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Hidrobrasil fertigt horizontale und vertikale Richtpressen genau nach Kundenwunsch. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Hier nur einige Varianten dieser Presse: Verfahrbare Brücke, verfahrbarer Zylinder, mit großem Tisch von 800 x 1000 bis zu 4000 x 16000 mm Tischgröße, wahlweise mit Rasterstruktur oder geschlossener Tischplatte Rollentisch für das leichte Verschieben von Richtmaterial, Tisch mit hydraulischen oder pneumatischen Kugelrollen zum leichten Verschieben der Platten Gebaut als C Presse mit großem Tisch, seitlich offen Gebaut als Doppelständerpresse, aber liegend, zur Beladung von oben mit Gegendruckzylinder, usw., Hidrobrasil erfüllt jeden Kundenwunsch und hat die kostengünstige Lösung Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Siemens PLC Steuerung S 7 1200 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung

Werkstattpresse: Stahl-Schweißkonstruktion Beliebige Stopp-Position Druckanzeige Sicherheitsventil gegen Überlast 2 V-Prismen Tisch höhenverstellbar Tisch Auf - Ab- Vorrichtung Steuerung mit Bedienhebel Ausrüstung gemäß CE Vorschriften Betriebsanleitung in DEUTSCH (Symbolfoto) Presskraft:150 toMotorleistung:11 kWHub:300 mmLichte Ständerweite:1.570 mmKolben Ø:280 x 200 mmVorschubgeschwindigkeit:9 mm/sArbeitsgeschwindigkeit:5 mm/sRückzugsgeschwindigkeit:10 mm/sLänge:2.500 mmBreite:1.000 mmHöhe:2.270 mmGewicht:2.100 kg Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere hydraulischen Doppelständerpressen sind außergewöhnlich flexibel und vielseitig. Diese Eigenschaften ermöglichen einen Einsatz in nahezu allen Bereichen der Blechteilefertigung. Durch unser umfangreiches Ausrüstungsprogramm wird jede Presse individuell auf ihre Aufgabenstellung abgestimmt. Unsere Produktpalette reicht dabei von der einfach-wirkenden Presse über die anspruchsvolle zwei- bzw. dreifachwirkende Ziehpresse bis hin zur aufwendigen Transferpresse. DP 315: Doppelständerpresse 315 to. mit 4-Punkt-Schnittschlagdämpfung, BDE-Systemanbindung & Automation DZP 800 t mit 4-Punkt Schnittschlagdämpfung und Stößel-Schrägstellungsüberwachung zur Herstellung von Automotive-Teilen

Presskraft 60 Tonnen / Druck 400 bar / Arbeitsfläche Länge D in mm 830 / Arbeitsfläche Breite E in mm 310 Ausführung hydraulisch, Motor / Hand mit verschiebbaren Zylinder Presskraft in Tonnen 60 Druck in bar 400 Gesamthöhe A in mm 2.250 Gesamtbreite B in mm 860 Gesamtlänge C in mm 1.210 Gewicht in kg 685 Arbeitsfläche Länge D in mm 830 Arbeitsfläche Breite E in mm 310 Abstand Spindelnase zu Tisch H in mm 900 Vorlaufgeschwindigkeit in mm/s 7,20 Rücklaufgeschwindigkeit in mm/s 12,17 Zylinder in mm Ø180 Hublänge in mm 400 Motorleistung in kW 3,0 Volumen des Öltanks in Liter 30 Fördermenge der Pumpe in L/min 6,5 Standardausstattung Digitalanzeige "bar" Digitalanzeige "Ton" Zylinder verschiebbar und verchromt Bedienhebel "Motor" seitlich Gewährleistung 24 Monate

Universelle Pressen für ein breites Spektrum an großen Bauteilen mit erhöhter Ziehtiefe. Die DTL-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 6.000-30.000 kN Presskraft. Der Scotch-Yoke-Antrieb der Baureihe DTL verfügt über eine modifizierte Link-Charakteristik und reduziert die Stößelgeschwindigkeit in der Umformphase. Damit eignen sich die Pressen neben Schneid-, Stanz- und Umformaufgaben insbesondere für Ziehoperationen. Die verringerte Auftreffgeschwindigkeit des Stößels erhöht die Bauteilqualität und verlängert die Lebensdauer von Presse und Werkzeug. Überblick: ● Presskraft: 6.000 - 30.000 kN ● Bauteilgröße: groß ● Stößelkinematik: link ● Anwendung: als Einzelpresse im Folgeverbund oder Transferbetrieb wie auch als Pressenlinie mit Roboter- oder Federautomatisierung Beschreibung und Vorteile: ● universelle Pressen für ein breites Spektrum an großen Bauteilen mit erhöhter Ziehtiefe ● hohe Bauteilqualität dank steifem, FEM-optimiertem Pressenkonzept und antriebsbedingter reduzierter Umformgeschwindigkeit ● Weit außen liegende Druckpunkte und eine lange, 8-fache Stößelführung nehmen außermittige Kräfte optimal auf und schonen damit Presse und Werkzeug bei konstanter Bauteilqualität. ● Das automatische Zentralschmiersystem erhöht Produktivität und Verfügbarkeit. Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Linkpresse Presskraft: 6.000-30.000 kN Bauteilgröße: Groß Stößelkinematik: Link motion

Pressteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing werden auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeitet. Pressteile Auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Eckdaten unserer Fertigung: Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft Stahl 0,6 - 6 mm Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke, bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl Aluminium

Das Standardlieferprogramm umfaßt Filterpressen der Plattengrößen 470, 630, 800, 1000 und 1200 mm. Filterpressen sind Anlagen zur mechanischen Fest-Flüssig-Trennung. Eine Suspension strömt mittels Beschickungspumpe in die Filterkammern und dort gegen ein für Flüssigkeiten durchlässiges Filtergewebe. Aus den zurückgehaltenen Feststoffen baut sich während des Prozesses ein Filterkuchen auf, welcher immer mehr die Filterwirkung des Filtertuches übernimmt. Somit wird aus der anfänglichen Flächenfiltration eine Kuchenfiltration mit Tiefenwirkung. Die Position des Suspensionseintrittes wird von uns den individuellen Erfordernissen angepasst. Sollte es verfahrenstechnisch erforderlich sein, kann der Einlauf anstelle der gängigen Zentralausführung durchaus auch dezentral oder als Eckeinlauf ausgeführt sein. Neben dem üblichen offenen und geschlossenen Filtratauslauf führen wir unsere Maschinen selbstverständlich auch in tropfdichter Ausführung aus. Bei den „klassischen“ Kammerfilterpressen wird der gesamte Filtrationszyklus über die Beschickungspumpe gefahren. Es beginnt mit hohem Durchsatzvolumenstrom bei geringem Gegendruck. Infolge des sich aufbauenden Filterkuchens verringert sich der Volumenstrom bei gleichzeitig ansteigendem Gegendruck.

FAUDI Brikettierpressen bieten Ihnen die Möglichkeit, teure Produktionsreststoffe in verwertbare Sekundärrohstoffe umzuwandeln. FAUDI Brikettierpressen bieten Ihnen die Möglichkeit, teure Produktionsreststoffe, wie Aluminium-, Messing- und Kupferspäne, Stahlspäne, Magnesiumspäne, Grau- und Stahlgussspäne, Edelstahlspäne, Schlacke, Stäube und Schleifschlämme aller Art in verwertbare Sekundärrohstoffe umzuwandeln. Vorteile: - Total Cost of Ownership (TCO) - Versuche unter Realbedingungen - Direkte Rückführung der aufbereiteten Kühlschmierstoffe in den Produktionsprozess - Elektronische Steuerung - Wartungskonzept - Ersatzteilservice - Langjähriges Know-How - Optimal kombinierbar mit allen FAUDI Filteranlagen und unseren Schneckenpressen

MECHANISCHE PRESSE ERFURT Kapazität 1000 to Tisch ca. 5000 X 2700 mm Hub ca. 900 mm Hübe pro Minute ca. 8 - 16 seitliche Ständeröffnung MECHANISCHE PRESSE VORONEZH Kapazität 5000 to Tisch ca. 5400 x 2400 mm Hub ca. 750 mm

470 – 800 Unsere Kammerfilterpresse in Vmatic-Ausführung. Bedingt durch einen längeren Hydraulikzylinder-Hub und einer Mehrfachverlegung, werden die Filterkammern in einem Zug geöffnet und entleert. Eine zusätzliche Rüttelvorrichtung unterstützt den Abwurf des Filterkuchens Alle notwendigen Modifizierungen unserer Filterpressen werden bei der Planung berücksichtigt. Damit es Ihre Presse wird!

Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Schleifschlämme entstehen beim Schleifen metallischer Bauteile. Sie sind ein Gemisch aus Metall- und Korundabrieb in Kombination mit dem eingesetzten Kühlschmierstoff (KSS). Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Durch das Brikettieren sinkt die zu entsorgende Menge deutlich und die Briketts verfügen über eine definierte Restfeuchte. So werden die Entsorgungskosten gesenkt und je nach Legierung besteht sogar die Möglichkeit, die Briketts gewinnbringend zu verkaufen. In den meisten Fällen kann das in den KSS enthaltene teure Öl wieder eingesetzt werden. Dies führt zu signifikanten Einsparungen. Bereits bei ca. 10 bis 30 Tonnen ölhaltigem Schleifschlamm pro Jahr kann sich die Brikettieranlage in weniger als 12 Monaten amortisieren. Max. erreichbarer spezifischen Pressdruck: bis zu 3.800 kg/cm2. Die Durchsatzleistungen von RUF Brikettiersystemen speziell für Schleifschlamm liegen zwischen 40 und 350 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 40 - 350 kg/Std. Motorleistung (kW): 4 - 22 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 2000 - 3800 kg/cm² Brikettformate: 60x40, Ø60, Ø80, Ø100, Ø120 Gewicht (to): 1 - 3,7 to

Umformen von Blechen mittels der Metalldrück-Technologie Das Metalldrücken gehört ebenfalls zu unseren Kerntechnologien. Für rotationssymetrische Teile in kleinen bis mittleren Stückzahlen, bietet das Verfahren eine echte Alternative zum Tiefziehen. Hohe Reproduzierbarkeit und Toleranzstabilität, dazu perfekte Oberflächen genügen höchsten Ansprüchen. Wir können Platinendurchmesser bis zu 1'800mm verarbeiten.

Kompakte, zuverlässige 50t Prägepresse zum Prägen von Kfz-Kennzeichen mit der höchsten auf dem Markt angebotenen Prägegeschwindigkeit. Erhältlich mit kompletter Ausrüstung. Zum Prägen aller Arten der Kfz-Kennzeichen sowie Informations- und Namensschildern. Die Parameter der Presse gewährleisten eine hohe Leistung und reduzieren somit die Herstellungskosten. Grundparameter: Pressdruck: 50 t, Presszeit: 1,3 Sekunden ( 2,2 Sekunden für 230 V/50Hz), Prägegeschwindigkeit: 450 Kennzeichen / Stunde, geringer Platzbedarf, Versorgung: ~400 V/50 Hz oder ~230 V/50 Hz, Stromverbrauch: 1,5 kW. Optionen: Satz von Buchstaben und Ziffern (Prägewerkzeuge) je nach Kundenwunsch Regal für Klotzwerkzeuge (in verschiedenen Varianten, je nach Anzahl) Prägeklapprahmen, die eine entsprechende Herstellung des Kfz-Kennzeichens gemäß der im jeweiligen Land geltenden Norm erleichtern spezieller Tisch für die Prägepresse

Wemhöner Laborpressen sind eine sinnvolle Ergänzung in der KT Direktbeschichtung und im 3D Variopress Metier. Unterschiedliche Anwendungen können so kostengünstig erprobt und bewertet werden. Die Standardpressengröße ist 600 x 600 mm. Sondermaße sind möglich. Die Pressdrücke bewegen sich bis 1.000 N/cm². Temperatureinstellungen bis 220°C. Als Heizmedien dienen Thermo-Öl oder elektrische Heizfelder mit optionaler Rückkühlung. Die Beschickung der Laborpresse ist vorrangig halbautomatisch, um eine möglichst kurze drucklose Liegezeit zu gewährleisten.

Wir sind eine Metalldrückerei für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1500 mm Einsatzgebiete für unsere Drückteile ergeben sich in folgenden Bereichen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Fahrzeugindustrie - Laden- und Einrichtungsbau - Behälterbau - Anlagenbau - Elektronik - Konsumgüterindustrie - Beleuchtungs- und Lampenindustrie - Lichttechnik - Forschung & Entwicklung Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1200 mm.

Maschine zum Trennen Von Reifen und Stahlfelge

Schnell, effizient und einfach zu bedienen: Die V5HD presst mühelos Aluminiumdosen und PET-Flaschen, damit diese einfacher entsorgt werden können.

Eindrücken von Buchsen, Stiften, Lagern usw. Ausstanzen von Profillöchern, Nieten, Crimpen von Steckverbindern, Biegen, Abkanten ... d.h. universeller Einsatz auch für Automatisation in Arbeitsstraßen Die Pressen der DUO-Serie zeichnen sich durch ihre große Verstellmöglichkeit in der Arbeitshöhe aus. Feinverstellung des Kopfes sowie die Einbaumöglichkeit von Zwischenstücken sorgen für richtige Arbeitshöhe. Außerdem ist die Verwendung ohne Arbeitstisch möglich; die Presse wird dann direkt auf einen Tisch oder eine Maschine befestigt.

Steuerungstechnik der modernsten Genration - intuitiv, schnell, flexibel (programmierbar) Sofware für das Prozessdatenmanagement. SCHMIDT® PressControl Steuerungen haben folgende Merkmale: > Effizient durch intuitive Bedienoberflächen > Schnelles und sicheres Einrichten von Prozessen z. B. durch "Touch Screen" bei SCHMIDT® PressControl 600 und Handradfunktion > Die integrierte SPS erlaubt die Ansteuerung von weiteren Ein-/Ausgängen bzw. Sensorik/Aktorik und damit die applikationsspezifische Einrichtung des Arbeitsplatzes bzw. der Anlage > Die integrierte Messtechnik ist unempfindlich gegen Störeinflüsse (EMV). Daraus resultiert eine hohe Messsicherheit des Gesamtsystems. > Mit der eingebundenen Sicherheitstechnik wird das Gesamtsystem zum baumustergeprüften Einzelarbeitsplatz. > Servicefunktionen, wie z. B. "Firmware Update" bringen Zukunftssicherheit. SCHMIDT® PRC Interface: Die Schnittstelle für die einfache Integration von SCHMIDT® Pressenmodulen in Ihre Automationsanlage: > Feldbus-Ebene > Datenaustausch im  Dateiformat Die schlaue Datenbank-Software für Pressen – SCHMIDT® PRC DataBase https://www.schmidttechnology.de/de/maschinen/produkte/5steuerung/software-database.htm

Hydraulische Pressen, auch bekannt als Hydraulik Pressen, verfügen über hohe Presskräfte bei relativ geringer Pressgeschwindigkeit, also einer geringen Geschwindigkeit des Presskolbens. Über den gesamten Pressweg gewährleisten hydraulische Pressen eine gleichmäßige Kraftverteilung, was ein hohes Maß an Präzision bei sämtlichen Press-Vorgängen ermöglicht. Die Presskraft kann hierbei stufenlos über den Eingangsdruck reguliert werden und die Presse kann somit flexibel für diverse Aufgaben in sämtlichen Branchen der Industrie eingesetzt werden.

Die Wellenrichtpresse dient wie der Name schon sagt zum Ausrichten von Wellen. Dabei ist ein wesentlicher Bestandteil der Anlage der Wellenauflage und Einspannmechanismus sowie die einfache Handhabung desselben. Die Wellen können mit wenigen Handgriffen zwischen Spitzen gespannt werden, die Auflageflächen sind höhenverstellbar genauso wie die Spitzen selbst. Die Wellen können in axialer Richtung verschoben werden wodurch die Möglichkeit entsteht in einem Arbeitsgang an mehreren verschiedenen Stellen auf die Welle zu drücken. In radialer Richtung werden die Wellen mittels Messuhren abgetastet, welche auch entlang der Wellenachse an verschiedenen Positionen befestigt werden können.Die Bedienung der Maschine erfolgt mittels eines Handhebels der so angeordnet ist, dass der Bediener einen guten Überblick über die Messuhren hat und dennoch in der Lage ist den Pressenstempel feinfühlig zu steuern.

Als Filterpressen bezeichnet man diskontinuierlich arbeitende Druckfilter zur Fest-Flüssig-Trennung von Suspensionen. Filterpressen setzen sich aus mehreren aneinander gereihten Elementen, den Filterplatten, zusammen. Um diese ist das sogenannte Filtertuch gespannt, welches grobe Partikel zurückhält. Die Filterplatten der Filterpressen werden unter hohem Druck zusammengepresst (bis 600 bar). Der Schlamm verdichtet sich kontinuierlich und bildet das Filtermedium, durch das die Flüssigkeit gedrückt wird. Bevor Filterpressen einsatzbereit sind, muss sich ein geeigneter Kuchen aus dem Schlamm aufbauen. Der Filterkuchen baut sich nach Bildung einer dünnen Schicht auf den Filtertüchern bei zunehmendem Kammerinnendruck zur Kammermitte hin auf. Bei diesem Vorgang wird Filtrat so lange durch die Tücher abgeführt, bis sich genügend Partikel zu einem festen Kuchen zusammengeschlossen haben. Sind die Kammern einer Filterpresse mit dem Filterkuchen vollständig gefüllt und der Schlammförderstrom auf ein Minimum zurückgegangen, wird der Kuchen aus den Kammern entfernt. Das heißt, nach dem Pressvorgang wird die Kammerfilterpresse geöffnet und der Kuchen manuell oder automatisch ausgetragen. Filterpressen werden dort benötigt, wo eine fest-flüssig Trennung mit hohem Abscheidegrad gefordert wird.

Desktop-Publishing ist das rechnergestützte Setzen von Dokumenten, die aus Texten und Bildern bestehen. Der Bedruckstoff wird über einen mit einem Aufzug versehenen Drucktiegel oder Zylinder mit großern Kraft an die Druckform gepresst. (direktes Druckverfahren) Der Offsetdruck ist ein Flachdruckverfahren bei dem das Druckbild indirekt durch einen mit einem Gummituch bespannten Zylinder übertragen wird. Der Stahlstich zählt zu den traditionellen Tiefdruckverfahren. Mit dem Stahlstich lassen sich eine hohe Konturenschärfe und eine hohe Detailtreue der zu druckenden Elemente erzielen. Beim Siebdruck wird die Farbe durch ein feinmaschiges Sieb (die Druckform) auf den Bedruckstoff aufgebracht. (direktes Druckverfahren) Der Tampon passt sich auf Grund seiner hohen Elastizität problemlos an die verschiedensten Druckmaterialien an und ermöglicht es somit auch grob strukturierte Oberflächen zu bedrucken.

In der Produktgruppe Mineralpressstoffe führen wir Isolierstoffe, die vorwiegend zur Wärme- und Elektroisolation in der Stahl-, Glas- und Pressenindustrie sowie im Industrieofen,- Maschinen- und Apparatebau und in der Hausgeräte- und Heiztechnik Verwendung finden. Zur Herstellung von Mineralpressstoffen werden heute anstelle der verbannten Asbestfaser verschiedene Mineral-, Glas- und Aramidfasern sowie Glimmer verwendet. Anwendungen CALIN Isolierpapiere Dichtungen, Dehnfugen, Rinnen- und Brennraumauskleidungen SEWITHERM Isolierplatten Für erhöhte elektrische und mechanische Anforderungen in wärmetechnischen Produktionsanlagen CALAN Isolierpappen Isolierung und Dichtung im Anlagen-, Maschinen-, Ofen- und Apparatebau SEWISIL Dichtungswerkstoff Dichtung und Isolierung bei hohen Druck-, elektrischen und thermischen Anforderungen CALIT Isolierplatten Konstruktionswerkstoffe für Ofenbau, Gießereien, Glasindustrie, sonstige wärmetechnische Produktionsanlagen CANOL Kaltklebstoff Verklebung von Werkstoffen aus Kalziumsilikaten, Faserstoffzementen, Keramiken Wir sind auf die Herstellung und Verarbeitung von thermisch und elektrisch hochbeständigen Isolierstoffen spezialisiert. Im Laufe der Jahre haben wir klassische Isolierstoffe durch Weiter- und Neuentwicklungen ergänzt und unser Herstell- und Lieferprogramm stetig erweitert.

Als mechanisches Fest-Flüssig-Trennaggregat wird die Kammerfilterpresse im Bereich der Kuchenfiltration von Suspensionen eingesetzt. Die Kammerfilterpresse gehört neben ihrer einfachen und preiswerten Ausführung zu einer leistungsstarken und zuverlässigen Filterpresse. Die Art der zu filtrierenden Suspension (z.B. Bergbau, Chemie- oder Pharmaindustrie) ist dabei unerheblich. Um den unterschiedlichen Anforderungen von Industrie und Kommune gerecht werden zu können, werden MSE Kammerfilterpressen hierzu in Modul-Bauweise konzipiert. HOHE LEISTUNGSFÄHIGKEIT UND HOHER KONFIGURATIONSGRAD FÜR IHRE KAMMERFILTERPRESSE Die Kammerfilterpresse ist je nach Baureihe beliebig konfigurierbar. Dazu gehören beispielsweise ein automatischer Plattentransport, eine Rütteleinrichtung oder eine Kernausblasung bzw. Kernspülung. Unter der Berücksichtigung unterschiedlicher Einflussfaktoren erreichen Kammerfilterpressen einen Feststoffgehalt im Filterkuchen von 30 bis zu über 50 Prozent. Das intelligente Filtrationsprinzip führt beispielsweise im Abwasserbereich zu immensen Kostenersparnissen. VORTEILE VON MSE KAMMERFILTERPRESSEN • Individuelle Anpassung zur Erfüllung unterschiedlicher Prozessanforderungen und spezifischer Kundenwünsche • Hoher Konfigurationsgrad • Kompaktes und robustes Design für einen einwandfreien und zuverlässigen Filtrationsbetrieb • Hohes Sicherheitsniveau durch den Einsatz neuester Sicherheitstechniken • Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis FILTRATIONSPRINZIP Zu Beginn des Filtrationszyklus werden die Presse und die Filterplatten durch ein (hydraulischen) Schließzylinder geschlossen. Der Schließzylinder drückt die Filterplatten über die Druckplatte aneinander und erhöht entsprechend den hydraulischen Druck bis zum erforderlichen Nennschließdruck. Dabei bildet sich konstruktionsbedingt zwischen den einzelnen Filterplatten eine Kammer, die den Verfahrensraum darstellt. Durch den Trübeeintritt am Beschickungsständer wird die zu filtrierende Suspension mit einer passenden Beschickungspumpe in die Kammern gepumpt und darauf konzentriert. Die Filterplatten sind entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall mit speziellen Filtertüchern ausgekleidet, die die Feststoffe während des Durchflusses unter Berücksichtigung der verfahrenstechnischen Merkmale sichtlich zurückhält. ABLEITUNG DES FILTRATS / ENTLEERUNG DER KAMMERN Die filtrierte und klare Flüssigkeit (Filtrat) wird entlang eines Kanalsystems (offener Filtratablauf) gezielt in die seitlich angebaute Filtratrinne abgeführt. Optional ist ebenfalls ein geschlossener Filtratablauf erhältlich. Der Feststoff hingegen bleibt als stichfester Filterkuchen in der Plattenkammer zurück. Der steigende Beschickungsdruck komprimiert und entwässert den entstehenden Filterkuchen in der Kammer. Ist der Durchsatz auf ein vorbestimmtes Minimum gefallen, der Druck signifikant angestiegen und die einzelnen Kammern innerhalb der Filterplatten vollständig mit dem Filterkuchen gefüllt, ist der Filtrationsprozess beendet. Zur Entleerung der Kammern wird der Schließdruck der Filterpresse abgelassen, die Filterpresse geöffnet und der Kuchen von den Filtertüchern entfernt. Anschließend wird der Filtrationszyklus wiederholt. Eigenschaften 1: Hoher Konfigurationsgrad Eigenschaften 2: Kompaktes und robustes Design Eigenschaften 3: Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften 4: Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Eigenschaften 5: Wartungsarm Eigenschaften 6: Hohe Lebensdauer

Die vollautomatische AF-Serie von AQUACHEM ist eine technische Weiterentwicklung konventioneller Kammerfilterpressen. Durch den heute erforderlichen Automatisierungsgrad, Personalmangel und dem Drang nach Effizienzsteigerung im Tagesgeschäft ist die bisherige Filtertechnik oft nicht mehr zeitgemäß. Unsere vollautomatische Filterpresse ist ein ausgereiftes und zuverlässiges System, das sich bereits vielfach unter härtesten Bedingungen bewährt hat. Die Presse produziert und entleert kontinuierlich Filterkuchen sicher ohne die Anwesenheit eines Bedieners bei einer garantierten Maschinenverfügbarkeit von bis zu 98 %. Auch das Auslaufen der Suspension während des Filterzyklus gehört der Vergangenheit an. Neben den deutlich reduzierten Betriebskosten ist die Investition meist nur geringfügig höher als bei einer herkömmlichen Kammer- oder Membranfilterpresse. Aufgrund der höheren Leistung pro verfügbarem Quadratmeter Filterfläche kann eine kleinere automatische Filterpresse eingesetzt werden. Eine hohe Maschinenverfügbarkeit, geringer Wartungsaufwand und reduzierte Entsorgungskosten durch den höheren Trockensubstanzgehalt des Filterkuchens sind nur einige der vielen Vorteile unserer AF-Serie. Keine Leckage, minimaler Personaleinsatz – maximale Flexibilität. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren Sie uns!

Portalpressen sowie High-Speed Shell / Conversion Pressen für die Herstellung von Dosen und Deckel aus Weißblech (Tinplate) oder Aluminium.

Hydraulische Pressen, auch bekannt als Hydraulik Pressen, verfügen über hohe Presskräfte bei relativ geringer Pressgeschwindigkeit, also einer geringen Geschwindigkeit des Presskolbens. Über den gesamten Pressweg gewährleisten hydraulische Pressen eine gleichmäßige Kraftverteilung, was ein hohes Maß an Präzision bei sämtlichen Press-Vorgängen ermöglicht. Die Presskraft kann hierbei stufenlos über den Eingangsdruck reguliert werden und die Presse kann somit flexibel für diverse Aufgaben in sämtlichen Branchen der Industrie eingesetzt werden.

Die Fasspresse FP 200 verdichtet Leicht-, Rollreifen, Blech- und Metallfässer zu kleinen, gepressten Einheiten. Dabei ist die Bedienung der Fasspresse FP 200 sehr einfach und sicher. Das Fass wird in die Presse eingelegt das Pressschild mit vier Dornen sticht das Fass an, sodass die Luft und Restflüssigkeiten entweichen können. Falls sich Restflüssigkeiten in dem Fass befinden, werden diese von der Auffangwanne aufgefangen. Die äußerst stabile Maschinenkonstruktion der Fasspresse FP 200 sorgt außerdem für eine lange Lebensdauer. Ihr Nutzen Volumenreduzierung bis zu 95% Hoher Bedienkomfort Geringe Stellfläche Einsparung von Lager- und Transportkosten

Bei Elektromaschinenbau Hoesmann können sie einfach und unproblematisch Presswerkzeuge für Ihre Anforderungen mieten. Unsere Presswerkzeuge benötigen Sie um Rohrpressverbindungen sicher und fachgerecht herzustellen. Diese Dienstleistung richtet sich an Sanitärtechniker und andere gewerbliche Nutzer, die Presswerkzeuge für die Verlegung von Wasserleitungen benötigen. Sie haben Probleme, hohe Auftragsvolumina schnell abzuwickeln? Sie haben Engpässe durch defekte Geräte bei Ihren Presswerkzeugen, durch ein Großprojekt sind nicht ausreichend Werkzeuge verfügbar oder Ihre eigenen Geräte befinden sich momentan in der Instandsetzung? Wir helfen Ihnen durch unseren unkomplizierten Vermietservice von Presswerkzeugen. Kontaktieren Sie uns gerne. Unabhängig davon, ob Sie schon Kunde bei uns sind oder waren und unsere deutschlandweiten Services im Bereich Pressmaschinenreparatur und Pressmaschinenwartung in Anspruch nehmen! Mieten Sie einfach Presswerkzeuge aller Art bei Elektromaschinenbau Hoesmann. Kontaktieren Sie uns für eine Mietanfrage unter der Telefonnummer (05921) 7 84 94 - 14 oder füllen Sie unser Kontaktformular aus.