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Brettschichtholz 160 X 280 mm Fichte GL24h Sichtqualität gehobelt und gefast NK 1+2 nach DIN EN 14080:2013 Bitte benötigte Menge in m³ eingegeben! Artikelnummer: S4020470 Breite (mm): 160 mm Eignung Außenbereich: NKL 1 und 2 Eignung deckender Anstrich: mässig Gewicht: 0.5 kg Stärke (mm): 280 mm

Highlights: Einfache Integration von standardisierten Servo-Prozessmodulen für Stanzen, Biegen, Gewinde formen, Schrauben fügen, Kontaktschweißen, Montieren etc. Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 60 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 40 kN, Hub max. 120 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Draht-Ø max. 4 mm Abmessungen: abhängig von Baugröße Gewicht: abhängig von Baugröße Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 60 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 40 kN, Hub 120 mm

ist ein aufstrebendes familiengeführtes CNC-Unternehmen im Raum Düsseldorf. Wir bieten Dienstleistungen in der Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien an. Zu diesen zählen u.a. diverse Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe. Nach Ihren Angaben, Mustern und Zeichnungen setzen wir Ihre Wünsche in Einzelfertigungen und kleinen oder großen Serienproduktionen um. Auch auf Ihre individuellen Spezialwünsche gehen wir gerne ein. Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner für das CNC Drehen, Fräsen, für den Prototypen- und Vorrichtungsbau sowie für die Medizintechnik. Wir legen viel Wert auf die gute Beratung unserer Kunden, eine einwandfrei

Ein international tätiges Medizintechnikunternehmen, das unter anderem serologische Pipetten aus Polystyrol produziert und vertreibt, benötigte Ersatz für eine seiner vorhandenen Fertigungsanlagen. Mit ihren Anforderungen in Bezug auf die neue Produktionslinie trat die Firma an die Metzner Maschinenbau GmbH heran und erhielt daraufhin eine individuell auf ihre Wünsche abgestimmte Anlage. Diese bietet nun zahlreiche Vorteile im Vergleich zur früheren Lösung und überzeugt mit einer großen Produktvielfalt bei kurzen Rüstzeiten. Besonders wichtig war dem Kunden, dass das aus der vorgeschalteten Extrusionslinie kommende Material, das sich durch große Härte auszeichnet, aufgrund seiner spröden Beschaffenheit äußerst vorsichtig behandelt wird. Denn sobald das Polystyrol nur kleinste Risse aufweist, ist das produzierte Teil bereits Ausschuss. Das extrudierte Material wird zunächst mithilfe mehrerer Rotativschneidköpfe eingeritzt, dann gebrochen und zum Schluss in Sammelbehältern abgelegt. Die Zykluszeit bei vier Teilen beträgt nur 1,5 Sekunden. Bei der Produktion von Kurzlängen (bis 120 mm) verlängert sich die Zykluszeit auf ca. drei Sekunden. Vollautomatische Bearbeitungslinie Die Metzner-Spezialentwicklung ist eine vollautomatische Anlage, die aus einer Durchhangsteuerung, einem Ablängautomat und einer Brechstation mit Ablagesystem besteht. Sie kann Polystyrol-Pipetten mit Durchmessern von 4 bis 25 mm und Längen von 100 bis 700 mm produzieren. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unserem Produktvideo.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Sauberkeit und Effizienz Ihrer industriellen Anlagen geht. Unsere Expertise liegt in der gründlichen Reinigung von Produktionsstätten, Lagerhallen, Maschinen und industriellen Anlagen jeder Art. Mit unserem hochqualifizierten Team und modernster Ausrüstung garantieren wir Ihnen optimale Ergebnisse und die Einhaltung höchster Hygienestandards. Was uns auszeichnet: Erfahrung und Fachwissen: Wir bringen langjährige Erfahrung in der Industriereinigung mit und verstehen die spezifischen Anforderungen verschiedenster Branchen. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Unternehmen ist einzigartig. Daher entwickeln wir individuelle Reinigungskonzepte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Umweltbewusstsein: Wir verwenden umweltfreundliche Reinigungsmittel und setzen auf nachhaltige Reinigungsverfahren, um Ressourcen zu schonen und die Umwelt zu schützen. Zuverlässigkeit: Pünktlichkeit, Effizienz und Verlässlichkeit sind für uns selbstverständlich. Wir arbeiten termingerecht und sorgen dafür, dass Ihre Anlagen schnellstmöglich wieder einsatzbereit sind. Unser Leistungsspektrum umfasst: Regelmäßige Unterhaltsreinigung Maschinenreinigung Industriebodenreinigung und -pflege Entfernung von Produktionsrückständen Desinfektion und Hygienemanagement Spezialreinigung nach individuellen Anforderungen Egal, ob Sie eine einmalige Großreinigung benötigen oder langfristige Reinigungsdienstleistungen in Anspruch nehmen möchten – bei SERVINEX Industrieservice GmbH erhalten Sie alles aus einer Hand.

KTL- ATL-Anlagen mit verschiedenen Funktionen über den Bädern. Automatisch wechselnde Warenträger für hohe Stückzahlen. Mit allen Vor- u. Nachbehandlungsstufen und Kammerofentrocknung.

Wir versorgen Ihre Produktionsstätte mit bedarfsgerecht dimensionierter Kältetechnik. Dabei leisten wir alle notwendigen Schritte von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir bewerten Ihre Anlagentechnik und wählen den passenden Erzeuger aus. Je nach Temperaturanforderung setzen wir sowohl Direktverdampfungs- als auch Kälteträgersysteme ein. Im Anlagenbau setzen wir auf innovative Verteiltechnik, um die leistungsgerechte Versorgung aller Verbraucher zu gewährleisten. Ob Kunststoff, Stahl oder Edelstahl – wir wählen den Rohrleitungswerkstoff, der zu den Anforderungen in Ihrer Produktionsstätte passt. Sie möchten Ihre Anlage erweitern? Über passgenaue 3D-Konstruktion finden wir auch in Ihrer bestehenden Technikzentrale den notwendigen Raum für zusätzliche Anlagentechnik. Technik Kompressionskältemaschinen Absorptionskältemaschinen Direktverdampfung Kaltwasser- und Kälteträgersysteme Temperaturen Kälteträger von -60 bis 35°C

Um ein Design zu schützen, ein Gebrauchsmuster oder ein Patent anzumelden, ist es zumeist unumgänglich, einen Prototypen vorzulegen. Kleinserien und Musterteile Die CNC-Technik kennt keine Grauzonen. Schwarz oder Weiß ist, was erkannt wird. Somit ist CNC das präziseste Verfahren, das im Bereich der industriellen Fertigung eingesetzt werden kann. Somit ist CNC die Fertigungsmethode der Wahl, geht es um die Herstellung von Prototypen. Und von Kleinserien, für die sich der Aufwand für andere Produktionsverfahren schlicht nicht lohnt. Präzise Einzel- und Serienfertigung Fertigung vom einfachen bis zum komplexen Frästeil Auftrag ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie Kompetente Ansprechpartner Erfahrene CNC Programmier- und Produktionsspezialisten Persönliche Lieferung Ihres Auftrags im regionalen Umkreis durch unsere Logistik

Reinigt wirkungsvoll Kaffee- und Teerückstände, aus Kaffeeautomaten und Kaffeemaschinen und deren Kannen. Konzentrierter Spezialreiniger zur Entfernung von Kaffee-, Tee- und Kakaorückständen zum Einsatz in allen Kaffeemaschinen mit flüssigem Reinigungssystem. Seine optimierte Zusammensetzung garantiert eine schnelle und effektive Entfernung von Fetten, Ölen und Proteinen, sowie Verfärbungen von Kaffee und Tee. Details Produktvorteile: • Effektive Entfernung von Kaffee- und Teeflecken • Selbst Kakaorückstände werden zuverlässig entfernt • Einfache und leichte Handhabung und Herstellung der Reinigungslösung • Einfaches Nachspülen ohne Rückstände zu hinterlassen Größe: 10 Liter/Kanister

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Unser Maschinenpark verfügt über modernste Hochleistungs-CNC-Technik, mit der wir für Sie passgenaue Prototypen und Kleinserien fertigen können. Unsere Fertigungsverfahren im Einzelnen: 3D-CNC-Fräsen Drehen Flachschleifen Drahterodieren Senkerodieren Stanzen Biegen Prägen Laserschweißen TOX®-Verbindungen Fertigungsverfahren, die Partnerfirmen für uns leisten: Laserschneiden Lasersintern Feinwasserstrahlschneiden CNC-Drehen Oberflächenbehandlungen aller Art komplett und partiell KTL , verzinnen, vergolden, eloxieren usw.

Sie profitieren von unserem Fachwissen mit langjähriger Erfahrung und können sich voll und ganz auf Ihr Tagesgeschäft konzentrieren. Wir fertigen für Sie schnell und flexibel Paletten, Kisten aller Art, Verschläge, Holzkonstruktionen, Holzzuschnitte usw. Nutzen auch Sie unsere Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen Sonderanfertigungen Kurzfristige und flexiblen Lieferzeiten Hitzebehandlung gem. ISPM15 / IPPC

Auch Maschinen und Anlagen erleben eine Midlife-Crisis. Wenn die Produktivität nicht mehr den eigenen Maßstäben entspricht, müssen Sie sich entscheiden: Reparatur, Generalüberholung- Teilmodernisierung – oder kompletter Austausch gegen modernste Technik. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse. Beratungskompetenz, kurze Reaktionszeiten im Havariefall und offene Kommunikation sind Serviceleistungen, die viele anbieten – wir geben Ihnen vor Auftragsvergabe die Hand drauf. Beratung Konstruktion Statische Berechnungen Erstellung von Schweißkonstruktionen Fertigung von CNC-Drehteilen mit einem Durchmesser von max. 500 mm und einer Länge von max. 2.000 mm (CNC-Drehmaschine der Firma Gildemeister CTX Beta 800 mit Stangenförderer und beidseitiger Bearbeitung)

Fertigung aller Komponenten der Schallschutzhaube bei der IGUSTA Blechtechnik in Schwallungen. In unserem Produktionsbetrieb, der IGUSTA Blechtechnik GmbH, im thüringischen Schwallungen, kommen modernste Blechbearbeitungsmaschinen zum Einsatz. Die Werkstattausrüstung umfasst unter anderem ein CNC-gesteuertes Blechbearbeitungszentrum FINN-Power F6, eine CNC-gesteuerte vollhydraulische Gesenkpresse EHT, Type Multipress 175-40, eine vollhydraulische Tafelschere EHT, Type HST-C6/40, WIG- / MIG- / MAG-Schweissgeräte sowie die erforderlichen Kleinmaschinen zur Blechbearbeitung.

Mit prozessgeregelten Spritzgussmaschinen der neuesten Generation entstehen bei uns Teile bis zu einem Stückgewicht von 0,5 bis 1.300 Gramm. Dabei wirken Schließkräfte zwischen 12,5 und 300 Tonnen. Einsatz von Vertikalmaschinen zur Herstellung von Hybridteilen bzw. zum Umspritzen von Metall. Jeder Maschinentyp wird redundant ausgelegt für maximale Verfügbarkeit und Produktionssicherheit. Durch den Einsatz von vollelektrischen Maschinen gewährleisten wir extrem hohe Präzision, Prozesssicherheit und Effizienz. Reproduzierbare Produktionsparameter, ständige Fertigungskontrollen sowie die gesamte Logistik gewährleisten das Niveau, das unsere Kunden von einem leistungsfähigen Partner erwarten. Wir können mehr... Aber wir können nicht nur Spritzgießen. Ultraschallverschweißung, Bedruckung und sonstige Komplettierungs- und Montagearbeiten gehören zu unserem Metier. Was uns auszeichnet, ist die Tatsache, dass wir schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Wir können grün... Lynker hat sich dem Umweltschutz verschrieben. Dazu zählt der sparsame Umgang mit Energie und Ressourcen.

Für die Leistungserstellung stehen uns eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung. Für Umformprozesse, für mechanische Bearbeitungen oder fügetechnische Anwendungen sind wir bestens ausgestattet. Auch der kontinuierliche Ausbau sowie die Modernisierung unserer Maschinen stehen stets im Fokus unserer Bemühungen.

Sowohl einzeln als auch kombiniert bis hin zu schlüsselfertigen Gesamtlösungen Zuschnitt - Strahlentrostung - Stahlbau / Schweißbau - Mechanische Bearbeitung - Lackieren - Montage - Reparaturen

Wo zu bearbeitende Medien und Umweltbedingungen ein extrem variables, strapazierfähiges und korrosionsbeständiges Material erfordern, sind die Einsatzmöglichkeiten von Kunststoffen unbegrenzt Aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegenüber Laugen und Säuren sowie gegenüber extremen Temperaturen, ermöglicht der werkstoffgerechte Umgang mit den verschiedenen Kunststoffarten hoch effektive und praktikable Lösungen im Anlagen und Behälterbau. Mit rund 1.200 qm Werkstattfläche und umfangreichen Fertigungseinrichtungen innerhalb unserer Produktion können wir selbst komplexe Baugruppen Ihres Auftrags montagefertig anliefern.

Mit unserem breiten Fertigungsspektrum bieten wir kostenoptimierte und lösungsorientierte Vorgehensweisen. Gerne prüfen wir auch Ihr

Unabhängig davon in welchem Bereich der Produktion, oft sind bestimmte Temperaturen unerlässlich für einen reibungslosen Prozess. Seien es Kühl- und Verbundkälteanlagen, Kaltwasser- und Solekühlung oder Wärmerückgewinnung - wir setzen Ihre Kältetechnik fach- und bedarfsgerecht um. Sei es die komplette Neuinstallation oder eine umfassende Anlagenoptimierung: Mit FRIO haben Sie einen professionellen Partner für alle Bereiche der Produktion an Ihrer Seite. Umweltfreundlich Da wir mit energieeffizienten Anlagen und umweltfreundlichen Kältemitteln arbeiten, können Sie nicht nur Ihre bestehenden Betriebskosten senken, sondern auch die CO2-Bilanz verbessern - gut für Sie und für die Umwelt! Modern Die Technologie entwickelt sich immer weiter und dem tun wir bei FRIO gleich. Sie können sich sicher sein, bei uns immer Lösungen zu bekommen, die auf dem neusten Stand der Technik entwickelt wurden und von unserem Fachpersonal entsprechend umgesetzt werden. Zuverlässig und sicher Ausfallsicherheit ist gerade in der Produktion ein besonders wichtiger Faktor, denn wenn die Geräte nicht mehr mitmachen, stockt der ganze Betrieb. Unsere Kältetechnik-Systeme und Geräte arbeiten selbst im Notfall zuverlässig und sicher. Betriebsgerechte Planung Gerade in der Produktion ist es wichtig, dass die Kältetechnik genau auf Ihren Betrieb angepasst ist. Unsere Experten entwerfen mit Ihnen gemeinsam Systeme, die zu Ihren Anforderungen und Ihrem Produkt passen. Professionelle Umsetzung Wir sind von Beginn an für Sie da. Nach der fachgerechten Planung durch unsere geschulten Mitarbeiter erfolgt die termingerechte und professionelle Umsetzung. Dabei beziehen wir Sie in jeden Schritt mit ein und schulen Sie abschließend eingehend in der Nutzung Ihrer Kältetechnik Systeme. Andauernder Support Auch nach der Installation Ihrer Anlage sind wir für Sie da. Wir sind immer Ihr erster Ansprechpartner für all Ihre Fragen zu Ihren Kältesystemen und übernehmen auch gerne anfallende Reparatur- oder Wartungsarbeiten. Interessiert? Professionelle Kältetechnik für Ihren Produktionsbetrieb? Wir sind der richtige Ansprechpartner. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!

Wir haben die Möglichkeiten, anspruchsvolle Aufgaben mit modernster Technik schnell und rationell zu lösen. Z.B. mit CNC-gesteuerten 5- und 6-Achs-Fräsbearbeitungszentren und Bohrwerken mit bis zu 40 Tonnen Belastbarkeit. Mit CNC-gesteuerten Drehbearbeitungszentren, deren Spitzenweiten bei 6000 mm liegen. Mit Universalfräsmaschinen und modernsten Schweißeinrichtungen. Außergewöhnliche Aufgaben erfordern eine hohe Einsatzbereitschaft. Darauf sind wir vorbereitet. Mit hochqualifizierten und -motivierten Mitarbeitern, die wissen, wie man bei Notfällen und Eilaufträgen einiges möglich macht - damit selbst "unmögliche" Liefertermine eingehalten werden können. Die Fertigung eines Einzelstücks, egal ob einfach oder komplex, paßt genau so in unsere Produktion wie eine Kleinserie. Wenn weitere Lieferanten an der Fertigung beteiligt sind, stimmen wir uns sorgfältig mit ihnen ab - z.B. bei der Warmbehandlung von Stählen oder bei der Oberflächenveredelung. Wir möchten, dass unsere Kunden zufrieden sind. Deshalb beraten und betreuen wir sie auch, nachdem der Auftrag abgeschlossen ist. Ganz gleich, ob es um nachträgliche Anpassungen oder um Fragen der Erweiterung bzw. der Umstellung bestehender Anlagen geht. Außerdem bieten wir unseren Kunden Inspektionen, Wartung und Schulung an.

Unsere Angebote im Bereich Sondermaschinenbau umfassen unter anderem die Fertigung und Montage von Baugruppen, Handlingssystemen und Aggregaten. Des Weiteren können wir Ihnen einen Dienstleistungs- und Montageservice bieten, der unter anderem die Verlagerung von Montageanlagen und den Aufbau/Installation von Kabelkanälen beinhaltet. Wir nutzen die Dynamik der technologischen Entwicklung in der Metallbearbeitung und integrieren neueste Technologien. So steigern wir die Effizienz unserer Produktionsprozesse für unsere Präzisionsteile.

Durchdachte Funktionalität verbunden mit höchster Wirtschaftlichkeit - DIM Sondermaschinen stecken voller Ideen zu Ihrem Vorteil. Auf der Basis eines engagierten Teams aus Ingenieuren und Facharbeitern bieten wir individuelle Systemlösungen aus einer Hand an. Wir erbringen Komplettleistungen in den Bereichen Pneumatik, Hydraulik, Elektrik und Steuerungstechnik. Unsere Fertigungskapazitäten und das technische Know-how ermöglichen Projektierungs- und Konstruktionsleistungen. Außerdem sind wir als Lohnfertiger nach Zeichnung tätig. Unsere Leistungen umfassen: - Sondermaschinenbau - Entwicklung - Projektierung - Konstruktion - Fertigung/Montage - Inbetriebnahme - Vorrichtungsbau - Handhabetechnik - Hydraulik - Pneumatik - Steuerungstechnik - Komponentenfertigung Maschinen-, Anlagen- und Stahlbau

Wir entwickeln, konstruieren und bauen innovative Maschinen speziell nach Kundenwunsch unter Einsatz modernster Technik. Zudem passen wir Ihre bestehenden Produktionsmaschinen an aktuelle Anforderungen an. Um unsere Kunden kompetent betreuen zu können, bieten wir einen weltweiten Service. Entwicklung, Konstruktion und Bau von Sondermaschinen Anpassung des vorhandenen Kundenmaschinenparks an aktuelle Anforderungen

Wir bauen Sondermaschinen, Maschinenbauteile und technische Einzellösungen mittels eigener CAD-Konstruktion (INVENTOR) oder nach Kundenzeichnung mittels CAM-unterstützter Fertigung (Edge-CAM). Unsere Stärke ist das Umsetzen der Kundenidee. Wir betreiben ein sorgfältiges Projektgeschäft und entwickeln jeden Auftrag sehr individuell vom Konzept bis hin zur Endabnahme. Wir sind Kooperationspartner unserer Kunden - nicht nur Lieferant, wodurch Vertrauen geschaffen und Transparenz in den Projekten ermöglicht wird.

Als langjähriger, zuverlässiger und kompetenter Partner der Industrie realisiert die DIRKRA Group seit 1962 branchen- und kundenspezifische Wünsche im Sondermaschinenbau. Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt Konzepte, Fertigungsunterlagen sowie technische Dokumentationen. Sowohl eigenentwickelte Fertigungszeichnungen als auch kundenbasierte Projektunterlagen dienen als Grundlage für die Realisierung Ihrer Ideen in unserer Fertigung. Auf rund 15.000 m² konstruiert, produziert und montiert unser hochmotiviertes Team an der Umsetzung Ihrer Projekte. Unser moderner Maschinenpark und hochspezialisiertes Fachpersonal bilden die Basis für einen qualitativ hochwertigen Sondermaschinenbau. Sondermaschinenbau: Konstruktion und Projektplanung Die DIRKRA realisiert mit ihrer eigenen CAD Konstruktion kosten- und fertigungsoptimierte Projektunterlagen von der Einzelteilzeichnung bis hin zu Stücklisten und Zusammenbauzeichnungen. Selbstverständlich zählen hierzu auch Pneumatik- und Hydraulikpläne, FEM-Analysen, Visualisierungen sowie CE-Dokumentationen. Mechanische Fertigung im Sondermaschinenbau Mit einem hochmodernen Maschinenpark gewährleistet die DIRKRA eine große Fertigungstiefe auf höchstem Qualitätsniveau. Im Zuge der technologischen Weiterentwicklung optimiert sich auch der Maschinenpark in unserer mechanischen Fertigung. Die Wirtschaftlichkeit unserer CNC-Zentren wird durch die Anwendung von hochmodernen CAD-CAM-Programmen maximiert. Sondermaschinenbau: Schweiß-Konstruktionen Die DIRKRA fertigt alle kundenspezifischen Schweiß-Konstruktionen im eigenen Hause an, egal ob Rohrrahmenkonstruktion, Maschinenbett oder Getriebegehäuse. Zertifizierte Schweißer und Schweißfachingenieure arbeiten Hand in Hand, um den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Nachgeschaltete Prozesse, wie Wärmebehandlungen, mechanische Komplettbearbeitung und auch Oberflächenbeschichtungen runden das Portfolio ab. Sondermaschinenbau: Elektrotechnik und Steuerungsbau Bei der Entwicklung, Konzeptionierung und Programmierung sowie dem Elektro- und Steuerungsbau können Sie auf unsere langjährige und vielfältige Kompetenz bauen. Wir betreuen Sie bei der Wahl von Hard- und Softwarekomponenten und führen vollumfängliche Inbetriebnahmen und Wartungen durch. Montage und Installation im Sondermaschinenbau Die Endmontage von Einzelbaugruppen und Komplettanlagen, ebenso wie die weltweite Installation und Inbetriebnahme unsere Maschinen stellen einen entscheidenden Bestandteil unseres Leistungsspektrums dar. Speziell geschultes DIRKRA Fachpersonal führt diese Arbeiten, unter Verwendung eigener Arbeitsmittel und der Einhaltung geltender Sicherheitsrichtlinien, zielorientiert aus. Sondermaschinenbau und Turn-Key Lösungen Bei der Realisierung Ihrer vielseitigen Projekte bieten wir unseren Kunden eine Generalbetreuung an. Mit unserem Synergien betreuen wir Sie bei der Entwicklung und Konzeptionierung von Maschinen und Anlagekonzepten, der Wahl von Soft- und Hardwarekomponenten sowie der schnellen und fachgerechten Installation. Im Zuge eines gesamtheitlichen Serviceansatzes bietet Ihnen DIRKRA ein kontinuierliches Wartungskonzept für bereits installierte Anlagesysteme. Ablauf im Sondermaschinenbau mit DIRKRA Bei DIRKRA setzen wir auf eine serviceorientierte Betreuung aller unserer Kunden von Beginn an. Zunächst besprechen wir mit Ihnen, welche Art von Anlage Sie für Ihren Anwendungsfall benötigen. Wenn bereits Zeichnungen vorhanden sind, nutzen wir diese für unsere Produktion im Sondermaschinenbau. Andernfalls entwickeln wir eigene Zeichnungen und CAD-Konstruktionen speziell für Ihr Projekt. Nachdem diese abgestimmt und freigegeben wurden

Neben der Herstellung von Umwickelanlagen haben wir uns als Sondermaschinenbauer auf die Konstruktion und Herstellung von Montage- und Prüfvorrichtungen, Mess- und Prüfanlagen sowie Schweiss- und Prüflehrenbau spezialisiert. Die komplette Produktpalette von der Entwicklung über den Anlagenbau bis zur Qualitätssicherung liegt in den Händen von KDM in Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Nur diese Zusammenarbeit mit unseren Kunden führt zur Optimierung der Produktkette mit schnellen und oft einfachen Lösungen und damit auch Kostenersparnissen. Beispiele unserer Fertigung sind Montagevorrichtungen, Prüfstände und elektrische Prüfungen mit Rundschalttischen.

Nach den produktionstechnischen Anforderungen konstruieren und erstellen wir hocheffiziente Maschinen und Anlagen der Automatisierungs-, Verpackungs-, Handhabungs- und Wickeltechnik. Zur Gewährleistung einer optimalen Prozesssicherheit und Verfügbarkeit setzen wir ausschließlich Bauteile und Komponenten namhafter Hersteller ein. Unsere Maschinen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und bieten Ihnen höchste Wirtschaftlichkeit. Unsere Techniker stehen Ihnen im Rahmen des After-Sales- Services für Serviceeinsätze national und international zur Verfügung. Geltende Unfallverhütungsvorschriften (UVV) und EU-Normen werden konsequent angewendet.

individuell, flexibel und schnell, Kruse + Sohn bietet Ihnen individuellen Sondermaschinenbau nach Maß. Wir erarbeiten Lösungen auf höchstem Standard, mit modernsten Mitteln.

Gießler Handhabungstechnik realisiert auf Wunsch auch kundenspezifische Sondermaschinen. Dazu gehören beispielsweise Anlagen zur Kunststoffverarbeitung, Füge- und Montageanlagen für die Kunststoff- und die Feinwerktechnik sowie Verpackungsanlagen. Um wirtschaftlich und schnell zu arbeiten, nutzen wir dafür unser umfassendes Know-how in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger Greifsysteme und Handhabungseinrichtungen. Diese werden in die Montage- und Verpackungsmaschinen integriert. In enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen verwirklichen wir ausgereifte Systemtechnik aus Mechanik, Elektrik und Steuerungstechnik. Fragen Sie die Gießler Handhabungstechnik, wenn Sie spezielle Füge-, Montage- oder Verpackungsabläufe mit Sonder- maschinen automatisieren wollen. Wir sind Ihre kompetenter Partner.