Finden Sie schnell produktionsmaschinen für Ihr Unternehmen: 400 Ergebnisse

Vollautomatische, rotierende Füllmaschine. Die Maschine ist komplett ausgerüstet mit Mohnopumpen in CIP-fähiger Ausführung (z.B. für Lebensmittelbereich). Die Ausstattung umfasst einen frequenzgesteuerten Bandantrieb. Die Maschine kann eingerichtet werden auf Becherbetrieb oder normale Produktführung. Weitere Formate können über die Steuerung selbst programmiert werden. Alle Pumpen, Ventile und Zylinder sind aus Edelstahl. Die Dichtungen sind aus Viton oder Variseal. Die Maschine ist bei Auslieferung auf ein Flaschenformat eingerichtet und kann auf Wunsch auch in CIP-SIP-Ausführung geliefert werden. Leistung - bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Produkt Transport - einbahnige Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb und Führunsgeländer Maschinenantrieb - Frequenzantrieb Pumpenantrieb - Servomotoren in allen Geschwindigkeiten und Verfahrwegen regel- und steuerbar, Drehzahl und Umdrehungen über das Tableau der Maschine frei programmierbar. Die Pumpen müssen bauseits mit Produkt versorgt werden. Trockenlaufen der Pumpen kann über einen Vorratsbehälter mit Schwimmersteuerung gesichert werden. Steuerung - Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik - Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen -Grundbau in solider Stahlguss-Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert, Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl mit Auffangwanne Kontrolleinrichtungen - Einlaufstauschalter und Lichttaster - Maschinenstopp bei Aufsetzen der Füllrohre - Maschinenstopp bei hängenden Flaschen am Auslauf - Füllgutschalter min./max.Einlaufstauschalter und Lichttaster Sicherheitseinrichtung - Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine - Scheiben aus Sekurit Glas - Türen gesichert über Endschalter - Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung Arbeitshöhe - 900 mm +/- 50 mm

Für die Abfüllung Ihrer flüssigen und leichtviskosen Produkte bieten wir Ihnen ein Maschinenprogramm von der halbautomatischen bis zur vollautomatischen Abfüllmaschine. • Volumetrische Abfüllung von 50 ml – 30 l • Gravimetrische Abfüllung • Eichgenaue Abfüllung • Dosiergenauigkeit +/- 0,5 % • 1-8 Füllstellen, 10 auf Anfrage • Dosierkolben von 250 – 10000 ml • variable Dosiergeschwindigkeit • Maschine aus Edelstahl V2A, V4A • Dichtungssätze aus PP, PE, PVC, NBR, FPM / FKM (Viton), PTFE (Teflon), EPDM • Unterspiegelabfüllung für schäumende und statisch aufladungsgefährdete Produkte • Oberspiegelabfüllung • Reinigung mit Kreislaufspülung • ex-geschützte Maschinenausführungen nach ATEX-Richtlinien Nachfolgend sind einige Produktbeispiele aufgeführt, die mit unseren Maschinen abgefüllt werden können. • chemisch-technische Produkte • Reinigungsmittel • Konzentrate • Produkte vom pH-Wert 0-14 • Pflegemittel • brennbare Flüssigkeiten • Allgemeinchemie • Essig • Agrochemie • Bauchemie • kosmetische Produkte • Gebinde: Flaschen, Kanister, Dosen, diverse Gebinde • Material: Glas, Kunststoff, Metall, diverse Materialien Die Leistung einer Abfüllanlage ist abhängig von • Füllvolumen pro Gebinde • Schaumbildung • Viskosität • Temperatur • Gebindeform • Öffnungsdurchmesser • Stabilität • Handling • Art der Verschließung • Personal Für die Auswahl der produktberührten Maschinenteile und speziell für die Dichtungen müssen ausreichende Kenntnisse über das Produkt vorhanden sein z. B. • ph-Wert • Bestandteile • Dichte • Temperatur Wir haben 3 standardisierte Werkstoffkombinationen entwickelt, die für eine große Anzahl von Produkten geeignet sind. Für besonders aggressive Produkte z. B. Salzsäure, Fluorwasserstoffsäure halten wir diverse Sonderausführungen vor. Ergänzend zu unseren Abfüllmaschinen runden verschiedene Automationskomponenten z. B. Gebindezuführung, Verschließung, Steigrohrsortierung, Etikettierung und Palettierung unser Programm ab. Informieren Sie sich bitte dazu im Menüpunkt Automationskomponenten.

Die modulare kontinuierliche Produktionslinie erzielt eine Leistung von ca. 5-25 kg/h. Das flexible Konzept ermöglicht Direktverpressung, Feucht- oder Trockengranulation Die Verbesserung der Qualität, kürzere Fertigungszeiten, höhere Flexibilität sowie eine optimierte Prozesskontrolle sind nur einige Argumente, die für die Einführung von Continuous Manufacturing sprechen. L.B. Bohle bietet mit seiner QbCon-Reihe sowohl Gesamtanlagen als auch Komponenten für die kontinuierliche Produktion von Tabletten. Die QbCon-Gesamtanlagen zur kontinuierlichen Produktion von Tabletten vom Pulver bis zur gecoateten Tabletten mittels Direktverpressung, Feuchtgranulation oder Trockengranulation, erzielen eine Leistung von ca. 5-25 kg/h.

Der Sondermaschinenbau von Warning Metalltechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Unser Team entwickelt und fertigt Sondermaschinen, die einzigartig sind und perfekt für die individuellen Produktionsbedürfnisse angepasst werden können. Ob es um spezielle Förderbänder, Hebe- und Kippvorrichtungen oder schweißtechnische Bauteile geht – wir sorgen dafür, dass jede Maschine optimal ausgelegt und effizient ist. Unsere Maschinen werden mit hoher Präzision gefertigt, um maximale Leistung, Langlebigkeit und minimale Wartung zu gewährleisten. Unsere Expertise liegt in der Planung und Konstruktion von Maschinen, die komplexe Anforderungen bewältigen und gleichzeitig die Produktion optimieren. Der Einsatz moderner Fertigungsverfahren in Kombination mit hochwertigen Materialien sorgt dafür, dass unsere Sondermaschinen robust und zuverlässig sind. Durch die Zusammenarbeit mit unseren Kunden von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stellen wir sicher, dass die Maschinen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unsere individuell gestalteten Lösungen bieten Flexibilität und erhöhen die Effizienz in Ihrer Produktion. Bei Warning Metalltechnik stehen wir für Qualität und Innovation im Sondermaschinenbau. Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden und bieten eine umfassende Beratung, um die bestmögliche Lösung zu entwickeln. Unsere Maschinen sind speziell für industrielle Anwendungen konzipiert, um Prozesse zu vereinfachen, Arbeitszeiten zu reduzieren und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern. Die Edelstahlkomponenten sind besonders langlebig und resistent gegenüber äußeren Einflüssen, was die Wartungsfreundlichkeit unserer Maschinen zusätzlich verbessert. Unsere Sondermaschinen sind vielfältig einsetzbar und werden in unterschiedlichsten Industriezweigen genutzt, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, Logistik und im allgemeinen Maschinenbau. Mit unserem Standort in Versmold sind wir nah an unseren Kunden und bieten Ihnen nicht nur innovative Maschinen, sondern auch einen umfassenden Service, der von der Planung bis hin zur regelmäßigen Wartung reicht. Warning Metalltechnik steht für Qualität „Made in Germany“ – lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse durch maßgeschneiderte Maschinen optimieren.

WSK Maschinenbau GmbH präsentiert innovative Maschinen, die die Standards in der Rollenschneid- und Rollenwickeltechnologie neu definieren. Unsere hochmodernen Rollenschneid- und Rollenwickelmaschinen sind die ideale Lösung für Unternehmen, die höchste Präzision und maximale Effizienz in der Verarbeitung von Materialrollen benötigen. Eigenschaften unserer Rollenschneid- und Rollenwickelmaschinen: Präzises Schneiden und Wickeln: Diese Maschinen bieten eine präzise und zuverlässige Schneide- und Wickelleistung für unterschiedlichste Materialrollen. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Egal welches Material – von Folien über Papiere bis hin zu Stoffen – unsere Maschinen passen sich Ihren Anforderungen an. Optimierte Produktionsgeschwindigkeit: Durch intelligente Automatisierung und fortschrittliche Technologie erhöhen unsere Maschinen die Produktionsrate und optimieren den Herstellungsprozess. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Hervorragende Qualität: Unsere Rollenschneid- und Rollenwickelmaschinen bieten robuste Konstruktion und erstklassige Leistung. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir passen unsere Maschinen an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen an. Innovative Technologie: Integration neuester Technologien für beste Ergebnisse in Ihrer Produktion. Kundenorientierung: Wir bieten umfassende Unterstützung und erstklassigen Service. Optimieren Sie Ihre Materialrollenverarbeitung mit unseren fortschrittlichen Rollenschneid- und Rollenwickelmaschinen! Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere hochmodernen Rollenschneid- und Rollenwickelmaschinen zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf WSK Maschinenbau GmbH für höchste Qualität und Effizienz in der Verarbeitung von Materialrollen.

Kleine Extruder mit Schneckendurchmesser 20 bis 30 mm und bis 30 l/d auch in Bimetallausführung lieferbar Unser kompaktes Extrudermodell EX30-28d haben wir so ausgelegt, dass er in allen Extrusionsprozessen zum Einsatz kommen kann. Wir bieten diesen Extruder sowohl als Co-Extruder oder Laborextruder an, als auch für die Extrusion von Schweißdraht, Filament, Vollstäbe, Schläuche, oder zum Granulieren mit Heissabschlag oder Stranggranulator. Andere Maschinendimensionen realisieren wir ebenfalls, sprechen Sie uns an. Unser Standard-Extruder mit nitrieter Garnitur (Schnecke und Zylinder) deckt die meisten Polymerrohstoffe ab. Optional bieten wir diesen Extruder auch mit verschleißfester Ganitur an, zum Beispiel: für PEEK, Titan, Keramik, usw. Gewicht: 380 kg

Unsere Fertigung in eigener Produktionsstätte garantiert höchste Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Wir sind stolz darauf, alle unsere Artikel vor Ort zu produzieren, was uns die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess gibt. Dies ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Durch die Fertigung in unserer eigenen Produktionsstätte können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Viele unserer Auftraggeber lassen bei uns anspruchsvolle Baugruppen nach kundeneigener Konstruktion anfertigen. Dazu erbringen wir folgende Leistungen: Beschaffung / Fertigung der Einzelteile Montage Vorabnahme in unserem Werk Service Beispielhafte, von uns in den letzten Jahren realisierte Projekte: Baugruppen für Kunststoffblasmaschinen Baugruppen für die Herstellung von PET-Flaschen Sichtermühlen Baugruppen für Anlagen zur Filmprüfung bzw. Konfektionierung

Um in die Technologie des Low Pressure Moulding einzusteigen, für das Prototyping neuer Projekte sowie Fertigung von Kleinstserien bietet die Labline eine Auswahl von Kleingeräten, abgestimmt auf die Anforderungen der Low Pressure Moulding Technologie. Die Basis bildet hierbei die Handvergusspistole mit einem 0,2l Tank zum Einfüllen der Vergussmaterialien in Granulatform. Um auch bei dieser manuellen Verarbeitung Prozess-Stabilität und Reproduzierbarkeit zu erreichen, kann eine Zeitsteuerung angeschlossen werden. Zum komfortablen Handling von Muster- und Vorserien-Werkzeugen stehen zwei verschiedenen Klemmvorrichtungen zur Verfügung. product [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Montageautomaten von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Einzelteile können zugeführt, vereinzelt, montiert, vermessen, anschließend ausgewertet und verpackt werden. Als Hersteller konstruieren und bauen wir Montageautomaten immer als kundenspezifische Lösung für individuelle Produkte. Montageautomaten bietet Schmale für die automatische Montage von Artikeln aus Draht, Rohr und Band an.

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte • Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept • Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals • Geschlossenes Sicherheitskonzept • Zentrale Energie- und Luftversorgung • Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau • Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen • Modulare Bauweise mit Transfersystem • Erweiterbar mit geringem Aufwand

Automatische Verpackungsmaschine für die Verpackung in Schrumpffolie, Mehrschicht- oder Aluminiumfolienbeutel. Für das Verpacken unter Vacuum von Wurst, Schinken, Geflügel, Fleisch usw.

Wir bieten qualifizierte Produktions- und Fertigungsarbeiter, die in der Lage sind, in verschiedenen industriellen Umgebungen zu arbeiten. Unsere Mitarbeiter sind geschult in den neuesten Fertigungstechniken und -prozessen, was ihnen ermöglicht, effizient und produktiv zu arbeiten. Wir verstehen die Anforderungen der Fertigungsindustrie und stellen sicher, dass unsere Arbeitskräfte die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen. Durch unsere Dienstleistungen im Bereich Produktion und Fertigung tragen wir dazu bei, die Effizienz und Produktivität unserer Kunden zu steigern und gleichzeitig die Qualität der produzierten Waren sicherzustellen.

Maschine zum Herstellen von Säcken aus der Schlauchfolie

Die excotec GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für TecnoFerrari für fahrerlose Transportsysteme in Deutschland. TecnoFerrari wurde 1973 gegründet und begann mit der Automatisierung der Keramikindustrie, einem Referenzsektor für die Entwicklung neuer Technologien. Diese Lösungen haben sich als äußerst effizient für alle Handhabungsvorgänge in der verarbeitenden Industrie und insbesondere in spezifischen Bereichen wie Lebensmittel, Getränke, Papier und Pharmazeutika erwiesen. Die TecnoFerrari-Automatisierung integriert und beeinflusst den gesamten Produktionsprozess, jede Phase und den gesamten internen Transport, in jedem Produkt und Produktionsbereich.

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.

Druckpunkt bietet Ihnen die gesamte Weiterverarbeitungspalette. Vom Schneiden, Schlitzen, Lochen, Fräsen, Nieten, Ösen, Kaschieren, Laminieren und Gravieren bis hin zum Nummerieren. Mit dem höchsten Maß an Qualität bringen wir Ihr Druckerzeugnis in seine endgültige Form. Bei uns stammt alles aus einem Hause. Dazu setzen wir auf neueste Technologien und erreichen bei manchen Arbeiten mit individueller Handarbeit die gewünschte Qualität ihres Produktes. Auch in dieser Abteilung glänzt Druckpunkt mit seinem vielseitigen Angebot. In dem über 20.000 m² großen Unternehmen befindet sich eine eigene Schlosserei und ein riesiger Maschinenpark für ausgezeichnete Ergebnisse bei der Weiterverarbeitung.

Seit über 30 Jahren beschäftigen wir uns mit diesem Produkt und bieten entsprechende Maschinen und Tofu-Anlagen zur Weiterverarbeitung an. Für die Sojabase-Gerinnung liefert A·S·T·A eismann fahr- und kippbare Behälter, wahlweise in Karussells mit 4 bis 12 Gerinnungsbehältern. Für das Abpressen bieten wir Formen und Pressen in verschiedenen Ausführungen – von Tischpressen über Tunnelpressen mit Formenwagen bis hin zu Pressstraßen für große Produktionsmengen.

Optimal etikettierte Produkte sind für die Imagebildung Ihrer Produkte im Markt und beim einzelnen Verbraucher von entscheidender Bedeutung Das setzt bei Haftetikettier-Aggregaten und -Anlagen absolute Präzision voraus. Mit unseren halbautomatischen Maschinen und vollautomatischen Anlagen können auch Sie dieses Ziel leicht und ausgezeichnet erreichen. Bei Küppersbusch stehen Ihnen zwei Standardausführungen von Etikettiermaschinen zur Auswahl. Die Ausführung ETT 4300 mit einer Etikettenpapierdurchlaßbreite von 90, 180 oder 240 mm ist für den normalen professionellen Einsatz entwickelt und kommt hauptsächlich in den halbautomatischen Maschinen oder als Anbaugerät zum Einsatz. Die Industrieausführung ETT 43001 mit Durchlaßbreiten von 120, 200 oder 300 mm ist hingegen für den mehrschichtigen Betrieb mit wartungsfreien Kugellagern ausgerüstet. Diese Maschine wird hauptsächlich in unseren vollautomatischen Etikettieranlagen und auch als Anbaugerät empfohlen. Beide Serien sind schon in den Grundausführungen mit modernen Steuerungen ausgestattet und stehen als Halb- und Vollautomat zur Verfügung. Selbstverständlich sind unsere Aggregate auch zur Verarbeitung von No-Label-Look-Produkten ausstattbar.

Bei GGM finden Sie eine gute Auswahl an Sammelmaschinen der Marken Col-Tec, Duplo, Heidelberg, Horizon, Kolbus, Müller Martini, Theisen & Bonitz und Wohlenberg. Wenn Sie in unserer untenstehenden Lagerliste nicht finden, was Sie benötigen. Suchergebnis: KOLBUS Karten- und Warenprobenkleber KK 842 Collators Year: 2017 Einzelheiten Kolbus ZU 804 / ZA 800 Collators Year: 2004 Einzelheiten KOLBUS ZA 800 / ZU 804 Collators Year: 2007 Einzelheiten WOHLENBERG CRISS-CROSS Collators Year: 1995 Einzelheiten MÜLLER MARTINI STREAMFEEDER 3738 Collators Year: 2010 Einzelheiten KOLBUS ZU 804 ELEMENT Collators Year: 2004 Einzelheiten MÜLLER MARTINI 3736.0009 Collators Year: 1997 Einzelheiten MÜLLER MARTINI Aufrichtelement Typ 1589 Collators Year: 2012 Einzelheiten MÜLLER MARTINI 1571 Spannelement Collators Year: 2012 Einzelheiten CLEVER & CO KI 224 Collators Year: 2006 Einzelheiten

Wir konzipieren und liefern Maschinenschutzscheiben für Maschinen und Anlagen. Diese Scheiben können wir auch vor Ort montieren. Auch ist es möglich, ältere Maschinen und Anlagen auf den neuesten Stand aufzurüsten. Zu allen Scheiben liefern wir Zertifikate und gewähren eine Garantie auf die Rückhaltekraft von bis zu 8 Jahren (je nach Einsatzfall).

METZEN steht für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir liefern langlebige, montagefertige Komponenten oder komplett montierte Baugruppen. Gemeinsam mit unseren Kunden realisieren wir individuelle und qualitativ hochwertige Lösungen, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen wie beispielsweise dem Energie Sektor. Wenn’s drauf ankommt Unsere Senior Engineers sind Ihre Ansprechpartner und begleiten Sie bei der kundenspezifischen Projektierung, von der Beratung und Konzeption bis hin zur Fertigung, Prüfung und Abnahme des fertigen Produktes. Für die unterschiedlichen Anforderungen unserer Lösungen bieten wir ein umfangreiches Leistungsspektrum, diverse Verfahrensprüfungen und sind nach mehreren Regelwerken für eine große Anzahl metallischer Werkstoffe zertifiziert.

Wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen von der Planung und Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage und Prüfung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten, präzisen und zuverlässigen Baugruppen. Unsere Leistungen im Überblick: Planung und Entwicklung: Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern entwickelt individuelle Baugruppen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Mit modernsten CAD- und CAM-Systemen setzen wir Ihre Ideen in präzise und funktionale Konstruktionen um. Fertigung: In unserer hochmodernen Produktionsstätte fertigen wir Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität. Wir verwenden fortschrittliche Fertigungstechnologien und sorgen dafür, dass jedes Bauteil perfekt zu Ihrer Baugruppe passt. Montage und Prüfung: Unsere Montagespezialisten übernehmen die fachgerechte und effiziente Montage Ihrer Baugruppen. Anschließend führen wir umfangreiche Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Baugruppen einwandfrei funktionieren und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Warum Sander Maschinen- und Anlagen Baugruppenfertigung? Erfahrung und Expertise: Unser Team bringt jahrelange Praxis und tiefgehendes Fachwissen in der Baugruppenfertigung mit. Jedes Projekt wird mit größter Professionalität und Sorgfalt umgesetzt. Höchste Qualitätsstandards: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in unserer Arbeit. Ihre Baugruppen werden nach den strengsten Standards gefertigt und montiert. Kundenorientierung und Flexibilität: Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen präzise zu erfüllen und bieten dabei flexible, maßgeschneiderte Lösungen.

CAD CAM gestützte Fertigung, Effizient Fertigung auf modernsten Bearbeitungsmaschinen, Cnc Drehen mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindelbearbeitung

MSK bietet Maschinenausführungen speziell für die chemische Industrie, bei denen Edelstahl oder Kunststoffbeschichtungen für ausgewählte Maschinenkomponenten zum Einsatz kommen. So wird ein langlebiger Einsatz in der Umgebung eines chemischen Betriebes ermöglicht.

Wir bearbeiten Fräs- und Drehteile aller Art in allen zerspanbaren Materialien. Einfache und komplexe Bauteile werden von uns nach vorgegebenen Konstruktionszeichnungen und CAD-/CAM-Daten gefertigt. Denn Präzision steht immer an erster Stelle. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Lohnfertigung von Einzelteilen und Serienfertigungen. Wir stellen uns Anforderungen aus unterschiedlichen Branchen. Wir stellen uns den Herausforderungen außergewöhnlicher Bauteile und Materialien. Und wir bieten umfassenden Service von der Oberflächenveredelung bis zur Planungsunterstützung.

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE 353 K Kompakte Bauweise einer HighPULSE mit Gaskühlung Die HighPULSE 353 K bietet aufgrund schmaler Bauweise und Abhängung von oben, maximalen Bewegungsspielraum bei beengten Produktionsbedingungen. Brenneranschluss und Bedienfeld sind an der Unterseite montiert. Die Maße der Schweißanlage sind: L720 x B170 x H630 mm. Montage z.B. an Laufschienen über Befestigung an der Geräteoberseite. Strom- und Gaszufuhr ebenfalls von oben. Einfacher und gut zugänglicher Drahtspulenwechsel Das Drahtvorschubgerät ist kompakt in der Anlage verbaut. Mit wenigen Handgriffen ist die Drahtspule über eine weit öffnende Türe auszuwechseln. Das vier-Rollen-Getriebe DV26 von Merkle sorgt für den präzisen Drahtvorschub. Das Drahtvorschubgerät ist kompakt in der Anlage verbaut. Mit wenigen Handgriffen ist die Drahtspule über eine weit öffnende Türe auszuwechseln. Das vier-Rollen-Getriebe DV26 von Merkle sorgt für den präzisen Drahtvorschub. Einfacher und gut zugänglicher Drahtspulenwechsel Einfache Bedienung - schnelle Handhabung! 4-Job Bedienfeld, mit Korrekturpotentiometer (wahlweise Lichtbogenlänge oder Drahtvorschubgeschwindigkeit) 4-Job Bedienfeld, mit Korrekturpotentiometer (wahlweise Lichtbogenlänge oder Drahtvorschubgeschwindigkeit) Standard-Bedienfeld für HighPULSE Standard-Bedienfeld für HighPULSE Einfache Bedienung - schnelle Handhabung! Zubehör Optional mit Standard-Bedienfeld über eine Fernsteuerung Optional mit Standard-Bedienfeld über eine Fernsteuerung Brennerhalter für gasgekühlte Brenner oder Rauchabsaugbrenner Brennerhalter für gasgekühlte Brenner oder Rauchabsaugbrenner

Ausgebildete Fachkräfte und der Einsatz modernster computergesteuerter Maschinen gewährleisten während der Fertigung eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Hierbei wird bei allen Fertigungsschritten größter Wert auf Präzision und Passgenauigkeit gelegt. Auf unserer Reutlinger Wuchtmaschine können wir Rohre & Walzen bis zu einem Durchmesser von 400mm und einer Länge von 4000mm ( bei max. 350 kg) äußerst präzise feinwuchten. Durch unsere umfangreiche Lagerhaltung sind wir in der Lage sehr schnell und zeitnah auf unsere Kundenwünsche zu reagieren. Desweiteren haben wir uns auf Aufarbeitung und Instandsetzung verschliessener und /oder defekter Werkstücke spezialisiert. Kontaktieren Sie uns, gerne erstellen wir Ihnen ein entsprechendes Angebot. Telefon: 05484 96296‑0 mail: juergen.marekwia@i‑und‑h.de

Maschinen, Maschinenuntergestelle, Schutzzäune oder Vorrichtungen Effektivität im Maschinenbau Im Bereich Sondermaschinenbau bieten wir Ihnen Möglichkeiten, ihre Arbeit effektiver zu gestalten. Von Hubgerüsten über Bestückungsanlagen für Gestelle und vielem mehr stehen wir Ihnen zur Seite. Wir sind Ihr kompetenter Partner. Die Leistungen Service und Montage für Ihre Maschinen führt unser Fachpersonal schnell, unbürokratisch und zuverlässig aus.

Unsere Serienfertigung setzt neue Maßstäbe in der Produktion von Serienteilen. Mit über 34 Hochleistungsmaschinen fertigen wir Ihre Teile schnell und kostengünstig, ohne Initialkosten und Vorlaufzeit. Unsere Fertigungstechnologie ermöglicht es uns, große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und Transparenz, indem Sie Ihre Serienteile ohne Mindestabnahmemengen und zu fixen Preisen bestellen.