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Willkommen zu The BASE – der weltweit ersten vollautomatischen und hochflexible Produktionsanlage für die vollständig integrierte Herstellung von Profilen und Kantteilen. The BASE (Bending And Slitting Engine) ist die ultimative All-in-One-Lösung für Profilhersteller mit großer Produktion. Vom Coil zum Kantteil in einer zusammenhängenden Produktionskette. Die Kombination der besten Blechbearbeitungsmaschinen auf dem Markt zu einer Anlage zusammen mit der Steuerung dieser Anlage durch die revolutionäre Software von nuIT sorgt für eine erhöhte Produktionseffizienz in nie dagewesener Art und Weise, für individuelle Einzelfertigungen wie auch für die Serienproduktion. The BASE kann mit bis zu sechs Abwickelhaspeln mit einer Kapazität von jeweils zwei bis sieben Tonnen ausgerüstet werden. Diese Abwickelhaspeln leisten dank ihrer Konstruktion und Konzeption eine reibungslose Abwicklung der Coils für Weiterleitung des Blechs in die Spaltmaschine PSM (programmierbare Spaltmaschine) von Forstner, mit der das Blech auf das gewünschte Format längs und quer geteilt wird. Das Modul für die Längsspaltung ist programmierbar, und so können schnittoptimierte Aufträge direkt aus der Software an die PSM übertragen werden, was eine maximale Materialausnutzung und minimierten Verschnitt ermöglicht. Die so auf Format zugeschnittenen Teile werden dann vollautomatisch über ein Protalsystem weiter zum Doppelbieger Thalmann TD transportiert. Dieser biegt daraus auf Basis eines Biegeprogramms – das zuvor aus der nuIT Software gesendet wurde – die gewünschten Profile. The BASE übernimmt auch die Etikettierung mit Profildaten und individuellen Anmerkungen sowie die Verpackung. Durch die Software von nuIT lässt sich die Produktionslinie für Lean Production, effiziente Steuerung und Administration auch problemlos über die Integration ins ERP-System in die anderen Prozesse des Unternehmens einbinden – von der Bestellung über die Arbeits- und Produktionsplanung und Fertigung bis zur Logistik. Die Bedienung von The BASE erfordert lediglich eine einzige Person, um sämtliche Schritte vom Coilwechsel bis zur Verpackung der fertigen Profile zu betreuen. So wird der Wunschtraum von der vollautomatischen Produktionslinie zur Realität. Die Spaltanlage wie auch die Biegemaschine können aber auch halbautomatisch betrieben werden. Zudem wird nur eine erstaunlich geringe Fläche benötigt. Abwickelhaspeln: bis zu 6 Kapazität Abwickelhaspeln: 2 bis 7 Tonnen

Den WIBA takrännemaskinen är en högprecisions, stationär produktionsmaskin som är speciellt utformad för effektiv och högkvalitativ tillverkning av takrännor i industriella verkstäder och metallbearbetningsföretag. Den är idealisk för serietillverkning av takränneprofiler i metall och erbjuder en pålitlig och automatiserad lösning för produktion av takavvattningssystem. Teknisk beskrivning: Användningsområde: Stationär maskin för användning i metallbearbetningsverkstäder och produktionsanläggningar. Utvecklad för tillverkning av takrännor i olika metaller såsom galvaniserat stål, aluminium, koppar eller rostfritt stål. Lämplig för olika rännformer, som halvrunda, rektangulära eller specialanpassade profiler. Bearbetningskapacitet: Bearbetar metallplåt i olika bredder och tjocklekar, vanligtvis i intervallet 0,5 mm till 1,0 mm. Konstruerad för kontinuerlig drift med hög produktionskapacitet. Anpassningsbar till olika rännstorlekar, t.ex. 250 mm, 333 mm eller 400 mm beroende på behov. Valsprofileringsteknik: Maskinen arbetar med en serie noggrant avstämda valspar som gradvis böjer plåten till önskad form. Valsar i härdat stål säkerställer lång livslängd och jämn hög kvalitet på de tillverkade profilerna. Varje station för valsformning är optimerad för specifika böjoperationer för att säkerställa en jämn och ren formning utan materialskada. Automatisering och styrning: WIBA takrännemaskin är utrustad med en helautomatisk styrning som möjliggör enkel programmering av produktionsparametrar. Drift via ett användarvänligt pekskärmsgränssnitt som visar all relevant produktionsdata och tillåter justeringar av profilstorlek och materialtjocklek. Automatiserade processer som avsevärt påskyndar produktionen och säkerställer hög repetitionsnoggrannhet. Produktionshastighet: Hög produktionshastighet med kontinuerlig materialtillförsel. Konstruerad för serietillverkning av stora volymer med en genomsnittlig produktionshastighet på flera meter per minut. Integrerad skärfunktion för exakt kapning av de färdiga takrännorna enligt specifikation. Kvalitetskontroll: Maskinen möjliggör kontinuerlig kvalitetsövervakning genom integrerade sensorer som kontrollerar materialtillförsel och formning. Exakt reproducerbarhet av profiler, vilket är särskilt fördelaktigt vid serietillverkning. Robust konstruktion: Tillverkad av slitstarka material som är avsedda för användning i krävande produktionsmiljöer. Tung, stabil ram för att undvika vibrationer och säkerställa precisa produktionsprocesser. Lång livslängd med minimalt underhåll. Säkerhetsfunktioner: Integrerade säkerhetsanordningar som nödstoppsknappar och skyddshöljen för säker drift. Maskinen uppfyller alla relevanta säkerhetsstandarder för industriellt bruk. Extra funktioner och alternativ: Kan utökas med olika moduler för ytterligare bearbetningssteg, som prägling av logotyper eller märkning på takrännorna. Valfri integration av automatiseringsmoduler för förpackning eller transport av färdiga produkter. Fördelar med WIBA takrännemaskin: Hög precision: Tack vare den avancerade valsningstekniken säkerställs en jämn och exakt formning. Effektivitet: Automatiserade processer möjliggör snabb serietillverkning och ökar produktiviteten. Hållbarhet: Maskinen är robust konstruerad och kräver minimalt underhåll. Flexibilitet: Kan anpassas till olika profilkrav och materialtyper. WIBA takrännemaskin är idealisk för professionella verkstäder och metallbearbetningsföretag som producerar takrännor i stora volymer med konsekvent hög kvalitet. Tack vare sin robusta konstruktion och automatiseringsmöjligheter är den en oumbärlig lösning för industriell takrännetillverkning.

Für schnelle Verarbeitung von Furnier-, Kunststoff- und Massivholzkanten, für Kantenstärken von 0,2 bis 20 mm und Plattenstärken bis 60 mm oder 80 mm. Ausstattung: Fügebearbeitungsteil Automatische Dauerschmierung der Vorschubkette Beheiztes Lineal für Plattenvorwärmung CombiMelt Verleimsystem Synchroflex - angetriebenes Riemenoberdrucksystem Automat. Streifenmagazin Rollenmagazin 4-fach Fräskombination, bestehend aus schwerem Bündigfräsaggregat HF 26.1, Fasefräsaggregat HFF 15.2 Radiusfräsaggregat HFR 06.2 AKF - Automatisiertes Kopierfräsen AZK4 - Automat. Profil-Ziehklingenwechsler für 4 Profile Freiplatzangebot: 1200 mm bei TopEdgeS und 2200 mm bei TopEdge L Viele Freizplatzlösungen für den Finish-Bereich (wie Kantenputzen, Sprüheinrichtungen usw) aber auch für Nut- oder Schleifaggregate - Erweiterungsmöglichkeiten mit 2-fach, 4-fach oder 8-fach Kantenrollenmagazin und vieles mehr Ausführung als Duo-CombiMelt möglich (2 Verleimsysteme und Druckzone, getrennt steuerbar, für zB parallele Verarbeitung von PU-Leim in weiß und transparent) Ab jetzt auch optional mit 25m/min Vorschubgeschwindigkeit erhältlich

Die horizontale Kartoniermaschine formt, füllt und verschließt automatisch vorgeklebte Kartons. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Fächerband um das Produkt einzufüllen, einem Kartonmagazin, einer Einheit zum Befüllen und Verschließen der Kartons. Alle Produktberührenden Teile sind aus rostfreiem Stahl gefertigt. • Heißleim- oder Steckverschluss • Kartongrößen: min.: 125 x 40 x 25 (LxBxH) max.: 290 x 220 x 100 • Leistung: bis 3000 Kartons / Stunde Kartongröße: max. 290 x 220 x 100 mm Leistung: bis 3.000 Kartons / Stunde

GF Fräsmaschine, Studer Rundschleifen, Romi Drehmaschinen, GF Erodiermaschine, Bandsägen, Säulenbohrmaschine Werkzeugmaschinen: Bohrmaschinen Sägemaschinen Entgratmaschinen Schleifmaschinen Kantenfräsmaschinen Pressen 3D-Druck Ausklinkmaschinen Lochstanze Strahlanlage Laserbearbeitung/ Lasermakiersysteme Automatisieren Rundschleifmaschinen/ Flachschleifmaschinen Erodiermaschinen Drehmaschinen Fräsmaschinen Kompressoren Nadelmarkierstation

vom Polypropylen-Gewebeschlauch für bis zu 2.000 Säcke pro Stunde - vollautomatische Schlauchabwicklung, Sackabschneidung, Sackbodenumfaltung und Sackbodenvernähung, variable Sacklänge- und breite SYSTEM-R: Vollautomatische Sackerzeugungsmaschine vom Polypropylen-Gewebeschlauch Das erste Hochleistungs-Verpackungssystem, das die direkte Sackerzeugung vom PP-/HDPE-Schlauchgewebe mit den bewährten STATEC BINDER-Verpackungsmaschinen CERTOPAC, PRINCIPAC, ACROPAC und CIRCUPAC kombiniert. Dadurch werden wesentliche Vorteile für Ihre Verpackungsanlage erzielt! - Verlässliches und bewährtes Konzept - Robuste und kompakte Bauweise - Hohe Flexibilität - CE zertifiziert Die Säcke: vom Polypropylen-Gewebeschlauch, Polstersack, Seitenfaltensack, gewebtes Polypropylen Leistung: bis zu 2.000 Säcke pro Stunde

Der individuelle Sondermaschinenbau war und ist in der Unternehmensgeschichte von Hinterleitner ein charakteristischer Bestandteil des Geschäftsmodells. Gerne unterstützen wir unsere Kunden in der kompletten Projektabwicklung. Angefangen in der Entwicklungsphase, über die technische Umsetzung in der Konstruktion bis hin zur Fertigung können wir als verlässlicher Partner auftreten.

Von der Einzel- bis zur Serienfertigung Wir fertigen jede gewünschte Losgröße, egal ob Prototypenbau, Einzelteile oder Serienaufträge. Vom Laserteil bis hin zu komplexen Komponenten und Baugruppenmontage in Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Seit 25 Jahren sind wir in der Metallverarbeitung/Metallbearbeitung tätig und verfügen über hohes Know-How in folgenden zertifizierten Fertigungsbereichen: Laserschneiden Abkanten Schweissen - MIG-/ MAG-/ WIG Schweißen, Punktschweissanlage Stanzen Prägen Schleifen Sägen Profilbiegen Einrollen Drehen Fräsen - CNC Bearbeitungszentrum Bohren Nieten Kleben Montagen von komplexen Baugruppen Sämtliche Fertigungsschritte und dazugehörige Materialien werden mit einem elektronischen Betriebsdatenerfassungssystem dokumentiert und gespeichert. Somit ist für alle Fertigungsaufträge eine 100%ige Nachvollziehbarkeit gewährleistet. Die Qualitätskontrolle wird mit Hilfe unseres FaroArm (Messgenauigkeit +-0,03mm) direkt in der Produktion oder beim Zusammenbau durchgeführt. Sämtliche Bauteile können zeitnah gegen CAD Daten abgeglichen und protokolliert werden. Daraus ergeben sich Kosteneinsparungen und Prüfprotokolle für unsere Kunden. Für unsere Kunden investieren wir laufend bei unseren Mitarbeitern in Weiterbildung und Schulungen sowie auch in moderne effiziente Produktionsanlagen.

Montage- und Prüfautomation auf Basis Rundtakt- sowie Lineartransfersystem bis zur Palletierung und Verpackung sowie Optimierung bestehender Anlagen. Flexible Werkstückträgerpositionierung mittels hochdynamischem Servoantrieb. Genauigkeit in der Positionierung der Werkstückträger in drei Achsen <+/-0,05 mm. Wälzgelagerte, lebensdauergeschmierte und wartungsfreie Bewegung der Linieartaktkette. Flexible Positionierungszeiten: 0,15-0,07 Sekunden. Kombination mit standardisiertem, lose verkettetem Puffersystem. Frei programmierbare Taktlänge: 18 mm/ 20 mm/ 22,5 mm/ 45 mm/ 60 mm/ 90 mm/ 180 mm/ 360 mm/ 720 mm. Möglichkeit der Erweiterung durch modulare Bauweise. Bedienerfreundliche Zugänglichkeit der Module.

Wir Beraten-Planen-Konstruieren und Fertigen für Sie maßgeschneiderte Sondermaschinen für die Lebensmittelindustrie. Wir haben langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau für Metzgereien, Käsereien und Molkereien.

rund, flach, dreikant, vierkant, sechskant, achtkant, halbrund etc. Oberflächen - gezogen, geschält, geschliffen, poliert etc. in folgenden Werkstoffen: S355J2, C45E, 11Smn30/37, 46S20, 1.7225, 1.6582, 1.6580, 100Cr6 uvm. Dimensionen und weitere Werkstoffe auf Anfrage!

Seit mehr als zwei Jahrzehnten ist das Eugendorfer Unternehmen im Sondermaschinenbau erfolgreich und genießt weit über die Grenzen Österreichs hinaus einen hervorragenden Ruf. Montagetische für die Fertigung von Wärmetauschern für die Fa. KTM-Kühler Montagetische mit bis zu 6 Montagearbeitsplätze für die Fertigung von Wärmetauschern. Die Aufnahmen der Rohteile sind durch ein Schnellwechselsystem leicht zu tauschen (Vorgabe des Kunden - 10 Minuten Umrüstzeit je Arbeitsplatz). Sitzgondelbiegemaschine für die Fa. Acamp AG Fertigungsanlage zur Fertigung von Sitzgondeln für Gartensessel Rundrohrgestelle mit mittels Widerstandsschweißen aufgeschweißten Streckmetalgitter werden vereinzelt, gerichtet, die Schweißnähte geschliffen und gebürstet und die Rohteile letztendlich zu Sitzgondeln gebogen und aus dem Fertiugngsautomaten automatisch ausgeworfen. Polyamidgußanlage Konstruktion und Lieferung von vollautomatischen Kunststoffaufschmelzanlagen für die Serienfertigung. Die Aufschmelzbehälter in Edelstahlausführung sind doppelwandig ausgeführt und werden mit Trägeröl beheizt. Vollautomatische PA-Gießanlage für Rundstäbe Entwicklung und Lieferung einer vollautomatischen Anlage, vom Aufbereiten der Rohstoffe bis hin zu einem 12-fach Formenträger mit Gieß- und Entformungsanlage. Endbearbeitung von Rundstäben Entwicklung einer Anlage zur Endenbearbeitung von Rundstäben von 50 - 280mm Durchmesser und Länge bis 3m. Aufgaben und Entnahme der Rundstäbe über Roboter. Versuchswerkzeugträger für die Entwicklung von Gießverfahren für PA-Platten Entwicklung und Lieferung eines Werkzeugträgers zur Entwicklung eines neuen Verfahrens zum Gießen von Kunststoffplatte. Vollautomatische Temperanlage für PA- Platten inkl. Beschickung und Vereinzelung der unterschiedlichen Platten Entwicklung und Lieferung einer vollautomatischen Temperanlage für Kunststoffplatten. Die an die Temperanlage übergebenen Kunststoffplatten werden über einen 3-Achs Manipulator zur weiteren Behandlung in die Temperboxen eingelegt. Nach erfolgtem Tempervorgang werden die Kunststoffplatten wiederum vollautomatisch sortenrein auf die bereitgestellten Verpackungspaletten abgelegt. Entwicklung und Lieferung einer vollautomatischen Anlage zum Schneiden und verkleben von Kunststoffplatten bis 3mm Stärke. Die Platten werden über einen Maniupaltor von einer Palette entnommen. Am Ende der Anlage werden die fertig geschnittenen und verklebten Platten auf einer bereitgestellten Palette gestapelt.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde

Mit unseren Lasergravurmaschinen können Sie komplexe Muster, Logos und Texte auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Die hohe Präzision unserer Maschinen ermöglicht es, selbst feinste Details exakt darzustellen. Diese Maschinen sind ideal für die Kennzeichnung von Produkten, das Anbringen von Seriennummern oder das Erstellen von individuellen Designs. Dank ihrer Flexibilität können sie in verschiedenen Branchen, von der Elektronik bis hin zur Schmuckherstellung, eingesetzt werden.

Schutzabdeckung, Maschinenverkleidung, Schallschutzverkleidung, Sicherheitsverkleidung, Abdeckung für Maschinen Fertigungsmaschinen bzw. Industriemaschinen, aus hochwertigen, schlagzähen Kunststoff. - kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit - Transparente technische Thermoplaste für nahezu jede Herausforderung - Auch getönt, kratzfest, antistatisch, leitfähig - kostengünstige Industriequalität auch bei Klein- und Mittelserien - nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL - auch für Prototypen und Nullserien - extrem durabel und damit nachhaltig - perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus

Träger eines Fahrwerkes mit div. Passungen sowie Freistellungen, aus hochfesten Baustahl

Im Fachbereich Glasfertigung konzentriert sich Anton Paar ShapeTec auf den Apparatebau, speziell auf das Biegen und Doppelbiegen von Kleinstkapillaren. Hochkomplexe Kleinstteile werden hausintern von geschultem Fachpersonal hergestellt. Hochwertige Einzelteile und Apparate: Während der Produktion sind äußerste Präzision und Positioniergenauigkeit entscheidend. Wir fertigen hochkomplexe Einzelteile und Apparate aus Borosilikat- (Duran®) und Quarzglas, die höchsten Kundenanforderungen entsprechen. Perfektion und Präzision: Unsere Fachkräfte gewährleisten durch spezielle Fertigungstechniken und hochwertige Materialien Produkte von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlebne Sie erstklassige Glasfertigung!

Niedrigbudget-Metallproduktion Entdecken Sie unsere Niedrigbudget-Metallproduktion, die hochwertige Schweißkonstruktionen, vielfältige Oberflächenbehandlungen, präzise mechanische Bearbeitung und zuverlässige Montage von Baugruppen umfasst. Unsere fortschrittlichen Produktionsmethoden gewährleisten Qualität und Effizienz zu wettbewerbsfähigen Preisen, ideal für B2B-Kunden, die Wert auf Kostenoptimierung ohne Kompromisse bei der Qualität legen. product [Metallverarbeitung, Metall-Verarbeitung, Metallverarbeitungen, Metall-Verarbeitungen, Metall-Fertigung, Metall-Bearbeitung, Fertigung von Metall, Metallfertigung, Verarbeitung von Metall, Metallbearbeitung, Verarbeitung von Metallen, Metall-Fertigungen, Metallfertigungen, Metallbearbeitungen, Verarbeiten von Metall]

Brady produziert und vertreibt: Produkte für Kennzeichnungs- und Sicherungsanwendungen wie Schilder und Markierer sowie die dafür notwendigen Drucker und Softwareprogramme Produkte für die Drahtkennzeichnung, inklusive Etikettiermaterialien und Werkzeuge für die Draht- und Kabelmarkierung in den Bereichen Elektrik und Telekommunikation Hochwertige Kennzeichnungsprodukte, darunter Etiketten und Schilder, die auch in extremen Umgebungen lesbar und haftfähig bleiben Präzisionsstanzteile, darunter spezifische Stanz- und Schlitzmaterialien für Mobiltelefone, Pager, Festplatten- und CD-Laufwerke und elektronische Komponenten für den Automobilsektor Zum Beispiel BP-THT IP600: Etikettendruck – so einfach wie noch nie. Die benutzerfreundlichen Drucker der IP Serie kommunizieren durch die RFID-basierte „Smart Cell“-Technologie automatisch mit den Druckmaterialien, den Farbbändern und der Software. Dadurch regeln die Systeme alles selbst - von Randeinstellungen über die Justierung bis hin zur Farbbandkompatibilität und Druckhitze. Laden, Klicken, Drucken - so einfach war professioneller Etikettendruck noch nie. Und so zeitsparend, denn der Zeitaufwand für die Druckereinrichtung entfällt. Kein Experimentieren mehr - das zeigt sich durch geringere Materialkosten und ausbleibende Ausfallzeiten durch Bedienungsfehler. Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren wollen, kontaktieren Sie uns bitte unter office@compactelectric.at Unser Team ist um Sie bemüht.

Wir entwickeln Maschinen für verschiedene Bereiche der Kugellager Produktion. Beginnend mit dem Handling der Ringe, bis zur vollautomatischen Montage der Kugellager, der Befettung und Dichtungsmontage, sowie der anschließenden Qualitätssicherung.

Wir führen für Sie folgende Anarbeitungsmöglichkeiten aus: Anfasen Bohren Fräsen Sägen Schälen Schleifen Zentrieren

TEK Strahltechnik bietet Ihnen genau die richtige Strahlanlage an. In hochwertiger, bewährter Ausführung, genau auf Ihren Bedarf angepaßt und auf über 20 Jahre Erfahrung gestützt, berücksichtigen wir Strahlanlagen TEK Strahltechnik bietet Ihnen genau die richtige Strahlanlage an. In hochwertiger, bewährter Ausführung, genau auf Ihren Bedarf angepaßt und auf über 20 Jahre Erfahrung gestützt, berücksichtigen wir Ihre Anforderungen bei unserem Angebot: * das gewünschte Strahlergebniss * die zu erwartenden Stückzahlen * das richtige Strahlmittel * die Integration in Ihre Produktion * Druckstrahlausführung oder Schleuderradausführung * extrem verschleißende Strahlmedien (Korund, Hartgutkieß gehärtetes-kantiges Strahlmittel) * Ihr geplantes Budget Strahlkessel, Handkabinen und Strahlautomaten, Naßwäscher, Muldenband-Strahlanlagen, Hängebahn-Strahlanlagen, Tischmaschinen, Durchlauf-Strahlanlagen, Entsandungs-Strahlanlagen für Gießereien, Rohrstrahlanlagen, Verdichtungs-Stahlanlagen, welcher Anlagen-Typ auch immer... ...wir bieten TOTALE TOP TEK Qualität! Strahlanlagenart: Durchlauf, Rollbahn, Hängebahn

Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung von automatisierten Robotik-Fördertechnik-Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Komplizierte Abläufe oder ungünstige Gegebenheiten stellen häufig eine Herausforderung bei der Automatisierung manueller Prozesse dar. Bei der Entwicklung begleiten wir unsere Kunden von Anfang an und berücksichtigen alle Einflussfaktoren, um eine maßgefertigte Sonderlösungen ganz nach Kundenwunsch zu realisieren. Dabei nutzen wir den Synergieeffekt unserer Produktbereiche Antriebstechnik, Systemtechnik (Fördertechnik, Alu-Profile) und Robotic, die sich optimal ergänzen. Mögliche Anwendungen: - Roboter-Handling-Anwendungen - Flexible Roboterzellen - Spezifische Greiferentwicklung - Automatisierung von bestehenden Produktionsanlagen - Maschinenverkettungen - Individuelle Fördertechniklösungen für Materialflußaufgaben - Prüf- und Simulationsanlagen - Sicherheitszaun zum Schutz der Mitarbeiter

Wellair bietet umfassende Wartungs- und Serviceleistungen für Kälte-, Klima- und Lüftungsanlagen, um deren Betriebssicherheit, Wirtschaftlichkeit und Lebensdauer zu gewährleisten. Die regelmäßige Wartung erfolgt im Einklang mit den geltenden Normen, Verordnungen und Richtlinien und umfasst gesetzliche Überprüfungen sowie die Entwicklung individueller Wartungs- und Instandhaltungskonzepte für Kunden. Ein effizienter und hochqualifizierter Servicedienst steht bereit, um bei Ausfällen oder Störungen Ihrer Anlage kurzfristig und rund um die Uhr Unterstützung zu bieten. Wellair übernimmt auch die Termineinteilung für Wartungsverträge, um gesetzliche Fristen und regelmäßige Durchführungen nicht zu versäumen. Ein erfahrenes Team steht bereit, um Ihre Anfragen zu beantworten und Ihnen die besten Lösungen zu bieten.

Unsere SPS-Programmierung bietet Ihnen maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Industrie und Fertigung. Bei WHP Solutions setzen wir auf modernste Programmiertechnologien, um Ihre Maschinen und Anlagen effizient zu steuern und zu optimieren. Von der Planung über die Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme übernehmen wir den gesamten Prozess und sorgen dafür, dass Ihre Steuerungssysteme präzise und zuverlässig arbeiten. Wir programmieren und konfigurieren Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), die individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unabhängig von der Komplexität der Aufgabenstellung oder der Art der Automatisierung – unsere Experten entwickeln flexible und robuste SPS-Programme, die Ihre Prozesse verbessern und die Produktivität steigern. Dabei setzen wir auf etablierte Plattformen wie Siemens TIA Portal, Allen Bradley oder Beckhoff, um eine maximale Kompatibilität und Zukunftssicherheit zu gewährleisten. Unsere SPS-Programme ermöglichen die Steuerung von Maschinen, Produktionslinien und komplexen Systemen in der Industrieautomation. Dabei legen wir großen Wert auf die Benutzerfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit der Steuerungen, sodass Ihre Mitarbeiter die Anlagen problemlos bedienen und überwachen können. Zusätzlich bieten wir Fernwartung und Überwachungslösungen, um einen kontinuierlichen Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Störungen und Ausfälle können schnell diagnostiziert und behoben werden, wodurch kostspielige Ausfallzeiten minimiert werden. Durch eine optimale Anlagensteuerung lassen sich Energieverbrauch und Produktionskosten deutlich reduzieren. Unsere Leistungen in der SPS-Programmierung umfassen: Entwicklung und Optimierung von Steuerungsprogrammen Integration von HMI-Systemen (Human Machine Interface) für eine intuitive Bedienung Fehlersuche, Diagnose und Fehlerbehebung in bestehenden Systemen Anpassung und Modernisierung von Altsystemen Hauptmerkmale: Maßgeschneiderte SPS-Programmierung für Industrieanwendungen Einsatz von Siemens TIA Portal, Allen Bradley, Beckhoff und mehr Automatisierung von Maschinen und Produktionslinien Effiziente Steuerung und Prozessoptimierung Fernwartung und Überwachungslösungen Reduzierung von Ausfallzeiten durch schnelle Diagnose Optimierung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten

GER4TECH bietet präzise Zerspanungsdienstleistungen, darunter CNC-Drehen und Fräsen, für kleine und große Serien. Unsere hochmodernen Maschinen garantieren eine optimale Materialbearbeitung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Exakte Bearbeitung für höchste Maßhaltigkeit. Flexibilität: Geeignet für Einzelteile, Klein- und Großserien. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen. Effizienz: Schnelle und wirtschaftliche Produktionsprozesse. Vielfältige Anwendungen: Ideal für den Maschinenbau, Fahrzeugbau und andere Branchen. Unsere Zerspanungslösungen erfüllen die höchsten Anforderungen an Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Wir bieten umfassende Reparaturdienste für das gesamte Platz-Produktsortiment an. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Geräte stets optimal funktionieren. Nutzen Sie unseren professionellen Service, um die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Reinigungsgeräte zu maximieren.

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

Unsere Zerspanungsteile werden mit modernster Technik und höchster Präzision gefertigt. Sie erfüllen die Anforderungen der Maschinenbau-, Automobil- und Elektronikindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Fertigung: Exakte Bearbeitung für perfekte Passform. Vielfältige Materialien: Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr. Flexibilität: Produktion nach individuellen Kundenvorgaben. Anwendungsvielfalt: Für Maschinenbau, Automobilindustrie und mehr.

Neben der Blechverarbeitung bieten wir unseren Kunden auch den Bereich der mechanischen Teilefertigung mit allen gängigen, spanabhebenden Fertigungsmethoden. Für Sie bedeutet dies vor allem besseres Service durch kompakte Lösungen aus einer Hand. Kompetente Beratung ist für uns oberstes Gebot. Zum einen hilft sie Projekte zu planen, zum anderen hat sie wesentlichen Anteil an optimalen Produktlösungen. Wir stehen unseren Kunden mit Kompetenz und Know How zur Seite, wenn es um Planungs- oder Konstruktionsfragen geht, die Wahl für das optimale Material ansteht oder Entscheidungen über die richtige Dimensionierung getroffen werden müssen. Durch enge Zusammenarbeit mit Spezialfirmen können wir neben der hauseigenen Pulverbeschichtung weitere Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Gravieren oder Verchromen Ihrer Bauteile ermöglichen. Weiters haben wir kompetente Partner im Bereich Laserzuschnitte, Plattenzuschnitte sowie der Profil- und Fördertechnik. Auf Wunsch verarbeiten wir unsere Materialien mit Holz, Glas und Stein. Somit können wir sicherstellen, dass Ihre Wünsche optimal erfüllt werden.