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Überall wo verschiedenste Materialien anfallen und entsorgt werden müssen, sind PRESTO Stationäre Verdichter einsetzbar. Entsorgungsbranche, Handelsketten, Groß- und Einzelhandel, Industrie, Krankenhäuser /Kliniken, Druck- und Papier-Industrie und Verpackungsindustrie. Die SHD ist ine sehr robuste und verschleißarme Maschine, die vorwiegend in der Industrie mit großen Durchsatzmengen oder als Vorkammerpresse eingesetzt wird. Ideale Voraussetzung für die hohen Durchsatzmengen schaffen die große Einfüllöffnung und die durch Leistungserhöhung angepassten Taktzeiten.

Hochleistungs Stanzwerkzeug

Bearbeitungstisch für Flügelprofile aus Aluminium Gebrauchsmusterrechtlich geschützt Entspricht CE nach DIN EN 294 (Hindurchreichen durch Öffnungen) Hydro-pneumatischer Antrieb Offene Werkzeuge zum komfortablen Einlegen Stanzung der Einlassgetriebeöffnung* Reiplinger® GLS für 3er Lochung auf Schwenkvorrichtung* Inklusive Fußsteuerungen Inklusive Messeinrichtungen (1:1 und 1:2; Messbereich = max. 2500 mm) Inklusive Ausblaspistole zum Entfernen der Abfälle Stabiler Tisch mit Arbeitsfl äche Erweiterbar zum Multifunktions-Arbeitsplatz

Die Maschine wurde zur Verdichtung von Abfällen aller Art in den 240 Liter Behältern entwickelt. Man erreicht eine Volumenreduzierung von bis zu 75%. Nutzen Die Maschine wurde zur Verdichtung von Abfällen aller Art in den 240 Liter Behältern entwickelt. Man erreicht eine Volumenreduzierung von bis zu 75%. Außerdem ist ein Dosenpresseinsatz integrierbar. Bedienung Durch eine 2-Hand-Sicherheitsschaltung wird der Pressvorgang gestartet. Funktionsweise Die Maschine presst mit einem Druck von 4000kg

Werkstoff: Hülse Aluminium. Feder aus Stahl. Druckbolzen Stahl. Ausführung: Druckbolzen (Stahl) gehärtet und verzinkt. Hülse blau verzinkt. Hinweis: Federnde Seitendruckstücke dienen zum Positionieren und Spannen, Halten und Befestigen von Werkstücken und Teilen beim: Gravieren, Beschriften, Bohren, Reiben, Gewinden, Honen, Schleifen, Schweißen, Löten, Bestücken, Montieren usw. Passende Exzenter zum Justieren siehe K0369. W und Z nach Angabe des Kunden.

Das Verleim­­zentrum auf engstem Raum. Multi­­funktionale Verleim­­presse und Vakuum­­presse in einer Maschine. Für alle die Platz sparen wollen oder alle Verleimarbeiten an einem Gerät erledigen wollen. Mit der MULTI-Press RPG-V zeigt die Verschmelzung von einer MULTI-Press und einer Vakuum-Membranpresse. Klappen Sie die Vakuumpresse bei Bedarf einfach herunter. Ihr größter Vorteil: Sie können mehrere Werkstücke gleichzeitig in kürzerer Zeit bearbeiten. MULTI-Press RPG-V ist jederzeit mit den Komponenten des Systems MULTI-Press und so an veränderliche Auftragslagen anzupassen. Bei der MULTI-Press RPGL-V haben Sie zusätzlich mit der universell nutzbaren Lochplatte alle Möglichkeiten einer Lochplattenpresse! Ihre Vorteile: - Platzsparend - 2 Geräte in Einem - Alle Verleimarbeiten an einem Ort druchführbar - Grundrahmen aus dickwandigem Hohlprofil verschraubt - Grundrahmen Oberfläche pulverbeschichtet - Pressarme galvanisch verzinkt - Presseinheiten auf Kugellagerführungen leicht verschiebbar - Präzisionslochraster im Abstand von 50 mm Grundausstattung: - Presseinheiten und Druckelemente gehören nicht zum Lieferumfang und sind dem Zubehör zu entnehmen. Mögliche Druckelemente: - Handhydraulikzylinder - Comfort-Ausstattung - Pro-Ausstattung - DUAL-Ausstattung - eDUAL-Ausstattung Wie können wir Ihre Arbeitsabläufe mit unserer MULTI-Press RPG-V Serie unterstützen? Eine individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Produkte die im Handdrückverfahren hergestellt werden, sind zu 100 Prozent Handarbeit. Langjährige Berufserfahrungen, Fingerspitzengefühl und Materialkenntnisse sind Voraussetzung, um besondere Kundenwünsche zu erfüllen.

Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt. WARTUNG / PRESSENPRÜFUNG: Für einen reibungslosen und sicheren Produktionseinsatz von Pressen ist die Verfügbarkeit ein entscheidender Faktor, der durch die vorbeugende Instandhaltung sichergestellt wird. Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt.

Wir fertigen mit einem modernen Maschinenpark Press-, Stanz-, Zieh- und Sonderteile in Klein- und Großserien, sowie Peripheriearbeiten.

Maschinen zum Einpressen, Clinchen und Stanznieten Die Firma Haeger ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung innovativer Einpresslösungen zum Verpressen von Einpressbefestigern, Druckfüge- und Stanznietanwendungen. Der Einsatz von Haegermaschinen garantiert Ihnen eine Optimierung Ihrer Arbeit, eine Verbesserung Ihrer Qualität sowie die Erhöhung Ihrer Produktivität.

Trichter, gedrückt für die Mess- und Regeltechnik aus Edelstahl

Die stationäre Vulkanisierpresse aus dem Hause Künneth & Knöchel kann für Bandbreiten bis 3.200 mm gefertigt werden. Sie wird in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt und speziell für Ihr Die Temperaturkontrolle erfolgt über Digitalregler, die exakt die Vulkanisiertemperatur halten. Die Kühlung der Heizplatten kann natürlich wahlweise mit Wasser oder Druckluft erfolgen und schaltet sich nach dem Vulkanisiervorgang automatisch ein. Die Vorgänge sind vollautomatisiert und werden mittels SPS in einer Schaltanlage gesteuert und überwacht. Es besteht die Möglichkeit, den Druck mit hydraulischen Zylindern oder über Druckkissen zu beaufschlagen.

Ob nun als Kompensator oder Einfaltenbalg - MS press Gummipressteile werden mit höchster Präzision hergestellt und absolut individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Hochwertige natürliche und synthetische Gummimischungen stimmen wir mit Ihnen gemäß der physikalischen und chemischen Beständigkeit genau ab, damit beispielsweise Lebensmittelbeständigkeiten im Brauereiwesen oder Salzwasserbeständigkeit bei Einsätzen auf hoher See gesichert ist. Ganz gleich wie groß oder klein, unsere MS press Formteile dienen ganz verschiedenen Zwecken mit einem gemeinsamen Nenner: der bewährten Qualität von MS Protect.

Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Planen Sie mit d-e-m Experten für Pressenverkleidungen Ihr Schallschutz-Projekt. Ob Schallschutzverkleidungen für Pressenantriebe, ganze Einzelpressen oder sogar Pressenstraßen – sta baut für Sie die optimale Schallschutz-Lösung für jede Maschinenform. Das sind Ihre Vorteile | sta Pressenverkleidungen schützen Mensch und Maschine. Hub-, Schiebe- und Flügeltüren werden manuell oder elektrisch angetrieben und gewähren dem Bedienpersonal einen schnellen Zugang zur Maschine. Sicherheitstüren werden gemäß UVV und Maschinenrichtlinien mit Sicherheitsschaltern ausgestattet. Die Komponenten von sta Pressenverkeidungen: Sicherheitstüren werden nach UVV mit Sicherheitsschaltern ausgerüstet Zugangsmöglichkeiten durch Flügeltüren, Schiebetüren, Winkelschiebetüren Be- und Entlüftungen durch Ventilatoren über Kulissen oder Schalldämpfer Öffnungen für Luft und Material werden mit Schallschleusen ausgelegt Unterschiedliche Dämm-Materialien je nach Schallanforderungen Hub- und Schiebetore werden manuell oder elektrisch angetrieben Schutzgitter und Schutzzäune sichern gefährliche oder gefährdete Bereiche Lichtschrankensysteme steuern die Materialschleusen Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Kontakt | Sprechen Sie uns direkt an unter [+49 26 82] 95 27 - 0

Die Kombinationsmaschine Amada EML-2515AJ ist eine Stanz-Laser-Maschine, die mit einem 3-kW-Faserlaser ausgestattet ist. Diese Maschine bietet eine hohe Flexibilität durch die kombinierte Stanz- und Lasertechnik und ermöglicht es uns, Umformarbeiten auszuführen. Wir können Gewinde von M2,5 bis M8 formen sowie schneiden und Blechmaße bis max. 3000 x 1500 mm bearbeiten. Mit dieser Maschine können wir Aluminiumbleche mit einer Dicke von 0,5 bis 6 mm, Stahlbleche mit einer Dicke von 0,5 bis 6 mm und rostfreie Stahlbleche mit einer Dicke von 0,5 bis 6 mm verarbeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Buchstäblich leistungsstark. Unsere Presswalzen. Bis 500 kN/m Durchmesser bis 2000 mm Schenkellänge bis 12.000 mm Alle Funktionsbezüge einschließlich Rillung uund Blindbohrungen bis max. 80 Tonnen Alle Oberflächenbearbeitungen (Rillung Felx-Groove)

Simson Kompakt ist ein Hydraulikheber der durch sein geschlossenes Hydrauliksystem in allen Lagen voll funktionstüchtig ist (Heben, Pressen und Ziehen selbst unter Wasser) Simson Kompakt ist ein hydraulisches Kraftpaket das sich durch mehrere vorteilhafte Eigenschaften auszeichnet: niedriges Gewicht, kompaktes Design und hohe Kapazität. Qualität und Zuverlässigkeit sind Schlüsselbegriffe, die man bei den Simson-Produkten bereits voraussetzt und die von Fachleuten in der ganzen Welt geschätzt werden. Kombiniert Sicherheit, Qualität und Zuverlässigkeit Hubkolben aus gehärteten, hochwertigsten korrosionsbeständigen Stahl. Rollpolierter Zylinder aus gehärteten hochfesten Stahl. Alle Heber sind auf der Pumpenseite mit einem Sicherheitsventil versehen, das bei 825 bar zuverlässig auslöst. Dreifach-Schutz gegen Überlastung und Vierfachschutz gegen Bruch. Betriebsdruck 825 bar. 3-jährige Material- und Verarbeitungsgarantie für Kolben und Zylinder.

- Presshülsen für Sanitärinstallation, Brauseschläuche, Kupferrohre,Haustechnik, Trinkwasser,Heizungsinstallationen Diese Tiefziehteile finden in folgenden Gebieten ihren Anwendungsbereich: • Presshülsen für Sanitärinstallation • Brauseschläuche • Kupferrohre • Haustechnik • Trinkwasser • Heizungsinstallationen Unsere Produkte im Sanitärbereich werden hauptsächlich aus folgenden Werkstoffen hergestellt: • Messing • Edelstahl

Für voluminöse Formteile stehen über 40 technisch modernste hydraulische Pressen zur Verfügung. Diese fertigen mit einem Schließdruck von bis zu 600 Tonnen und ermöglichen Werkzeugabmessungen bis zu 1.500 mm. Das mögliche Materialvolumen beträgt bis zu 20 kg pro Formteil

Die bewährte Fertigung mittels Heiß- und Nasspressen führt zu hervorragenden Oberflächenqualitäten (innen und außen glatt) und exakter Passgenauigkeit (definierten Wandstärken) des geforderten Produkts. Dieses Verfahren wird aufgrund der kurzen Taktzeiten speziell bei mittel bis hohen Stückzahlen eingesetzt. Die lange Werkzeuglebensdauer kompensiert bei entsprechender Stückzahl die höheren Werkzeugkosten. Kernkompetenzen Faserspritzen Handlaminat Pressverfahren PU-Schäumen Modellbau CNC-Bearbeitung Formteilvermessung Anhängerverkauf Wir bieten Ihnen: Neu- und Gebrauchthandel Vermietservice Reparatur, Wartung und TÜV-Abnahmen

Unsere Presswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Pressformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Presswerkzeuge.

Heute ist die Brikettierung ein weit verbreitetes Verfahren zur Verdichtung von Schüttgütern. Mit Walzenpressen können verschiedene Schüttgüter in vorgegebene Form und Größe verdichtet werden, so dass der Rohstoff einem Produktionszyklus zugeführt werden kann. Die Konstruktion unserer Maschinen und Ausrüstungen ist sehr flexibel und kann den spezifischen Wünschen und Erfordernissen unserer Kunden angepasst werden. Dazu stehen spezielle Versuchsmethoden sowie die erforderliche Versuchsausstattung zur Auslegung unserer Maschinen und Systeme zur Unterstützung unserer Kunden bereit. Die folgenden Seiten geben Ihnen einen Eindruck über unsere Kompetenz und über unser Produktangebot in den Bereichen der Kalt- und Heißbrikettierung. Modulare Konstruktion für kundenspezifische FlexibilitätBrikettformen in verschiedenen Abmessungen und Größen können zur Verfügung gestellt werden, wobei deren Materialien und ihre Behandlung dem kundenspezifischen Bedarf angepasst werden. Je nach Anwendung und je nach Aufgabematerial stehen unterschiedliche technische Lösungen zur Verfügung. Die eingesetzten Materialien haben die erforderliche Verschleißfestigkeit, um bestmögliche Lebensdauer bei geringsten Kosten sicherzustellen. Die für die verschiedenen Anwendungen erforderlichen Presskräfte liegen zwischen 25 kN/cm für die Brikettierung von Hüttenreststoffen mit Bindemitteln und 140 kN/cm für Aluminium. Die Presskraft, die für ein bestimmtes Material aufgebracht werden muss, steigt im Verhältnis zum Walzendurchmesser bzw. zur Brikettformgröße.

Heute ist die Brikettierung ein weit verbreitetes Verfahren zur Verdichtung von Schüttgütern. Mit Walzenpressen können verschiedene Schüttgüter in vorgegebene Form und Größe verdichtet werden, so dass der Rohstoff einem Produktionszyklus zugeführt werden kann. Die Konstruktion unserer Maschinen und Ausrüstungen ist sehr flexibel und kann den spezifischen Wünschen und Erfordernissen unserer Kunden angepasst werden. Dazu stehen spezielle Versuchsmethoden sowie die erforderliche Versuchsausstattung zur Auslegung unserer Maschinen und Systeme zur Unterstützung unserer Kunden bereit. Die folgenden Seiten geben Ihnen einen Eindruck über unsere Kompetenz und über unser Produktangebot in den Bereichen der Kalt- und Heißbrikettierung. Modulare Konstruktion für kundenspezifische FlexibilitätBrikettformen in verschiedenen Abmessungen und Größen können zur Verfügung gestellt werden, wobei deren Materialien und ihre Behandlung dem kundenspezifischen Bedarf angepasst werden. Je nach Anwendung und je nach Aufgabematerial stehen unterschiedliche technische Lösungen zur Verfügung. Die eingesetzten Materialien haben die erforderliche Verschleißfestigkeit, um bestmögliche Lebensdauer bei geringsten Kosten sicherzustellen. Die für die verschiedenen Anwendungen erforderlichen Presskräfte liegen zwischen 25 kN/cm für die Brikettierung von Hüttenreststoffen mit Bindemitteln und 140 kN/cm für Aluminium. Die Presskraft, die für ein bestimmtes Material aufgebracht werden muss, steigt im Verhältnis zum Walzendurchmesser bzw. zur Brikettformgröße.

Effektives Umformen mit beeindruckender Kraft Unsere Umformfertigung basiert auf präzisen Simulationsverfahren und der langjährigen Expertise unserer Fachleute. Dank modernster Produktionsanlagen, darunter mechanische, hydraulische und Fluidzell-Pressen, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Metallen effizient zu formen. Bei unseren Umformprozessen setzen wir verschiedene Technologien ein, wie beispielsweise das Folgeverbund- oder -transferumformen sowie konventionelles Tiefziehen. Darüber hinaus beherrschen wir auch hydromechanisches Umformen und die Innenhochdruckumformung (IHU). • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressepark • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Die Prüfpresse ist für die Feststellung der Lenksäulenverstellkräfte in Fahrzeugeinbaulage, der Biegesteifigkeit und der statischen und dynamischen Belastung von Lenksäulen entwickelt worden. Technische Daten: Weg: Messbereiche von 1 mm bis 100 mm und von 10 mm bis 1.000 mm Kraft: Messbereich von 50 N bis 5.000 N (optional bis 20.000 N) Verfahrgeschwindigkeit: 0,5 mm/s bis 25 mm/s Manueller oder automatischer Prüfablauf Prüfung in Fahrzeugeinbaulage durch Schwenken der Lenksäulenaufnahme und des gesamten Pressenrahmens um +/ - 90 ° Prüfablauf gem. Arbeitskreis -Lastenheft AK -LH 15.2 Index „c“ Punkt 4.2.1, Punkt 4.2.2, Punkt 4.3.1

Mechanische Pressen von HTPT sind hochleistungsfähige Maschinen, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Materialien durch Druck eingesetzt werden. Diese Pressen nutzen mechanische Hebelkräfte, um Metallteile zu formen, schneiden oder zu prägen. Die Technologie hinter HTPT mechanischen Pressen ermöglicht eine präzise Steuerung des Pressvorgangs, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, kontinuierlich unter hohen Lasten zu arbeiten, sind sie besonders für Massenproduktionsumgebungen geeignet. HTPT mechanische Pressen zeichnen sich durch ihre Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die ihre Produktivität steigern und die Betriebskosten senken möchten.

Die Fernco Pressringdichtungen bieten eine universelle Anwendung im Hoch- und Tiefbau für die Bereiche Strom-, Gas- und Wasserverteilung. Durch das Anziehen der Muttern erfolgt eine Pressung der Metallplatten gegen den Gummi-Dichtring. Dadurch dehnt sich der Elastomerring gleichmäßig in alle Richtungen aus und gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung der Rohrleitung. Zusätzlich dienen diese Dichteinsätze zur Führung und akustischen Entkopplung. Die wichtigsten Produktvorteile im Überblick: - Dicht gegen drückendes Wasser und Gase (in EPDM) - Dicht gegen aggressive Medien (auf Wunsch öl- und benzinbeständig - NBR) - Einsatz im Schallschutz nach DIN 4190 - Kein spezielles Werkzeug notwendig - schnelle, sichere und einfache Montage Schnellanfrage

Unsere Steuerungen für Pressen bieten eine fortschrittliche und zuverlässige Lösung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Diese Steuerungssysteme sind speziell entwickelt, um die Effizienz, Sicherheit und Flexibilität Ihrer Pressenanlagen zu erhöhen. Mit modernster Technologie und intuitiven Benutzeroberflächen ausgestattet, ermöglichen unsere Steuerungen eine präzise Kontrolle und Überwachung der Pressvorgänge, was zu einer verbesserten Produktqualität und reduzierten Betriebskosten führt. Ein herausragendes Merkmal unserer Pressensteuerungen ist ihre Vielseitigkeit. Sie sind kompatibel mit einer Vielzahl von Pressentypen und -modellen, einschließlich hydraulischer, mechanischer und pneumatischer Pressen. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, Ihre bestehenden Anlagen problemlos nachzurüsten und von den Vorteilen der fortschrittlichen Steuerungstechnologie zu profitieren. Unsere Steuerungen bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Die präzise Steuerung und Überwachung der Pressvorgänge ist ein wesentlicher Vorteil unserer Systeme. Mit hochauflösenden Sensoren und fortschrittlichen Algorithmen ausgestattet, ermöglichen unsere Steuerungen eine genaue Erfassung und Auswertung von Prozessparametern wie Druck, Temperatur und Position. Dies trägt dazu bei, die Qualität und Konsistenz der produzierten Teile zu gewährleisten und Abweichungen frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren. Darüber hinaus bieten unsere Steuerungen umfassende Diagnosefunktionen, die eine schnelle Identifizierung und Behebung von Problemen ermöglichen. Ein weiterer Vorteil unserer Steuerungen für Pressen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Die intuitiven Benutzeroberflächen und ergonomisch gestalteten Bedienelemente erleichtern die Einrichtung und Bedienung der Steuerungssysteme. Dies reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse. Unsere Steuerungen bieten auch umfassende Schulungs- und Supportoptionen, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter die Systeme effizient und sicher nutzen können. Die Sicherheit Ihrer Produktionsanlagen und Mitarbeiter steht bei uns an erster Stelle. Unsere Steuerungen sind mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die den Bediener und die Maschine schützen. Dazu gehören Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, die im Falle von Anomalien sofort reagieren und die Maschine stoppen. Diese Sicherheitsvorkehrungen tragen dazu bei, Unfälle zu vermeiden und die höchsten Sicherheitsstandards in Ihrer Produktion einzuhalten. Die Wartung und Aktualisierung unserer Steuerungen für Pressen ist einfach und unkompliziert. Dank der modularen Bauweise und der Verwendung standardisierter Komponenten sind die Systeme äußerst wartungsfreundlich und können bei Bedarf schnell und kostengünstig erweitert oder aktualisiert werden. Regelmäßige Software-Updates und Support-Dienstleistungen gewährleisten, dass Ihre Steuerungen stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und optimal funktionieren. Insgesamt bieten unsere Steuerungen für Pressen eine umfassende Lösung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, die höchste Effizienz, Sicherheit und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Steuerungssysteme für Ihre Pressenanlagen zu erhalten und Ihre Produktion zu optimieren.

Dieses Produkt bieten wir Ihnen in einer großen Variantenvielfalt an Der Pressrost ist heute der am häufigsten eingesetzte Gitterrosttyp in vielen Ländern Europas. Durch eine vom Schweißpressrost deutlich abweichende Produktionstechnologie, die eine wesentlich größere Variantenvielfalt ermöglicht, findet er fast unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten. Das Maschenbild kann sehr flexibel gestaltet werden, ebenso die Höhe und Stärke der Tragstäbe.

Der Pressrost von GEI entsteht durch das Einpressen von Füllstäben, ein kaltgewalzter Flachstahl, in vorher entsprechend eingekerbte Tragstäbe. Er wird im Allgemeinen aus Stahl S235JR gemäß der Norm EN 10025 hergestellt, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren. Herstellungstoleranz gemäß der Norm RAL-GZ 638. Er ist für eine intensive industrielle oder öffentliche Nutzung genauso geeignet wie für die Verwendung in der Architektur. Der Gitterrost von GEI kann sowohl als industrieller Bodenbelag, für Treppenstufen als auch als Sicht- oder Sonnenschutz zum ausfüllen von Geländern verwendet.