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Für Kleinserien und Prototypen

Presse: 8.000 kN, 1300 x 2.000 mm, 400°C Besondere Merkmale: Materialabwickelstation, Materialaufwickelstation, Kühlstation, Schneidstation

Werkzeugkonstruktion, Bionische und 3D-Druck-gerechte Konstruktionen, Stücklistenerstellung, Prüfung von vorhandenen Konstruktionen Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden - 3D-Konstuktionen von Werkzeugen in Catia V5 - Kinematiksimulation zur Simulation des Zusammenspiels zwischen Werkzeug, Blechteil und Mechanisierung - Bionische und 3D-Druck-gerechte Konstruktionen - Stücklistenerstellung - Prüfung vorhandener Konstruktionen auf Funktionalität Die Werkzeugkonstruktion erfolgt auf Basis des 3D-CAD-Methodenplanes, der Pressenunterlagen sowie den Kundennormen. Porsche Werkzeugbau verfügt über eine eigene Konstruktionsabteilung mit 25 Konstrukteuren.

Maschinen zum Einpressen, Clinchen und Stanznieten Die Firma Haeger ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung innovativer Einpresslösungen zum Verpressen von Einpressbefestigern, Druckfüge- und Stanznietanwendungen. Der Einsatz von Haegermaschinen garantiert Ihnen eine Optimierung Ihrer Arbeit, eine Verbesserung Ihrer Qualität sowie die Erhöhung Ihrer Produktivität.

Servospindelpressen von HTPT repräsentieren eine fortschrittliche Klasse von Umformmaschinen, die speziell für Präzisionsanwendungen in der modernen Fertigungsindustrie entwickelt wurden. Diese Pressen nutzen servomotorgetriebene Spindeln, um eine kontrollierte und genaue Kraftanwendung zu ermöglichen, die für komplexe Umformprozesse wie Tiefziehen, Prägen oder Biegen erforderlich ist. Die Integration von Servotechnologie ermöglicht eine flexible Anpassung der Presskraft, Geschwindigkeit und des Hubwegs in Echtzeit, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Materialausnutzung führt. Darüber hinaus bieten HTPT Servospindelpressen durch ihre energieeffiziente Bauweise und den geringeren Wartungsbedarf eine kosteneffektive Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Steuerung und die Anpassungsfähigkeit dieser Pressen machen sie ideal für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben, bei denen Genauigkeit und Effizienz entscheidend sind.

Standardqualität: Naturkautschuk, 40 Shore A, 55 Shore A oder 70 Shore A, - zur elastischen Befestigung von Wellenenden auf ebenen Flächen Gummi-Metall-Bügelelement - Standardqualität: Naturkautschuk, 40 Shore A, 55 Shore A oder 70 Shore A, - zur elastischen Befestigung von Wellenenden auf ebenen Flächen - axiale, radiale, torsionale und kardanische Bewegungen möglich - Metallteile: Stahl verzinkt, Edelstahl auf Anfrage

Schnell und einfach aufgebaut. Faltbare Rückwände und PopUp-Displays für Messe, Event und zur mobilen Präsentation. Das Equipment für kleinere Messen und Events muss leicht zu transportieren und schnell aufzubauen sein. Unsere mobilen Messe-Faltwände sind besonders leicht (vor allem unsere Wände mit Textilgrafik) und lassen sich sehr einfach und schnell aufbauen. Die Faltwände eignen sich daher ideal als Rückwände für kleinere Messestände, als Sponsorenwände und Pressewände sowie als attraktive Werbewände für Promotion-Stände bei Veranstaltungen und im öffentlichen Raum.

Es können fast alle gezogenen Drähte zu Drahtbiegeteilen verarbeitet werden. Drahtbiegeteile Es können fast alle gezogenen Drähte zu Drahtbiegeteile verarbeitet werden. Diese Teilen sind in ihre Formenvielfalt nur durch physikalische Gesetze der Werkstoffe und der Universalität der Maschinen und dere Arbeitsbereiche Grenzen gesetzt. Oftmals können durch ein oder mehrere zusätzliche Biegungen teure Werkzeuge oder Bearbeitungen für Teile der Gesamtbaugruppe vermieden werden. Wir helfen Ihnen gerne bei der Entwicklung der Drahtbiegeteile und optimieren deren Einsatz in Ihren Bauelementen und –gruppen. Mit unseren konventionellen und CNC-Biegeautomaten sind wir nahezu optimal für Ihre Produkte eingerichtet. Unser moderner Werkzeugbau sichert eine gleichbleibend gute Qualität Ihrer Produkte.

Unsere Blechsysteme bieten maßgeschneiderte Lösungen von der ersten Designidee bis zum fertigen Produkt. Wir setzen die Wünsche unserer Kunden in fertigungsgerechte und optimierte Designs um und koordinieren den gesamten Herstellungsprozess bis zur Endmontage vor Ort. Unsere Blechsysteme umfassen Einzelteile, Grundrahmensysteme, Maschinenumhausungen und mehr, alle angepasst an die spezifischen technologischen Möglichkeiten unserer Fertigungspartner. Durch unsere umfassende Erfahrung garantieren wir höchste Qualität und Effizienz in der Produktion.

Gummierte Hebeformen sind entscheidend für den sicheren Transport und die Handhabung von empfindlichen Materialien. Sie bieten eine hervorragende Griffigkeit und Stabilität, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie und im Maschinenbau macht. Diese Hebeformen sind so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der Industrie standhalten und gleichzeitig eine reibungslose und effiziente Leistung bieten. Die gummierten Hebeformen von Fender sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Herstellung von gummierten Hebeformen erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Fender Hebeformen sind bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind aus den besten Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und optimale Leistung zu gewährleisten. Diese Hebeformen sind nicht nur robust, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Optionen können diese Hebeformen in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

Feinschneid-, Transfer-, oder Folgeverbundwerkzeuge - Bei uns finden Sie immer das passende! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.

Wir bieten sämtliche Presseinsätze für die Kabekonfektion aus eigener Fertigung bzw. nach Kundenvorgabe gefräst. Eine kleine Auswahl finden Sie im Produktbild.

Mit hydraulischen Universalpressen (250 kN bis 400 kN) werden Füge- und Verbindungsprozesse durchgeführt. Durch Kalt- bzw. Warmverstemmen einfach oder mehrfach gestufter Kontaktplatten entstehen hochwertige Lampenträger für Kfz-Leuchten. Die kombinierten Umformprozesse erfolgen in einem Werkzeug und einem Arbeitsgang. Spezielle Automaten führen Einzelteile zu, montieren, biegen und verstemmen. Lampen werden eingesetzt und Funktionsproben durchgeführt (1500 Volt- und Funktionsprüfung).

Bei KPS Kunststofftechnik verkörpert unsere Formenbau-Expertise präzise Ingenieurskunst mit fortschrittlichen Werkzeugbaukapazitäten für den Spritzguss. Wir handhaben komplexe Designs und schwere Formen bis zu 1.500 kg, mit einer Vielzahl von Techniken inklusive 2K-Spritzguss und komplizierten Kernzügen. Unsere internen Kapazitäten garantieren eine schnelle Umsetzung von Design bis Produktion, gestützt durch strenge Qualitätskontrollprozesse. Dieser Service richtet sich an Hersteller, die hochgradige, langlebige Formen für präzise und wiederholbare Produktion benötigen.

S T Ä R K E Service ohne WENN & ABER Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, Musterung, Reifmachung Serie, Optimierung, Änderungen, Wartung, Reparaturen

Individuelle Präzisionsextrusionsteile aus Aluminium und Stahl nach Kundenzeichnung mit Extrusions- und Schlagextrusionstechnologie

Wir fertigen PTFE Presslinge, -Extrudat und -Platten. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Diese ermöglicht es uns, ideale Füllstoffkombinationen für spezielle Anforderungen zu generieren. Selbst kleine Mengen für Erprobungen und Musterfertigungen lassen sich problemlos herstellen. Gemeinsam mit unseren Kunden sind bereits eine Vielzahl von PTFE-Spezialcompounds entwickelt und erfolgreich eingesetzt worden. Die eigene Compoundierung in Verbindung mit langjähriger Erfahrung in der Kunststofftechnik bildet somit den Grundstock für die optimale Problemlösung gemeinsam mit dem Kunden. Durchmesser: ab 20 mm Länge: Standard 150 mm bzw. auf Anfrage

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Vollstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.

Spezialisierung f Betätigungszüge f Baumaschinen, Rüttelplatten, Landmaschinen, Kommunaltechnik, Bohrtechnik und Schiffstechnik, bei Havarien Fertigung in kürzester Zeit möglich. Druck- und Zug-Betätigungszüge Besondere Spezialisierung für Betätigungszüge im Sektor Baumaschinen, Rüttelplatten, Landmaschinen, Kommunaltechnik, Bohrtechnik und Schiffstechnik. Viele Baumaschinen Service Betriebe zählen zu unseren zufriedenen Kunden. Bei Havarien Fertigung in kürzester Zeit möglich.

Im Fließpressverfahren stellt die CAP PARTS Aluminium Gehäuse in Rund-, Dreiecks- und Rechteck-Form mit einem Durchmesser von 2 mm bis 65 mm her. Optional können die Rundgehäuse mit einem Seiten- oder Bodenventil, sowie Sicken, Bodenzapfen mit Gewinde, Bodenrippen und Bodeninnenzapfen ausgestattet sein.

Vollautomatische Vakuumkammerpresse inkl. Kühlpressen zur automatisierten Verarbeitung mit 8 Presstools.

Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

Konstruktion, Produktion und Montage von Vorrichtungen für Gussteile, Autoteile, Elektromotoren und viele verschiedene Industrien. Für jede Anwendung haben wir eine passende Lösung, sei es hydraulisch, mechanisch oder pneumatisch.

Mehrfachwerkzeuge erhöhen den Tablettenoutput aufgrund mehrerer Pressoberflächen. Unsere Werkzeuge sind mit austauschbaren Stempelspitzen ausgestattet, die Sie bei uns nachbestellen können.

Schleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Fein- und Fertigbearbeitung von Werkstücken. Dabei wird überschüssiges Material in Form von Spänen abgetragen. Das Schleifen eignet sich harte Werkstoffe wie gehärteten Stahl und Hartmetall.

Presse: 145 kN, 500 x 500 mm, 250°C Besondere Merkmale: einfahrbare Kühlplatten, Presskraftgenauigkeit von +/-0,5 kN über gesamten Presskraftbereich, Weg-Wiederholgenauig

Presse: 2.000 kN, 800 x 600 mm, 400°C Besondere Merkmale: IR-Vorheizstation, Materialtransfersystem, herausnehmbare Heizplatten mit Kühlfunktion, ausfahrbare untere Werkzeugträgerplatte

Presse: 10 - 1.000 kN, 400 x 400 mm, 400°C, geregelte Kühlung

Presse: 3.200 kN, 1.200 x 800 mm, 400°C Besondere Merkmale: IR-Vorheizstation, Materialtransfersystem, Kühlfunktion, ausfahrbare untere Heizplatte

Presse: 800 kN, 1400 x 1400 mm Stationen: Beschickstation, Vorheizstation, Umformstation, Materialtransfersystem Presse: 800 kN, 1400 x 1400 Stationen: Beschickstation, Vorheizstation, Umformstation, Materialtransfersystem