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Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffiEntdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70% weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Lösungen zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Werkstoff: Hülse Aluminium. Feder aus Stahl. Druckbolzen Stahl. Ausführung: Druckbolzen (Stahl) gehärtet und verzinkt. Hülse blau verzinkt. Hinweis: Federnde Seitendruckstücke dienen zum Positionieren und Spannen, Halten und Befestigen von Werkstücken und Teilen beim: Gravieren, Beschriften, Bohren, Reiben, Gewinden, Honen, Schleifen, Schweißen, Löten, Bestücken, Montieren usw. Passende Exzenter zum Justieren siehe K0369. W und Z nach Angabe des Kunden.

DA Pressen sind die konsequente Umsetzung moderner Pressentechnik für direktwirkende Druckluftpressen. Durch ihren modularen Aufbau können genau die für den Anwendungsfall benötigten Baumaße ausgewählt werden. Das Preis/Leistungsverhältnis wird so optimiert. Standard Hublängen von 40 mm bis 120 mm stehen in 20 mm Stufung zur Verfügung. Sonderlängen sind auf Anfrage lieferbar. Direktwirkende Druckluftpressen erzeugen ihre Kraft konstant über die gesamte Hublänge. Alle direktwirkenden Druckluftpressen sind sowohl als Automationsbaustein oder mit ips Steuerungen für Einzelarbeitsplätze lieferbar. Die Bearbeitung von Blechen, Leiterplatten oder anderen sperrigen Teilen verlangt eine größere Ausladung der Pressen. XL-DA Pressen mit 250 mm und 300 mm Ausladung ermöglichen die Bearbeitung auch dieser Werkstücke.

Ersatzteile für Pressen sind essenziell für die Wartung und den reibungslosen Betrieb von Pressmaschinen. Diese Teile gewährleisten, dass Pressen stets in optimalem Zustand arbeiten, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschinen und einer verbesserten Produktqualität führt. Von Verschleißteilen wie Dichtungen und Federn bis hin zu komplexen Komponenten wie Steuerungseinheiten und Hydraulikzylindern bieten Ersatzteile für Pressen eine umfassende Lösung für die Instandhaltung. Qualitativ hochwertige Ersatzteile sind entscheidend, um die Effizienz und Leistungsfähigkeit von Pressen zu erhalten. Sie werden nach strengen Qualitätsstandards gefertigt und sind in verschiedenen Ausführungen und Spezifikationen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Pressentypen gerecht zu werden. Der Einsatz von Originalersatzteilen garantiert eine perfekte Passform und Funktionalität, was die Betriebssicherheit erhöht und Ausfallzeiten minimiert.

Die Pressmaschine SF25CNC ist „der Klassiker“ unter den Segmentformern, er eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen ohne extreme Störkonturen. Der Segmentformer SF25CNC eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Mit der TPC MIDI Prozessüberwachung sichern Sie Qualität schon beim Einpressen: der Pressvorgang wird überwacht und das Erreichen vorgegebener Parameter mit IO oder NIO bewertet und dokumentiert.

Tischlerplatte Ahorn Europäisch Qualität A/B gemischt geschoben 1/3 kleine Blume 2/3 schlicht Messerdeck 5-fach Die Tischlerplatten zeichnen sich durch gutes Stehvermögen, geringes Gewicht und hohe Belastbarkeit aus. Die Mittellagen bestehen aus Fichte/Tanne/Kiefer und sind als Stab- oder Stäbchen-Ausführung erhältlich. Abgesperrt in den Decklagen aus MDF Artikelnummer: P21577 Gewicht: 50.416 kg Lagen: 5

Federnde Seitendruckstücke GN 715 sind vielseitig und rationell einzusetzende Elemente zum Halten, Positionieren und Spannen von Werkstücken. Sie sparen aufwendige Aufbauten, beanspruchen wenig Raum und sind leicht zu montieren: aufgrund des Rändels der Hülse genügt eine Bohrungs-Toleranz H8. Zum Einpressen der Seitendruckstücke sind Montagedorne GN 715.1 lieferbar. EAN: 4045525357730 Artikelnummer: 715-10-100-KB Außendurchmesser D1: 10 Seitendruckkraft: 100, 100

Aktionen anbieten, bevor Reaktion gefordert wird. Daran zeigt sich das Maß der Identifikation mit dem Kunden. Erfahrung in der Planung, Know-how in der Konstruktion, in Verbindung mit hoher Flexibilität, gibt VIRO die Möglichkeit, selbst ausgefallensten Anforderungen zu entsprechen.

Bei Friesen GmbH bieten wir einen umfassenden Beschriftungsservice an, der darauf abzielt, die Identifizierbarkeit und Ästhetik Ihrer Teile zu verbessern. Unser Angebot umfasst eine Vielzahl von Beschriftungstechniken, darunter Präge-Ritz-Beschriftung, Flachbeschriftung und Umfangbeschriftung. Diese Dienstleistungen ermöglichen es uns, eine breite Palette von Materialien präzise zu beschriften, einschließlich Metall, Kunststoff und anderen Werkstoffen, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere hochmoderne Beschriftungstechnologie erlaubt es, individuelle Logos, Seriennummern, Barcodes und andere kundenspezifische Informationen direkt auf die Teile zu übertragen. Die maximale Flächengröße für die Beschriftung beträgt 100 x 100 mm, wobei wir Teile mit einem Umfang von bis zu Ø 230 mm verarbeiten können. Diese Flexibilität in der Größe und Art der Beschriftung macht unseren Service ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von der Kennzeichnung von Einzelteilen bis hin zur Serienproduktion. Die Qualität und Langlebigkeit der Beschriftung sind für uns von höchster Bedeutung. Wir setzen fortschrittliche Techniken ein, um sicherzustellen, dass die Beschriftungen dauerhaft sind und auch unter anspruchsvollen Bedingungen nicht verblassen oder sich abnutzen. Dies ist besonders wichtig in Branchen, in denen die Teile extremen Umgebungen ausgesetzt sind oder die Lesbarkeit der Beschriftung über die gesamte Lebensdauer des Teils hinweg kritisch ist. Unser Beschriftungsservice wird ergänzt durch unser Engagement für Kundenzufriedenheit und Qualität. Bei Friesen GmbH arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Beschriftungslösungen zu entwickeln, die genau ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Beratung bis zur Auslieferung der fertigen Teile bieten wir einen umfassenden Service, der darauf abzielt, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Die Integration von Beschriftungen in die Fertigung Ihrer Teile bietet nicht nur funktionale Vorteile, wie verbesserte Rückverfolgbarkeit und Einhaltung von Industriestandards, sondern kann auch zur Markenbildung beitragen, indem Ihr Firmenlogo oder andere markenspezifische Informationen hervorgehoben werden. Unser Ziel bei Friesen GmbH ist es, einen Beschriftungsservice anzubieten, der die Funktionalität, Ästhetik und den Gesamtwert Ihrer Produkte steigert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre Beschriftungsbedürfnisse und profitieren Sie von unserer Präzision, Flexibilität und unserem Engagement für Qualität. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um Lösungen zu schaffen, die Ihre Teile von der Masse abheben.

Innovative Oberflächenbearbeitung für die effiziente, Einzel- oder Massenteilebearbeitung. Passivierung von Bauteilen aus Kupfer. Lassen Sie Ihre Bauteile vom Profi Gleitschleifen. Sichern Sie sich die beste Bearbeitung. Keine Investitionskosten. Schnelle Lieferung. Reproduzierbare Ergebnisse. Jetzt anfragen! Verschiedene Materialien. Passgenaue Lösungen. Verschiedene Anwendungen.

Drohmann Etikettenstanzmesser aus Normalstahl, Alu-Normalstahl, Alu-HSS Stahl sowie Alu-Hartmetall werden in Höhen von 40mm –140mm für sämtliche Maschinentypen gefertigt. CNC-gesteuerte Fertigungsverfahren garantieren absolute Präzision und ständige Reproduzierbarkeit. Die Innen- sowie Außengeometrie der Drohmann Etikettenstanzmesser werden ebenso wie der Schliff exakt und individuell auf Ihre Papier- und Materialbeschaffenheit abgestimmt. Dadurch erreichen Sie eine maximale Stanzleistung. Mit den jeweiligen Stahlqualitäten sind Stanzleistungen bis zu folgenden Ausbringungsmengen - ohne Nachzuschärfen - zu erreichen: •Alu-Normalstahl oder Normalstahl: 800.000 – 1,2 Mio. •Alu-HSS, Stahl-HSS oder Voll- HSS-Stahl: 1,5 Mio. – 4,0 Mio. •Alu-Hartmetall oder Stahl-Hartmetall: 70 Mio. – 120 Mio.

Eine professionelle Reparatur und Instandsetzung in unserem Werk macht Ihre Siebzylinder in kürzester Zeit wieder fit. Wir überarbeiten gebrauchte Siebzylinder (auch Siebzylinder anderer Hersteller). Folgendes Spektrum können wir Ihnen anbieten, damit Ihre Produktion rund läuft: Aufbringen einer neuen Runddrahtspirale Aufbringen einer Hochkantspirale auf einen Lochmantel Instandsetzung/Erneuern von Wellenzapfen, Löt- und Verschleißringen Neubespannung von Siebzylindern, Aufgautschwalzen, Egoutteuren, Lochblechtrommeln oder Filtersegmenten mit Edelstahl- oder Kunststoffgewebe (auch bei Ihnen vor Ort) Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit mit anschließendem Auswuchtverfahren Überschleifen von Siebzylindern und Egoutteuren Herstellung, Reparatur und Ersatzteile für den „Flachsortierer F700“ Lohnfertigung von Drehteilen bis 10.000 mm Spitzenweite und einem Gesamtgewicht von 12.000 kg

Wir fertigen Press-, Stanz- und Ziehteile aus Stahl, Edelstahl, Ne Materialien und Kupfer. Materialien Tiefziehteile Aluminium Edelstahl Kupfer Metall Ne Materialien Press-, Stanz- und Ziehteile WOK extra leicht für Handling Formteile aus Blech Ziehteile aus Edelstahl Metallhalbkugeln Handwaschbecken Hülsen Filterscheiben Pressteile Gasmulde Ziehteile Töpfe Speisebehälter Schwerpunkte Produktion Metallumformung durch Tiefziehen Prototypenbau Stanzarbeiten im Lohn Edelstahl-Blechverarbeitung Medizintechnik Umformtechnik

Stanzteile fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf unseren Stanzautomaten mit Folgeverbundschnittwerkzeugen. Die hierfür erforderlichen Werkzeuge werden in unserem Firmenhauptsitz in Beuren enwickelt. Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Teileentwicklung und Teilefertigung zur Verfügung. Hierzu gehören auch FE-Berechnungen und die Herstellung von Prototypen. Die Teilefertigung kann geometriebedingt mit federharten Werkstoffen oder weichen Materialien, die anschließend auf unseren eigenen Härteanlagen bainitisch vergütet werden, erfolgen. Unser Maschinenpark umfasst Stanzautomaten bis zu einer Presskraft von 315 Tonnen und einer Tischgröße von bis zu 2000 mm.

Unsere Stanzerei arbeitet mit Exzenter- und Hydraulikpressen sowie Stanzautomaten bis zu einer Tonnage von 200 Tonnen. Wir verarbeiten Bänder von 0,1 bis 5 mm Blechstärke und einer Bandbreite bis 320 mm. Dabei kommen verschiedenste Stahl- und Edelstahlqualitäten, Buntmetalle sowie Kunststoffe zum Einsatz. Für alle unsere Produkte bieten wir natürlich auch alle gängigen Härteverfahren und Beschichtungen an. Einlegearbeiten, Gewindeschneiden, Teilmontagen und Verkaufsverpackungen sind selbstverständliche Bestandteile unserer Leistungen. Unser ausgedehnter Maschinenpark erlaubt es uns, ein weites Teilespektrum bezüglich Stückzahlen aber auch bezüglich Teilegröße und Blechstärke anzubieten.

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Grauguss | Aluminiumguss | Stahlguss

Rundschleifen außen • Maximaler Außendurchmesser von 358 mm • Maximale Schleiflänge zwischen Spitzen 900 mm Rundschleifen innen • Kleinstmöglicher Innendurchmesser 3 mm • Schleifen mit Hochfrequenzumrichter mit Drehzahlen bis zu 120.000 Umdrehungen Flachschleifen • Abmaße 500x250x400 (LxBxH) • Spannen auf Magnetplatte Gleitschleifen/Trowalisieren •Kapazität auf 2 Trommeln mit je einem Durchmesser von 1200 mm Läppen •Planläppen bis zu einem Durchmesser von 180 mm

Hydraulische CNC Abkantpresse: Bystronic XPERT Leistungsmerkmal: 250 Tonnen / bis 3000 mm Die individuelle Fertigung von Stahlprodukten ist Stärke unseres Unternehmens. Mit unserer modernen Abkantpresse kanten wir Blechprofile bis zu einer Länge von 3000 mm und einer Stärke bis zu 15 mm.  Stärken sind Metallbearbeitung für den Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen. Bad Friedrichshall, Möckmühl, Mosbach.

Pressteile und Prägeteile sind in vielen industriellen Bereichen unverzichtbar und erfordern höchste Präzision und Qualität. Unsere modernen Fertigungsverfahren ermöglichen die Herstellung von Pressteilen aus den unterschiedlichsten Vormaterialien, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Pressteilen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise in der Umformtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

Kleinflächige Bedruckungen mit einem Durchmesser von unter 85 mm sowie hohen Anforderungen an Abbildungsgenauigkeit und Randschärfe werden im Tampondruck durchgeführt. Um Ihre Spritzgießteile nicht nur funktional, sondern auch optisch in Form zu bringen bieten wir Ihnen Individualisierungsmöglichkeiten mit Hilfe der gängigen Druckverfahren. Großflächige, mehrfarbige Dekorationen werden im Siebdruckverfahren bedruckt. Sprechen Sie uns an, gemeinsam finden wir die für Sie passende Veredelung unter Berücksichtigung folgender Techniken: Siebdruck Tampondruck Laserdruck

bis Durchmesser 600 mm x 6.000 mm, induktiv gehärtet und geschliffen, komplette Eigenbearbeitung, nach Zeichnung, gerollte Gewinde s. Homepage: http://www.degler.com/produkte/zeichnungsteile/holme-und-saeulen.html

Flachdichtungen aus eigener Produktion verhindern Maschinenstillstand. In der Materiavielfalt liegt die Lösung. Unabhängig ob in Bau- und Landmaschinen, Transport- oder Nutzfahrzeugen, im Maschinen- oder Anlagenbau, der Elektrik oder Mobility Branche, wir produzieren für Sie zuverlässig Dichtungen, Stanzteile und Wasserstrahlzuschnitte nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Abhängig von den Einsatzbedingungen Ihrer Teile und den Kostenvorgaben verarbeiten wir unter anderem Elastomere/Gummi wie zum Beispiel aus EPDM, Silikon, PUR, NBR, Naturkautschuk, Chloropren, SBR, FKM, IIR und Thermoplaste, wie z.B. PTFE, PE, PA, aber auch Zellulose, Papier, Faserstoffe, Schäume, Moosgummi, Zellkautschuk, Hochdruckdichtungsmaterial und Hochtemperaturmaterial, Vliese, Kork, Grafit, gummierte Gewebe, Elastomerfolien und Multilayer.

Im Tampondruck wird das Druckmotiv mit einem Silikon-Tampon auf das Druckgut übertragen. Gegenüber anderen Drucktechniken passt sich dieser Tampon dem Druckgut individuell an. Ob die zu bedruckende Oberfläche konvex, konkav oder zylindrisch ausgebildet ist, spielt dabei keine Rolle – Sie erhalten beste Qualität.

Der Tampondruck ist ein indirektes Druckverfahren (Tiefdruckprinzip), das sich zum wichtigsten Verfahren zum Bedrucken von Kunststoffkörpern entwickelt hat und das besonders für das Bedrucken von technischen Teilen eingesetzt wird. Druckverfahren beim Tampondruck Die Druckform (Klischee) trägt in ihrer Oberfläche das zu druckende, tiefer liegende Druckbild. Die Rakel drückt die Farbe in das tiefer liegende Druckbild und rakelt die überschüssige Farbe sauber ab. Ein Tampon aus Silikon-Kautschuk wird auf das Klischee abgesenkt und übernimmt das Druckbild. Der Tampondruck ist demnach ein indirektes Druckverfahren. Anschließend hebt der Tampon ab und fährt zum Bedruckteil. Dort senkt sich der Tampon und passt sich der Oberflächen-Form an. Der Vorteil dieser Druckübertragung besteht in der Verformbarkeit des Tampons, durch den das Bedrucken von gewölbten Flächen (konvex, konkav oder unregelmäßig) möglich wird. Der Tampon nimmt aufgrund seiner Elastizität die Form des zu bedruckenden Körpers an und kann so ideal das Motiv auf den Bedruckstoff übertragen. Das Druckbild wird auf den Druckkörper übertragen. Die Farbübertragung auf den Bedruckstoff liegt auf Grund des Silikonöls im Tampon bei annähernd 100%. Tampondruck in der Anwendung Der Tampondruck kann auf Grund seiner Anpassungsfähigkeit beim Druck auf alle erdenklichen Körper eingesetzt werden. Anwendungsbereiche sind zum Beispiel das Bedrucken von Spritzen, Spielzeugen, CDs, Geschirr, Schraubverschlüssen, Feuerzeugen, Werkzeuggriffen. Gerade aber auch im Automotive-Bereich werden viele Teile im Tampondruck dekoriert. Jeder von uns hatte schon mal einen Blinker- oder Scheibenwischerhebel in der Hand. In der Werbemittelbranche und bei der Modelleisenbahn wird diese Drucktechnik besonders oft angewandt, da viele Werbeartikel und Schienenfahrzeugmodelle keine ebene Oberfläche aufweisen. Mechanischer Aufbau mit drei Grundtypen Der mechanische Aufbau des Farbgebersystems unterscheidet drei Grundtypen: Offenes Farbsystem Ab ca. 1971, die Farbe liegt in einem offenen Farbbecken, wird durch den Farbspachtel über das Druckklischee gestrichen und die überschüssige Farbe wird durch das Rakelmesser abgerakelt. Ein Vorteil dieses Systems ist bei großen Druckflächen gegeben. Bei kleinen Druckflächen gilt dieses Farbgebersystem als überholt. Geschlossenes Farbsystem ab ca. 1983, Farbe liegt in einem hermetisch geschlossenen Farbtopf der zugleich, durch einen umlaufenden Rakelring aus Hartmetall oder Keramik, das Rakelelement beinhaltet und die überschüssige Farbe abrakelt. Der Rakelring ist zugleich das Dichtelement. Damit nicht unerwünscht Farbe austritt wird der Topf gegen das Klischee gepresst, bei manchen Maschinen erfolgt dies durch Magnete, bei anderen durch einstellbare Federvorspannung oder durch pneumatische Anpressung. Rotationstampondruck ab ca. 1981, zur Bedruckung runder Teile oder für kontinuierlichen Druck. Sowohl Tampon als auch Klischee sind in Form von Walzen ausgebildet und erlauben dadurch einen kontinuierlichen Bewegungsablauf. Die Farbe liegt in einem offenen Farbbecken. Anwendung z.B. in Anlagen zum Bedrucken von Flaschenverschlüssen oder Kunststoffprofilen. Bei manchen Tampondruckmaschinen erfolgen die Bewegungen pneumatisch, bei anderen, vor allem schnellen Maschinen, elektromechanisch über Kurvenscheiben. Die neueste Generation von Tampondruckmaschinen wird mittels elektromotorischer Linearachsen angetrieben, was einen programmierbaren Arbeitsablauf ermöglicht. Über eine automatisierte Teileerkennung können verschiedenste Druckbilder abgegeben werden, ohne dass dafür das Klischee gewechselt werden muss. Hochwertige Maschinen besitzen meistens eine automatische Vorrichtung zur Reinigung des Tampons (Tamponreinigung, Restfarbenabholung). Maschinen zur Integration in Automationen sind zweckmäßig mit SPS-Steuerungen und passenden Schnittstellen ausgerüstet.

Wer wie Eichler-Holzäpfel Präzision beherrscht und jahrzehntelange Erfahrung besitzt, der fühlt sich im Vorrichtungsbau sehr wohl. Kundenspezifische Werkstückträger, Spannmittel oder Vorrichtungen sind unser Spezialgebiet - funktional im Aufbau, unkompliziert in Handhabung und Wartung sowie verlässlich im täglichen Einsatz und wirtschaftlich durch eine hohe Lebensdauer. Wir wissen um die Bedeutung unserer Produkte in Ihrem Fertigungsprozess. Und wir wissen, dass man sich gut kennen muss, um starke Lösungen zu gestalten. Darum begleiten uns viele Kunden schon seit Jahrzehnten. Gemeinsam mit Ihnen optimieren wir Ihre Vorrichtungen. Denn erst wenn auch das letzte Detail angepasst und die beste Lösung gefunden wurde, istes eine echte Eichler-Holzäpfel Vorrichtung. Das haben wir im Bereich Vorrichtungsbau unter anderem schon für unsere Kunden realisiert: Mess- und Prüfvorrichtungen Schneidvorrichtungen Spannmittel Werkstückträger

Optimale, günstige Materialund Herstellkosten. Wir liefern Press-, Zieh-, Stanz- und Montageteile • Ist für Ihr Produkt eine Wärme-, Oberflächen- oder sonstige Behandlung vorgesehen, so können wir diese in unserem Auftrag durchführen lassen. • Damit Sie alles aus einer Hand bekommen, komplettieren wir gerne mit zugekauften und beigestellten Teilen. • Als innovativer Partner haben wir besonderes Know-how in der Umformung und in der Herstellung von Verbindungen Blech mit Blech, Blech mit Bolzen oder Buchse. Termine / Flexibilität Ihre Anforderungen erfüllen wir: • mit hohen Kapazitäten und Bearbeitungsgeschwindigkeiten. • mit einem eingespielten Team von fachlich geschulten Mitarbeitern. • mit dem Wissen um «Just-in-Time» -Erfordernisse. • mit industriegerechten und bauspezifischen Lösungen. • mit kürzesten Anpassungszeiten an Konstruktionsänderungen. Material / Transport • Wir halten viele Materialien in unterschiedlichen Dimensionen und Qualitäten an Lager. • Aus Edelstahl, Aluminium, Stahl- feuerverzinkt, -elektrolytisch verzinkt, Titanzink auch mit Schutzfolie usw. • Wir organisieren Transporte für die schadlose Überführung Ihrer Güter.

Für die Umformung von Blechen in Rotationsymetrische Bauteile vor allem bei geringen Stückzahlen, ist das Metalldrücken die beste Methode, die kosten niedrig zu halten. Es werden folgende Werkstoffe verarbeitet: Stahlblech Aluminium Kupfer rostfreie Edelstähle Die Blechstärken variieren im Bereich von 0,5 bis 6 mm.

Mit LIQUI Spänesystemen ist ein wirtschaftlicher und ökologischer Kreislauf in komplexer und vollendeter Form möglich