werkstück mit geringer Kraft schnell angefahren. Der hydraulische Krafthub setzt dann bei Widerstand automatisch ein. Deshalb wird insbesondere bei diesen Modellen die eingesetzte Energie am wirtschaftlichsten genutzt. HP Typ hydro-pneumatische Pressen sind in verschiedenen Größen mit einer Druckkraft von 30 kN bis 100 kN und Ausladungen bis 300 mm lieferbar. Der Krafthub kann bis 10 mm betragen. Alle mäder hydro-pneumatischen Pressen sind sowohl als Automationsbaustein oder mit mäder Steuerungen für Einzelarbeitsplätze lieferbar. Der Standard Rundstößel von mäder pressen zeichnet sich durch hohe Standfestigkeit, geschliffene Oberfläche und präziser Stößelbohrung aus. Werkzeuge können in der Stößelbohrung über eine Inbusschraube sicher fixiert werden. Die Rundstößel von mäder pressen werden grundsätzlich in gehonten Bohrungen oder in präzisen Teflonbuchsen geführt. Qualitätsmerkmale: Verdrehgesicherter, gehärteter Stößel Lange, gehonte Stößelführung für höchste Präzision Einfache Höhenverstellung des Pressenkopfs über eine Gewindespindel und Winkelgetriebe Seitlich angebrachtes Maßband zum schnellen Reproduzieren von Einstellungen bei Werkzeugwechsel Geräuscharm: unter 75 dB

Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. Stanztechnik & Umformtechnik Mit Pressen und Stanzautomaten modernster Bauart produzieren wir in einem Leistungsspektrum von 350 kN bis 4.000 kN individuelle Stanzteile aus Band in kleinen, mittleren und großen Serien. Stanztechnik von hoher Qualität Für die kontinuierlich hohe Qualität in der Produktion von Metallwaren ist der Einsatz hochwertiger Werkzeuge und Anlagen unerlässlich. In enger Zusammenarbeit mit Partnern aus Forschung, Entwicklung und Maschinenbau arbeiten wir kontinuierlich an der vorbeugenden Instandhaltung der Anlagen, der Modernisierung unseres Maschinenparks sowie der Perfektionierung der Umformprozesse. Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. So erreichen wir hohe Qualität zu niedrigen Stückkosten. Der KAS-Antrieb unserer Stanzpresse mit 4.000 kN kombiniert die ideale Leistungskurve mit maximalem Output. Die Anlage schont Stanzwerkzeuge durch ihr innovatives Antriebskonzept. Die Verlangsamung des Pressenstößels vor dem unteren Totpunkt dämpft den Aufstoß des oberen und unteren Werkzeugs ab und sorgt so für längere Standzeiten der Werkzeuge. Die Vorteile einer solchen Stößelführung machen sich vor allem bei komplexen Umform- und Prägeprozessen bemerkbar. Durch den innovativen Antrieb minimieren wir den Verschleiß der Werkzeuge und erreichen so ein Optimum an Flexibilität bei der Teilegeometrie. Unsere Stanztechnik – Ihre Vorteile: Maximale Flexibilität in der Teilegeometrie Hohe Ausbringungsmenge, geringe Stückkosten Sichere Prozesse

• Geeignet für alle Hydraulikstanzbügel APS. • Praktischer, zeit- und kraftsparender Wagen • Erleichtert die Handhabung unserer ALFRAPress-Hydraulikstanzbügel. Die Hydraulikpumpe kann auf dem Wagen positioniert werden für ein besseres Handling. Abmessungen (L x B x H): 900 x 520 x 1.970 mm Gewicht: 70 kg. (ohne Stanze und Pumpe)

Die Stempelblöcke von Werkzeugbau Rau GmbH sind präzise gefertigte Werkzeuge, die für eine Vielzahl von Stanzanwendungen geeignet sind. Mit Abmessungen von 230 x 150 x 107 mm bieten sie die Stabilität und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Fertigungsprozesse erforderlich sind. Diese Stempelblöcke sind ideal für Unternehmen, die in der Werkzeugherstellung tätig sind und Wert auf Qualität und Präzision legen. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten die Stempelblöcke eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Stanz- und Ziehwerkzeugen und tragen zur Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse bei.

Stanz- und Biegeteile fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf unseren Mehrschieberbiege- automaten. Die hierfür erforderlichen Werkzeuge werden in unserem Firmenhauptsitz in Beuren enwickelt und im eigenen Werkzeugbau gefertigt. Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Teileentwicklung und Teilefertigung zur Verfügung. Hierzu gehören auch FE-Berechnungen und die Herstellung von Prototypen. Die Teilefertigung kann geometriebedingt mit federharten Werkstoffen oder weichen Materialien, die anschließend auf unseren eigenen Härteanlagen bainitisch vergütet werden, erfolgen. Unser Fertigungsprogramm umfasst neben Stanz-/Biege-teilen aus Bandmaterial auch Drahtbiegeteile.

Die Montage und Herstellung von Baugruppen ist ein weiterer Bestandteil unseres breiten Leistungsspektrums. Baugruppen Die Montage und Herstellung von Baugruppen ist ein weiterer Bestandteil unseres breiten Leistungsspektrums. Im Speziellen können wir folgende Dienstleistungen anbieten: •Montage •Verpacken •Einlegearbeiten •Gewindeschneiden •Vernieten und Verpressen •Schweißen •Rundschweißen •Punktschweißen Insbesondere mit unterschiedlichsten Fügetechniken haben wir jahrelange Erfahrung. Gerne stehen wir Ihnen schon in der Entwicklungsphase mit unserem Rat zur Seite.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Bewältigung selbst komplexester Aufgaben im Stanz-Biege-Bereich. Mit unserem breit aufgestellten, hochmodernen Maschinenpark haben wir für jedes Projekt die passende Maschine. Die Einbindung von zusätzlichen Operationen, wie Gewindeschneiden, Nieten, Schweißen, Schrauben und vieles mehr, vervollständigen dabei unsere Fertigungsmöglichkeiten.

Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Pressen in einem Druckbereich bis zu 630 to. Dabei sind alle Stanzverfahren zur Herstellung von Einlegeteilen möglich: • lochen • biegen • tiefziehen • rollen • vernieten Feinschneiden Unsere Feintool-Anlagen arbeiten mit einer Druckleistung von 160 bis 450 to. Wir verarbeiten Werkstoffe mit einer Dicke von 0,2 bis 12 mm. Weitere Sonderverfahren sind möglich: Stanzen im Folgeverbund, Stanzen mit beweglichem Stempel, etc. Stanzen im Folgeverbund Stanzautomaten für verschiedenste technische Ansprüche stehen mit einer Druckleistung von 140 bis 630 to und einer maximalen Tischgröße von 3.000 mm x 1.400 mm zur Verfügung.