Finden Sie schnell pressungen für Ihr Unternehmen: 1894 Ergebnisse

Unsere Presswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Pressformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Presswerkzeuge.

Hydraulische Werkstattpressen von FKW gibt es in unterschiedlichen Ausführungen mit einer Presskraft von 100 bis 2.000 kN. Diese Pressen können mit verschiedenen Antrieben, Pressentischen und Zubehörteilen kombiniert werden. Sonderausstattungen sind durch die hauseigene Konstruktionsabteilung problemlos möglich. Beispiele für Sonderausstattungen sind Schutzgitter, Schutztüren, Arbeitsraumbeleuchtung und fahrbare Pressentische. Die Werkstattpressen zeichnen sich durch eine solide und praxisgerechte Ausführung aus. Sie bieten hohe Qualität und eine lange Lebensdauer. Die Pressen werden in Deutschland hergestellt und können mit Sicherheitstechnik und Sonderausstattungen ausgestattet werden. FKW prüft gerne Ihre individuellen Wünsche und bietet maßgeschneiderte Lösungen an.

Im Halbzeugsegment produzieren wir im Sinterpressverfahren Kunststoffplatten in verschiedenen Standardmaßen auch für den direkten Verkauf. Als Werkstoffe verwenden wir dabei sowohl hochmolekulare Polyethylene (PE500) als auch ultrahochmolekulare Polyethylene (PE1000). Unser hoher Qualitätsanspruch schlägt sich sowohl in der Auswahl der Rohstoffe und der Rohstofflieferanten als auch in einer professionellen Qualitätskontrolle nieder. Je nach Einsatzzweck bieten wir Rein- und Regeneratqualitäten an. Unser moderner Maschinenpark bietet uns die Möglichkeit, verschiedenste Pressformate herzustellen. Neben unseren Standardformaten fertigen wir auch zweifarbige Platten, ganz individuell nach Kundenwunsch. ISO-TECH Plastic Sheets Farben (Standard): Natur, schwarz, grün, rotbraun, feuerrot, himmelblau, königsblau, verkehrsgelb, staubgrau Farben (Sonderfarben): z. B. carrara, rotbraun, braunrot, ultramarinblau, signalblau, türkis, lichtgrau Werkstoffe: ISO-LEN® 500 (PE-HMW), ISO-LEN® 1000 (PE-UHMW) Einsatzgebiete: Maschinen- und Anlagenbau, Automotive, Verpackungsanlagen, Fördertechnik, Abfüllanlagen

HERMATEC VERTIKALE BALLENPRESSEN: Bei HERMATEC glauben wir an zuverlässige vertikale Ballenpressen, die Ihr Abfallproblem lösen sollen. Unsere seit Jahrzehnten bewährten vertikalen Ballenpressen können Ihr Abfallvolumen im Handumdrehen um bis zu 90 % reduzieren. Mit dem Einsatz einer vertikalen Ballenpresse von HERMATEC gewinnen Sie mehr Platz, da die Müllberge aus Folien, Karton, Plastik oder anderen Stoffen schon vor deren Anhäufung weitestgehend reduziert werden. Bei HERMATEC sind wir stolz darauf Ballenpressen anzubieten, die den schwierigsten Herausforderungen beim Pressen Ihrer Abfälle standhalten. Wir produzieren zu 100 % in der EU! PROFESSIONELLE BERATUNG UND ABWICKLUNG: Bei HERMATEC sichern wir Ihnen eine professionelle Beratung, Lieferung und Abwicklung zu. Wir bieten Ihnen neben einer Kaufoption ebenfalls attraktive Konditionen zur Miete und zum Leasen von vertikalen Ballenpressen an. Wir freuen uns über Ihr Interesse und beraten Sie gerne

INDUSTRIELLE SHREDDER ANLAGE P-3 | Hochleistungsshredder mit automatischem lateralen Förderband und Ballenpresse, Verarbeitung von bis zu 480 kg/h. Zerkleinerungsmaterial: Papier mit Heft- und Büroklammern Zerknülltes Papier CD / DVD / Blu-ray Plastikkarte Diskett

Schienenbiegeanglage Horizontale hydraulische Richt- und Biegepresse 225 t (2250 kN) für Schienen und Weichen Richtklötze motorisch verstellbar mobiles Bedienpult Pfeilhöhenmessung über Laser und programmgesteuerte Biegeoperation nach Biegeplan einfache SPS-Steuerung Technische Daten Arbeitsdruck 2250 kN/225 t Stufenlos regelbar 200-2250 kN Hub des Zylinders 430 mm Motor 22 kW Pumpenleistung 280 bar Geschwindigkeit 2,0/0,6 m/min Normalspannung 400V +/- 5% / 50 Hz +/- 1% Werkzeughöhe Standard 240 mm Einlauf Rollen über Flur 800 mm oder nach Wunsch höher Durchlass 450 mm Gewicht 17.000 kg Farbe RAL nach Wunsch Technische Änderungen möglich hierzu passende Produkte Biegen Bombieren von Stahlträgern und Profilen Richten von Profilen Richten Horizontale hydraulische Richt- und Biegepresse 225 t (2.250 kN) für Schienen und Weichen Vollverkleidung für die Maschine auf Wunsch Vertikalzylinder Pfeilhöhenmessung mittels Laser mobiles Bedienpult Ergebnis Bruchversuch zur Analyse

Hochwertige mechanische Doppelständerpressen gesucht? Gebrauchte mechanische Doppelständerpressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

sind in vielen Anwendungsbereichen aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften einsetzbar. Haupteinsatzgebiet ist die Elektroindustrie, mit Anwendungen von der Energieerzeugung über die Energieverteilung bis zur Antriebstechnik. Des Weiteren sind diese Werkstoffe in der chemischen Industrie, Verkehrstechnik für Rad und Schiene sowie im Anlagen- und Maschinenbau verwendbar.

Anlage zur Herstellung von Leiterplatinen für PKW-Zentralverriegelungen Die Anlage besteht aus Coilabwickler, Bandvorschub, Hydraulikpresse mit Schnittschlagdämpfung und Festanschlag Teile- und Stapelroboter und Schutzeinhausung der Anlage.

Druckkräfte von 120 bis 150 kN Hubzahlen max. 600 min Maschinenkörper in äußerst starrer C-Gestell   Hohlkörper-Gusskonstruktion gegen übermäßiges Auffedern Komplett wälzgelagerte Exzenterwelle, Pleuel   und Schwungrad für höchste Dauerleistung Stößelschlitten mit spielfrei vorgespannter 8-fach Linear Wälzlagerführung Stufenlose Stößelverstellung Automatische Schnellläuferpresse, wahlweise ausgerüstet mit mechanischem Zangenvorschub- oder CNC-Walzenvorschub-apparat mit Servoantrieb Festhub wählbar zwischen 20 bis 40 mm Pleuel mit Wälzlagerung Serienmäßig 3-seitige Werkraumverkleidung, Vorderseite schwenkbar als Tür ausgebildet mit elektrischer Verriegelung Programmierbare Drehzahlregelung über frequenzgeregelten Hauptantrieb mit geringer Leistungsaufnahme und großem Regelbereich Moderne Pressensteuerung im freistehenden Schaltpult

NRCM ist ein führendes Unternehmen im Bereich Design, Konstruktion und Überarbeitung von Pressen für verschiedene Branchen und Verwendungszwecke, wie Stanzen, Tiefziehen, Richten, Biegen, Scheren, Stanzen. Sehen Sie sich die Präsentation an.

Steuern der Pakethöhe mittels Zählen oder Messen Steuern von bis zu 50 unterschiedlichen Paketstufen Steuern von Motoren für Drall oder für die Kompensation von Keilförmigkeit

Hydraulische Presse ist nicht gleich hydraulische Presse. Durch verschiedene Bauformen unserer hydraulischen Pressen können wir unseren Kunden zahlreiche anwendungsspezifische Lösungen – für den optimalen Einsatz in vielseitigen Anwendungsbereichen – anbieten. Einständerpressen / C-Ständer Pressen Rahmenpressen Doppelständerpressen 4-Säulen Pressen Richtpressen Signierpressen Prägepressen Pressenanlagen Servo-Pressen

Wir bringen Blech in Form. Unser Fokus liegt in der Fertigung von Prototypen und Serien bis zu 12.000 Teilen pro Jahr. Dazu setzen wir je nach Materialparameter und gewünschtem Design unterschiedlichste Werkzeugkonzepte aus dem Spektrum der Kalt- und Warmumformung ein. Unser Leistungsbereich umfasst die Herstellung von Bauteilen aus Stahl- und Aluminiumlegierung sowie Umsetzungen als Multimaterialsysteme.

sind tragfähige, plattenförmige Körper, deren Flachseiten viele durchgehende Öffnungen in regelmäßiger Anordnung haben, sodass der freie Querschnitt gewöhnlich über 70% liegt. Gitterroste bestehen aus senkrecht stehenden Trahstäben, die parallel zueinander angeordnet sind und von Querstäben gekreuzt und verbunden werden.

plant, baut und liefert komplette Systeme für die moderne und wirtschaftliche Automation von Einzelpressen und verketteten Pressenstraßen. Mit der langjährigen Erfahrung aus der Oberflächentechnik und Automation im Presswerk und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Produkte, realisieren wir komplexe Platinenlader, die Verkettung der Pressen und die Automation im Bereich des Fertigteilabstapelbereiches inklusive der Steuerungstechnik als Turn-Key-Anlagenbauer. Unser Leistungsspektrum reicht vom Retrofit zur Modernisierung bestehender Pressenlinien bis hin zu Neuanlagen. berät dabei die Anwender in der Automobil- und Zulieferindustrie von Anfang an durch entsprechende Anlagenlayouts, Simulationen, Taktzeitberechnungen und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen. Die Anlagenkonfiguration richtet sich individuell nach den spezifizierten Kundenanforderungen. Wesentliche Einflussgrößen für die Automatisierungslösungen sind die verfügbaren Platzverhältnisse, die erwartete Ausbringungsleistung und das zur Verfügung stehende Investitionsbudget. Unsere Planung ergibt ein optimiertes Anlagenkonzept für den maximalen Kundennutzen und für die höchste Produktivität. Der Vorteil unserer Kunden ist dabei, bereits in einem frühen Planungsstadium die mögliche Leistungssteigerung, die Anlageneffizienz und Prozesssicherheit zu erkennen. Platinenlader / Destacker Pressenverkettung / Interpress Automation Fertigteilaustragesysteme / End of Line Systems (EoL) Presshärten / Warmumformung

Anfertigung nach Ihren Zeichnungen und Angaben soweit sie in unsere Pressteilsortimente eingehen. Auf Wunsch Neuanfertigung von Presswerkzeugen für Sonderteile. Wir bieten Ihnen: Pressteile aus kalt- und warmverformbaren Stählen DIN EN 10 025 (allgemeine Baustähle) schweißgeeignete Feinkornstähle nach DIN 17102 warmfeste Stähle nach DIN 17 155 Vergütungsstähle nach DIN 17 200 Halbzeuge aus Kupfer nach DIN 1787

Hubverstellung Ziehkissen Stößelauswerfer (mechanisch oder hydraulisch) Tischauswerfer Bandanlagen Bestückungsanlagen zur Automatisierung

Als erster Produzent von Abkantpressen in dieser kompakten Größe haben wir nun 25 Jahre Erfahrung gesammelt. Wir lassen den Maschinenkörper aus Kostengründen im Ausland schweißen und bauen bei uns vor Ort die Maschine zusammen. Die Software sowie den Hinteranschlag haben wir in den letzten Jahren stetig verbessert. Wir sind zwar nicht mehr der einzige Anbieter dieses Maschinentyps, bauen aber mit Vorsprung immer noch die kompakteste und leichteste Anlage. Unsere Maschine passt durch eine Tür mit einer Höhe von 1995mm oder in einen Aufzug mit 1500 kg Tragkraft. Abkantpresse GB 1250 NC Biegeart: Blech Roboter Abkantzelle Biegeart: Blech zur Übersicht

unterstützen dabei, Rahmen und Türen herzustellen oder Werkstücke mit massiven Kanten zu versehen. Wir bieten ein umfangreiches Programm an Rahmen-, Lochplatten- und Etagen-Verleimpressen, die aufgrund ihrer Variabilität für unterschiedliche Betriebsgrößen und Anwendungen geeignet sind und punktgenauen Druck an der richtigen Stelle erzeugen.

garant-containerbau.de entwickelt von: Idee und Design Werbeagentur Hamm: area-d Programmierung Webdesign Hamm: area-d GmbH

In allen pressbaren Werkstoffen. Press- und Großserienteile im Automotivebereich. Höchste Qualität selbstverständlich.

BTM liefert Einzel- und Mehrpunktanlagen mit unterschiedlichen Antriebskonzepten zum Einbringen von Funktionselementen. Mit der dargestellten Presse mit 300kN Presskraft werden M8 Einpressmuttern automatisiert verarbeitet. Pressen mit Hüben von 50/100/150 und 200mm bilden den Standard und können individuell mit unterschiedlichen Ausladungen und Anstellwinkeln für Ihre Anwendung ausgelegt werden. Funktionselemente wie mechanisch eingepresste Muttern und Bolzen verdrängen mehr und mehr die Schweißelemente im Automobilbau. Der verstärkte Einsatz von Aluminium, als auch von verzinkten Stahlblechen und deren Kombination, zeigt die Grenzen von Schweißbolzen und -muttern auf. Mechanisch eingepresste Funktionselemente können schnell verarbeitet werden, erfordern geringeren Energieverbrauch, produzieren keine toxischen Dämpfe oder Schweißspritzer und übertragen hohe Torsionsmomente bzw. weisen hohe Auszugskräfte auf. Die hier dargestellten Systeme werden vorrangig in vollautomatisierten Roboterzellen im Automobilbau eingesetzt. 80kN, 150 kN und 300 kN pneumohydraulische Antriebsmodule bilden die drei Hauptgruppen für die erforderlichen C-Bügelkonstruktionen. Dabei können auch unterschiedliche Einpresstiefen für den optimalen Einpressvorgang bei verschieden starken Blechdicken durch Verwendung von Anschlägen im Arbeitshub realisiert werden.

Mobile Entstauber und ortsveränderliche Mobilentstauber für vielseitige Einsatzbereiche Absauganlagen für die Holz-, Kunststoff-, Metall-, Textil- und Papierverarbeitung uvm. Absauganlagen für Steinstaub und Gipsstaub Schweißrauchabsauganlagen, Lötrauchabsauganlagen Absauganlagen für Öl-/Emulsionsnebel und Dämpfe Absauganlagen für Metallstäube und -späne Farbnebelabsauganlagen, Trockenspritzwände, Unterflurabsauganlagen und Zuluftanlagen Kfz-Abgasabsauganlagen Hochdruck-Absauganlagen Absaug-Arbeitstische und Schleifarbeitstische Brikettierpressen und Rührwerkaustragungen Ventilatoren, Zellenradschleusen, Förderschnecken Absperrschieber, Absaugrohre, Formteile, Lüftungskanäle Schalldämpfer, Erfassungselemente, Magnetabscheider und sonstige Komponenten

Für die Auslegung der Pumpen und die Gestaltung des Bauwerks haben wir die wichtigsten Daten in den folgenden Dokumenten zusammengestellt: KPR 340 KPR 500 KPR 760

UVV-Prüfungen an: Exzenterpressen Hydraulikpressen Spindelpressen Stanzautomaten Abkantpressen Gesenkbiegepressen Tafelscheren Lichtschranken Lichtgitter Scanner aller Hersteller und Fabrikate durch zertifizierte Maschinen-Sicherheitsexperten. Nachlaufwegmessungen Druckprüfungen Dokumentation der Sicherheitsprüfungen Die Mängelbehebung führen wir selbstverständlich gerne für Sie durch.

LUXNER Tablettenpressen CleanLine CL5 Die rollbare wurde von uns für die wirtschaftliche Produktion kleiner und mittlerer Chargen, den Scale-Up-Betrieb und die Klinikmusterherstellung entwickelt. Unser besonderes Augenmerk… CleanLine CL1 Die Exzenter-Tablettenpresse wurde speziell für technische Bedürfnisse bei Erstversuchen entwickelt, zeigt ihre Vorzüge aber auch bei Machbarkeitsstudien, klinischen Studien oder Kleinchargen… RoTab Die von uns speziell als mobile Tablettenpresse für den R&D- und Kleinserien-Bereich – Chargengrößen von 50 Gramm bis zu 50 Kilogramm – konzipierte Maschine ist mobil (auf Rädern), benötigt… RoTab Bilayer Die RoTab B ist die kompakteste vollwertige Zweischicht-Rundlauf-Tablettenpresse auf dem Markt und ist zudem mit umfassendem R&D- und Produktionsfunktionen ausgestattet…

mavo press LPQ6-2400-100 mavo press LP 1000-540/50 mavo press LPU 1000-300/30 mavo press LPR 1000-400/50 mavo press LPO 2000-1000/200 mavo press LPC 250-300/50 mavo press LPT 800-400/50 mavo press LP 1600-2200/1000 mavo press LPP 150-500/100 mavo press LPA 50-200/50 mavo press LPS 5-500/100 mavo press LPD 30-1000/100 Walker-type Modul mavo pos LST2 1000-1000-100/360/2 Hochdruckapparat Doppel-Druckübersetzer 50MN

Verrundete Kanten, sichere Prozesse, weniger Verschleiß: Gleitschleifen für Präzisionswerkzeuge: „Eigentlich widerspricht es ja dem gesunden Menschenverstand“, sagt Stephan Wunschmann, „zuerst schleifen wir die Schneidkanten unserer Präzisionswerkzeuge auf maximale Kantenschärfe, und anschließend verrunden wir diese scharfen Kanten wieder in der Schleppfinish-Anlage.“ Optimierte Werkzeugoberflächen Klingt wie ein Widerspruch, ergibt aber Sinn: Beim Schleppfinish-Verfahren (Gleitschleifen) werden die Teile in einem Behälter durch ein Schüttgut gezogen. Dabei erfolgt ein vorher klar definierter Materialabtrag: das Zerspanungswerkzeug wird entgratet bzw. verrundet oder geglättet bzw. poliert. Die Oberfläche wird dabei optimiert, die funktionalen Eigenschaften des Werkzeugs werden verbessert. Zwischen 30 und 60 Minuten dauert der Schleppfinish-Prozess auf der neuen OTEC-DF-3-Anlage, die bei der Wunschmann GmbH im schwäbischen Hailfingen seit ein paar Monaten in Betrieb ist und sich schon jetzt bewährt hat. „Auch wenn manche Kunden anfänglich kritisch sind, mich hat das Gleitschleifen überzeugt. Natürlich nicht pauschal für alle Werkzeuge, sondern ganz gezielt und immer mit exakt definierten Werten für die Kantenverrundung. Da muss man halt auch ein bisschen tüfteln, damit man zum optimalen Verrundungswert beim jeweiligen Fräser kommt“, sagt der erfahrene Werkzeugspezialist, der in die Schleppfinish-Anlage knapp 80.000 Euro investiert hat. Bissig und verschleißfest Schneidkantenpräparation trägt zum Beispiel beim Wunschmann-Hochleistungsfräser HPC-Vplus 187 zu einer Steigerung der Standzeit von rund 30 Prozent beim Fräsen von Chrom-Nickel-Stahl (1.4301) bei. „Trotz Verrundung bleibt der Biss des Werkzeugs erhalten, und zusätzlich nehmen Verschleißfestigkeit und Prozesssicherheit zu“, sagt Wunschmann, „unbehandelt wären die Schneidkanten bei unserem 187er Fräser schartiger und würden eher zu unkontrolliertem Verschleiß neigen. Verrundete Schneidkanten verschleißen langsamer und gleichmäßiger.“ Polierte Spanräume für optimale Spanabfuhr und hohe Prozesssicherheit. HPC-Trochoidalfräser 175 ER Die Werkzeugexperten bei Wunschmann setzen die Gleitschleifanlage aber nicht nur zur Kantenverrundung ein, sondern auch zum Polieren von Spannuten bei Fräswerkzeugen wie dem HPC-Trochoidalfräser 175 ER, was wiederum zu mehr Zerspanungsleistung und besserer Spanabfuhr führt. Alles in allem zieht Stephan Wunschmann ein positives Fazit der Investition und geht davon aus, dass er mit Hilfe des Schleppfinish-Verfahrens seinen anspruchsvollen Kunden noch leistungsfähigere Zerspanungswerkzeuge anbieten kann. Dies gilt übrigens nicht nur für die Anwender von neuen Wunschmann-Werkzeugen, sondern auch für die Nachschleifkunden. Denn eine Kantenverrundung oder das Polieren von Spannuten können auch bei einem nachgeschliffenen Werkzeug zu mehr Leistung führen.

Fräsen, Drehen, Bohren – Wir bringen Ihre Teile in Form Unser Fertigungsprogramm Strangpresswerkzeuge Pressdorne und Matrizen für Aluminium und Buntmetallrohre – präzise Qualität für anspruchsvolle Kunden Unsere Projekte Vom Einzelteil zur Serie: wir zerspanen verlässlich und komplett nach ihren Wünschen Tieflochbohrungen Rotationssymmetrische Teile mit zentrischer Bohrung – für uns gehört jede noch so besondere Herausforderung moderner Zerspanungstechnik zum Alltag Unsere Kernkompetenz: Tieflochbohrungen und Strangpresswerkzeuge Fräsen, Drehen, Bohren, Lohnbohren – auf unsere Dienstleistungen rund um die Zerspanung ist Verlass. Im Bereich der Tieflochbohrungen hat die WALTER SCHULTE GmbH & Co. KG über Jahrzehnte intensive Erkenntnisse und Erfahrungen gesammelt. Wir beherrschen das hektische Geschäft und liefern auch kurzfristig – damit keine Maschine still stehen muss. Ebenso viel Know-how bringen wir in die Herstellung von Strangpressewerkzeugen ein: Pressdorne, Rohrmatrizen, Pressscheiben sowie Hilfswerkzeuge präzise nach Kundenvorgaben gefertigt. Bei uns ist auch die Komplettfertigung möglich einschließlich Werkzeugstahl und Warmebehandlung.