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Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Kabel und Kabelsätze Die Kabelkonfektion bezieht sich auf die Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Leitungen, Kabelsätzen und Kabelbäumen. Hierbei treten verschiedene Herausforderungen auf, darunter: 1. Variantenvielfalt und Modularisierung von Kabelbäumen: In der Kabelkonfektion müssen unterschiedliche Varianten von Kabelbäumen berücksichtigt werden. Diese können je nach Anwendung variieren und müssen effizient und flexibel hergestellt werden. 2. Wärmeentwicklung elektrischer Komponenten: Kabel und Kabelsätze werden in verschiedenen Umgebungen eingesetzt, einschließlich solcher mit hoher Wärmeentwicklung. Daher ist es wichtig, die richtigen Materialien und Isolierungen zu verwenden, um die Sicherheit und Funktionalität zu gewährleisten. 3. Länderspezifische Brandschutzvorgaben: Je nach Land und Anwendung gelten unterschiedliche Brandschutzvorschriften. Bei der Kabelkonfektion müssen diese Vorgaben berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Kabel den erforderlichen Standards entsprechen. 4. Optimierte Effizienz: Durch den Einsatz regelmäßig gewarteter Automaten und Maschinen in der Kabelkonfektion erreicht man nicht nur eine hohe Qualität, sondern auch Rentabilität.

Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Bauteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Werkstücke, die selbst engste Toleranzen einhalten. Diese Technologie eignet sich hervorragend für die Produktion von Prototypen, Kleinserien sowie Einzelteilen, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Expertise in der CNC-3-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, effizient und präzise zu bearbeiten. Durch unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf ist Ihr Experte für hochpräzise CNC-Frästeile. Mit modernsten CNC-Fräszentren fertigen wir präzise und qualitativ hochwertige Frästeile aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffen. Unsere langjährige Erfahrung und unser fundiertes Fachwissen ermöglichen es uns, selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Von Prototypen über Kleinserien bis hin zu Großserien – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Unsere CNC-Fräszentren gewährleisten eine äußerst präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen. Vielseitigkeit: Wir bearbeiten diverse Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe. Flexibilität: Von Prototypen bis Großserien – wir fertigen nach Ihren individuellen Vorgaben. Qualität: Höchste Qualitätsstandards und regelmäßige Kontrollen sichern die einwandfreie Ausführung Ihrer Bauteile. Innovation: Modernste CNC-Technologie ermöglicht die Umsetzung komplexer Geometrien und Formen. Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Termintreue: Pünktliche Lieferung und zuverlässige Abwicklung Ihrer Aufträge. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer Kompetenz und Erfahrung in der CNC-Fräsbearbeitung. Besuchen Sie unsere Website www.wolf-metallbearbeitung.com für weitere Informationen.

Durch die Investition in einen dritten 3D-Drucker erweitert Hombach sein Prototyping Angebot um „neue Dimensionen“ und Möglichkeiten. Unser Firmenslogan „We perform different“ ist für Hombach auch Motto im Bereich 3D-Druck. Durch die Wahl der FDM-Technologie können wir auf bekannte und bewährte technisch hochwertige thermoplastische Werkstoffe zugreifen, die unseren Kunden seit Jahrzehnten durch das Thermoformen oder im Twin-Sheet-Formen bekannt sind. Darüber hinaus sind die Bauteile so 100% recyclingfähig und auch während der Herstellung entstehen keine weiteren Abfallstoffe oder es werden keine Chemikalien verwendet, die entsorgt werden müssen. Der beheizte Bauraum und das maximale Druckvolumen von 700mm x 500mm x 400mm ermöglichen höchste Qualität auch für große Bauteile. Durch die hohe Präzision sind auch zusammengesetzte Bauteile für noch größere Geometrien problemlos möglich. Die hohe Materialvielfalt ermöglicht dabei nicht nur Ansichts- oder Prüfmuster, sondern erlaubt die Herstellung von Funktionsbauteilen, aber auch Kleinserien. Dies gelingt insbesondere auch durch unseren Fokus auf technische Kunststoffe. ABS, ABS-PC, PC, sowie faserverstärkte Werkstoffe, aber auch flexible Materialien wie TPU und PP gehören zu unserem Standardportfolio. Darüber hinaus sind speziell brandgeschützte Materialien ebenso unsere Spezialität (z. B. zertifiziert nach UL 94 V-0 oder der EN45545), wie die Integration von anderen Werkstoffen (z. B. Inserts aus Metall). Die von Hombach vor mehr als 30 Jahren entwickelte europäische Twin-Sheet Technologie eröffnet vielen Branchen auch heute noch bis dato unbekannte Möglichkeiten. Durch den großvolumigen 3D-Druck sind wir nun in der Lage ohne Werkzeuge Twin-Sheet Prototypen aus serienidentischem Material herzustellen, so dass sich unsere Kunden von Gewicht, Steifigkeit, Funktion und Präzision (vor der Investition in Werkzeuge) ein umfassendes Bild machen können und die Bauteile auch unter Serienbedingungen testen können. Das breite Wertschöpfungsspektrum von Hombach holt unsere Kunden bereits in der Design- und Entwicklungsphase ab und bietet alle erforderlichen Zwischenschritte mit Lackierung, Baugruppenmontage inkl. Fremdkomponenten ALLES AUS EINER HAND.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen erstklassige Laser-Blechbearbeitung. Unsere modernen Laserschneidanlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und garantieren höchste Qualität und Effizienz für Ihre Projekte. Arten und Herstellung Laser-Blechbearbeitung: Unsere Laser-Blechbearbeitung umfasst das präzise Schneiden von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere fortschrittlichen Laserschneidtechnologien ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und filigraner Konturen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Laserschneidanlagen garantieren exakte Schnitte und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Laserteile höchsten Standards entsprechen. Schnelligkeit: Optimierte Prozesse und modernste Technik ermöglichen kurze Durchlaufzeiten. Kosteneffizienz: Effiziente Fertigungsverfahren sorgen für wirtschaftliche Produktion, sowohl in Klein- als auch in Großserien. Vielseitigkeit: Unsere Laser-Blechbearbeitung deckt eine breite Palette von Anwendungen und Branchen ab. Zweck und Anwendungen Unsere Laser-Blechbearbeitung findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Von komplexen Baugruppen über präzise Einzelteile bis hin zu filigranen Gehäusen bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Präzision, Qualität und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Lasertechnologie bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Laser-Blechbearbeitung. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Wenn sie für frühzeitige Funktionstests oder Einbauversuche Teile aus 3D-Druck Verfahren und Prototypen benötigen oder mit einem Versuchswerkzeug eine Kleinserie aus Originalmaterial herstellen möchten, stehen wir mit Rat und Tat zur Seite. Wir betreuen den Bau von Serienwerkzeugen bis zur Fertigungsreife und sind in der Lage, kurzfristig im eigenen Werkzeugbau notwendige Änderungen einzubringen. Entwicklung & Beratung

Geringe Anlaufkosten und schnelle Serienanläufe – das ist unser Anspruch. Deshalb setzen wir auf unsere eigene Prototyping-Abteilung. Wir unterstützen Sie damit professionell von der Idee zu einem ersten Produkt – gleichzeitig prüfen wir den günstigsten Weg dorthin. Geben Sie Ihre Idee als Einzelstück oder serienmäßig in Auftrag – Sie können sicher sein, dass die verschiedenen Stationen inklusive Produktionsprozess dank Prototyping optimiert werden.

Sicherheit für die Serienfertigung Von der Theorie in die Praxis – Prototypen Wie verhält sich das Bauteil in der Praxis? Gerade bei komplexen Projekten lässt sich dies trotz des Zusammenspiels aus erfahrenen Ingenieuren und moderner CAD-Software nicht immer exakt prognostizieren. Mit dem Bau eines Prototypens sorgen wir für Klarheit und können in enger Absprache mit unseren Kunden etwaige Optimierungen vornehmen. Deswegen ist das Prototyping ein entscheidender Schritt vor der Übergabe der Projektdaten an unsere Serienfertigung.

Wenn sie für frühzeitige Funktionstests oder Einbauversuche Teile aus 3D-Druck Verfahren und Prototypen benötigen oder mit einem Versuchswerkzeug eine Kleinserie aus Originalmaterial herstellen möchten, stehen wir mit Rat und Tat zur Seite. Wir betreuen den Bau von Serienwerkzeugen bis zur Fertigungsreife und sind in der Lage, kurzfristig im eigenen Werkzeugbau notwendige Änderungen einzubringen. Entwicklung & Beratung

Die Metallbearbeitung Wendt GmbH ist ein traditioneller Handwerksbetrieb und kombiniert erfolgreich langjährige Erfahrung mit professionellem Fachwissen, Flexibilität sowie Kosteneffizienz. Das mittelständige Unternehmen hat sich seit 1990 als Zulieferer für Großbetriebe in ganz Deutschland am Markt etabliert.

Machen Sie Ihre Produkte wahr Implementierung Sicherstellung der Qualität Ihres Produkts Wer wir sind RAKKOON ist ein Ingenieurstudio mit jahrelanger Branchenerfahrung und einem umfangreichen Netzwerk qualifizierter Lieferanten und Kooperationspartner. Mit RAKKOON haben wir einen Full-Service-Anbieter geschaffen, der den Bedürfnissen der Kunden in der Produktentwicklung und im Engineering gerecht wird und gleichzeitig eine erweiterte Vielfalt an Dienstleistungen bietet - nicht nur im Bereich Design und Maschinenbau, sondern auch bei der Bereitstellung von Teilen und Prototypen, die von uns entwickelt und entworfen wurden. Was wir tun Über die Grenzen des klassischen Engineerings hinaus schaffen wir hochwertige Konsum- und Industriegüter. Unser Ansatz ist oft interdisziplinär, immer partnerschaftlich und in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um ihre Visionen zu verstehen und in die von uns entwickelten Produkte zu integrieren. Verständnis für die integrale Funktionalität von Produkten Für uns ist die Produktentwicklung mehr als nur eine Übersetzung technischer und wirtschaftlicher Anforderungen in ein Produkt mittels mechanischem Design. Allein durch seine Leistungseigenschaften wird ein Produkt im Wettbewerb keine Unterschiede machen. Technologie und Produktdesign müssen überzeugend korrespondieren und harmonieren. Wenn sie das nicht tun, wird das Design eines Produkts spezifische Erwartungen wecken, denen seine technische Umsetzung nicht gerecht wird. Kunden werden nur zufrieden sein, wenn sie das Produkt erhalten, das ihnen visuell versprochen wurde. Diese integrale Kohärenz des Ensembles ist eine Fähigkeit, mit der jeder Anbieter hochwertiger Produkte umgehen muss. Das Kompetenzniveau eines Entwicklungsingenieurs muss daher über technische Kategorien hinausgehen: Ein Produktentwickler muss einen ganzheitlichen Ansatz für ein neues Produkt haben. Schlüsselfertige Produktentwicklung Wir haben erkannt, dass es für viele Kunden am wichtigsten ist, einen A-Klassen-Entwicklungspartner an ihrer Seite zu haben, der sie durch die verschiedenen Phasen der Produktentwicklung begleitet, anstatt für jeden einzelnen Prozessschritt einen separaten Lieferanten suchen zu müssen. Daher können wir Ihnen den kompletten Service von der Konzeption über das mechanische Design bis hin zum Prototyping und zur Produktionsfreigabe anbieten. Ihr Vorteil: Der gesamte Produktentwicklungsprozess kann mit weniger Missverständnissen und Verlusten durchgeführt werden und ist viel reibungsloser und kostengünstiger. Ingenieure mit erweiterter Kompetenz Ein Ingenieur, der ein überdurchschnittliches Niveau in der Produktentwicklung erreichen möchte, muss auch in der Lage sein, aus einer generischen Perspektive zu denken. Nur so ist ein kreativer Dialog mit verschiedenen Experten möglich. Wir sehen uns als Berater und Partner unserer Kunden und sind davon überzeugt, dass eine frühzeitige Zusammenarbeit und ein früher Austausch von Ideen und Erfahrungen zwischen allen Beteiligten im Entwicklungsprozess eine wichtige Voraussetzung für die Entwicklung eines erfolgreichen Produkts sind. Darüber hinaus sind wir es gewohnt, interdisziplinär zu denken. Dies ermöglicht es uns, einen kreativen und konstruktiven Dialog mit allen beteiligten Spezialisten zu führen. Diese erweiterte Kompetenz gehört zum Kompetenzbereich all unserer Ingenieure. Es ermöglicht Ihnen, Ihre langfristige Position auf dem Markt zu sichern. Dienstleistungen Ideenfindung Technische Konzeption Vorentwicklung Engineering-Zeichnung Detailengineering Finite-Elemente-Analyse Funktionsmodelle Prototypen Fertigungszeichnungen Montagezeichnungen Herstellungs- und Serviceanweisungen Projektdokumentation Unterstützung beim Übergang zur Fertigung Unterstützung von Pilotläufen Spezialgebiete Maschinenbau Präzisionstechnik Kunststofftechnik Medizintechnik Simulation Vorrichtungskonstruktion Design-, Material- und Technologie-Berat

Sie möchten Ihre Ideen erstmals Wirklichkeit werden lassen? Dann haben Sie auch hier in uns den richtigen Partner gefunden. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit einen kostengünstigen Prototyp herzustellen, um ihr Vorhaben visuell und haptisch auf sich wirken zu lassen.

Um die identifizierten und auskonstruierten Produktkonzepte für unsere Kunden durch unser Value Engineering Team schneller und effizienter in die Umsetzung zu bekommen, hat BERODE sich entschieden eine eigene Fertigung zu unterhalten. Die in den Anfängen als Reparaturbetrieb für ansässige Großbetriebe etablierte Fertigung in Mechernich bei Köln haben wir nach der Übernahme im Frühjahr 2022 in einen modernen Fertigungsbetrieb für Einzelteile und Kleinserien gewandelt. Eine ideale Voraussetzung für die schnelle und präzise Fertigung und Montage von Prototypen. Möglich war dieser Schritt durch die Einführung moderner CNC Dreh- und Frästechnik in Kombination mit bereits vorhandener Fertigungstechnik wie Wasserstrahlschneiden, Blechkanten, Schweißen oder Montage Know-how. Darüber hinaus nutzen wir das so gewonnene Know-how zur Unterstützung unserer Produktkostenanalysen und Durchführung von Zerlegungsstudien. Auch das Abbilden von Best Practice Fertigungsprozessen und der Transfer dieser Erkenntnisse zu unseren Kunden wird hierdurch möglich. Für unsere Kunden sind wir der Partner, der ein Projekt von der ersten konzeptionellen Idee einer kosteneffizienten Produktlösung bis hin zu einem einbaufertigen Bauteil begleitet. Unsere Leistungen: Fertigung von Dreh- und Frästeilen Erstellen von Schweißkonstruktionen aus Baustahl, Aluminium, Nirostastählen Fertigung und Freigabe von Prototypen und Kleinserien Vorrichtungs- und Lehrenbau Analysen im Materiallabor (Röntgenfluoreszenzanalysen, Lackschichtdicken-, Härte- und Rauigkeitsprüfung) Qualitätsmanagement: Erstellen von Erstmusterprüfberichten, Zusammenarbeit mit Güteprüfstelle des BAAINBw Unsere Fertigungsverfahren: 3-Achs CNC Fräsen CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Konventionelles Drehen und Fräsen CNC Wasserstrahlschneiden (bis t = 160 mm) Erodieren Kantarbeiten Schweißen MIG/MAG/WIG Flammaufspritzen Trowalisieren Trockeneisstrahlen

Damit Sie schneller Ihr Ziel erreichen und keine wertvolle Zeit in der Entwicklung verlieren, können Sie auf unser Prototyping zurückgreifen. Kurze Lieferzeiten und hohe Qualität tragen zu Ihrem Erfolg bei.

Wir stellen für Sie Prototypen und funktionsfähige Versuchsmodelle von Ihren geplanten Produkten her. Modulträger Design- und Funktionsprototypen Einzelteilfertigung Teilaufbauten Fahrzeugaufbauten Wir haben Ihr Interesse geweckt

Sind die Proportionen und Größen der Formen stimmig? Die entwickelten Konzepte überprüfen wir mit Hilfe unterschiedlicher Mockups, Prototypen und Modellen auf ihre Tauglichkeit. Schnell werden so im Prototypenbau Stärken und Schwächen eines Produktes erkannt. Passt die Größe? Welches Volumen darf es haben? Und stimmen die Proportionen zueinander

Prototypenwerkzeuge Prototypenteile Um die optimale Machbarkeit, sowie im Entwicklungsprozess aufkommenden Problemstellungen besser beurteilen und lösen zu können, unterstützt die POLYRACK TECH-GROUP ihre Kunden in dieser frühen Phase mit der Erstellung von Prototypen mit verschiedenen Verfahren. Kurze Durchlaufzeiten Kunststoffprodukte hergestellt unter seriennahen Bedingungen Stereolithographie Selektives Lasersintern Vakuum Guss 3D Druck

Nichts gibt einem einen klareren Eindruck des Designs als ein greifbarer Prototyp. Mit unseren hauseigenen Möglichkeiten und unserem breiten Partnernetzwerk an Fertigungs- und Finishing-Dienstleistern kümmern wir uns gerne um die Herstellung Ihrer funktionalen Versuchsmuster und Prototypen.

Von uns oder unseren Kunden entwickelte 3D-Teile lassen wir mit Rapid-Prototyping oder Rapid-Tooling-Verfahren herstellen. Hierbei setzen wir Stereolithographie-, Fräs- und Gussverfahren für Kunststoff- und Metallteile ein, bringen hochwertige Lackierungen und Beschriftungen auf und testen anschließend die Bauteile bzw. Baugruppen.

Durch Rapid-Prototyping und einem hochmodernen Maschinenpark können wir sehr schnell Prototypen für Designstudien und Funktionsprüfungen herstellen. Dadurch sind wir in der Lage, bereits in einer frühen Phase der Entwicklung Ihres Produktes, Konstruktionsfehler zu vermeiden und Designänderungen vornehmen zu können. Zudem können die funktionsfähigen Prototypen für Demonstrationen und Funktionstests genutzt werden. Dies bietet Ihnen einen großen Vorsprung bis zur tatsächlichen Markteinführung und verschafft ihnen einen wichtigen Wettbewerbsvorteil.

Wir entwickeln Ihr Bauteil und lösen Probleme bei hohen Temperaturen, Verschleiß oder anderen materialbelastenden Anwendungen - mit Erfahrung Anwendungen Technische Keramik für alle Industrieanwendungen, in denen hohe Belastungen bei Bauteilen und ihren Gefügen auftreten. Hochleistungskeramik widersteht hohen Temperaturen, Abrasion, chemischem Angriff und vielen anderen Herausforderungen. Erfahren Sie mehr Eigenschaften Hochleistungskeramische Werkstoffe verfügen über viele besondere Eigenschaften, die sie in ihren Anwendungen unersetzlich machen. Härte, Hochtemperaturfestigkeit, elektrische Isolation sind offenkundig. Ihre sehr gute Tribologie, geringe Adhäsion, schlechte Benetzbarkeit und einige andere eher unbekannte Eigenschaften, sind aber ebenso häufig ein Grund für den Einsatz unserer Werkstoffe. Erfahren Sie mehr Werkstoffe Die Werkstoffe Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid, Silikatkeramiken technische Gläser haben sehr unterschiedliche Eigenschaften. Von uns erhalten Sie ein Bauteil aus einem technisch geeigneten und in der Herstellung und Anwendung wirtschaftlichen Werkstoff. Erfahren Sie mehr

Musterbau 3D-Druck Silicon-Werkzeuge seriennahe Versuchswerkzeuge Laserteile Blech-Biegeteile Drehen Fräsen Lasergravur

Unser entwickeltes Design wird als HTML-basierter Prototyp bereitgestellt. So haben Sie den besten Eindruck der späteren Website.

Funktionsmuster Rapid-Prototyping - Sehen - Fühlen - Probieren Belastungstest Messe und Austellungsobjekt

Einzelanfertigungen auf hohem Niveau Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir eine Lösung zur Fertigung ihrer Einzelteile, exakt nach Ihren Vorstellungen. Motorrad-Gabelbrücke Prototyp Selbstverständlich unter Berücksichtigung der sicherheitsrelevanten Parameter wie z. B. Materialwahl, Dimensionierung und Ausführung.

Eine schnelle Produkteinführung ist ein wichtiger Vorteil gegenüber dem Wettbewerb. Durch Einsatz von Rapid Prototyping während des Designprozesses wird die Produktqualität bereits in einem frühen Stadium, lange vor der ersten Werkzeugerstellung anhand eines "Handmusters", geprüft und mit vergleichsweise geringem Aufwand an Zeit und Kosten verbessert. Rapid Prototyping ist von entscheidender Bedeutung für den späteren Erfolg eines Produkts. Neben dem Zeitvorteil durch den schnellen Einsatz, wird eine deutliche Kostensenkung durch frühe Produktoptimierung erzielt. Eingesetzte Verfahren beim Rapid Prototyping: STL (Stereolithografie): Lackierfähiges Anschauungsmuster Als Urmodell für Vakuumguss DMLS (Direct Metal Laser Sintering): Rapid Tooling, Einsätze mit max. HRC 42 Hochtemperaturbeständig 3D-Druck: Anschauungsmuster Schnell, Kostengünstig SLS (Selektives Lasersinterverfahren): Funktionsmuster in  versch. Materialien: DuraForm PA, Flex, A6 und PA620 Faserverstärkt HS-Fräsen: Seriennahe Prototypen in bauteilechten Materialien Vakuumgießen: Vorserien von 5-20 Stk. (mehr nach Absprache) Einfließen von Versuchserkenntnissen Download PDF : RP-Verfahrenstechniken der Hawener 3D GmbH Internet.pdf © 2022 Hawener 3D GmbH

Die Flachbaugruppen-Herstellung und -Prüfung ist eine unserer Kernkompetenzen. Gerade im Bereich des Prototypings bzw. dem Aufbau von „Handmustern“ muss es meistens sehr schnell gehen. Um Ihre Wünsche und kurzfristigen Bedarfe umfassend und schnell umzusetzen, arbeiten wir hier mit unserem Partner Fa. Kämpfe Elektronik zusammen. Durch diese enge Zusammenarbeit und die räumliche Nähe zwischen beiden Unternehmen, werden die beim Aufbau der ersten Produkte gesammelte Erkenntnisse bereits für spätere Serienprozesse erfasst und gemeinsam besprochen und bewertet. Das Layout wird so früh wie möglich auf Serientauglichkeit und damit auch auf mögliche Kostenpotentiale überprüft. Durch die Zusammenarbeit mit unserem Partner entstehen ihnen keine zusätzlichen Aufwendungen. Wir werden durch Sie beauftragt und leiten alles Notwendige in die Wege.​ Beim Prototyping bestücken wir Leiterplatten-Prototypen mit SMT- und THT-Bauteilen schon ab einem Bauteil und ab einem Stück. ​ Abhängig vom Projekt bieten wir neben unserer Standardlieferzeit auch einen Eilservice an.​ Wir bieten Ihnen die komplette Supply Chain vom weltweiten Einkauf bis zur Direktlieferung. Sie haben die Stückliste und wir kümmern uns um das Material.​ Auch komplexeste Baugruppen mit weit über 1000 Bauteilen können wir kurzfristig realisieren in sehr kurzer Zeit bei gleichzeitiger hoher Qualität. Die Qualität der Baugruppe wird dann über die üblichen Qualitätsprozesse der Serienproduktion mit überwacht (z.B. x-Ray, Flying Probe).​ Ein umfangreiches Feedback zur Fertigbarkeit inkl. Hinweisen (mit möglichen Lösungsvorschlägen) zur Optimierung ihres Prototyps erhalten Sie nach Abschluss des Fertigungsauftrags.​ Zurück zur Übersicht

Durch Rapid-Prototyping und einem hochmodernen Maschinenpark können wir sehr schnell Prototypen für Designstudien und Funktionsprüfungen herstellen. Dadurch sind wir in der Lage, bereits in einer frühen Phase der Entwicklung Ihres Produktes, Konstruktionsfehler zu vermeiden und Designänderungen vornehmen zu können. Zudem können die funktionsfähigen Prototypen für Demonstrationen und Funktionstests genutzt werden. Dies bietet Ihnen einen großen Vorsprung bis zur tatsächlichen Markteinführung und verschafft ihnen einen wichtigen Wettbewerbsvorteil.

In unseren Musterfertigungen werden Prototypen hergestellt, die in ihrer Funktionalität und ihren Eigenschaften den späteren Serienprodukten gleichen. Dabei stellen wir die festgelegten Qualitätsanforderungen weitestgehend nach und Sie können Ihr Produkt bereits vor der Serienfertigung beurteilen und testen. So geben wir Ihnen die Möglichkeit letzte Änderungen vorzunehmen, um Ihre Erwartungen an das Produkt optimal zu erfüllen.