Finden Sie schnell produktionsmaschinen für Ihr Unternehmen: 39 Ergebnisse

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Unsere Holzbearbeitung bietet eine umfassende Lösung für die Behandlung und Veredelung von Holzoberflächen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten gewährleisten wir eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen umfassen das Entfernen von Verunreinigungen, das Auftragen von Schutzbeschichtungen und die Veredelung der Oberfläche. Durch unsere Holzbearbeitung können Sie die Langlebigkeit und Ästhetik Ihrer Holzprodukte erheblich verbessern. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Funktionalität als auch Ästhetik eine Rolle spielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Holzoberflächen in einwandfreiem Zustand zu halten.

Manser AG bietet umfassende Prototypenfertigung, die Ihnen hilft, innovative Ideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Unsere Prototypenentwicklung ermöglicht es, das Design, die Funktion und die Fertigungstauglichkeit Ihrer Produkte zu prüfen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Dank hochmoderner Technologien und flexibler Produktionskapazitäten realisieren wir detailgenaue Prototypen aus unterschiedlichsten Materialien und für verschiedene Anwendungen. Vom Konzept bis zum funktionsfähigen Prototypen – unsere Prototypenfertigung umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein innovatives Produkt zu testen und zu optimieren. Mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und einer Vielzahl anderer Technologien setzen wir auf höchste Präzision und Qualität. Dabei stehen uns spezialisierte Ingenieure zur Seite, die sicherstellen, dass die Prototypen den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche entsprechen und durch zuverlässige Funktionalität überzeugen. Unser Ansatz in der Prototypenfertigung ist schnell und effizient, was kurze Entwicklungszeiten und schnelle Anpassungen erlaubt. Wir helfen Ihnen, das Potenzial Ihrer Idee auszuschöpfen und die Produktionskosten zu senken, indem wir mögliche Schwächen frühzeitig erkennen und optimieren. Für innovative Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, ist Manser AG der ideale Partner.

Modernste CO2-Produktions- und CO2-Rückgewinnungsanlagen zur Gewinnung von hochreinem CO2 für alle Industrie- und Lebensmittelanwendungen, individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst. ASCO CO2-Rückgewinnungsanlagen sind dazu ausgelegt, das von den ASCO Trockeneis-Pellet- und Blockmaschinen zurückkehrende CO2-Gas zurückzugewinnen, welches ansonsten als zurückgeführtes Gas in die Atmosphäre abgegeben wird. Bei der Trockeneisproduktion beträgt die Umwandlungsrate von CO2 in Trockeneis nur ca. 40 - 45 Prozent. D.h. 55 - 60 Prozent des CO2 gehen dabei verloren. Mit einer ASCO CO2-Rückgewinnungsanlage kann allerdings der grösste Teil des CO2 zurückgewonnen werden. Dies führt schlussendlich zu einer Umwandlungsrate von 90 - 95 Prozent. Es versteht sich von selbst, dass sich dank einer ASCO CO2-Rückgewinnungsanlage dadurch die Kosten für die Trockeneisproduktion enorm senken lassen (bis zu 50 Prozent).

blimatic Blistermaschinen

Für unsere Kunden aus den Bereichen der Pharma-, Medizin-, Dental- und Chirurgietechnik sowie der Biotechnologie, Mikrofluidik und Diagnostik produzieren wir hochspezialisierte Systemlösungen. Sämtliche Produktionsprozesse werden nach den gültigen Standards validiert und die verwendete Ausrüstung qualifiziert. Unsere Produktion unter Reinraumbedingungen (ISO-Klasse 7 und 8 nach DIN EN ISO 14644) garantiert die geforderte Sicherheit und Hygiene.

Prototypenbau und Sonderlösungen beinhalten das komplette Engineering, die Herstellung und Montage, wie auch den elektrisch, pneumatischen und hydraulischen Steuerungsbau.

Wir helfen Ihnen bei der Umsetzung Ihres Produktes in eine industriefähige Serienlösung und bieten die individuell auf Ihren Einsatz abgestimmten Fertigungs-, Montage- und Prüfmittel. Unser Team umfasst Prozessspezialisten, welche Ihre Produktion mitgestalten und beispielsweise auf „Lean“ ausrichten können. Produktions-Mittel Höchste Produktionsleistung verlangt speziell zugeschnittene Betriebsmittel und Maschinen. GRITEC Produktions-Ingenieure vereinen Kunden-Knowhow mit neuesten Technolgietrends auf zukunftsorientiertem regulativen Qualitäts-Level. Arbeitsplatzsicherheit steht bei jedem Lösungsansatz im Zentrum. Montagelinien Jeder Handgriff sitzt. Jeder Handgriff ist wertschöpfend. Montagelinien ausgelegt auf langjährige Haltbarkeit und höchste Flexibilität betreffend Produkteanpassungen. Betriebsmittel Auf das Produkt abgestimme Betriebsmittel sparen bei jeder Anwendung Zeit und Geld – über Jahre. Automatisierte Prüfung Die automatisierte Prüfung verlangt die Beherrschung aller Einflussfaktoren. Wir beherrschen die prozessorientierte Vorgehensweise, damit das Prüfresultat genau das wiedergibt, was wirklich vorhanden ist.

Profalu AG bietet seinen Kunden grundsätzlich jede Form der mechanischen Weiterbearbeitung an. Bearbeitung Von der Idee bis zur Fertigung Profalu AG bietet seinen Kunden grundsätzlich jede Form der mechanischen Weiterbearbeitung an. Innovative Lösungen Es gibt nichts, was wir Ihnen im Bereich der mechanischen Weiterbearbeitung nicht anbieten können, sofern Stückzahlen und Werkzeugkosten in einem ausgewogenen Verhältnis stehen. Sie erhalten alles aus einer Hand und von einem Ansprechpartner.

Lohnfertigung ist unser Stammbereich – vom Einzelteil bis zu Serien. Wir liefern schnell und zuverlässig Komponenten, produziert nach dem aktuellen Stand der Technik. Wir sind Profis in der mechanischen Bearbeitung. Mit unseren Partnern hier im führenden Cluster für Fertigungstechnik in Europa, können wir jeden Vor- oder Folgeprozess anbieten. Höchste Produktivität ist garantiert.

Femotec steht für qualitativ hoch stehende CNC-Teilefertigung. Es werden einbaufertige, den Restschmutzanforderungen entsprechende, kubische Fräs- und Drehteile aus Aluminium, Buntmetallen, Kunstoff oder Titan in einer Seriengrösse von 1 bis 100'000 gefertigt. Produziert wird auf modernsten, mehrachsigen CNC-Fräs- und Drehcentern.

FACTS für kleine Losgrössen minimalste Rüstzeiten schneller Formatwechsel Ideal für kleine Losgrössen Minimalste Rüstzeiten, Formatwechsel innerhalb von 5 Minuten Beschriftung, Farbcodierung und Patientenetiketten werden vollautomatisch aufgebracht. Maschinentyp: MEDIPACKER FFS 5030FP Besonderheiten: Tiefziehverpackungen werden aus Weichfolie ab Rolle produziert. Die Versiegelung erfolgt unter Schutzgasatmospähre mit Restvakuum in der Verpackung. Minimalster Footprint Schnellster Werkzeugwechsel, da die Medienanschlüsse im Werkzeug integriert sind. Maschinensteuerung für Kommunikation/Datenaustausch voll integrierbar ins bestehende Kundennetzwerk Technische Daten: Siegelfläche 500 x 300 mm, Formtiefe max. 60 mm Leistung: ca. 2 – 3 Versiegelungen pro Minute Optionen: Warenbahnreinigung, Codierung, Etikettenspender, TT-Drucker, Barcodeleser (Scanner)

SIEMENS Sinumerik 810D Für Ausbildung und Serienproduktion Ausrüstung: Hydraulisches Dreibackenfutter, NC-programmierbarer Reitstock, direkte Winkelmessung der Spindelposition, direkte Vermessung der X-Achse Optionen: vergrösserte Spindelbohrung, erhöhte Motorleistung, Hauptspindelbreme, Positionieren der Hauptspindel, Späneförderer, Stangenförderer, angetriebene Werkzeuge, Absauganlage, Werkzeugmessung, Steuerung SIEMENS 840D Shop Turn; FANUC 0iTD Manual Guide Gegenspindel (Option) Artikelnummer: 639 Gewicht: 5250/6620 kg Drehlänge: 750/1500 mm Drehdurchmesser: 405 mm Umlauf-Ø: 630 mm CNC Steuerung: Siemens 840D SHOP TURN Spindeldrehzahl: 3000/4200 U/Min. Spindelleistung: 18,5 KW Spindelbohrung-Ø: 92 (133) mm Werkzeugsystem: Werkzeugkopf mit 8/12 Positionen VDI40 Abmessungen: 4487/5237x1738x1900 mm

Unsere HMI- (Human Machine Interface) und SCADA-Lösungen bieten intuitive und benutzerfreundliche Visualisierungssysteme, die Ihnen einen klaren Überblick über Ihre Produktionsprozesse geben. Mit unseren Visualisierungslösungen können Sie alle relevanten Daten in Echtzeit überwachen und steuern. Unsere Systeme sind flexibel und anpassbar, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Prozesse integrieren lassen.

Drehteile von Ø 2mm bis Ø 410 mm Serienteile ab Stange oder Einzelteile Maschinen: CNC-Drehautomat: Traub TND 360 Drehmaschine Boley 5LZ

Kompaktes Hochleistungs-Siegelmodul für Verschliess-Aufgaben an Stand-up Pouches oder Siegelrandbeuteln in Abfüllanlagen für flüssige oder pulverförmige Güter. Typische Einsatzgebiete des Kopfnahtmoduls SUP sind Verschliess-Aufgaben an Stand-up Pouches oder Siegelrandbeuteln in Abfüllanlagen für flüssige oder pulverförmige Güter. Mit Inhaltsstoffen verunreinigte Siegelpartien werden durch die Ultraschallschwingungen gereinigt, so dass die Beutel immer zuverlässig dicht verschlossen werden. Das Ultraschall Kopfnaht-Siegelmodul SUP zeichnet sich aus durch eine äusserst kompakte und biegesteife Konstruktion, so dass präzise, wiederholgenaue und dichte Siegelungen garantiert sind. Austauschbare Dekorleisten erlauben kundenspezifische Siegelmuster. Ein innovatives Quick-Change System gewährleistet einen schnellen form- und lagefixierten Werkzeugwechsel. Beutelbreite: max. 200 mm

Werkzeuge sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Werkzeuge aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Werkzeuge sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Entfalten Sie das volle Potenzial Ihrer Ideen mit unserem umfassenden Produktentwicklungsprozess. Von der ersten Idee bis zur Markteinführung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderten Lösungen. Unsere Expertise in der Simulation und Berechnung ermöglicht eine effiziente und zielgerichtete Entwicklung, die technische Machbarkeit und Optimierung von Werkstoffen und Prozessen einschließt. Verwirklichen Sie Ihre Visionen schneller und mit geringerem Risiko durch unsere professionelle Unterstützung. Produktentwicklung, Produkt-Entwicklung, Produktentwicklungen, Entwicklung von Produkten, Produkt-Entwicklungen, Produkte entwickeln, Produktgestaltung, Produkt-Gestaltung, Design von Produkten, Gestaltung von Produkten, Produktentwicklung von Süßwaren, Produktgestaltungen, Produktoptimierung, Produkte designen, Verpackungsentwicklung

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool umfasst die Herstellung von Elektroden nach individuellen Kundenwünschen in verschiedenen Formen und Größen. Wir verwenden Materialien wie Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer, um auch komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns, präzise und qualitativ hochwertige Elektroden zu produzieren und unsere Kunden umfassend zu beraten.

Wo die Stückzahlen für die Spritzguss-Technologie zu gering sind, produzieren wir Fertigteile aus Kunststoff-Halbzeugen. Dabei kommen bei der Teilefertigung nach Zeichnung unterschiedlichste Fertigungstechnologien zum Einsatz. Fertigungstechnologien bei der Herstellung aus Kunststoff-Halbzeugen - Fräsen - Drehen - Bohren - Wasserstrahlschneiden - Warmformen - Kleben - Laserschneiden

Die BRUNOX® Hohlraumsonde ist ein spezialisiertes Werkzeug, das entwickelt wurde, um schwer zugängliche Bereiche effektiv zu behandeln. Diese Sonde ist ideal für die Anwendung von Schmiermitteln und Rostschutzprodukten in Hohlräumen von Fahrzeugen, Maschinen und anderen Strukturen. Sie ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Verteilung des Produkts, was zu einer optimalen Abdeckung und Schutz führt. Die Hohlraumsonde ist einfach zu handhaben und kann mit verschiedenen BRUNOX® Produkten verwendet werden, um sicherzustellen, dass auch die verstecktesten Bereiche geschützt sind. Dieses Werkzeug ist ein Muss für Profis und Heimwerker, die sicherstellen möchten, dass ihre Projekte umfassend geschützt sind. Die BRUNOX® Hohlraumsonde ist robust und langlebig, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Werkzeugsammlung macht. Mit ihrer Hilfe können Sie sicher sein, dass Ihre Oberflächen nicht nur oberflächlich, sondern auch tief im Inneren geschützt sind.

Klein- bis Grossteilefertigung von einfachen bis hochkomplexen Werkstücken aus verschiedensten Materialien. Schlosserei In unserer eigenen Schlosserei schweissen wir Alu, Stahl und Chromstahl. Wir sind mehrfach zertifiziert und überzeugen mit qualitativ hochstehenden Endresultaten.

Als Experte auf dem Gebiet der formgebenden Abtragungsverfahren bei keramischen Klein- und Kleinstteilen aus Aluminiumoxid 99.7% oder reiner, begleitet Heberlein Kunden von der Idee bis zum Versand.

Kunststoff-Frästeile, Frästeile, Plattenbearbeitung, Kunststoffringe, CNC-Bearbeitung, Baugruppenmontage, POM, PE, PA, PC, PEEK Auf dem Gebiet der mechanischen Be- und Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren besitzen wir mit unserem Fertigungstechnischen hochstehenden Partner das Gewinnbringende Know-how

Zur Bearbeitung von Aluminium und Kupfer eignen sie die SwissCeraMill Keramikwerkzeuge hervorragend mit mind. 10 fache Standzeiten. SWISSCERAMILL Keramikfräser wurde entwickelt um höhere Standzeiten bei Buntmetallen, Leichtmetallen und Kunststoffen zu erreichen. Durch ein spezielles Keramikwerkstoff basierend aus Zirkonoxid und spezielle Schleifverfahren sind wir nun in der Lage Standzeiten gegenüber Hartmetalle um mindestens das 10x zu erreichen. Zahlreiche Tests bei Kunden beweisen es eindrücklich.

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Modernste CO2-Produktions- und CO2-Rückgewinnungsanlagen zur Gewinnung von hochreinem CO2 für alle Industrie- und Lebensmittelanwendungen, individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst. Die ASCO CO2-Produktionsanlage CPS basiert auf der Verbrennung von fossilen Brennstoffen, wie z.B. Diesel, Kerosin oder Erdgas. Überall dort wo keine Quelle zur Gewinnung von CO2 vorhanden ist, findet diese eigenständige ASCO CO2-Produktionsanlage ihren Einsatz. Kompakt, einfach zu warten und zu unterhalten, können die ASCO CO2-Hochleistungsproduktionsanlagen mit schwefelarmem Diesel, Kerosin oder Erdgas betrieben werden. Sie funktionieren vollautomatisch und benutzen eine niedrig konzentrierte, wässrige Monoethanolamin-Lösung, um qualitativ hochstehendes, gasförmiges CO2 wirkungsvoll und sicher zu produzieren. Das Design der modernen ASCO CO2-Anlagen beinhalten neueste Technologien zur hohen Benutzerfreundlichkeit, von anwendungs-freundlichen Kontrollen, flexiblen Layouts und extrem effizienten Betriebsabläufen. Als Ergebnis erhält man die günstigsten Produktionskosten für CO2, eine lange Lebensdauer und minimale Umwelteinflüsse. Erhältliche Kapazitäten: 70 kg/Std. - 2'000 kg/Std. (grössere Kapazitäten auf Anfrage)

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Seit Jahrzehnten gehört eine kundenspezifische Auslegung von ganzen Trockeneisproduktionzentren zur Kernkompetenz von ASCO. ASCO liefert nicht nur standardisierte Produkte, sondern weiss diese auch in Kombination und auf den Kunden zugeschnitten zu designen. Mit der kontinuierlichen Entwicklung des Trockeneismarktes ist die Nachfrage nach automatisierten Trockeneisproduktionszentren massiv gestiegen, und Kunden in aller Welt verlangen nach individuellen Lösungen für ihre Trockeneislogistik. Wir unterstützen unsere Kunden beim Aufbau ihres Trockeneisgeschäftes und beraten sie gerne auch bei Fragen zur CO2-Lagerung und Trockeneislagerung, Trockeneisverpackung für Blocks und Trockeneisverpackung für Pellets, und stellen Ihnen unsere Anwendungstechniker im Bereich ASCO Trockeneisstrahltechnik zur Verfügung.

Kombinierte Abkantpresse- Tafelschere- Rundmaschine, manuell Artikelnummer: 433 Biegeleistung: 1x610 mm Werkzeuglänge: 610 mm Rollen-Ø: 39 mm

SIEMENS Sinumerik 810D Für Ausbildung und Serienproduktion Ausrüstung: Hydraulisches Dreibackenfutter, NC-programmierbarer Reitstock, direkte Winkelmessung der Spindelposition, direkte Vermessung der X-Achse Optionen: vergrösserte Spindelbohrung, erhöhte Motorleistung, Hauptspindelbreme, Positionieren der Hauptspindel, Späneförderer, Stangenförderer, angetriebene Werkzeuge, Absauganlage, Werkzeugmessung, Steuerung SIEMENS 810D Shop Turn; opt. FANUC 0iTD Manual Guide Artikelnummer: 640 Gewicht: 11000 kg Drehlänge: 2000 mm Drehdurchmesser: 500 mm Umlauf-Ø: 750 mm CNC Steuerung: Siemens 810D SHOP TURN Spindeldrehzahl: 0-700/0-2500 U/Min. Spindelleistung: 37 KW Spindelbohrung-Ø: 127 mm Werkzeugsystem: Werkzeugkopf mit 12 Positionen VDI50 Werkstückgewicht max.: 250/2500 kg Abmessungen: 5465x2237x2487 mm Drehzahlen Anz.: 2