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Die Hydraulikpressen zur Konstoffverarbeitung von Hidrobrasil werden aus erstklassigen Maschinenbaustahl gefertigt Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Der Maschinenkörper wird von speziell ausgebildeten Schweißern verschweißt und teilweise noch zusätzlich verschraubt. Die Konstruktion wird dabei so stark ausgelegt, dass eine Belastungsreserve von 100% vorhanden ist. Der Stößel wird über breite nachstellbare Prismen geführt, die auf Bronzeschienen laufen. Die Zylinder sind hart- verchromt und gehärtet, Alle Maschinen werden mit Wartungsbalkon und Marineleiter gefertigt, sofern der Kunden keinen anderen Wunsch hat. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Ölkühlung Die Hidrobrasil Pressen können zur Einzelstück- aber auch zur Automatik-Serienfertigung eingesetzt werden. Gefertigt wird nach EU Normen und der deutschen Maschinenrichtlinie Die Hidrobrasil Doppelständerpressen werden in der Metall-, Kunststoff- Gummi- und der Holzverarbeitenden Industrie eingesetzt. Gefertigt wird genau nach Kundenwunsch, in den Größen und Leistungsgrößen, die der Kunde wünscht, wahlweise auch mit Auswerfer, Tiefziehkissen, Heizplatten oder mehreren Presse-Ebenen. Gefertigt werden Pressen von 10 bis 10.000 T. Auf Wunsch bieten wir Doppelständerpressen auch als Mietmaschinen an. Anwendungsbereiche: Blechverformung, Stanzarbeiten, Verklebung unter Druck Kunststoffverformung, Tiefziehen, Kompaktierung von Pulver, Fabrikationsbeispiele: Autohimmel, Kofferraum-Ablagen, Seitentür-Verkleidungen, Behälter, Bremsbeläge, Isolierelemente, Stanzteile, Biegeteile, Beschlagherstellung, Salzlecksteine

Hydraulische Werkstattpressen von FKW gibt es in unterschiedlichen Ausführungen mit einer Presskraft von 100 bis 2.000 kN. Diese Pressen können mit verschiedenen Antrieben, Pressentischen und Zubehörteilen kombiniert werden. Sonderausstattungen sind durch die hauseigene Konstruktionsabteilung problemlos möglich. Beispiele für Sonderausstattungen sind Schutzgitter, Schutztüren, Arbeitsraumbeleuchtung und fahrbare Pressentische. Die Werkstattpressen zeichnen sich durch eine solide und praxisgerechte Ausführung aus. Sie bieten hohe Qualität und eine lange Lebensdauer. Die Pressen werden in Deutschland hergestellt und können mit Sicherheitstechnik und Sonderausstattungen ausgestattet werden. FKW prüft gerne Ihre individuellen Wünsche und bietet maßgeschneiderte Lösungen an.

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Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. Die SX-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 10.000-30.000 kN Presskraft. SIMPAC Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. In Kombination mit hohen Steifigkeitswerten in Pressenkörper und Antrieb liefern sie eine konstant hohe Bauteilqualität. Überblick: ● Presskraft: 8.000-30.000 kN ● Bauteilgröße: mittel bis groß ● Stößelkinematik: servo (frei programmierbar) ● Anwendung: Schneiden, Stanzen, Biegen, Prägen, Ziehen, Umformen, Integration von Folgeprozessen Funktionen und Vorteile: ● Dynamische Prozesse durch den Einsatz von Torquemotoren, die auch bei kleinen Drehzahlen ein hohes Drehmoment liefern ● Maximale Produktionsflexibilität durch freie Programmierbarkeit von Stößelkinematik, (Umform-)geschwindingkeit und Hubhöhe ● Deutlich mehr Ausbringung im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen durch reversierende Pendelbewegung des Stößels ● Optimale Anpassung des Umformprozesses an die Anforderungen von Bauteil und Werkzeug ● Sehr solide, FEM-berechnete und spannungsarm geglühte Pressenkörper ● Intelligentes Energiemanagement mit Kondensatorbänken ● Nachgelagerte Prozesse, wie das Mutternschweißen oder Gewindeformen, können durch programmierbare Rastzeiten prozesssicher integriert werden ● Drei vordefinierte Stößelbewegungsprofile für Standardanwendungen und ein Kurvengenerator für individuelle Stößelbewegungsprofile ● Motoren, Leistungselektronik, Steuerung und Schmierung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik ● Schlüsselfertige Umformsysteme mit dynamischen, auf die Presse abgestimmten Automationskomponenten und individuellen Werkzeugwechselkonzepten Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Servopresse Presskraft: 8.000-30.000 kN Bauteilgröße: mittel bis groß

Elektrohydrostatische 950 kN Kalibrierpresse mit Roboterbestückung Kalibrierautomat PHS95S

Presskraft 60 Tonnen / Druck 400 bar / Arbeitsfläche Länge D in mm 830 / Arbeitsfläche Breite E in mm 310 Ausführung hydraulisch, Motor / Hand mit verschiebbaren Zylinder Presskraft in Tonnen 60 Druck in bar 400 Gesamthöhe A in mm 2.250 Gesamtbreite B in mm 860 Gesamtlänge C in mm 1.210 Gewicht in kg 685 Arbeitsfläche Länge D in mm 830 Arbeitsfläche Breite E in mm 310 Abstand Spindelnase zu Tisch H in mm 900 Vorlaufgeschwindigkeit in mm/s 7,20 Rücklaufgeschwindigkeit in mm/s 12,17 Zylinder in mm Ø180 Hublänge in mm 400 Motorleistung in kW 3,0 Volumen des Öltanks in Liter 30 Fördermenge der Pumpe in L/min 6,5 Standardausstattung Digitalanzeige "bar" Digitalanzeige "Ton" Zylinder verschiebbar und verchromt Bedienhebel "Motor" seitlich Gewährleistung 24 Monate

Prägepresse für Kennzeichenschilder mit neuer, leichterer und geräuschärmerer Konstruktion, kompakter Bauweise, die über 230V Normalstrom versorgt wird. Hervorragend geeignet für den Einsatz sowohl für die Serienproduktion, als auch in Prägestellen, die ein kleineres Auftragsvolumen bearbeiten. Die Parameter der Presse gewährleisten eine hohe Leistung und lange Lebensdauer sowie niedrige Herstellungskosten. Grundparameter: Pressdruck: 35 t Presszeit: 2,7 Sekunden Leistung: 350 Kennzeichen / Stunde, geringer Platzbedarf Versorgung: ~230 V/50 Hz, Stromverbrauch: 1,5 kW Optionen: Beliebiger Satz von Buchstaben und Ziffern (Prägewerkzeuge) Regal für Klotzwerkzeuge (in verschiedenen Varianten, je nach Anzahl der Werkzeuge) Prägeklapprahmen, die eine ordentliche Herstellung des Kfz-Kennzeichens gemäß der im jeweiligen Land geltenden Norm ermöglichen. spezieller Tisch für die Prägepresse

Hydraulische Werkstattpressen von 30 Tonnen bis 300 Tonnen als Serienmaschine. Maßgeschneiderte Sonderlösungen passend für Ihre Anwendung! Standardmäßig mit verschiebbaren Zylinder. 400 mm Hub Hub: 400 mm Spannung: 400 V Max. Presskraft: 30 Tonnen

Mechanische Zweiständerpessen mit Exzenter- oder Link-Drive Antrieb mit Presskräften von 1.000 kN bis 16.000 kN und Tischgrößen bis 5.500 x 2.500 mm

In unserer Abteilung Kleinserienfertigung fertigen wir für Sie auf modernen Exzenterpressen bis 55 t und auf Hydraulikpressen bis 100 t Presskraft sowie Gewindeschneidmaschinen mit Leitspindel M2-M10 und kleinen Tischbohrmaschinen. Wir verarbeiten Bänder von 0,10 bis 3 mm Dicke und bis 220 mm Breite und ergänzend auch Streifen aus Tafelmaterial. Ebenso fertigen wir hier Stanzteile aus Kunststoffen.

Die V50 ist perfekt geeignet, um große Volumina an Abfällen zu verarbeiten und diese dann weiterzuverkaufen. Mit ihrer Presskraft von bis zu 50 Tonnen produziert sie Ballen, die die optimale Größe haben, um transportiert werden zu können. Der integrierte vollautomatische Ballenauswurfmechanismus sorgt dafür, dass die Ballen direkt von der Presse auf eine Standardpalette abgelegt werden, was das Risiko einer Verletzung des Benutzers minimiert.

Das heißisostatische Pressen (HIP) ist ein Verfahren zur Verdichtung von gesinterten Metall- und Keramikteilen. Es basiert auf der Anwendung von hohem Druck (bis zu 2000 bar / 200 MPa) und hoher Temperatur (bis zu 2000 °C) in einer inerten Atmosphäre auf hauptsächlich metallische und keramische Teile und Komponenten, um diese zu verdichten und ihnen darüber hervorragende mechanische Eigenschaften zu verleihen. Das Hippen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z. B. die Veredelung der Bauteilqualität und die hohe Belastbarkeit sowie hohe Standzeit der Bauteile, die Designflexibilität, die Kostensenkung und die damit verbundene Minimierung der Umweltauswirkungen. Wir verfügen über eine Reihe kompakter, vielseitiger, effizienter und 100% sicherer Anlagen zum heißisostatischen Pressen. Unsere HIP-Pressen, die für höchste Zuverlässigkeit und Leistung entwickelt wurden, erreichen einen Druck von bis zu 200 MPa und verfügen über "Fast Cooling"-Technologie, die eine schnelle Gaskühlung ermöglicht, wodurch die gewünschte Mikrostruktur in den Teilen eingestellt werden kann und sich die Produktivität erhöht, indem sich auch die Gesamtzykluszeit verkürzt, was wiederum die Produktionskosten senkt.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Bewältigung selbst komplexester Aufgaben im Stanz-Biege-Bereich. Mit unserem breit aufgestellten, hochmodernen Maschinenpark haben wir für jedes Projekt die passende Maschine. Die Einbindung von zusätzlichen Operationen, wie Gewindeschneiden, Nieten, Schweißen, Schrauben und vieles mehr, vervollständigen dabei unsere Fertigungsmöglichkeiten.

Die neu entwickelte RUF Briklet Presse für Holz und Biomasse produziert Briketts mit 30mm Durchmesser. Die neu entwickelte RUF Briklet Presse produziert Briketts mit 30mm Durchmesser. Die Briklet ist die richtig Wahl, wenn eine möglichst kleine Brikettgröße benötigt wird. Somit sind diese in automatischen Zuführungen förderbar. Außerdem gleicht sie unterschiedliche Körnungen automatisch aus. So können neben Holz auch verschiedene andere zum Beispiel biogene Materialien problemlos verarbeitet werden. Die RUF Briklet Presse erreicht mit Holzspänen einen Durchsatz von rund 300 kg/Std bei einer Brikett-Dichte von ≥ 1 kg/l. Brikettformat: 30 mm Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 300 kg/Std. (Holz) Dichte der Briketts bei Holz: >1 kg/l Motorleistung (kg/cm²): 15 kW Gewicht (to): 3,5 to

Die Pressen der Serie NOVA zeichnen sich durch eine besonders große Stabilität und eine hohen Bedienungskomfort sowie durch sehr geringe Geräuschentwicklung aus. Durch einfache Verstellmöglichkeiten, sowie der schnellen Arbeitsweise ist die Presse für kleine und große Serien bestens geeignet. Der Anwendungsbereich umfaßt alle Arbeiten aus der Metall-, Kunststoff- und Holzindustrie. Beispiel: Ausstanzen von Profillöchern, Nieten, Abkanten, Eindrücken von Bolzen, Lagern, Stiften, sowie Biegen und Schneiden etc.

Modernste Stanz- und Schneidmaschinen bieten beste Möglichkeiten Ihnen Stanzarbeiten von Weichmaterial wie Schaumstoff, Filz, Vlies, Textilien, Folie, Selbstklebeteile, Carbon uvm. anzubieten! Auf hoch modernen Stanz- und Schneidsystemen bieten wir für alle Kunden ohne Interesse an einer eigenen Produktion tolle Möglichkeiten zum Lohnstanzen und Lohnschneiden. Wir fertigen mit relativ preiswerten Werkzeugen (Stanzen) oder ganz ohne Werkzeugen (Schneiden) in kleinen, mittleren oder großen Mengen nach Ihren Vorgaben. Wir stanzen und schneiden Filz, Leder, , Schaumstoffe, Vlies, Textilien, Folien, Kunststoffe, Kork, Glasfaser, Carbonfaser, Kunstleder, Stoffe, Silikon, Gummi, PVC, TPU und vieles mehr.

Kartuschenpresse für 310 ml Kartuschen, Metallausführung, drehbare Schale, starker Schubklotz, optimale Stangenführung, Leiterhaken, Übersetzung 18:1, FX7-90 571164 Artikelnummer: E9691134 Gewicht: 0.776 kg

Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders EKM 60 ID Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders Dornpressung – es ist kein Wechseln von Einsätzen erforderlich Alle Werkzeugdaten im Blick Dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Mit innovativem 2-stufigen Teleskopzylinder Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Sehr gut geeignet für verdichtete Leiter Speziell für feindrähtige Leiter nach DIN EN 60228 Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Artikel-Nr.: EKM60IDCFB Presskraft: 30 – 60 kN Hub / Öffnungsweite: 35,5 mm Pressbereich: Cu: 10 – 240 mm², Al: 50 – 240 mm² Presszeit: 2 s (bei ARS) bis 7 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 2,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 15 min. Gewicht: 2,5 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Kassettenverdichter - Schwingkolbenpresse - Schneckenpresse - Presstation - Minipressen Wir fertigen und liefern Ihnen alle Arten Verdichter Pressen

Automatisierung Wir helfen Ihnen Ihre Presse mit der passenden, modernen Steuerungs- und Antriebstechnik auszustatten. Service Suchen Sie einen zuverlässigen Servicepartner für Ihren Pressenpark, dann sind wir der richtige Ansprechpartner. Pressenneubau Innovationskraft und Können – das zeichnet uns im hydraulischen Pressenneubau aus. Fordern Sie uns! Pressenersatzteile Schneller, besser und günstiger als vom Originalhersteller

Bitte wählen Bedienterminal Klapplager Pressenstruktur Spindeln Heiz-/Druckplatten Kraftmessdosen Abwickelwellen Bedienpanel Bedienterminal Klapplager Pressenstruktur Spindeln Heiz-/Druckplatten Kraftmessdosen Abwickelwellen Bedienpanel Bedienterminal Lokale Bedienterminals mit Touchpad-Funktion vereinfachen die Bedienung der Abwickelwellen vor Ort. Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus und Band-Stopp gewährleisten eine erhöhte Sicherheit für die Bedienung der Anlage. Klapplager Die mit Klapplager versehenen Auf- und Abwickelspindeln erlauben eine frontale Bestückung und Entnahme der Materialrollen. Dies hat mehrere Vorteile wie z.B. den Rollenwechsel einzelner Rollen im Prozess, ohne dass andere Bahnen entfernt werden müssen. Pressenstruktur Die Pressenstruktur wird gekühlt, so dass auch im Betrieb unter Maximaltemperaturen von 400°C die Oberfläche auf einer Temperatur von ca. 60°C gehalten wird. Spindeln Die in die obere und untere Pressenstruktur eingelassenen Spindeln ermöglichen eine Anpassung des Pressenspalts per Tastendruck. Für den Bandwechsel können diese geöffnet werden. Die obere Pressenstruktur ist freitragend am Untergestell befestigt und ermöglicht so einen leichten Zugang für Service- und Wartungsarbeiten. Heiz-/Druckplatten Zwei Heiz-/Druckplatten bilden die Reaktionszone. Die Anzahl der Heiz-/Kühlzonen wird entsprechend der Materialanforderungen festgelegt. Das isobare Druckkissen wird über ein Doppeldichtungssystem hinter dem laufenden Stahlband abgedichtet. Die durchgehende Druckzone ermöglicht heizen und kühlen unter gleichbleibendem Druck. Kraftmessdosen Mit Kraftmessdosen ausgerüstete Umlenkwellen ermöglichen eine Regelung der Zugkraft. Sensible Materialien können somit sehr fein geregelt werden, um Abrisse und Dehnungen zu verhindern. Für robuste Materialien stehen hohe Zugkräfte zur Verfügung. Abwickelwellen Die Abwickelwellen sind einzeln über Motoren angetrieben. Die Wellen sind in stabiler Bauweise ausgeführt und auf Wunsch in 3 Zoll oder 6 Zoll erhältlich. Abhängig vom Rollengewicht und der Anlagenbreite sind Klapplager notwendig. Pneumatische Klemmbacken verhindern das Durchrutschen des Materialkerns auf der Abwickelwelle. Bedienpanel Das Bedienpanel ist entweder als hängendes Panel oder als Stehpult erhältlich. Die Bedienung der gesamten Anlage erfolgt von hier. Soll- und Ist-Parameter werden übersichtlich angezeigt. Technische Daten Hochtemperaturpressen bis 400°C, 80 bar und 20 m/min. Reaktionszonenbreite bis 1,60m (größere Breiten auf Anfrage) Niedertemperaturpressen bis 220°C, 80 bar und 50 m/min. Reaktionszonenbreite bis 2,25m (größere Breiten auf Anfrage) Passende Peripherie-Einheiten für kontinuierlich betriebene Produktionsanlagen Genauso wichtig wie die Produktionsanlage sind die ihr angeschlossenen Einheiten. Nutzen Sie unsere umfassende Erfahrung in der Entwicklung, dem Bau und dem Betreiben von Peripherie-Einheiten. Ab- und Aufwickel-Einheiten

Stationäre Pressen der AVENTEK technologies sind qualitativ hochwertige Verdichtungspressen für andockbare Transportbehälter für das Hakensystem gem. DIN 30722/Teil1. Ausstattung und Funktionalität eignen sich optimal zum Einsatz als Maschine bei erhöhtem Mengenaufkommen sowie als Verdichtungseinheit betrieblicher Entsorgung bei kontinuierlichen und diskontinuierlichen Fertigungsprozessen. Die Konstruktion ist mit Hilfe einer FEM-Berechnung auf max. Belastbarkeit optimiert. Stationäre Pressen können als Einzelaufstellung, an der Rampe aber auch mit direktem Hausanschlusstrichter an ein Gebäude plaziert werden. Wirtschaftlich und leistungsstark Maschinenlänge: 2.820 mm Maschinenbreite: 2.420 mm Maschinenhöhe: 1.570 mm Einfüllöffnungsbreite: 1.980 mm Einfüllöffnungstiefe: 1.670 mm Elektroanschluss: 3x400 V/ 50 Hz Absicherung bauseits: 25 A, träge Anbaustecker: CEE-5x16 A/ 6 h Transportsystem Behälter: Abroller Antriebsleistung: 5,5 kW Zeit pro Arbeitstakt (leer): 52 Sek. Presskraft in Normalbetrieb: 320 kN (32 t)

Reparaturen, Überholungen und Umbauten gehören ebenso zu unseren Service. Die aufgeführten Positionen dienen als Übersicht und sind nur beispielhaft. Austausch defekter Lager Wiederherstellung verschlissener Lagersitze Einbringung von Passfedernuten in Wellen und Bohrungen Einzelanfertigung von Zahnrädern und Wellen Ausbuchsen von Passungen Umbauten an vorhandenen Maschinenteilen

Zur einfachen und schnellen Montage von Wechselplatten in der Abmessung: 8 x 12 cm ; 15 x 15 cm; 12 x 38 cm

Der Lagerbestand an Ersatzteilen für Tablettenpressen beziffert sich auf über 300.000 Stück und steht jederzeit für sofortige Lieferungen bereit. Unser Fachwissen erlaubt es uns auch Ersatzteile anderer Hersteller hinsichtlich des Materialeinsatz kritisch zu überprüfen und gegebenenfalls zu modifizieren. Unsere Neudesigns erzeugen daher, durch „Re-Engineering“, verfeinerte Präzisionswerkstücke, welche die Originale in ihrer Standzeit überdauern und in ihrer qualitativen Ausarbeitung sogar übertreffen. Diese Leistung führt insgesamt zu einer beachtlichen Stückkosten-Einsparung, die wir direkt an Sie weitergeben. Wir offerieren weiterhin eine Vielzahl an gebräuchlichen Modellen von Rotoren, die für gewöhnlich die Spezifizierung für Originalteile in ihrer Beschaffenheit übertreffen. Unsere Rotoren verfügen über einen Matrizentisch, der aus gehärtetem Werkzeugstahl hergestellt wird und dadurch für eine längere Lebensdauer sorgt. Unsere verbesserten Verarbeitungsverfahren realisieren außerdem einen präziseren Abgleich von Stempelführungen und Matrizentaschen.

Effektives Umformen mit beeindruckender Kraft Unsere Umformfertigung basiert auf präzisen Simulationsverfahren und der langjährigen Expertise unserer Fachleute. Dank modernster Produktionsanlagen, darunter mechanische, hydraulische und Fluidzell-Pressen, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Metallen effizient zu formen. Bei unseren Umformprozessen setzen wir verschiedene Technologien ein, wie beispielsweise das Folgeverbund- oder -transferumformen sowie konventionelles Tiefziehen. Darüber hinaus beherrschen wir auch hydromechanisches Umformen und die Innenhochdruckumformung (IHU). • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressepark • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

DUNKES-Tuschier- und Try-Out-Probierpressen bieten dem Anwender dieser Technologie richtungweisende Lösungen. Durch überlange Führungen entweder als Rund- oder 8fach-Flachführung wird ein optimaler Stößelverlauf erzielt. Je nach Anforderung, im Hinblick auf die notwendigen reproduzierbaren Stößelabschaltgenauigkeiten, wird eine Proportionalventiltechnik oder Servolageregelung eingesetzt. Kennwerte für Kippung, Tischdurchbiegung, Ziehkissenkraftverteilung und Stößelkraftverlauf ermöglichen eine deutliche Reduzierung der Einarbeitungsphase beim Produktionsanlauf. Als Steuerungsvarianten werden eine CNC-/NC-Steuerung oder eine klassische Wegsteuerung eingesetzt. Bei Try-Out-Pressen für Folgeverbundwerkzeuge mit außermittigen Kräften werden 2-zylindrige Pressen verwendet. Sämtliche Ausbaustufen aus dem gesamten Pressenprogramm wie hydraulische Ziehkissen, mechanische Tiefenanschläge mit Schnittschlagdämpfung, Parallelhaltung, hydraulische Werkzeugspannung, verfahrbare Tischplatte, feinfühlige Handhebelsteuerung (Joystick) usw. stehen auch für diesen Programmbereich je nach Aufgabenstellung zur Verfügung. Details: • 4-Säulenpressen (HTP) • 4-Säulenpressen (HS4-W) • hydraulische Doppelständerpressen (HD-W) • Presskraft 630–25.000 kN

Rundballennetze für Heu-, Stroh und Silageballen Unsere Rundballennetze werden aus hochwertigsten Rohstoffen auf modernstem Equipment hergestellt. Sie sind entwickelt für den Einsatz auf allen Rundballenpressen unter allen Bedingungen. Eine vollständige Ballenabdeckung von Kante zu Kante wird durch unsere Breitschulter-Technologie garantiert. Ebenso wird ein störungsfreier Einsatz durch höchste Reißfestigkeiten gesichert. Ein roter Warnstreifen zeigt zudem die letzten 50 m bei Rollenende an.

1 Stck, Edelstahl. Mit 4 unterschiedlichen Einsätzen für Stampfkartoffeln, Püree, Spaghetti-Eis, Spätzle etc. Maß: 350 x 95 x 130 mm. Spülmaschinengeeignet. Edelstahl. Mit 4 unterschiedlichen Einsätzen für Stampfkartoffeln, Püree, Spaghetti-Eis, Spätzle etc. Maß: 350 x 95 x 130 mm. Spülmaschinengeeignet.

CBT steht seit mehr als 20 Jahren für Erfahrung und Kompetenz in Beratung und Verkauf von CNC-Stanzwerkzeugen. Für die folgenden Maschinensysteme können wir Ihnen Werkzeuge anbieten: Amada® – Thick Turret / Revolver Trumpf® PrimaPower® Salvagnini® Euromac® LVD® Murate Wiedemann® Wir betreuen und beraten unsere Kunden nicht nur bei Standardwerkzeugen, sondern lassen unsere Erfahrungen außerdem in Werkzeugneu- und Weiterentwicklungen einfließen. Unsere Spezialität sind dabei Neuentwicklungen von Werkzeugen und Systemen. Werkzeuge für Pullmax fertigen wir immer noch in Chemnitz. Benötigen Sie weitere Informationen oder haben Sie ein spezielles Werkzeug- oder Fertigungsproblem, rufen Sie uns an.