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Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 40 bar Genauigkeit: 0,25 % (Opt. 0,1%) FSO Ausgangssignal: RS485 mit Modbus RTU Protokoll CIP / SIP- Reinigung bis 150 °C Membrane mit geringer Oberflächenrauheit Reset-Funktion Schutzart IP 67 / IP 69 Der Druckmessumformer IDCT 531P wurde für den Einsatz in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie konzipiert. Die kompakte Bauform der Prozessanschlüsse, hygienegerecht und sterilisierbar, garantieren dem Anwender eine außergewöhnliche Performance in Bezug auf Genauigkeit, Temperaturverhalten und Langzeitstabilität. Die integrierte RS485-Schnittstelle zeichnet sich durch eine robuste und zuverlässige Datenübertragung aus, die auch über längere Distanzen störungsfrei funktioniert. Der modulare Aufbau des Gerätes erlaubt es zudem, verschiedene elektrische und mechanische Anschlüsse zu verwenden, um eine Anpassung des Druckmessumformers an die Prozessbedingungen vor Ort zu gewährleisten. Optionale Merkmale verschiedene Prozessanschlüsse Temperaturentkoppler für Medientemperatur bis 300 °C

Diese Baureihen sind speziell geeignet für die Maximaldrucküberwachung in Dampf- und Heißwasseranlagen. Es handelt sich um einen Druckschalter „besonderer Bauart“ mit einem selbstüberwachenden Druck-sensor, gebaut nach Druckgeräterichtlinie DGR 2014/68/EU. Er ist einsetzbar als Druckwächter oder Druckbegrenzer für Maximaldrucküber-wachung (Anlagen nach TRBS, nach DIN EN12828), für Anlagen nach DIN EN12952-11 und DIN EN12953-9 und lieferbar mit oder ohne Differenzverstellung. SIL 2 gemäß IEC 61508-2 Technische Daten Druckanschluss Außengewinde G 1/2 (Manometeranschluss) nach DIN 16 288 und Innengewinde G 1/4 nach ISO 228 Teil 1. Schaltgerät Stabiles Gehäuse (200) aus seewasser-beständigem Aluminium-Druckguss. Werkstoffe Druckbalg: Werkstoff-Nr. 1.4571 Fühlergehäuse: Werkstoff-Nr. 1.4104 Schaltgehäuse: GD AI Si 12 nach DIN 1725 Einbaulage Senkrecht nach oben und waagrecht. Umgebungstemperatur am Schaltgerät –20 bis +70 °C. Mediumstemperatur –20 bis +70 °C. Die max. Mediumstemperatur am Druckfühler darf höchstens gleich der zulässigen Umgebungstemperatur am Schaltgerät sein. Kurzzeitig einwirkende Temperaturen bis 85 °C sind zulässig. Höhere Mediumstemperaturen sind mög-lich, wenn durch geeignete Maßnahmen (z. B. Wassersack rohr) obige Grenzwerte am Schaltgerät sichergestellt sind. Montage Direkt auf Druckleitung (Manometer-anschluss) oder an eine ebene Fläche mit 2 Schrauben, 4 mm ø. Justierung bei Maximaldruckschalter Die Druckwächter und Sicherheitsdruck-begrenzer sind so justiert, dass bei stei-gendem Druck beim eingestellten Schaltdruck die Umschaltung erfolgt. Die Rückschaltung bei fallendem Druck liegt um die Schaltdifferenz bzw. bei den Druckbegrenzern um die in der Tabelle abgegebenen Druckabsenkungen nied-riger. Der Skalenwert entspricht dem oberen Schaltpunkt. Schaltdifferenz Werte siehe Typenübersicht. Kontaktbestückung Einpoliger Umschalter. Anwendung Dampf Anlagen nach TRBS Heißwasser Anlagen nach DIN EN12828 Prüfgrundlage VdTÜV-Merkblatt Druck 100 Funktion Druckwächter / Druckbegrenzer Wirkungsrichtung Nur für Maximaldrucküberwachung Sensor „besondere Bauart“ (selbstüberwachender Sensor durch Sicherheitsmembrane) Max. zulässiger Druck Maßzeichnung Type; ‘Einstellbereich Schaltdifferenz (Toleranispanne) Dnickwachter ohne Differenzverstellung, fur MaximaldruckUberwachung* S. 21+22 DWAM06! 0,1…0,6 bard i 20 … 50 mbar ; 5 bar DWAMI i ;0,2…1,6 bar ;20 … 80 mbar 5 bar LI + 15; DWAM6j 1,2 .., 6 bar 0,1 … 0,26 bar 10 bar DWAM625 ; 1,2…6 bar 0,13 .,. 0,31 bar 20 bar DWAM16; ;3…16 bar 0,2 … 0,6 bar DWAM32 6…32 bar 0,6 … 1,6 bar 45 bar Druckwachter mit Differenzverstellung fur Maxirnaldmcktiberwachung DWAMV1 bar; 0,12…0,6 bail ;5 bar 1 +15 r DWAM1f6 ; 1,2 .. 6 bar bar; 10 bar DWAMV16; ;3…16 bar 0,8..,2,5 bar 20 bar 1 +1J ;DWAMV32; ; 6…32 bar ; 2,5_6,0 bar 45 bar Druckbegrenzer fOr Maximaldruckubenvachung (mit interner Verriegelung) Druckanderung aim Entriegeln -0- ;SDBAM1; ;0,2…1,6 bar; .0,12 bar 5 bar ;SDBAM2,5 bar; 0,18 bar SDBAM6; 1,2…6 bar ; 0,42 bar 0 bar; SD BAM625 1,2…6 bar 0,6 bar 0 bar SDBAM16 3…16 bar 1,1 bar 20 bar 1 + 19 DBAM32 6…32 bar 3,0 bar; 45 bar

Automatische und eigenständige Druckerzeugung und -regelung von -0,9 bar bis 70 bar (1.000) psi Standard Genauigkeit bis 0,02% v.S. (von der Messbereichs-Spanne) Optional Präzisionsgenauigkeitsmodelle bis zu 0,01% v.S. Zwei herausnehmbare interne Druckmodule für die Mehrbereichsauswahl Regelungsstabilität bis 0,003% v.S. Tragbar, konzipiert für den Einsatz vor Ort und im Labor Möglichkeit zur Messung von zwei externen Druckmodulen Wi-Fi, Bluetooth, USB und Ethernet Kommunikation HART und Profibus Kommunikation Datenspeicherung und Aufgabendokumentation Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl Innovation und kontinuierliche Verbesserung der eingeführten Produkte sind bei Additel Teil der Unternehmenskultur. Die Kalibratoren der Additel 761A-Serie bieten einen entscheidenden zusätzlichen Nutzen gegenüber der bestehenden Kalibrator-Reihe (Additel 761-Serie). Herausragend beim ADT761A sind folgende Optimierungen: Erhöhter Druckbereich auf 70 bar (1.000 psi), austauschbare interne Druckmodule, optionale Präzisionsmodelle bis zu einer Genauigkeit von 0,01% von der Spanne, erhöhte Druckgeschwindigkeit, Möglichkeit zwei externe Druckmodule zu lesen, Touchscreen-Display, Wi-Fi, Bluetooth und Ethernet-Kommunikation, doppelte Akkulaufzeit und mehr! Wie die erste Generation ist auch dieses Produkt der zweiten Generation vollständig autark und automatisiert mit einer integrierten Pumpe für die Druckerzeugung und Präzisionssteuerung. Stellen Sie einfach den gewünschten Druck ein und beobachten Sie, wie der Kalibrator arbeitet. ADT761A-LLP Der Additel 761A-LLP ist für die Niederdruck-Kalibrierung ausgelegt und verfügt über ein Hochdruckmodul mit ± 75 mbar (± 30 inH2O) sowie ein Niederdruckmodul Ihrer Wahl von ±50 mbar bis ±0,62 mbar (± 20 inH2O bis ± 0,25 inH2O). Dieses Gerät hat eine Genauigkeit von 0,05% v.S. bei einer Regelstabilität von besser als 0,005% v.S.. Alle Messungen können in Differenz- oder Relativdruck durchgeführt werden. ADT761A-D Der Additel 761A-D bietet auch Differenz- und Relativdruck-Messungen, die den Bereich von -0,95 bar bis 2,5 bar (-13,5 psi bis 35 psi) abdecken. Dieses Gerät wird mit einem CP35-Modul (-0,95 bar bis 2,5 bar) und einem Niederdruck-Modul Ihrer Wahl geliefert, das bis zu 25 mbar (±10 inH2O) reicht. Jeder ADT761A-D kann mit den Modulen vorkonfiguriert werden, die Ihren Anforderungen entsprechen. So bietet das Gerät höchste Präzision bei den von Ihnen kalibrierten Drücken. ADT761A-500 Der Additel 761A-500 erzeugt und regelt Vakuumdrücke bis zu 35 bar (500 psig). Durch ein integriertes Barometer können sowohl Relativ- als auch Absolutdrücke realisiert werden. Jede Einheit wird mit einem CP500-Modul (-13 psig bis 500 psig) für den Hochdruckbereich geliefert. Der Niederduckbereich kann, basierend auf der Vielzahl der verfügbaren Module, auf bis zu 0,7 bar (10 psig) vorkonfiguriert werden. ADT761A-1K Der Additel 761A-1K erzeugt und regelt Vakuumdrücke bis zu 70 bar (1.000 psig).Wie beim ADT761A-500 können sowohl Relativdruck- als auch Absolutdrücke durch ein integriertes Barometer gemessen werden. Jede Einheit wird mit einem CP1K-Modul (-0,9 bar bis 70 bar) für den Hochdruckbereich geliefert. Der Niederdruckbereich kann, basierend auf der Vielzahl der verfügbaren Module, auf bis zu 2 bar (30 psig) vorkonfiguriert werden.   ADT761A-APXR Option für Präzisionsgenauigkeit Die Additel 761A Serie verfügt über eine Präzisionsgenauigkeitsoption, die eine Genauigkeit von 0,01% v.S. bietet. Dieser Kalibrator hat einen einzigen, nicht austauschbaren Sensor und kann sowohl Absolut- als auch Relativdrücke messen. Modellkonfigurationen sind von 1 bar bis 70 bar (15 bis 1.000 psig) erhältlich. ADT761A-BP Der Additel 761A-BP ist für die Kalibrierung von Barometersensoren konzipiert. Mit einem Bereich von 100 hPa bis 1200 hPa und einer Genauigkeit von 0,01% v.E. ist dieses Gerät ideal für die Kalibrierung im Labor oder im Feld

Profi-Software mit Excel-Exportfunktionen zur Logger-Programmierung und Datenanalyse Erfassung von bis zu fünf Messwerten gleichzeitig Temperaturmessbereich von -20 °C bis +70 °C Wenn die Umgebungsbedingungen, beispielsweise im Labor, hochgenau und sicher dokumentiert werden müssen, entscheiden Sie sich für den Datenlogger 176 P1. Er verfügt über einen integrierten Sensor, der den Absolutdruck im Bereich von 600 mbar bis 1 100 mbar präzise misst.Zusätzlich können bis zu zwei Temperatur-/Feuchtefühler an den 5-Kanal-Datenlogger testo 176 P1 angeschlossen werden. Eine große Auswahl an optionalen Fühlern steht Ihnen hierfür zur Verfügung. Das mitgelieferte Schloss schützt Ihren Datenlogger vor Fremdzugriffen. Sicherheit und Komfort auf allen Ebenen Der Datenlogger für Absolutdruck, Temperatur und relative Feuchte testo 176 P1 garantiert hohe Datensicherheit und zuverlässige Messergebnisse auf Basis modernster Messtechnik. Zusätzlich zu den aktuellen Messwerten zeigt der Datenlogger bei angeschlossenen Temperatur-/Feuchtefühlern auch den Taupunkt auf dem Display an. Programmierte Grenzwerte, Min- und Max-Werte, Grenzwertverletzungen sowie die verbleibende Batteriestandzeit lesen Sie auf dem großen Display einfach ab. Für den schnellen Datenüberblick ist es also nicht notwendig, den Datenlogger über den PC auszulesen. Durch den großen Messdatenspeicher von 2 Millionen Messwerten und die Batteriestandzeit von bis zu 8 Jahren müssen Sie generell, auch bei kürzerem Messtakt, die Daten viel seltener auslesen. Die Standardbatterie (AA) ist jederzeit bei Bedarf durch den Nutzer selbst wechselbar. Programmierung und Auswertung des Datenloggers Für die Programmierung und das Auslesen Ihres Datenloggers sowie die Auswertung der Messdaten am PC können Sie sich zwischen drei Software-Versionen entscheiden: Software ComSoft Basic – kostenfrei als Download erhältlich – für die schnelle Programmierung des Datenloggers und eine einfache Datenanalyse Software ComSoft Professional – optional erhältlich – bietet unterschiedliche Möglichkeiten zur detaillierteren Auswertung der Absolutdruck-, Feuchte- und Temperaturwerte Software ComSoft CFR 21 Part 11 – optional erhältlich – optimal für die speziellen Anforderungen gemäß CFR 21 Part 11 im Pharmazie-Bereich Für die Programmierung des Datenloggers benötigen Sie ein USB-Kabel, das nicht im Lieferumfang enthalten ist. Die Datenübertragung der Messdaten auf den PC kann ebenfalls über das USB-Kabel erfolgen oder über eine SD-Karte. Beides können Sie als optionales Zubehör mitbestellen. Lieferumfang testo 176 P1, 5-Kanal Datenlogger mit internem Drucksensor (Absolutdruck) und externen Fühleranschlüssen (NTC/ kapazitiver Feuchtesensor). Inklusive Wandhalterung, Schloss, Batterie und Kalibrier-Protokoll.

Keramiksensor, Prozess-, Öl- und Gasindustrie Der Druckmessumformer IXMPci erfasst den Druck von Gasen, Dämpfen, Stäuben und Flüssigkeiten. Der für dieses Gerät eigenentwickelte kapazitiv-keramische Drucksensor zeichnet sich durch hohe Überlastfähigkeit und exzellente Medienbeständigkeit aus. Als Prozessanschlüsse stehen Gewinde- und Flanschausführung zur Verfügung. Das Gerät ist serienmäßig mit HART®-Kommunikation ausgestattet und verfügt wahlweise über ein Aluminium-Druckguss- oder Edelstahlfeldgehäuse. Nenndrücke: 0 ... 60 mbar bis 0 ... 20 bar Genauigkeit: 0,1 % FSO Turn-Down 1:10 Zwei-Kammer Aluminium- Druckgussgehäuse oder Edelstahl-Feldgehäuse innenliegender oder frontbündig montierter kapazitiver Keramiksensor HART®-Kommunikation Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase und Stäube Optional Ex-Ausführung: EEx d = druckfeste Kapselung integriertes Anzeige- und Bedienmodul vielfältige Prozessanschlüsse (Gewinde, Flansch, DRD u.a.) Trennmembrane AI2O3 99,9 %

Sehr gute Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit Robuste Bauweise Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für Messstellen mit hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Hydraulik Kompressoren Beschreibung Das flüssigkeitsgefüllte mechanische Rohrfedermanometer Typ 113.53 wird mit einem Gehäuse aus CrNi-Stahl und messstoffberührten Teilen aus Kupferlegierung aufgebaut. WIKA fertigt und qualifiziert das Manometer nach den Normen EN 837-1 und ASME B40.100. Dieses Gerät hat als Sicherheitsfunktion eine Entlastungsöffnung. Im Fehlerfall kann dort Überdruck entweichen. Durch die Gehäusefüllung werden Messglied und Zeigerwerk effizient gedämpft. Dadurch eignen sich diese Geräte besonders für Messstellen mit hohen dynamischen Belastungen, wie z. B. schnellen Lastwechseln oder Vibrationen. Die Gehäuse von Typ 113.53 sind in den Nenngrößen 40 [1 ½”], 80 [3″] und 100 [4″] erhältlich und erfüllen die Schutzart IP65. Mit einer Genauigkeit von Klasse 2,5 ist dieses Manometer für ein breites Anwendungsspektrum in der Industrie geeignet. Zum Einbau in Schalttafeln besteht die Möglichkeit, die Manometer mit rückseitigem Prozessanschluss mit Befestigungsrand oder mit Dreikantfrontring und Befestigungsbügel auszustatten.

Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100 Nenngröße 40 [1 ½”], 50 [2″], 63 [2 ½”] Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar [0 … 6.000 psi] Anwendungen Für Messstellen mit hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Hydraulik Kompressoren Beschreibung Der Typ 113.13 ist ein flüssigkeitsgefülltes Manometer mit Kunststoffgehäuse. Die Flüssigkeitsfüllung bewirkt eine Dämpfung der innenliegenden Bauteile und trägt somit zu einer erhöhten Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit bei. Die Manometer eignen sich damit für den Einbau in Maschinen und Anlagen an denen starke Schwingungen und Schocks erwartet werden.Diese Manometer basieren auf dem bewährten Bourdonfeder-Messsystem. Dabei wird der Messweg der Bourdonfeder auf ein Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Kunststoffgehäuse und Sichtscheibe sind sicher miteinander verschweißt und eine O-Ring-Abdichtung dichtet den Prozessanschlusses am Gehäuse ab. Somit erfüllt das Gerät die hohen Anforderungen für die Schutzart IP65. Mit der Genauigkeitsklasse 2,5 und den verfügbaren Nenngrößen 40 [1 ½”], 50 [2″] und 63 [2 ½”] deckt dieser Typ ein breites Einsatzspektrum in der Industrie ab. Der optional erhältliche Befestigungsbügel ermöglicht den Tafeleinbau von Manometern mit rückseitigem Prozessanschluss. Die Ausführung Nenngröße 63 [2 ½”] mit rückseitigem Prozessanschluss wird alternativ mit Befestigungsrand an der Vorderseite des Gerätes angeboten. Dieser Befestigungsrand kommt zum Einsatz, wenn beispielsweise die Tafeleinbaumontage nur von vorn möglich ist.

Druckanschlüsse – 1/8 NPT oder BSP-Männchen-Gewinde für den Kalibrator, 1/8 NPT oder BSP-Weibchen-Gewinde für den Benutzeranschluss. Maximaler Druck – Das System sollte nicht über 500 psig (35 bar) belastet werden. Orientierung – Der IDT 600 ist für die Verwendung in vertikaler Position konzipiert und sollte während des Transports vom Kalibrator entfernt werden. Druckmedium – Gase, die mit Edelstahl, Acryl und Nitril-O-Ring-Dichtungen kompatibel sind. Einfach zu bedienen – Der IDT 600 wird an den Kalibrator angeschlossen und das zu prüfende Gerät wird an den oberen 1/8 NPT oder BSP-Weibchen-Anschluss angeschlossen. Jeglicher Schmutz oder Feuchtigkeit wird dann in der transparenten Kammer aufgefangen, was dem Bediener die Möglichkeit gibt, die Falle zu reinigen, bevor es zu Kontamination kommt. Der IDT 600 ist eine effektive Barriere gegen die Übertragung von Feuchtigkeit und Schmutz von einem zu prüfenden Gerät auf einen tragbaren Druckkalibrator von Druck. Bei direkter Installation am Druckanschluss des Kalibrators verhindert der regelmäßige Einsatz des IDT 600 eine Kontamination des pneumatischen Systems des Kalibrators, verbessert die langfristige Zuverlässigkeit und reduziert Wartungskosten. Darüber hinaus verhindert es, dass sich Schmutz oder Feuchtigkeit von einem zu prüfenden Gerät auf ein anderes über den Kalibrator überträgt. Der IDT 600 hat keine Membrane oder andere interne Komponenten, die einen Druckabfall verursachen könnten und beeinträchtigt die Kalibrierungsgenauigkeit nicht. Die Einheit ist einfach zu demontieren und leicht zu reinigen. Sie sollte regelmäßig gereinigt werden, um einen übermäßigen Kontaminationsaufbau zu verhindern, der in den Kalibrator überlaufen kann. Die oberen und unteren Abschnitte werden einfach gelöst, wodurch die transparente Kammer freigegeben wird, die dann gereinigt wird.

Edelstahlsensor universelle Anwendungen Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 600 bar Genauigkeit: 0,25 % / 0,35 % FSO Messwertanzeige auf 4-stelligem LED-Display Der elektronische Druckschalter IDS 200 ist die gelungene Kombination aus – intelligentem Druckschalter – digitalem Anzeigegerät und ist für vielzählige Anwendungen in unterschiedlichen Industriebereichen konzipiert. Standardmäßig verfügt der IDS 200 über einen PNP-Schaltausgang und ein drehbares Anzeigemodul mit 4-stelligem LED-Display. Optionale Eigenschaften wie z.B. eine eigensichere Ex-Ausführung, max. 4 Schaltpunkte sowie ein Analogausgang runden das Profil ab. Merkmale Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 600 bar Genauigkeit: 0,25 % / 0,35 % FSO Messwertanzeige auf 4-stelligem LED-Display Anzeigemodul dreh-und konfigurierbar Optionale Merkmale Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase verschweißter Druckanschluss kundenspezifische Ausführungen Analogausgang, Strom und Spannung

Dieser Universaldruckschalter ist sowohl im allgemeinen Maschinenbau und der Druckmaschinenindustrie einsetzbar, als auch in der Pneumatik und Hydraulik. Druckschalter für Ex-Anwendungen. Ex-Schutzart: Ex II 2G Ex d e IIC T6 Gb und Ex II 1/2D Ex ta/tb IIIC T80 oC Da/Db. Zur Überdruck-Messung von nicht aggressiven flüssigen und gasförmigen Medien. Zur Überdruck-Messung von nicht aggressiven flüssigen und gasförmigen Medien. Druckart Überdruck, relativ Druckanschluss Innengewinde G1/4″, Außengewinde G1/2″ Elektrischer Anschluss Klemmenanschluss M16x1,5 Schutzart IP65 Material des Schaltgehäuses Stabiles Gehäuse aus seewasserbeständigem Aluminium-Druckguss GD Al Si 12 Mediumstemp. -20 … 60 oC Max. Mediumstemp. Kurzzeitig einwirkende höhere Temperaturen sind möglich, wenn durch geeignete Maßnahmen (z. B. Wassersackrohr) obige Grenzwerte am Schaltgerät sichergestellt sind (siehe Zubehör für Druckschalter / Transmitter Umgebungstemp. -20 … 60 oC Hinweis z. Umgebungstemperatur Bei Umgebungstemperaturen unter 0 oC ist dafür zu sorgen, dass im Sensor und im Schaltgerät kein Kondenswasser entstehen kann Schaltfunktion 3 A bei 250 V AC, 2 A bei 250 V AC induktiv, 3 A bei 24 V DC, 0,03 A bei 250 V DC Registrierungen • SIL2 nach IEC 61508-2 • IBExU12ATEX1040 nach ATEX 2014/34/EU • IECEx IBE 14.0077 EINSTELLB. DRUCKBEREICH FESTE HYSTERESE MAX. DRUCK MEDIUMBERÜHRTE WERKSTOFFE ARTIKEL-NR. BAR BAR BAR 0.001 … 0.016 0.002 1 Perbunan + 1.4301 EX-DCM4016 0.004 … 0.025 0.002 1 Perbunan + 1.4301 EX-DCM4025 1 … 10 0.3 16 1.4104 + 1.4571 EX-DNM10 16 … 63 1 130 1.4104 + 1.4571 EX-DNM63 Zubehör BESCHREIBUNG Wassersackrohr für höhere Temperaturen, Werkstoff St.35.8-I (weiteres Zubehör siehe Zubehör für Druckschalter / Transmitter)

Doppelmembransystem zur sicheren Trennung von Prozess und Druckmessgerät Prozessanschluss mit Flansch für direkte Verschraubung Vollverschweißte Ausführung mit frontbündiger Membrane Messstoffberührte Teile aus Hastelloy Anwendungen Chemie/Petrochemie, Öl-/Gasindustrie Für Applikationen mit Flusssäureanteil Für Ex-Anwendungen Für aggressive und kritische Messstoffe Druck-/Unterdruckmessung an Rohrleitungen oder Behältern Beschreibung Die WIKA-Kombination bestehend aus Druckmittler, Druckmessgerät und Überwachungselement ist für schwierigste Messaufgaben bestens geeignet. Das System kann agressiven oder heißen Messstoffen standhalten. Die patentierte Membranüberwachung wurde speziell für höchste Sicherheitsanforderungen in der chemischen und petrochemischen Industrie konzipiert. Bei dem Doppelmembransystem sorgt im Falle eines Membranbruches eine zweite innenliegende Membrane für die zuverlässige Trennung von Umgebung und Prozess. Die Messfunktion des Gesamtsystems bleibt erhalten, dennoch muss es unverzüglich ausgetauscht werden. Der Anbau des Druckmittlers an das Druckmessgerät erfolgt standardmäßig als Direktanbau. Eine im System befindliche Flüssigkeit, die explizit auf die Messaufgabe angepasst ist, übernimmt hierbei die hydraulische Druckübertragung auf das Druckmessgerät. Die Membranüberwachungssysteme mit dem WIKA-Druckmittler Typ 990.27werden in Applikationen mit Flusssäureanteil erfolgreich eingesetzt. Der Typ DMS27 ist eine patentierte WKA-Entwicklung, siehe z. B. Patent DE 19949831, und ist unter weiteren Anmeldungen zum Patent angemeldet, so z. B. US 2018180505, DE 102016015447, CN 108240885.

Edelstahl-Industrie-Drucksensor, universelle Anwendungen, Anlagen- und Maschinenbau, Energiewirtschaft, Nutzfahrzeuge und Mobilhydraulik, Umwelttechnik Der Druckmessumformer IMP 321 wurde für allgemeine Anwendungen in der industriellen Messtechnik konzipiert. Er zeichnet sich besonders durch exzellente Langzeitstabilität auch bei schnellen Druckänderungen, sowie positiven und negativen Druckspitzen aus. Seine metallische Membran aus Edelstahl 1.4435 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in vielen Industrieprozessen. Der modulare Aufbau des Sensors erlaubt eine vielfältige Kombination aus Prozessanschlüssen, Druckbereichen und elektrischen Anschlussvarianten und wird damit nahezu allen Anforderungen von Industrieapplikationen gerecht. Merkmale: • Nenndrücke: 0 ... 100 mbar bis 0 ... 600 bar • Genauigkeit: 0,1 % / 0,25 % FSO • exzellentes Temperaturverhalten • exzellente Langzeitstabilität • kompakte Bauform Optionale Merkmale: • Ex-Ausführung • Ex ia = eigensicher für Gase und Staub • Drucksensor verschweißt • kundenspezifische Ausführungen

Druck- und Differenzdruck- und Füllstandmessung mit intuitiver Bedienung Hochauflösendes Grafikdisplay Intuitive Bedienerführung Quick-Setup-Funktion Anzeige- / Bedieneinheit absetzbar Ausgangssignal: 4…20 mA mit HART®-Protokoll, HART7 Standard Vielfältige Schraubanschluss-Varianten; passend für alle Druckmittler des LABOM Programms Zwischenelemente wie Kapillare oder Temperaturentkoppler möglich Kommunikation: HART7 im Standard; Siemens PDM Version 6 und 8; Pactware oder kompatible Systeme (FDT / DTM), 375 / 475 Field Communicator Höchste Messpräzision, Robustheit im Prozess verbunden mit intuitiver und komfortabler Bedienung – das zeichnet die Serie PASCAL Ci4 aus. Eine flexible Integration in Leitsysteme und eine Kompatibilität mit heterogenen Gerätelandschaften sind durch den HART7 Standard sichergestellt. Optionen Ex-Schutz für Gase und Stäube Materialzeugnisse und Kalibrierschein Schutzart IP69K Optional rückseitiger Anschluss oder Tafeleinbau möglich

Nullpunkt und Spanne über seitlich angebrachte Töpfe einstellbar Genauigkeit besser als ±1,0% Allgem. Schmelzdruckmessung DyMax®-beschichtete Edelstahl-benetzte Teile 4-20 mA Ausgang Die DYN-X-MA-Sensoren liefern das im Industriestandard enthaltene 4-20 mA verstärkte Signal, das für den Betrieb mit DCS und SPS entwickelt wurde. Der DYN-X-MA ist mit einstellbaren Potentiometern ausgestattet. Die Sensoren der Serie DYN-X-MA können auf zwei Arten neu eingestellt werden: lokal über das Nullpotentiometer oder ferngesteuert durch Kurzschließen zweier Pins (Kontaktschluss). Optional sind Thermoelement- oder RTD-Konfigurationen erhältlich, um die Schmelzetemperatur zu gewährleisten. Nullpunkt und Spanne über seitlich angebrachte Töpfe einstellbar Genauigkeit besser als ±1,0% Allgem. Schmelzdruckmessung DyMax®-beschichtete Edelstahl-benetzte Teile 4-20 mA Ausgang 0-500 bis 0-30.000 psi Interne 80 % Shuntkalibrierung

OEM-Druckmessumformer für Niederdruck, Edelstahlsensor, allgemeine Industrieanwendungen Der OEM-Druckmessumformer IMP 18.601 G ist ein piezoresistiver Edelstahlsensor für Niederdruck für den Bereich allgemeiner Industrieanwendungen. Merkmale: piezoresistiver Edelstahlsensor Genauigkeit 0,5 % FSO nach IEC 60770 Nenndruckbereiche von 0 …100 mbar bis 0 … 6 bar

Druckbereich 0-700bar Druckport 1/2″20UNF oder M18x1,5 (andere auf Anfrage) Genauigkeit <0,5% FS Anzeige Druck in 13 verschiedenen Einheiten Batteriebetrieb für Anzeige Druck (Netzspannung erforderlich für Heizung Druckport) Batterie: handelsübliche Knopfzelle, Lebensdauer: >2000h bei kontinuierlichem Betrieb Optional Datenübertragung auf PC/Notebook des erzeugten Drucks über externen Konverter möglich Ölvolumen 57ml (HLP22BP/Olivenöl) Messintervall 0,5 Sekunden CE konform/RoHS konform DKD-Schein optional Umgebungsbedingungen: 0…50°C/5…95% rel. Feuchte Abmessungen (LxBxH): ca. 470 x170 x 280 mm Gewicht: ca. 7,2 kg, mit Koffer ca. 13 kg

Edelstahlsensor mit Ex-Ausführung, verschweißt Anlagen- und Maschinenbau, Labortechnik, Nutzfahrzeuge und Mobilhydraulik Der Druckmessumformer IMP 334 wurde speziell für den Einsatz in Hydraulikanlagen bis 2200 bar konzipiert. Basiselement des IMP 334 ist ein Dünnfilmsensor, der mit dem Druckanschluss verschweißt ist und die hohen Anforderungen an Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit erfüllt. Diese Eigenschaften in Verbindung mit den hervorragenden messtechnischen Daten des IMP 334 sowie einer ausgezeichneten Offsetstabilität, bieten dem Hydraulikanwender einen einfach zu handhabenden, zuverlässigen und robusten Druckmessumformer. Der IMP 334 ist mit den in der Höchstdrucktechnik üblichen Druckanschlüssen lieferbar. Merkmale: • Nenndrücke: 0 ... 600 bar bis 0 ... 2.200 bar • Genauigkeit: 0,35 % FSO • Drucksensor verschweißt • extrem robust und langzeitstabil Optionale Merkmale: • Ex-Ausführung • Ex ia = eigensicher für Gase und Stäube • Druckanschluss M20 x 1,5 oder 9/16 UNF • Verstellbarkeit des Nullpunktes und der Spanne • vielfältige elektrische und mechanische Anschlüsse

Sicherheit durch mechanische Druckübertragung Gehäuse und messtoffberührte Teile im Hygienic Design SIP- und CIP-geeignet, autoklavierbare Ausführung lieferbar Einfache Nullpunkteinstellung Hohe Überlastsicherheit Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für die Bereiche Pharmaindustrie, Biotechnologie, Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen, Fermentern, Bioreaktoren und Behältern Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung, Sterilisierung, Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Das Plattenfedermanometer Typ PG43SA-S wurde speziell für die Anforderungen der sterilen Verfahrenstechnik konzipiert. Die rein mechanische Druckübertragung mittels des Plattenfedermessprinzips und die hohe Überlastsicherheit gewährleistet eine sichere Druckmessung. Aufgrund der trockenen Messzelle ist das Risiko einer Verunreinigung des Produktes durch eine Übertragungsflüssigkeit ausgeschlossen. Die frontbündig verschweißte Plattenfeder in Verbindung mit den aseptischen Prozessanschlüssen (z. B. Clamp, Gewinde, VARINLINE®, BioControl®) ermöglicht eine totraumfreie Anbindung an den Prozess. Anwendung findet das Messgerät z. B. als unabhängige, fremdenergiefreie Druckanzeige an portablen Tanks. Der PG43SA-S im Hygienic Design kann für CIP (Clean in Place) und SIP (Sterilisation in Place) und im Wash-Down-Bereich verwendet und optional im Autoklaven komplett sterilisiert werden. Das Messgerät lässt sich somit zeitsparend und prozesssicher reinigen. An einer leicht zugänglichen Stelle auf der Gehäuseoberseite kann der Nullpunkt einfach korrigiert werden. Geprüft durch eine unabhängige Instanz (Third Party Verification) entspricht der Typ PG43SA-S dem 3-A Sanitary Standard. Eine Vielzahl von 3.1- und 2.2-Zeugnissen, wie zum Beispiel ein Materialzeugnis oder die Auflistung der Einzelmesswerte stehen zur GMP-gerechten Dokumentation zur Auswahl.

Industrie-Edelstahlsensor, frontbündig, G 1/4", Anlagen- & Maschinenbau, Hydraulik Der Industrie - Druckmessumformer IMP 339 besitzt einen G ¼“ frontbündigen Druckanschluss und wurde u. a. für den Einsatz in Dosieranlagen konzipiert. Er ermöglicht die optimale Druckerfassung von zähflüssigen und pastösen Medien, da bedingt durch die Frontbündigkeit ein geringer Totraum realisiert wird. Materialanhäufungen, Nachtropfen und Faden-ziehen in Anlagen gehören somit der Vergangenheit an. Dies steigert die Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit ihrer Anlagen. Den IMP 339 gibt es mit verschiedenen elektrischen Anschlüssen, womit eine optimale Anpassung an die Einsatzbedingungen gewährleistet ist. Merkmale: • Nenndrücke: 0 ... 60 bar bis 0 ... 600 bar • Genauigkeit: 0,35 % FSO • mechanischer Anschluss: G ¼‘‘ frontbündig • geeignet für zähflüssige und pastöse Medien Optionale Merkmale • Ex-Ausführung • Ex ia = eigensicher für Gase und Stäube • verschiedene elektrische Anschlüsse • kundenspezifische Ausführungen

Differenzdrucktransmitter - Messbereich: 0...50 mbar bis 0...25 bar - Ausgang: 4...20 mA, 2-Leiter Signalbereich: 3,8...20,5mA - Genauigkeit: ≤± 0,2% FS - Hysterese: ≤± 0,05% FS - Überlast/stat. Druck: R = 100 bar (leichte Endflansche) S = 250 bar (schwere Endflansche) - Stat. Druckteinfluss: ≤± 0,1% FS/10 bar - Einstellzeit: 200 ms - Hilfsspannung: 9...30V DC - Temperaturbereich: -25...85 °C - Prozesstemperatur: -25...120 °C, Silikonfüllung - Temperatureinfluss: ≤± 0,02%/K - Langzeitstabilität: ≤± 0,1% p. a. - Prozessanschluss: 1/4-18 NPT, 1.4404 (316L) - Membranen: Hastelloy(C276) - Gehäuse: Edelstahl 1.4301 (304) - Elektr. Anschluss: Stecker EN 175301-803A, IP67 Stecker M12x1, IP67 Quickon- Verbinder, IP67 Kabelschwanz, IP68 (<1mWS)

Individuelle Prüfeinrichtung für Werkstatt, Prozess und Service Automatische Druckregler PACE 5000/ PACE 6000 integriert Für wählbare Messbereiche von -1 … 0 … +210 bar Automatische Vorgabe der Prüfpunkte, Rampen über Touchscreen Genauigkeit: 0,05 bis zu 0,0015 % FS Großes TFT-Touchscreen Eingebaute N2-Stickstoffflasche mit präzisem manuellen Druckregler (auf Wunsch externe Druckflasche) Eingebaute Vakuumpumpe für Unterdruck / Absolutdruck (auf Wunsch auch ohne Vakuumpumpe) Eingebaut analog Manometer für Vakuum, Überdruck und Flaschendruck Externe Nachfüllung der N2_Stickstoffflasche über Minimess Prüflingsanschluss über Minimess-Schnellkupplung Betrieb an Netz 230 V AC 50 Hz oder Batterie-Betrieb Robuster abschließbarer Alukoffer Datenblatt ..

2 in 1 Sensor: Druck und Temperatur Mediumberührende Teile aus Edelstahl zum universellen Einsatz in Gasen und Flüssigkeiten Einfache Einbindung in Steuerungen, Prozessleittechnik und Energiemanagementsysteme über digitale Schnittstellen Modbus-RTU, Ethernet oder M-Bus Schnittstelle Alarmrelais - Grenzwert über Tasten einstellbar (max. 60VDC, 0,5 A) Optional: 2 x 4…20 mA Analogausgang, 2 x Alarmrelais für Druck und Temperatur Datenblatt Bedienungsanleitung

Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten Robustes Schaltergehäuse aus Aluminiumlegierung oder CrNi-Stahl mit identischen Abmessungen, IP66, NEMA 4X Einstellbereiche von 0,2 … 1,2 bis 200 … 1.000 bar, Vakuumbereiche Wiederholbarkeit des Sollwerts ≤ 1 % der Spanne 1 Sollwert, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung von bis zu AC 250 V, 15 A Anwendungen Drucküberwachung und Steuerung von Prozessen Sicherheitskritische Anwendungen in der allgemeinen Prozessinstrumentierung, besonders in der chemischen und petrochemischen Industrie, Öl und Gas, Energieerzeugung inkl. Kernkraftwerke, Wasser-/Abwasserwirtschaft, Bergbau Für gasförmige und flüssige, aggressive, hochviskose oder verunreinigte Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Für Messstellen mit begrenzten Platzverhältnissen, z. B. Schalttafeln Beschreibung Die Druckschalter wurden speziell für sicherheitskritische Anwendungen mit begrenzten Platzverhältnissen entwickelt. Die hohe Qualität und die Fertigung der Produkte nach ISO 9001 gewährleisten eine zuverlässige Überwachung Ihrer Anlagen. Bei der Produktion werden die Schalter Schritt für Schritt durch eine Qualitätssicherungssoftware begleitet und im Anschluss zu 100 % getestet. Alle messstoffberührten Teile bestehen standardmäßig aus CrNi-Stahl. Das Schaltergehäuse ist in Aluminiumlegierung oder CrNi-Stahl verfügbar. Zur Sollwerteinstellung einfach die Zugangsabdeckplatte öffnen. Dieser Zugang kann optional abgedichtet werden. Der Zugang zur Klemmleiste für den elektrischen Anschluss ist durch einen Schraubdeckel geschützt, welcher durch eine Schraubverriegelung gegen unbefugten Zugriff gesichert ist. Die Druckschalter sind mit einem Mikroschalter ausgerüstet, der das direkte Schalten einer elektrischen Last von bis zu AC 250 V, 15 A ermöglicht. Für geringere Schaltleistungen wie z. B. in SPS-Anwendungen können mit Argon-Gas gefüllte Mikroschalter mit vergoldeten Kontakten als Option gewählt werden. Für zwei getrennte Stromkreise gibt es die Schalter auch in der Version DPDT (zweipoliger Wechsler). Durch die Verwendung einer Plattenfeder mit Antagonist-Feder als Sensorelement ist der Druckschalter Typ PCA extrem widerstandsfähig und garantiert beste Betriebseigenschaften.Für mittlere und hohe Einstellbereiche, beginnend ab 3 … 25 bar, ersetzt bzw. erweitert ein Kolben die Plattenfeder als Sensorelement. Das Kolbensensorelement ist für die besonderen Anforderungen flüssiger Messstoffe ausgelegt.

Genauigkeit bis zu 0,01 % IS-50 Messbereich von -1 … 400 bar (-15 … 6.000 psi) RS-232- oder RS-485-Schnittstelle Kompakte Bauform Anwendungen Prüftechnik Kalibriertechnik Labor und Servicewerkstätten Luftfahrt Beschreibung Die Präzisions-Drucksensoren Typ CPT6180 und Typ CPT6100 sind kompakte, robuste Sensoren mit seriellen Ausgang und einem Messbereich, der zwischen -1 … 400 bar (-15 … 6.000 psi) frei wählbar ist. Die hohe Genauigkeit von bis zu 0,01 % IS-50 für 365 Tage macht den Sensor zu einem der genauesten Wandler in der Präzisionsdruckmesstechnik. Der Standard-Ausgabemodus liefert einen Messwert über die Abfrage-Antwort-Methode. Anwendung Diese Präzisions-Drucksensoren sind in OEM-Geräten eingebaut, z. B. in Druck-, Durchfluss- oder Feuchtekalibratoren oder in jedem Gerät, in welchem eine hohe Messgenauigkeit benötigt wird. Sie werden als Referenzmessgerät in Verbindung mit automatisierter Herstellung von Druckgeräten oder Kalibrierständen eingesetzt. Durch eine hohe Genauigkeit, Auslesegeschwindigkeit und Langzeitstabilität sind sie für den Einsatz in einem Windkanal oder einer Druckkammer geeignet. Diese Eigenschaften machen sie zu einem wertvollen Instrument in der Messtechnik, Hydrologie, Ozeanographie, Luft- und Raumfahrt. Funktionen Die Typen CPT6180 und CPT6100 haben eine RS-232- oder RS-485-Schnittstelle. Die RS-485-Schnittstelle bietet die Möglichkeit einer echten Multidrop-Verbindung und einer einfachen Verkabelung. Es sind vier verschiedene Baudraten wählbar. Die Sensoren können auf jeden Messbereich innerhalb der Spezifikationen für Relativ- und Absolutdruck konfiguriert werden. Sie haben einen großen Spannungsversorgungsbereich (DC 6 … 20 V) und einen niedrigen Stromverbrauch (< 0,5 W). Mit einer Rekalibrierungszeit von 180 oder 365 Tagen und einer hohen Auflösung von 6 oder 7 signifikanten Stellen, sind CPT6180 und CPT6100 flexibel genug, um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden. Kompakte Bauform Die Drucksensoren sind aufgrund ihrer robusten, kompakten Bauform einfach und platzsparend in ein 19″-Rack oder in ein System integrierbar. Mit der Kombination von Außenund Innengewinde ist eine besonders schnelle und sichere Montage möglich, die weitere Dichtstellen vermeidet.

Druckbereiche: -1 … 210 bar [-15 … 3.045 psi] Regelgeschwindigkeit < 4 Sekunden für 25 % FS Schritte Genauigkeit: bis 0,02 % FS PACE-Emulation Anwendungen Highspeed-Regelung End-of-Line-Fertigungsprüfung Druckkalibrierung Automobil-, Öl- und Gasindustrie Beschreibung Der Highspeed-Druckcontroller Typ CPC3050 ist vorrangig auf die Verbesserung des Durchsatzes in einem Fertigungs- oder Kalibrierprozess ausgerichtet. Mit Druckbereichen von 0 … 350 mbar [0 … 5 psi] bis zu 210 bar [3.045 psi] kann der CPC3050 die Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen sein. Dieser Controller kann als Tischgerät oder als Einbaugerät in ein 19″-Rack konfiguriert werden. Mit zwei internen Referenzsensoren und einer barometrischen Referenz kann ein einzelner CPC3050 einen breiten Druckregelbereich bieten und sowohl einen Absolutdruck als auch einen Relativdruck emulieren. Der herausnehmbare Sensor bietet mehr Flexibilität je nach Kundenanforderung sowohl in Bezug auf Ersatzsensoren als auch auf verschiedene Bereiche. Anwendung Der CPC3050 hat eine Genauigkeit von 0,02 % FS und verwendet eine Regeltechnologie, die speziell für Highspeed-Druckcontroller konzipiert ist; ideal für End-of-Line-Prüfungen bei einer automatisierten Produktions- und Fertigungslinie. Zusätzlich zur hohen Geschwindigkeit bietet die Genauigkeit von 0,02 % FS angemessene Kalibrierungsanforderungen für viele Geräte, die für die Automobil- und die Öl-/Gasindustrie ausgelegt sind. Funktionsweise Der Highspeed-Druckcontroller CPC3050 kann lokal bedient werden über ein einfaches und selbsterklärendes Menü, das es den Nutzern ermöglicht, den Druck zu regeln und zu messen. Er kann zusätzlich über eine Software ferngesteuert werden, die dieselben Funktionen besitzt wie die lokale Bedienung. Mit einer seriellen Schnittstelle, USB, Ethernet oder GPIB kann der CPC3050 komplett so eingestellt werden, dass er in einem Prozess automatisch funktioniert und im Fertigungsprozess eine optimale Leistung erreicht. Mit dem Legacy-Befehlssatz von Mensor und den PACE-emulierten Befehlen kann er auch eine Lösung für bereits definierte Software sein.

Nenndrücke: 0 … 600 bar bis 0 … 2.200 bar Genauigkeit: 0,2 % FSO Drucksensor verschweißt Turn-Down 1:10 sehr gute Genauigkeit extrem robust und langzeitstabil Der Präzisions-Druckmessumformer IMP 334i ist eine konsequente Weiterentwicklung des bewährten Industrie-Druckmessumformers IMP 334. Basiselement ist ein Dünnfilmsensor, der mit dem Druckanschluss verschweißt ist. Die integrierte Digitalelektronik kompensiert aktiv die sensorspezifischen Abweichungen wie Nichtlinearität und Temperaturfehler. Somit ist es möglich, ein Hochdruckmessgerät mit exzellenten messtechnischen Eigenschaften dem Markt anzubieten. Optionale Merkmale Kommunikationsschnittstelle zur Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung Druckanschluss M20 x 1,5 oder 9/16 UNF verschiedene elektrische Anschlüsse

Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen gemäß EN 837-1 Komplett aus CrNi-Stahl Schneidenzeiger für optimale Ablesegenauigkeit Verschleißfestes Präzisionszeigerwerk aus CrNi-Stahl Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar [0 … 10 psi bis 0 … 20.000 psi] Anwendungen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hoch-viskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Präzisionsmessung in Laboratorien Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit, Überprüfen von Betriebsmanometern Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Beschreibung Das hochwertige Feinmessmanometer Typ 33x.30 ist speziell für erhöhte Sicherheitsanforderung während dem Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit und für Kalibrieraufgaben konzipiert. Mit einer Genauigkeitsklasse von 0,6 % ist das Rohrfedermanometer zum Überprüfen von Betriebsmanometern oder zur Präzisionsmessung in Laboratorien geeignet. Optional ist eine Genauigkeit in Klasse 0,25 % für Drücke ≤ 400 bar [6.000 psi] möglich. Das verschleißfeste Präzisionsmesswerk, die messstoffberührten Teile und das Gehäuse sind aus hochwertigem CrNi-Stahl aufgebaut. WIKA fertigt und qualifiziert das Rohrfedermanometer nach den Anforderungen der europäischen Norm EN 837-1 in der Sicherheitsstufe „S3“. Diese Sicherheitsstufe besteht aus einer nicht splitternden Sichtscheibe, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibrationen) stehen optional alle Geräte auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung. Die optimale Ablesbarkeit des Gerätes mit Nenngröße 160 mm [6″] wird durch Schneidenzeiger und Zifferblatt mit Feinteilung erreicht. Zusätzlich kann eine Spiegelskale ausgewählt werden, um den Parallaxefehler zu vermeiden. Auf Wunsch wird ein Kalibrierzertifikat für dieses Gerät erstellt. Die sichere Aufbewahrung und Beförderung ist mit einem Tranportkoffer (Zubehör) gewährleistet.

Der Druckpumpzerstäuber 1.0 L ist ein formschönes, technisch hochwertiges Gerät zum mühelosen Versprühen größerer Flüssigkeitsmengen. Der Druckaufbau im Flüssigkeitsbehälter findet durch manuelles Pumpen statt. Ein Daumendruck auf die Sprühtaste genügt für eine gleichmäßige, konstante Zerstäubung, deren Feinheit durch Drehen der Düsenmutter reguliert werden kann. Durch die 360°-Sprühfunktion können so die Pflanzen auch von unten, mit auf dem Kopf stehenden Druckpumpzerstäuber besprüht werden.

Nenndrücke: 0 … 400 mbar bis 0 … 40 bar Genauigkeit: 0,1 % FSO exzellentes Temperaturverhalten von 0,04 % FSO / 10 K (≤ 0,04 % FSO / 10K) hygienegerechte Prozessanschlüsse vakuumfest Signalverarbeitung des Sensorsignals mittels Digitalelektronik Der Präzisions-Druckmessumformer IMP 331Pi stellt die Weiterentwicklung des bewährten Industrie-Druckmessumformers IMP 331P dar. Das Nutzsignal des speziell konzipierten piezoresistiven Edelstahlsensors wird mit der neu entwickelten Digitalelektronik verarbeitet, wodurch eine aktive Kompensation der sensor-spezifischen Abweichungen wie Hysterese, Temperaturfehler und Nichtlinearität durchgeführt wird. Der Temperatureinsatzbereich von -40 … +125 °C kann durch die Integration einer Kühlstrecke auf bis zu +300 °C erweitert werden. Optionale Merkmale Ex-Ausführung Ex ia = eigensichere Ausführung für Gase und Stäube Kommunikationsschnittstellen zur Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung

Elektronischer Druckschalter, Edelstahlsensor, verschweißt, Medizintechnik, Sauerstoffanwendung Der elektronische Druckschalter DS 202 ist die gelungene Kombination aus - robustem Druckmessumformer - digitalem Anzeigegerät und ist für vielzählige Anwendungen in unterschiedlichen Industriebereichen konzipiert. Standardmäßig verfügt der DS 202 über einen PNP-Schaltausgang und ein drehbares Anzeige-modul mit 4-stelligem LED-Display. Besonders hervorzuheben ist die uneingeschränkte Eignung für Sauerstoffapplikationen bis 600 bar, sowie eine eigensichere Ex-Ausführung. Nenndrücke: 0 ... 6 bar bis 0 ... 600 bar Genauigkeit: 0,5 % FSO Messwertanzeige auf 4-stelligem LED-Display Anzeigemodul dreh-und konfigurierbar 1, 2 oder 4 unabhängige PNP-Ausgänge, frei konfigurierbar Optionale Merkmale Ex-Ausführung: Ex ia = eigensicher für Gase Sauerstoffausführung kundenspezifische Ausführungen