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Bilsing Automation ist branchenführend in der Entwicklung und Herstellung von modularen Tooling Systemen für Presswerksanwendungen. Wir bieten mit unserem flexiblen Baukastensystem Lösungen für Roboter-, Feeder-, Transfer- und Crossbarautomationen an. Unsere langjährige Erfahrung und unser ständiges Innovationsmanagement helfen uns bei der effizienten Entwicklung kostengünstiger, kundenspezifischer Lösungen. Die Verwendung von leichteren Materialien wie Kohlefaser oder hochfestem Aluminium bietet einen Produktivitätsvorteil sowie Betriebsstabilität, hohe Leistung und lange Lebensdauer der Produkte

Unsere Werkstattpresse mit 10 Tonnen Zylinder eignet sich hervorragend zum Aus- und Einpressen von Gleitlagern in Lagerschalen. Dank der Zentrierhilfen kann das Anlegen leicht und fehlerfrei erfolgen, was sicheres Arbeiten und qualitativ hochwertige Bauteile garantiert. Der leading-center war eine maßgeschneid Multifunktionaler Tisch. Die elektrohydraulische Pumpe verfügt über ein Elektromagnetventil und eine Kabelfernbedienung. Der einfachwirkende Zylinder bietet einen Federrückzug für bequemes Arbeiten.

Einständerpressen sind vielseitig einsetzbare Maschinen, die in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau und in vielen anderen industriellen Bereichen verwendet werden. Diese Pressen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Präzision aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Präzision entscheidend sind. Einständerpressen bieten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen gleichmäßige Druckverteilung, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Mit modernen Steuerungssystemen und Automatisierungsmöglichkeiten können diese Pressen individuell an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden. Einständerpressen sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Leistungsparametern erhältlich. Sie eignen sich für das Stanzen, Prägen, Biegen und Formen von Materialien wie Metall, Kunststoff und Gummi. Dank ihrer robusten Konstruktion und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Lösung für viele industrielle Anwendungen. Ob in der Einzelteilfertigung oder in der Serienproduktion – Einständerpressen bieten die nötige Flexibilität und Leistung.

Bestechende Bildqualität, brillante Farben in absoluter Gleichmässigkeit dank Kurzfarbwerk highlights Druckstoff ist Spezialdruck. Insbesonders für Lentikulardruck, Labels und UV Offset! Waterless Offsetdruck Das wasserlose UV-Druckverfahren ist ökologisch und hochauflösend Lentikulardruck Die ganze Produktion findet bei uns in Horw statt. Labels / Etiketten Hochwertig, individuell oder kurze Lieferzeiten.

Die Vulkanisierpresse mit mechanischer Druckgebung eignet sich besonders bei kleineren Bandbreiten bis 1.400 mm, kann aber natürlich auch bei größeren Bandbreiten genutzt werden. Der Flächendruck wird mit Druckspindeln mittels Drehmomentschlüssel erzeugt. Die Drucktraversen bestehen aus einem sehr hochwertigen Aluminium und erreichen dadurch eine sehr hohe Zug- und Biegefestigkeit. Sie werden mit speziellen Ankerschrauben fixiert. Die Heizplatten sind ebenfalls aus hochwertigem Aluminium. Sie werden durch Flachrohrheizelemente beheizt und erreichen in ca. 20 Minuten 140 °C. Zur beschleunigten Abkühlung bieten wir ein Druckluft- oder Wasserkühlsystem an. Mit dem integrierten Wasserkühlsystem können die Heizplatten innerhalb von 10–15 Minuten auf 80 °C abgekühlt werden.

Pressenbetätigt: für den Einsatz unter Ihrer Exzenter- oder Hydraulikpresse

Die hydraulische Leiternpresse von AMB-WIBA ist ein einfaches System für einen störungsfreien Prozess. Durch ein robustes Design ermöglicht die Leiternpresse das präzise Verbinden der Sprossen mit den Seitenholmen von bis zu 6 Metern Länge. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Leiternlängen zu verarbeiten, bieten diese Leiternpressen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Leiternherstellung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Leiternherstellung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

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plant, baut und liefert komplette Systeme für die moderne und wirtschaftliche Automation von Einzelpressen und verketteten Pressenstraßen. Mit der langjährigen Erfahrung aus der Oberflächentechnik und Automation im Presswerk und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Produkte, realisieren wir komplexe Platinenlader, die Verkettung der Pressen und die Automation im Bereich des Fertigteilabstapelbereiches inklusive der Steuerungstechnik als Turn-Key-Anlagenbauer. Unser Leistungsspektrum reicht vom Retrofit zur Modernisierung bestehender Pressenlinien bis hin zu Neuanlagen. berät dabei die Anwender in der Automobil- und Zulieferindustrie von Anfang an durch entsprechende Anlagenlayouts, Simulationen, Taktzeitberechnungen und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen. Die Anlagenkonfiguration richtet sich individuell nach den spezifizierten Kundenanforderungen. Wesentliche Einflussgrößen für die Automatisierungslösungen sind die verfügbaren Platzverhältnisse, die erwartete Ausbringungsleistung und das zur Verfügung stehende Investitionsbudget. Unsere Planung ergibt ein optimiertes Anlagenkonzept für den maximalen Kundennutzen und für die höchste Produktivität. Der Vorteil unserer Kunden ist dabei, bereits in einem frühen Planungsstadium die mögliche Leistungssteigerung, die Anlageneffizienz und Prozesssicherheit zu erkennen. Platinenlader / Destacker Pressenverkettung / Interpress Automation Fertigteilaustragesysteme / End of Line Systems (EoL) Presshärten / Warmumformung

Nach wie vor sind Karosseriebauteile mit einem günstigen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefragt. STROTHMANN ist in diesem Markt mit innovativen Automationslösungen etabliert. In den vergangenen 15 Jahren lieferten wir über 80 PressenAutomationen für den Prozess des Presshärtens. 2016 erweiterte STROTHMANN sein Produktportfolio im Bereich der Pressenautomatisierung um einen innovativen Zentriertisch für Warmformanlagen. Dieser setzt neue Maßstäbe bei Flexibilität und Wartungsarmut und fand auf der Euroblech-Messe sehr viel Interesse bei zahlreichen potenziellen Kunden.

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Hydraulische Prüfpresse mit integrierten Heizplatten mit 6 Zylindern für die Prüfung von Klebstoffen BESONDERE MERKMALE: - Die hydraulische Presse wird als Heizpresse und Prüfpresse eingesetzt - Individuelle Presskraft- und Presszeiteinstellungen - Prüfpresse mit 6 unabhängig fahrbaren Hydraulikzylinder mit pendelnden Pressplatten - 6 frei platzierbare und separat heizbare Heizplatten - Geräuscharme Hydraulik

Trennung Bewegung Kraftaufbau Kernidee Leichtbaupresse. Durch konsequenten Einsatz neuen Werkstoffen können bewegte Massen drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine geringe Gesamtmasse sowie günstige Betriebskosten.

Pneumatisch / Hydraulisch | Hydro-Pneumatisch Tischpressen mit den unterschiedlichen Antriebsformen sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz ebenso geeignet, wie für die Verwendung in Stanzanlagen. Der Vorteil dieser Pressen ist, dass hier verschiedene Werkzeuge im Wechsel eingesetzt werden können. Das ist besonders wirtschaftlich in Anlagen, mit denen verschiedene Artikel mit unterschiedlichen Stanzbildern gefertigt werden.

Werkstattpresse: Motor- & Handsteuerung Verschiebbare Zylinder IE-3 Motoren Pumpe: Hema oder Caproni CE Manometer Betriebsanleitung Auf Lager: Ja Baujahr: neu

Klimaneutrales Drucken mit Druckzone Der Klimawandel ist die größte Herausforderung des 21. Jahrhunderts. Auch einzelne Unternehmen müssen ihren Beitrag leisten. Der Einsatz klimaneutraler Druckprodukte bietet Unternehmen die Möglichkeit, schnell und einfach im Klimaschutz aktiv zu werden. Beim klimaneutralen Druck werden die durch den Druckprozess entstehenden Treibhausgasemissionen genau berechnet, wodurch die größten Emissionstreiber und Reduktionspotentiale identifiziert werden können. Durch die Investition in international anerkannte Klimaschutzprojekte können dann die unvermeidbaren CO2-Emissionen ausgeglichen und die Druckprodukte so klimaneutral gestellt werden. Wie funktioniert Klimaneutrales Drucken Wir berechnen die genaue CO2 Emission Ihres Druckauftrages Sie wählen ein Klimaschutzprojekt aus Automatische Erstellung eines Labels mit einer auftragsbezogenen ID-Nummer Leisten Sie Ihren Beitrag zum Klimaschutz Druckzone bietet klimaneutrales Drucken in Kooperation mit der Klimaschutzberatung ClimatePartner an. Der Prozess wird transparent durch ein Kennzeichnungslabel mit einer auftragsbezogenen und damit individuellen ID-Nummer. Durch Scannen des QR-Beispiellabel Codes oder die Eingabe dieser ID auf www.climatepartner.com wird die Klimaneutralität Ihres Auftrages für Partner, Kunden und Mitarbeiter nachvollziehbar

Wir bieten Ihnen Umbauten, Generalüberholungen und Modernisierungen ihrer Pressen auch bei Fremdfabrikaten an. UMBAUTEN (EN693) Umbauten nach neuestem Sicherheitsstandart mit Generalüberholung und Modernisierung Wir bieten Ihnen Umbauten, Generalüberholungen und Modernisierungen ihrer Pressen auch bei Fremdfabrikaten an.

Werkstattpresse: Stahl-Schweißkonstruktion Beliebige Stopp-Position Druckanzeige Sicherheitsventil gegen Überlast 2 V-Prismen Tisch höhenverstellbar Tisch Auf - Ab- Vorrichtung Steuerung mit Bedienhebel Ausrüstung gemäß CE Vorschriften Betriebsanleitung in DEUTSCH (Symbolfoto) Presskraft:150 toMotorleistung:11 kWHub:300 mmLichte Ständerweite:1.570 mmKolben Ø:280 x 200 mmVorschubgeschwindigkeit:9 mm/sArbeitsgeschwindigkeit:5 mm/sRückzugsgeschwindigkeit:10 mm/sLänge:2.500 mmBreite:1.000 mmHöhe:2.270 mmGewicht:2.100 kg Auf Lager: Nein Baujahr: neu

PressOne P1S-5 ist eine Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. Das gibt Ihnen das Beste aus beiden Welten. Kraft, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Kein Öl bedeutet keine Leckageprobleme, keine Hektik beim Ölwechsel und keine Filtrationsprobleme. Nur pure Kraft, Genauigkeit und Geschwindigkeit! Technische Daten: P1S-5 Hauptpressentechnologie: Kugelumlaufspindel mit AC-Servoantrieb Maximale Presskraft: 50 kN Wiederholbarkeit der Krafteinstellung:´± 1% Maximale Öffnungsgeschwindikeit: 50mm/s Annäherungsgeschwindigkeit: 120 mm / s Pressgeschwindigkeit: max 10 mm / s Ausladung: 470 mm Hublänge: 210 mm Schnellere Reichweite: M2 - M10 Servomotor: 0,6 kW Steuerung: P1S TC12 Touchscreen 12" Werkzeuganschluss: Typ PressOne Universal, 4-fach untere Drehbasis *Die maximale Annäherungsgeschwindigkeit erfordert die Option "Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit". Steuerungsmerkmale der P1S TC12: - Programmierbare Presskraft - Programmierbare Huböffnung - Programmierbare Pressgeschwindigkeit - Programmierbarer Geschwindigkeitsänderungspunkt nach dem Anfahren vor dem Drücken - 2-stufiger Zyklus (Anfahren und Drücken) - Möglichkeit zur Einstellung der Presshublänge in Millimetern - Speichern von Programmen zur Speichersteuerung nach Name oder Nummer - Stückzähler, Zyklusstopp nach dem letzten Drücken - Materialtabelle für Material / Presskraft - Werkzeugbibliothek - FTP-Serververbindung Antrieb: elektrisch

Motorisch betrieben. Seitlich verschiebbarer Zylinder. Katalog Link: http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/Hydraulische-Pressen-Katalog-2015.pdf   Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Säulen-Pressen werden jeweils nach Anforderung und-/oder Kundenwunsch in Varianten mit Zwei-/oder Vier-Säulen ausgeführt. SÄULEN-PRESSEN Säulen-Pressen werden jeweils nach Anforderung und-/oder Kundenwunsch in Varianten mit Zwei-/oder Vier-Säulen ausgeführt.

Presse zur Herstellung mehrlagiger gedruckter Schaltungen ( Multilayer ) im Kleinserien und Laborbereich bietet mit einer maximalen Laminierfläche von 400 × 300 mm.

Standardausrüstung: - motor- und handgesteuert mit verstellbarem Zylinder - höhenverstellbarer Tisch - stabile Stahlschweißkonstruktion www.kk-industries.eu Da ist für jeden etwas dabei! Auf Lager: Ja Baujahr: neu

Pressensysteme für individuelle Aufgabenstellungen im Bereich Verbundwerkstoffe/Composite, wie GFK, CFK, BMC und SMC. Das WICKERT Baukastensystem der Baureihe WKP S ermöglicht es, Anpassungen an die individuelle Aufgabenstellungen im Bereich der Verbundwerkstoffe bzw. Composite zu realisieren. Für die jeweiligen Anwendungsbereiche können von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung konzipiert werden. Unter anderem werden für Materialien wie z.B. GFK, CFK, BMC und SMC somit folgende Prozesse realisiert: RTM und HP-RTM Thermoformen Kompressionspressen Pre-Preg Wet-Layup Preforming

von der Visitenkarte bis zum Großbilddruck von einseitig bis zu mehreren hundert Seiten pro Exemplar von einfarbig bis 4-farbig Euroskala vom individuellen Einzelstück bis zur Massenauflage

Grund der Einsendung: Inspektion / Erinnerungsservice oder Reparatur Erläutere uns kurz dein Anliegen: Kostenfreigabe bis: Eine vorherige Kostenfreigabe kann die Bearbeitung Ihres Vorgangs erheblich beschleunigen. Alles was unter die von Ihnen gewählte Grenze fällt, wird ohne Angebot durchgeführt. Falls die Grenze überschritten wird, erstellen wir Ihnen gerne ein Angebot per Mail. Coupon: Haben Sie einen Rabattcoupon oder vielleicht ein Codewort von uns bekommen? Tragen Sie den Code bitte hier ein. Der Wert des Codes, wird beim Angebot aufgeführt oder bei einer direkten Kostenfreigabe berücksichtigt. Wie lautet der Hersteller des Geräts?

Einständer-Pressen werden in C-Form ausgeführt und sind für kleine bis mittlere Presskraft geeignet. EINSTÄNDER-PRESSEN Einständer-Pressen werden in C-Form ausgeführt und sind für kleine bis mittlere Presskraft (200KN) geeignet. Ihre Verwendung finden Sie im Bereich Fügen, Montieren, Trennen und Verstehen. Mehrere Ausstattungsvarianten stehen Ihnen zur Verfügung.

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen

Katalog Link: http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/Hydraulische-Pressen-Katalog-2015.pdf   Auf Lager: Nein Baujahr: neu

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