Finden Sie schnell pressure für Ihr Unternehmen: 64 Ergebnisse

Sunline Druckhaltung und Entgasung

Sunline Druckhaltung und Entgasung

SDE ist die Lösung für eine schnelle, sichere, dauerhafte Druckhaltung und Entgasung der Heizungsanlage. Sicherheit für einen langfristigen, störungsfreien, effektiven und ökonomischen Betrieb. Nur perfekt entgastes und entschlammtes Wasser kann die Wärme effizient übertragen, ohne die Materialien und die Technik zu schädigen. Die Qualität des Heizungswassers ist somit für den ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage sehr entscheidend. Luft / Gase in Wärme- und Kältesystemen verursachen erhebliche Funktionsstörungen: Wirkungsgradverlust verkürzte Anlagenlaufzeit erhöhte Energiekosten Geräuschbildung Korrosion Verschlammung Durchflussstörung erhöhte Wartungs- und Reparaturkosten Mit der Sunline SDE-Kompaktanlage leisten wir einen wichtigen Beitrag zu einer effizienten und langlebigen Heiz- und Kühlanlage mit einem sehr geringen Wartungsaufwand und folgenden Funktionen: Druckhaltung Ausdehnung Luftabscheidung und Entgasung Nachspeisung Effizienzsteigerung
Textil-Siebdruck

Textil-Siebdruck

ist ein echter Allrounder, der viele Möglichkeiten im Einsatz und der Motivwiedergabe bietet. Wir drucken bis zu 12 Farben im Maximalformat 51 x 72 cm
Textilveredelung

Textilveredelung

Die UNDER PRESSURE GmbH ist ihr Partner für Textilveredelung in den Bereichen Textildruck und Stick. Mit unseren vielfältigen Druckverfahren wie Siebdruck, Transferdruck und Digitaldruck sind wir in der Lage, alle Bereiche textiler Oberbekleidung vom Einzelstück bis zur Großauflage zu veredeln. Erfahren Sie mehr
Prüftechnik für Kunststoffkomponenten

Prüftechnik für Kunststoffkomponenten

Spezielle Prüfanlagen ermöglichen im laufenden Produktionsbetrieb Belastbarkeitstests an diesen Bauteilen die das Fahrzeuggewicht verringern und zur Kraftstoffeinsparung beitragen. Qualifizierte Prüfverfahren für Kunststoffkomponenten ebnen im Fahrzeugbau den Weg für Innovationen auf sicherer Basis. Spezielle Prüfanlagen ermöglichen im laufenden Produktionsbetrieb Belastbarkeitstests an diesen Bauteilen die das Fahrzeuggewicht verringern und zur Kraftstoffeinsparung beitragen. Wirkung der Technologie Prüfungen an Kunststoffkomponenten liefern Informationen darüber, ob die Bauteile ihre vorgesehene Funktionen erfüllen. Unterschiedliche Prüfmethoden wie Berstdruckprüfungen, Dichtheitstests und Drucklastwechselprüfungen sind Teile der Eignungsprüfung und Qualitätsüberwachung in einer laufenden Produktion. Um ein realitätsnahes Verhalten der Komponenten zu erreichen, erfolgen viele der Tests unter klimatischen Bedingungen (-40°C bis +180°C) und unter Verwendung unterschiedlicher Prüfmedien (z. B. Gase, Öl, Wasser-Glykol-Gemisch). Unsere Prüf-Lösungen für Kunststoffkomponenten Maximator Modulprüfstände ermöglichen kosteneffiziente und flexible Prüfungen an Kunststoffkomponenten. Die Systeme vereinen Prüfkammer, Druckerzeugung und Steuerung. Für schwere Berstdruckprüfungen rüsten wir unsere Anlagen mit einer zusätzlichen Prüfkammerverkleidung aus. Die Modulprüfstände werden mit einem Druckübersetzer oder mit Maximator Hochdruckpumpen, in beiden Fällen druckluftbetrieben, bestückt. Testdrücke realisieren wir mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit. Zur hochpräzisen Regelung der unteren Druckbereiche haben wir ein nahezu verschleißfreies Druckluftüberlagerungssystem entwickelt. Die Antriebsregelung der Pumpen bzw. des Druckübersetzers erfolgt über sequentiell gesteuerte Proportionaldruckregelventile. Mit frei programmierbaren Druckstufen können unterschiedliche Belastungszustände der zu prüfenden Bauteile praktisch nachgestellt, automatisch abgefahren und dokumentiert werden. Maximator Anlagen prüfen Innendruckbeaufschlagte Kunststoffbauteile im Automotive-Bereich: • Kühlwassersystem • Saugmodul • Rohre und Leitungen im Motorraum • Filtergehäuse •Druckausgleichsbehälter Leistungsmerkmale: • Kundenspezifische Konzepte • Prüfungen nach DIN Normen oder kundenspezifischen Anforderungen • Drucklastwechselprüfung mit unterschiedlichen Flüssigkeiten / Gasen • Modularer Aufbau mit Temperaturkammer (bis 300°C) oder Klimakammer (-40°C - +180°C) • Sicherheit: Prüfkammern integriert in abgeschlossene „Container“ • Backfire-Tests • Durchflussmessungen • Impulsdruckprüfungen • Berstdruckprüfungen • Dichtheitsprüfungen