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Struktur aus Stahl, standardisiert Welle aus hochwertigem Legierungsstahl Pneumatische Brems-Kupplungskombination Pneumatiksystem bestehend aus; Druckspeicher, Filter, Doppelkörper-Magnetventil mit dynamischer Steuerung, Druckschalter und Pressen-Sicherheitsventil (PSV) Automatische Zentralschmierung mit einstellbarerer Öldosierung Steuerung komplett mit programmierbarem Hubzähler Nockenschaltwerk mit Bremswinkelanzeige Schutzumhausung aus Aluprofil komplett wegschwenkbar Schalter für Drehrichtungsänderung Artikelnummer: 171 Gewicht: 2100 kg Druckkraft: 40 t Neigungswinkel: 18° Hub verstellbar: 5-75 mm Einbauhöhe: 335 mm Ausladung: 205 mm Durchgang zwischen den Ständern: 245 mm Tischgrösse: 405x670 mm Stösselabmessung: 155x315 mm Durchfall-Loch im Tisch: 120 mm Stösselbohrung: 38 mm Motorleistung: 4 KW Abmessungen: 1250x1370x2180 mm Hubzahl: 140 /min Hubzahl variabel: 70-200 /min Stössel Verstellbereich: 50 mm Auflageplatte: 60 mm

Die schwenkbare und flexible Vakuumpresse mit Vakuumtank und leistungsstarker, ölgeschmierter Vakuumpumpe. CORVUS-S Serie - Das Platzwunder Höchster Druck und kürzeste Leimzeiten… … werden mit unserer „Schwenkbaren“ endlich auch auf engstem Raum möglich. Im geschwenkten Zustand benötigt die CORVUS-S gerade mal 910 mm Stellfläche in der Tiefe. Das Modell CORVUS-S hat mehr Potential als eine konventionelle Furnierpresse. Vakuumtische von BARTH können Sie für Verleimarbeiten unterschiedlichster Art einsetzen. Die hochwertige Naturkautschukmembran ist extrem dehn- und rückstellfähig, sodass Sie mit dieser Ausrüstung in der Lage sind, selbst komplizierte Formverleimungen in hervorragender Qualität auszuführen. Auf diese Weise können Sie – ohne zeitaufwendige Umrüstarbeiten – jederzeit flexibel auf die Wünsche Ihrer Kunden reagieren und Ihre Marktposition sichern. Die CORVUS-S ist mit ihrem verstärkten Grundgestell und der schwenkbar gelagerten Vakuumpresseinheit für mittelschwere Werkstücke und eine Dauerbelastung bestens geeignet. In Kombination mit der optionalen Abdeckplatte können Sie Ihre Werkstatt nicht nur um eine Vakuumpresse, sondern auch um einen großen Arbeitstisch erweitern. Die Vakuumpressen der Modell-Reihe CORVUS werden in mehreren Varianten angeboten. Mit der Option speed-up ist die Top-Version ausgestattet. Produktinfo: - Einspannmaß L x B: CORVUS®-S 3014.25 bzw. 3014.40 speed-up: 3.000 x 1.420 mm CORVUS®-S 3514.25 bzw. 3514.40 speed-up: 3.500 x 1.420 mm - Membrane: Naturkautschuk, hochelastisch (Silikonmembrane auf Anfrage) - Großdimensionierter Tank, dadurch schnellste Evakuierung - Geringer Platzbedarf, in geschwenktem Zustand nur 910 mm - Option speed-up mit digitalem Druckdifferenzschalter REVO II, Vakuumverteilerplatte, ölumlaufgeschmierter Vakuumpumpe, Leistung: 40 m3/h Wie können wir Ihre Arbeitsabläufe mit unserer Vakuumpressen-Serie VPS unterstützen? Eine individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. Die SX-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 10.000-30.000 kN Presskraft. SIMPAC Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. In Kombination mit hohen Steifigkeitswerten in Pressenkörper und Antrieb liefern sie eine konstant hohe Bauteilqualität. Überblick: ● Presskraft: 8.000-30.000 kN ● Bauteilgröße: mittel bis groß ● Stößelkinematik: servo (frei programmierbar) ● Anwendung: Schneiden, Stanzen, Biegen, Prägen, Ziehen, Umformen, Integration von Folgeprozessen Funktionen und Vorteile: ● Dynamische Prozesse durch den Einsatz von Torquemotoren, die auch bei kleinen Drehzahlen ein hohes Drehmoment liefern ● Maximale Produktionsflexibilität durch freie Programmierbarkeit von Stößelkinematik, (Umform-)geschwindingkeit und Hubhöhe ● Deutlich mehr Ausbringung im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen durch reversierende Pendelbewegung des Stößels ● Optimale Anpassung des Umformprozesses an die Anforderungen von Bauteil und Werkzeug ● Sehr solide, FEM-berechnete und spannungsarm geglühte Pressenkörper ● Intelligentes Energiemanagement mit Kondensatorbänken ● Nachgelagerte Prozesse, wie das Mutternschweißen oder Gewindeformen, können durch programmierbare Rastzeiten prozesssicher integriert werden ● Drei vordefinierte Stößelbewegungsprofile für Standardanwendungen und ein Kurvengenerator für individuelle Stößelbewegungsprofile ● Motoren, Leistungselektronik, Steuerung und Schmierung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik ● Schlüsselfertige Umformsysteme mit dynamischen, auf die Presse abgestimmten Automationskomponenten und individuellen Werkzeugwechselkonzepten Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Servopresse Presskraft: 8.000-30.000 kN Bauteilgröße: mittel bis groß

Seit Gründung der Firma Schmid im Jahre 1956 werden hydraulische Pressen entwickelt und hergestellt. Durch ständige Weiterentwicklung unserer bewährten und soliden Technik bieten wir Produkte bester Qualität für Ihre Anforderungen. Seit den 1990er Jahren werden modernste CNC-Abkantpressen in diversen Baugrößen und Ausstattungswünschen konstruiert und produziert. Gemeinsam mit unseren Kunden werden Sondermaschinen exakt auf deren Bedürfnisse abgestimmt. Sämtliche Produktionsabläufe unserer Maschinen finden ausschließlich bei uns in Salzburg bzw. Eugendorf statt. Dadurch können wir besten „After-Sales Service“ garantieren. Immer wieder werden auch gebrauchte Maschinen zurückgenommen und nach erfolgtem „Refresh“ anschließend zum Verkauf angeboten. Zahlreiche Referenzmaschinen können nach Terminabsprache besichtigt werden.

Für bestimmte Anwendungen und an manchen Stellen ist es notwendig unsere Presse mit einer Phase -also mit 230V- zu betreiben. 220V Umrichter von SEW. Mit dieser Elektronischen Vorschalteinheit ist der effizienteste Betrieb der Maschine gewähleistet. Da es bei Maschinen wie unseren Ölpressen um Dauerbetrieb geht, ist der beste Umrichter gerade gut genug für unsere Zwecke.

werden aus Schalenhartguss oder Schmiedestahl hergestellt. Einsatzgebiete sind u. a. Hydraulikpressen in der Metallumformung oder in der Holz-, Kunststoff- und Gummiverarbeitung. Die Kolben werden je nach Kundenwunsch und Einsatzgebiet individuell massiv oder hohl produziert. "Je härter und dichter der Kolben und dessen Oberfläche, desto besser die Funktion der Presse." Impressionen - Kolben für hydraulische Pressen Technische Daten

Die RR-5 Autopresse ist eine leicht zu transportierende Schrottpresse. Die gesamte Maschineneinheit kann mit einem handelsüblichen Containerhakensystem oder einer hydraulischen Hebevorrichtung ausgerüstet werden .Die RR-5 Schrottpresse produziert hochverdichtete Pakete aus Nicht- und Eisenhaltigen Metallen, sowie ELV und jeglicher Art von losem Autoschrottreststoffen. Die Fahrzeugpresse ist fest und verwindungsfrei auf einem selbstragendem Rahmen montiert und wird mit einer hydraulischen Druckerzeugungseinheit, betrieben durch ein 145 PS Perkins Diesel Aggregat, ausgeliefert. Durch die größte Ladeöffnung des Bettbereichs in ihrer Klasse, hat man bei der RR-5 Presse immer die Möglichkeit der Beladung durch Mehrschalengreifer. Die Presse wurde gebaut für eine Vielzahl von Fahrzeuggrößen zu verarbeiten und die die Ladebettverschlusszeiten werden beschleunigt ausgeführt um die Stundenproduktions- Zahlen zu erhöhen. Die 200to. Presskraft Vorkommpremiereinheit stellt sicher das auch größere Fahrzeuge im Pressbett richtig und schnell positioniert werden, bevor der eigentliche Paketiervorgang überhaupt im Automatikbetrieb gestartet werden kann. Der finale Vorschub ist mit einer Presskraft von 155to. der höchste seiner Klasse und gewährleistet perfekte Pressergebnisse. Das einzigartige Design des Ladebetts der RR-5, ermöglicht dem Maschinenbediener das eingebrachte Fahrzeug-Pressgut schnell und ohne Verlust von wertvoller Produktionszeit zu paketieren. Sobald das Pressbett geschlossen wurde, ist die RR-5 in der Lage ein hochverdichtetes Paket in unter 60 Sekunden herzustellen.

NRCM ist ein führendes Unternehmen im Bereich Design, Konstruktion und Überarbeitung von Pressen für verschiedene Branchen und Verwendungszwecke, wie Stanzen, Tiefziehen, Richten, Biegen, Scheren, Stanzen. Sehen Sie sich die Präsentation an.

Steuerungstechnik der modernsten Genration - intuitiv, schnell, flexibel (programmierbar) Sofware für das Prozessdatenmanagement. SCHMIDT® PressControl Steuerungen haben folgende Merkmale: > Effizient durch intuitive Bedienoberflächen > Schnelles und sicheres Einrichten von Prozessen z. B. durch "Touch Screen" bei SCHMIDT® PressControl 600 und Handradfunktion > Die integrierte SPS erlaubt die Ansteuerung von weiteren Ein-/Ausgängen bzw. Sensorik/Aktorik und damit die applikationsspezifische Einrichtung des Arbeitsplatzes bzw. der Anlage > Die integrierte Messtechnik ist unempfindlich gegen Störeinflüsse (EMV). Daraus resultiert eine hohe Messsicherheit des Gesamtsystems. > Mit der eingebundenen Sicherheitstechnik wird das Gesamtsystem zum baumustergeprüften Einzelarbeitsplatz. > Servicefunktionen, wie z. B. "Firmware Update" bringen Zukunftssicherheit. SCHMIDT® PRC Interface: Die Schnittstelle für die einfache Integration von SCHMIDT® Pressenmodulen in Ihre Automationsanlage: > Feldbus-Ebene > Datenaustausch im  Dateiformat Die schlaue Datenbank-Software für Pressen – SCHMIDT® PRC DataBase https://www.schmidttechnology.de/de/maschinen/produkte/5steuerung/software-database.htm

Handhebel-, Einhand- und Stoßpressen mit Spezialdichtungen zum Verpressen von Ölen und Fließfetten in Schmiernippeln und Ölern.

Kolbenstrangpressen – für kompromisslos gute Produkte Kolbenstrangpressen – für kompromisslos gute Produkte Formgebung in Perfektion: LOOMIS PRODUCTS Kolbenstrangpressen erfüllen die höchsten Anforderungen beim Extrudieren von zum Beispiel Keramik-, Metall- und Plastik- bzw. PTFE- Pulvermaterial zu: Rohren Stäben oder Wabenkörpern. Die Extruder können in diversen Ausführungen mit bis zu 1000 Tonnen Presskraft geliefert werden. Anwendungsoptimiert – dank Doppel Tilt-System Das patentierte Doppel Tilt-System ermöglicht sowohl den Zylinder als auch den Pressrahmen unabhängig voneinander hydraulisch zwischen 0° horizontal und 90° vertikal zu schwenken, um somit die optimale Belade- und effizienteste Betriebsposition einzustellen. Kolbenstrangpresse Standardkonfigurationen: 12-500 Tonnen Sonderanwendungen bis zu 1000 Tonnen Teileproduktion: Größe und Form nach Kundenspezifikationen Doppelt schwenkbare Kolbenstrangpressen: Extrusion und Befüllen zwischen 0° -90° (patentiert) „Side.Swing“ Kolbenstrangpresse (angemeldetes Patent) „Tilt-Side-Swing“ Kolbenstrangpresse (angemeldetes Patent) Präzise Extrusionsgeschwindigkeit – und Druckkontrolle SPS Steuerung: Tasten / visuelles Touchscreen / PC Eingänge Einfacher Mundstückwechsel Einfache Bedienung und Instandhaltung Minimaler Verschleiß des Materialbehälters und Druckzylinders Schneid- und Lade-/Entladesysteme Kontinuierliche Kolbenstrangpresse Maschinengrößen bis zu 800 Tonnen Exakte Kontrolle der Extrusionsgeschwindigkeit und des Drucks SPS Steuerung: Taster / Touchscreen / PC Eingabe Einfacher Werkzeugwechsel Unkomplizierte Bedienung und Wartung Minimale Abnutzung des Materialbehälters und Presszylinders Verstellbare Pressposition: Horizontal, Vertikal oder zwischen 0°-90° Klein aber fein: Unsere Labor-Kolbenstrangpressen Die intelligente Lösung: Mit LOOMIS PRODUCTS -Spitzentechnologie ausgestattet, eignen sich unsere Labor- Kolbenstrangpressen ideal für Prozess-/ Materialprüfungen und die Produktion von Kleinserien. Labor-Kolbenstrangpresse Standard-Konfigurationen: 16 und 25 Tonnen Spezielle Konfigurationen auf Anfrage Teilegrößen und -formen nach Kundenspezifikation Doppel Tilt-System: variable Extrusion und Befüllung im Winkel 0°-90° Genaue Kontrolle der Extrusionsgeschwindigkeit und des Drucks Möglichkeit zur Datenerfassung Einfacher Werkzeugwechsel Unkomplizierte Bedienung und Wartung Minimaler Verschleiß von Materialbehälter und Presskolben

Mechanische C-Pressen mit Exzenter- oder Link-Drive-Antrieb mit Presskräften zwischen 250 und 4.000 kN.

Die Schneckenpresse FL 200 ist für das Pressen einer breiten Palette von Ölsaaten mit und ohne abgetrennte Schalen (vorzugsweise Raps und Sonnenblume) in diversen Press-Regimen bestimmt. Die Presse kann in Fertigungslinien der Wunschkapazität zusammengestellt werden. Es handelt sich um eine selbstständige Maschine, in der Grundrahmen, das Presswerk, der Hauptantrieb und Dosierungs­förderer montiert sind. Das Presswerk besteht aus einem System von Schnecken und Einlagen auf der Welle der Presse und einem System aus Lamellen mit Abstandhaltern für den Ölauslass. Die Optimierung des Prozesses erfolgt durch die Änderung von Art und Form der Pressspindeln. Die Presse ist mit einem Dosierungs­förderer ausgestattet, der eine kontinuierliche Regelung der Leistung ermöglicht.

Die Dosenpresse Mil-tek A101 presst und komprimiert Dosen, Kanister und Eimer von bis zu 30 l und verringert deren Volumen um 90%. Zerkleinern von Dosen, Eimern und Kanister von bis zu 30 Litern Neue EN16500-Sicherheitsfunktionen Bis zu 90% Komprimierung Geringer Standplatz Einsatz in Innenräumen oder Freibereich Produktübersicht Zahlreiche Dosen und Büchsen enthalten gefährliche Inhalte wie Öl oder Farbe deren Entsorgung sehr teuer sein kann. Die Dosenpresse Mil-tek A101 verringert das Volumen dieser Dosen und Büchsen um bis zu 90% wodurch die Menge Gefahrgutbehältern, die Anzahl der Entsorgungs-fahrten und vor allem die Kosten um bis zu 80 % verringert werden. Ohne Elektroteile und dank der geringen Größe ist die robuste Dosenpresse Mil-tek A101 sowohl einfach zu warten und zu reinigen. Sie kann Metall, Stahl, Blech und Aluminium beinahe jede Form von Aerosol-Freien Dosen bis zu einer Größe von 30 L komprimieren. Die Mil-tek A101 wird mit Druckluft betrieben, entweder durch eine vorhandene Druckluftleitung oder eines Kompressors, von z.B. Mil-tek geliefert wird. Das bedeutet, dass die Dosenpresse ohne elektrische und hydraulische Bauteile arbeitet, wodurch das Risiko eines Brandes verringert und keinerlei Ölverunreinigungen auftreten kann. Wie es funktioniert Perfekt für Ihre Einrichtung Spezifikationen Zahlreiche Lebensmittelprodukte werden in Dosengebinden verpackt, die, sobald sie geleert wurden, wertvollen Platz in Abfalltonnen einnehmen. Mithilfe der Dosenpresse A101 von Mil-tek kann das Volumen von Dosen um 90% verringert werden. Die Mil-tek A101-Dosenpresse ist druckluftbetrieben, was bedeutet, dass sie nicht nur sehr leise arbeitet, sondern dass auch kein Risiko einer Ölverunreinigung besteht. Diese beiden Schlüsselfaktoren bedeuten, dass sie sich in einem hygienischen Umfeld, in dem Lebensmittel verarbeitet werden, positioniert werden kann. Leere Farb- und Öldosen sind volumös und nehmen in Abfalltonnen unnötig viel Platz ein. Eine Mil-tek A101 Dosenpresse kann das Volumen um 90% verringern und kann über eine vorhandene Luftleitung oder einen gelieferten Kompressor betrieben, wodurch die Betriebskosten gesenkt und der Energieverbrauch verbessert werden. Die qualitativ hochwertige Pulverbeschichtung stellt auch sicher, dass die Maschine nicht von gefährlichen Flüssigkeiten wie Farbe oder Automobilöl beeinträchtigt wird.

TOX Pressen mit bis zu 3 Bändern in einem Werkzeug inkl. Werkzeugen und Vorschub

Technische Daten Eigenschaft Wert Pressdruck Presszeit 55 sec. Außenmaße B: 2.036 x L: 2.320 x H: 1.585 mm Einfüllöffnung 1.760 x 1.880 mm Einfüllöffnung 1.070 x 620 Gewicht 3.400 kg Verkaufspreis Preis auf Anfrage ! Stationäre Presse L+M KBW 1593 Stationäre Verdichtungsanlage vom Typ L+M KBW 1593 zur Komprimierung von Papier/Pappe oder Restmüll. Geeignet für Presscontainer mit Abgleitsystem, kombinierbar mit Hub-Kipp-Vorrichtung, fahrbar oder fest angebaut. Die Maschine im Überblick: Komprimierung von Pappe/Papier oder Restmüll 34 t Presskraft mit Hub-Kipp-Vorrichtung kombinierbar Die Maschine ist gebraucht, technisch überholt, mit Gewährleistung. Kurzfristig aus vorhandenem Lagerbestand freibleibend lieferbar. Preis auf Anfrage !

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 1500mm Hubzahl bis 450/min ANDRIITZ Kaiser: ... Qualität prägt!

Wir übernehmen Service / Wartung und Steuerungsumbau für Ihre Exzenterpressen und Stanzmaschinen. Zusätzlich führen wir die jährlich wiederkehrenden Überprüfungen für Pressen durch!

Der Zweck einer Schrottpresse liegt darin, dass großvolumige Schrotte durch Zusammenpressen zu kompakten Paketen für den Wiedereinschmelzprozess bestens geeignet sind. Durch die hohe Materialdichte ist ein kostengünstiger Transport zu den Gießereien durch Auslastung der Transportmittel gewährleistet. Alle Modelle mit Rechs- oder Linksausstoß. Typ HP 2/300 Typ HP 2/400 HVP 33/245 HVP 33/300 HVP 44/337 A HVP 44/337 B HVP 44/395 HVP 44/415 HVP 46/485 HVP 55/555 HVP 66/555 HVP 66/830 Deckelpressen

Ballenpressendraht mit einer Öse, Ballpressendraht (Quick-Link Draht) mit zwei Schnellverschlußösen Federstahl, Endlosdraht Spulen ab 25 kg, 40 kg, 500 kg Ballenpressendraht für die Hand und automatische Verschnürung. Gebinde: 3,1 mm schwarz: verzinkt oder geölt

Schwingungsdämpfender Grauguss Rollengelagerte Exzenterwelle mit Festhub Pressenstößel 4-fach säulengeführt Doppelpleuel-Ausführung für parallele Krafteinwirkung Schiebetüre nach oben für ideale Zugängigkeit zum Werkzeug

Vielseitiges Verkettungssystem zur Handhabung von Blechen als Hauptelement der Pressenbenstückung, auch kombinierbar mit Be-, Entladestationen. Das System vereint hohe Positioniergenauigkeit, Zyklenzahlen und Dynamik mit beträchtlichen Spannweiten auch für auskragende Lasten. Angetrieben wir das Verkettungssystem über einem Zahnriemenantrieb mit Omega Umschlingung für eine minimale Zahnriemenlänge. Die Z-Achsen können je nach Last mit unterschiedlichen Abständen platziert werden. BELASTUNGSFÄHIGKEIT IN ABHÄNGIGKEIT ZUR DYNAMIK Die hohe Zuverlässigkeit der einsatzfähigen Lösungen beruht auf lange Erfahrung: Integriertes Schmiersystem ermöglicht lange Lebensdauer & geringe Wartung Leichte&steife Aluminiumprofile ermöglichen hohe Dynamiken: Patentierte Kurz-Riementechnologie (Patent) erlaubt sehr lange Y-Achsen.

Presse: 4.000 kN, 2.400 x 1.200 mm Besondere Merkmale: Wasserhydraulik

Bei der Verpressung der Saat entsteht ein weiteres sehr hochwertiges Produkt: Der Kuchen. Durch die schonende Kaltpressung bleiben die Vitamine und Mineralstoffe, die für die Tierfütterung notwendig sind, erhalten. Unsere Presskuchen erhalten Sie in folgenden Sorten: Raps Lein Leindotter Sonnenblume Hanf Schwarzkümmel

Unsere halbautomatischen Heißprägemaschinen wurden eigens für das Heißprägen von Prägefolien oder Transferbilderfolien entwickelt. Die Folien befinden sich bei der Heißprägemaschine auf einer Folienvorratsspule und werden mittels Temperatur und Druck auf den jeweiligen Artikel übertragen. Das restliche Trägermaterial wird nach dem Prägevorgang auf einer Spule für Restfolie aufgewickelt. Wir achten stets auf höchste Sicherheit mit Schutzhaube und Sicherheitslichtschranke sowie höchste Flexibilität für ganz unterschiedliche Applikationen/kundenspezifische Anpassungen wie optische Abfrage, Folienabrisskontrolle, Folienabstreifen, automatische Beschickung wie auch Entnahme der Teile. Weitere Ausbaustufen/Automatisierung wie Drehteller usw. Wir garantieren exakte Druckergebnisse, eine bedienerfreundliche Maschine, variabel einstellbare und speicherbare Prozess-Parameter. Temperatur/Druck und Prägezeiten können nahezu auf alle Materialien eingestellt werden. Je nach Automatisation ergibt sich eine hohe Druckleistung. Das Heißprägen ist ein relativ einfaches, unkompliziertes, anwendungsfreundliches und zuverlässiges Verfahren. Auch können vorgefertigte Druckbilder, sogenannte Transferbilderfolien, mittels Druck und Wärme auf den zu dekorierenden Artikeln übertragen werden. Das Heißprägeverfahren ist eines der wenigen Druckverfahren, welches häufig kostengünstiger ist als andere Druckverfahren, wie z.B. Siebdruck und Tampondruck. Der Prozess Nur wer die Welt des Heißprägens und der Technologie im Ganzen versteht, kann auch die Prozesse beherrschen. Kompetente Beratung ist der Grundstein jedes erfolgreichen Projektes. Dank fundiertem Fachwissen von rs und jahrzehntelanger Erfahrung sind wir in der Lage, Ihre Anwendung zu analysieren und die bestmögliche Lösung für unsere Kunden zu erarbeiten.

Das Herzstück des Unternehmens: Die Produktion Die Presserei ist das Herzstück unseres Unternehmens. Ob Produktionstests, Muster- oder Großserien – Walter Schneider bietet seinen Kunden umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten. Von der Werkzeugausprobe bis zur Serienproduktion beweisen unsere Konstrukteure im bewährten Zusammenspiel mit dem Werkzeugbau und der Presserei Tag für Tag ihre Effizienz. In unserer Presserei arbeiten Maschinenführer, die Pressen mit Presskräften zwischen 80 bis 630 Tonnen mit viel Erfahrung bedienen und die dank höchster Sorgfalt und Präzision optimale Produkte für kundenindividuelle Einbausituationen fertigen.

In unserer Abteilung Kleinserienfertigung fertigen wir für Sie auf modernen Exzenterpressen bis 55 t und auf Hydraulikpressen bis 100 t Presskraft sowie Gewindeschneidmaschinen mit Leitspindel M2-M10 und kleinen Tischbohrmaschinen. Wir verarbeiten Bänder von 0,10 bis 3 mm Dicke und bis 220 mm Breite und ergänzend auch Streifen aus Tafelmaterial. Ebenso fertigen wir hier Stanzteile aus Kunststoffen.

Stanz- und Verformungstechnik mit artikelgebundenen Sonderwerkzeugen Das traditionelle und bleibend aktuelle Fertigungsverfahren bieten wir an für das Erzeugen von Serienblechartikeln. Unsere Leistungsmerkmale: Exzenterpressen Druckkräfte bis 2.500 kN Coilverarbeitung bis zu Breiten von 500 mm Streifenverarbeitung Einlegearbeiten Hydraulikpressen Druckkräfte bis 1.600 kN Ziehkisseneinsatz

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